CN206780876U - 一种细水口潜水进胶的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了是一种细水口潜水进胶的塑胶模具，包括上模和下模，上模包括从上到下依次设置的定位环、面板、热流道板、流道板和上模板，下模包括上到下依次设置的推板、下模板、方铁和底板，还包括分流板、热嘴、热嘴套、前模仁、后模仁、后模型芯、分流道和牛角进胶口，分流板安装在面板和热流道板之间；热嘴下端与上模板上的主流道相连接；前模仁安装在上模板内；后模仁安装在推板内；后模型芯下部安装在下模板内；第一半牛角进胶镶件和第二半牛角进胶镶件设置在后模型芯内；分流道一端与主流道相连接，另一与牛角进胶口相连接。本实用新型不但不会影响到产品的外观，而且还大大的减少了水口料，降低了生产成本，还使得成型效率更高。

Description

一种细水口潜水进胶的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具，具体涉及一种细水口潜水进胶的塑胶模具。

背景技术

随着各类塑胶制品不断发展和市场需求多样化快速更迭，新型产品外观设计与结构设计走向了快速反应时代，为提高产品的成型和外观要求，很多产品因结构和空间限制，无法满足客人和消费者的要求。现有技术中目前采用的进胶方式为细水口进胶，细水口进胶主要分为以下三种。第一、直接小点进在产品表面，但这样会影响产品外观，有较大局限性。第二、利用倒装模从内侧进胶，从而使得水口料加长，模具复杂，产品表面气纹难调，严重影响生产周期长和质量。第三、细水口进行大水口潜水转换，但产品空间局限性大，注塑成型压力损失大，水口料增多，降低了成型效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不影响产品外观、模具结构简单、生产成本低和成型效率高的细水口潜水进胶的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种细水口潜水进胶的塑胶模具，包括上模和下模，所述上模包括从上到下依次设置的定位环、面板、热流道板、流道板和上模板，所述下模包括上到下依次设置的推板、下模板、方铁和底板，还包括分流板、热嘴、热嘴套、前模仁、后模仁、后模型芯、分流道和牛角进胶口，所述分流板安装在面板和热流道板之间；所述热嘴上端与分流板相连接，所述热嘴下端与上模板上的主流道相连接；所述热嘴套套设在热嘴上；所述前模仁安装在上模板内，所述前模仁内开设有用于成型产品外表面的型腔；所述后模仁安装在推板内；所述后模型芯下部安装在下模板内，所述后模型芯的上部向上延伸至前模仁内用于成型产品内表面；所述牛角进胶口由第一半牛角进胶镶件和第二半牛角进胶镶件构成，所述第一半牛角进胶镶件和第二半牛角进胶镶件设置在后模型芯内；所述分流道一端与主流道相连接，另一端向下延伸至前模仁内且与牛角进胶口相连接。

进一步地，还包括定位销，所述定位销穿过后模型芯、第一半牛角进胶镶件和第二半牛角进胶镶件，将一半牛角进胶镶件和第一半牛角进胶镶件固定安装在后模型芯上。

进一步地，还包括水口钩针，所述水口钩针一端固定在热流道板上，另一端向下穿过流道板。

进一步地，所述上模板和推板内设有导套，所述导套内设有导柱，所述导柱下端固定安装在下模板上。

进一步地，所述后模型芯内设有冷却水道。

本实用新型的有益效果为：

通过把第一半牛角进胶镶件和第二半牛角进胶镶件设置在后模型芯内，这样牛角进胶口潜在了产品内部，当注塑成型时形成的进胶点就位于产品的内部，从而不会影响到产品的外观；并且通过热流道进胶大大的降低了水口料，从而降低了生产成本，还使得成型效率更快。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的后模型芯结构示意图；

