CN207077693U - 一种注塑机射嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机射嘴，包括射嘴头、六角形柱体、射嘴主体、第一射嘴管路、挡板、第二射嘴管路、滤网管、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、过滤圈、加热丝、出料空腔和射嘴座，所述射嘴头通过六角形柱体安装在射嘴主体前端；所述第一射嘴管路设置在射嘴头内部，且下侧为向下弯曲的弧形结构；所述挡板设置在第一射嘴管路后端，且中心位置设置有第一射嘴管路连通的第二射嘴管路；该一种注塑机射嘴，结构简单，方便操作，能够过滤更多的杂质，不会堵塞射嘴，容易清理内部留存的杂质，且两个射嘴管路的设计能够起到缓冲作用，有效防止原料的过多溢出，适合推广使用。

Description

一种注塑机射嘴

技术领域

本实用新型涉及一种射嘴，尤其是一种注塑机射嘴。

背景技术

目前，在注塑成型领域中，经常用到注塑机，注塑机的工作原理为，塑料原料经注塑机料斗加热后进入料筒中，在注塑机螺杆或柱塞的推动下，熔融的塑料经注塑机射嘴，通过模具热流道系统进入闭合的模具型腔。在原料有杂质的情况下，杂质随塑料一同进入模具热流道系统，容易造成热流道堵塞，热流道堵塞后需要拆模清理，浪费时间、人力、物力、财力等。然而，市场上有很多注塑机射嘴中没有过滤装置或过滤网，因此塑料颗粒中不能融化的杂质会严重堵塞射嘴，从而减少注塑压力，使处于正常生产过程中的注塑品的质量发生异常，容易产生缩水或缺胶等缺陷，还会造成停机拆卸射嘴清理，从而影响工作效率，即便有过滤装置或过滤网，但由于技术不成熟，仍然存在过滤不彻底、射嘴堵塞等不利于生产的现象发生，且现有的注塑机在停止注塑时，仍会有原料从射嘴口溢出，所以对注塑机射嘴的设计仍然需不断的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机射嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种注塑机射嘴，包括射嘴头、六角形柱体、射嘴主体、第一射嘴管路、挡板、第二射嘴管路、滤网管、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、过滤圈、加热丝、出料空腔和射嘴座，所述射嘴头通过六角形柱体安装在射嘴主体前端；所述第一射嘴管路设置在射嘴头内部，且下侧为向下弯曲的弧形结构；所述挡板设置在第一射嘴管路后端，且中心位置设置有第一射嘴管路连通的第二射嘴管路；所述滤网管和挡板连接，且滤网管空腔中设置有网孔大小不一的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网；所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的后端均设置有一圈和其网孔大小一致的过滤圈；所述加热丝环绕安装射嘴主体内，且位于滤网管外；所述出料空腔连通过滤网管，设置在射嘴座内。

进一步的，所述射嘴头和滤网管为一体结构，可从射嘴主体中取出。

进一步的，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，第二过滤网的孔径大于第三过滤网的孔径。

进一步的，所述第一过滤网和第二过滤网的间距大于第二过滤网和第三过滤网的间距。

进一步的，所述过滤圈和滤网管之间留有环形空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种注塑机射嘴，结构简单，方便操作，内部带有孔径不易的过滤装置，能够过滤更多的杂质，不会堵塞射嘴，而且过滤装置拆卸方便，容易清理内部留存的杂质，且两个射嘴管路的设计能够起到缓冲作用，在停止注塑时，从第二射嘴管路溢出的原料会储存在第一射嘴管路中，有效防止原料的过多溢出，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构效果图；