图3是图1的局部放大视图；

图4是图2的局部放大视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图4所示的一种细水口潜水进胶的塑胶模具，包括上模和下模，所述上模包括从上到下依次设置的定位环1、面板2、热流道板3、流道板4和上模板5，所述下模包括上到下依次设置的推板6、下模板7、方铁8和底板9，还包括分流板10、热嘴11、热嘴套12、前模仁13、后模仁 15、后模型芯16、分流道18和牛角进胶口20，所述分流板10安装在面板 2和热流道板3之间；所述热嘴11上端与分流板4相连接，所述热嘴11 下端与上模板5上的主流道19相连接；所述热嘴套12套设在热嘴11上；所述前模仁13安装在上模板5内，所述前模仁13内开设有用于成型产品外表面的型腔14；所述后模仁15安装在推板6内；所述后模型芯16下部安装在下模板7内，所述后模型芯16的上部向上延伸至前模仁13内用于成型产品内表面；所述牛角进胶口20由第一半牛角进胶镶件21和第二半牛角进胶镶件22构成，所述第一半牛角进胶镶件21和第二半牛角进胶镶件22设置在后模型芯16内；所述分流道18一端与主流道19相连接，另一端向下延伸至前模仁13内且与牛角进胶口20相连接。

进一步地，还包括定位销23，所述定位销23穿过后模型芯16、第一半牛角进胶镶件21和第二半牛角进胶镶件22，将一半牛角进胶镶件21和第一半牛角进胶镶件22固定安装在后模型芯16上。

进一步地，还包括水口钩针27，所述水口钩针27一端固定在热流道板3上，另一端向下穿过流道板4。

进一步地，所述上模板5和推板6内设有导套24，所述导套24内设有导柱25，所述导柱25下端固定安装在下模板7上。

进一步地，所述后模型芯16内设有冷却水道26。

本实施例注塑时，上模和下模首先上下合起，合模完成后热嘴11将融融胶体注塑到主流道19上，主流道19上的胶体再通过分流道18流向牛角进胶口20，胶体通过牛角进胶口20注塑到产品型腔14内，最后经过冷却成型后，上下模具开模，顶出机构将产品顶出，顶出后上下模合模继续重复注塑，由于第一半牛角进胶镶件21和第二半牛角进胶镶件22形成的牛角进胶口20设置在后模型芯内16，这样牛角进胶口潜在了产品内部，当注塑成型时形成的进胶点就位于产品的内部，从而不会影响到产品的外观；并且通过热流道进胶大大的减少了水口料，从而降低了生产成本，还使得成型效率更快。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种细水口潜水进胶的塑胶模具，包括上模和下模，所述上模包括从上到下依次设置的定位环、面板、热流道板、流道板和上模板，所述下模包括从上到下依次设置的推板、下模板、方铁和底板，其特征在于：还包括分流板、热嘴、热嘴套、前模仁、后模仁、后模型芯、分流道和牛角进胶口，所述分流板安装在面板和热流道板之间；所述热嘴上端与分流板相连接，所述热嘴下端与上模板上的主流道相连接，所述热嘴套套设在热嘴上；所述前模仁安装在上模板内，所述前模仁内开设有用于成型产品外表面的型腔；所述后模仁安装在推板内；所述后模型芯下部安装在下模板内，所述后模型芯的上部向上延伸至前模仁内用于成型产品内表面；所述牛角进胶口由第一半牛角进胶镶件和第二半牛角进胶镶件构成，所述第一半牛角进胶镶件和第二半牛角进胶镶件设置在后模型芯内；所述分流道一端与主流道相连接，另一端向下延伸至前模仁内且与牛角进胶口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种细水口潜水进胶的塑胶模具，其特征在于：还包括定位销，所述定位销穿过后模型芯、第一半牛角进胶镶件和第二半牛角进胶镶件，将一半牛角进胶镶件和第一半牛角进胶镶件固定安装在后模型芯上。

3.根据权利要求1所述的一种细水口潜水进胶的塑胶模具，其特征在于：还包括水口钩针，所述水口钩针一端固定在热流道板上，另一端向下穿过流道板。

4.根据权利要求1所述的一种细水口潜水进胶的塑胶模具，其特征在于：所述上模板和推板内设有导套，所述导套内设有导柱，所述导柱下端固定安装在下模板上。

5.根据权利要求1所述的一种细水口潜水进胶的塑胶模具，其特征在于：所述后模型芯内设有冷却水道。