图中：1-射嘴头、2-六角形柱体、3-射嘴主体、4-第一射嘴管路、5-挡板、6-第二射嘴管路、7-滤网管、8-第一过滤网、9-第二过滤网、10-第三过滤网、11-过滤圈、12-加热丝、13-出料空腔、14-射嘴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种注塑机射嘴，包括射嘴头1、六角形柱体2、射嘴主体3、第一射嘴管路4、挡板5、第二射嘴管路6、滤网管7、第一过滤网8、第二过滤网9、第三过滤网10、过滤圈11、加热丝12、出料空腔13和射嘴座14，所述射嘴头1通过六角形柱体2安装在射嘴主体3前端；所述第一射嘴管路4设置在射嘴头1内部，且下侧为向下弯曲的弧形结构；所述挡板5设置在第一射嘴管路4后端，且中心位置设置有第一射嘴管路4连通的第二射嘴管路6；所述滤网管7和挡板5连接，且滤网管7空腔中设置有网孔大小不一的第一过滤网8、第二过滤网9和第三过滤网10；所述第一过滤网8、第二过滤网9和第三过滤网10的后端均设置有一圈和其网孔大小一致的过滤圈11；所述加热丝12环绕安装射嘴主体3内，且位于滤网管7外；所述出料空腔13连通过滤网管7，设置在射嘴座14内，所述射嘴头1和滤网管7为一体结构，可从射嘴主体3中取出，所述第一过滤网8的孔径大于第二过滤网9的孔径，第二过滤网9的孔径大于第三过滤网10的孔径，所述第一过滤网8和第二过滤网9的间距大于第二过滤网9和第三过滤网10的间距，所述过滤圈11和滤网管7之间留有环形空腔。

使用时，原料通过出料空腔13进入到滤网管7，通过滤网管7中的不同的过滤网过滤后，原料中的杂质能够有效的减少，且杂质不会严重的堵塞滤网，同时加热丝12对原料进行加热，然后原料进入第二射嘴管路6，再通过第一射嘴管路4射出，注塑结束后，通过六角形柱体2将射嘴头1连同滤网管7取出清洗或是更换后备下次使用。

该一种注塑机射嘴，结构简单，方便操作，内部带有孔径不易的过滤装置，能够过滤更多的杂质，不会堵塞射嘴，而且过滤装置拆卸方便，容易清理内部留存的杂质，且两个射嘴管路的设计能够起到缓冲作用，在停止注塑时，从第二射嘴管路溢出的原料会储存在第一射嘴管路中，有效防止原料的过多溢出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑机射嘴，包括射嘴头（1）、六角形柱体（2）、射嘴主体（3）、第一射嘴管路（4）、挡板（5）、第二射嘴管路（6）、滤网管（7）、第一过滤网（8）、第二过滤网（9）、第三过滤网（10）、过滤圈（11）、加热丝（12）、出料空腔（13）和射嘴座（14），其特征在于：所述射嘴头（1）通过六角形柱体（2）安装在射嘴主体（3）前端；所述第一射嘴管路（4）设置在射嘴头（1）内部，且下侧为向下弯曲的弧形结构；所述挡板（5）设置在第一射嘴管路（4）后端，且中心位置设置有第一射嘴管路（4）连通的第二射嘴管路（6）；所述滤网管（7）和挡板（5）连接，且滤网管（7）空腔中设置有网孔大小不一的第一过滤网（8）、第二过滤网（9）和第三过滤网（10）；所述第一过滤网（8）、第二过滤网（9）和第三过滤网（10）的后端均设置有一圈和其网孔大小一致的过滤圈（11）；所述加热丝（12）环绕安装射嘴主体（3）内，且位于滤网管（7）外；所述出料空腔（13）连通过滤网管（7），设置在射嘴座（14）内。

2.根据权利要求 1所述的一种注塑机射嘴，其特征在于：所述射嘴头（1）和滤网管（7）为一体结构，可从射嘴主体（3）中取出。

3.根据权利要求 1所述的一种注塑机射嘴，其特征在于：所述第一过滤网（8）的孔径大于第二过滤网（9）的孔径，第二过滤网（9）的孔径大于第三过滤网（10）的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴，其特征在于：所述第一过滤网（8）和第二过滤网（9）的间距大于第二过滤网（9）和第三过滤网（10）的间距。

5.根据权利要求 1所述的一种注塑机射嘴，其特征在于：所述过滤圈（11）和滤网管（7）之间留有环形空腔。