CN207481097U - 一种液压式注塑机喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式注塑机喷嘴，包括安装管，过滤仓，加热仓，分流仓，所述过滤仓的顶部安装有第一阀门，且第一阀门的输出端安装有安装管，所述过滤仓一侧的顶部安装有微型气泵，且微型气泵的输出端安装有贯穿过滤仓侧壁的导气管，所述过滤仓远离微型气泵的一侧的中间位置处安装有出料阀，且出料阀的输出端安装有废料排出管，本实用新型该液压式注塑机喷嘴可以通过过滤装置，在输料过程中有效地过滤出多余的废料，避免注塑液内部掺杂有杂质，有效的提高注塑产品的质量，并且配合气泵和废料排出管便于将过滤出的杂质过滤出去，对内部的清理更加的方便。

Description

一种液压式注塑机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种液压式注塑机喷嘴。

背景技术

喷嘴是一种工业中应用非常广泛的工具，多用于液体原料输送，喷涂等作用，目前的大多数喷嘴单纯起到输料的作用，功能单一，且当前的喷嘴在注塑过程中，液态原料容易在其内部发生凝固，影响作业，且当前的喷嘴不具备过滤功能，输料过程中废料比较多，需要进行额外的过滤步骤，影响效率，且当前的喷嘴多为单个喷口，无法对多个注塑口同时进行注塑，不能实现均匀的上料，不仅影响上料的效率，且降低了生产出的模具的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压式注塑机喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式注塑机喷嘴，包括安装管，过滤仓，加热仓，分流仓，所述过滤仓的顶部安装有第一阀门，且第一阀门的输出端安装有安装管，所述过滤仓一侧的顶部安装有微型气泵，且微型气泵的输出端安装有贯穿过滤仓侧壁的导气管，所述过滤仓远离微型气泵的一侧的中间位置处安装有出料阀，且出料阀的输出端安装有废料排出管，所述过滤仓内部的中间位置处安装有向下倾斜至出料阀的过滤网，所述过滤仓的底部设置有第二阀门，且第二阀门的输出端安装有螺旋管，所述螺旋管的底部安装有加热仓，且加热仓的一侧安装有微型加热器，所述加热仓的底部设置有出料管，且出料管的底部设置有第二喷口，所述出料管的外侧安装有螺纹管，且螺纹管的底部安装有分流仓，所述分流仓的外侧安装有四组分流软管，且分流软管远离分流仓的一端安装有第一喷口。

优选的，所述过滤网的倾斜角度为15°。

优选的，所述过滤仓内部的底端安装有向下倾斜至第二阀门的导料板。

优选的，所述废料排出管向下倾斜30°。

优选的，所述安装管的外侧设置有螺纹结构。

优选的，所述出料管与螺纹管之间通过螺纹安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压式注塑机喷嘴可以通过过滤装置，在输料过程中有效地过滤出多余的废料，避免注塑液内部掺杂有杂质，有效的提高注塑产品的质量，并且配合气泵和废料排出管便于将过滤出的杂质过滤出去，对内部的清理更加的方便，该喷嘴可以通过螺旋管，使液态原料螺旋流动，防止液态原料在注塑过程中发生凝固，该喷嘴可以通过微型加热器，对液态原料进行加热，保持原料温度，该喷嘴不仅可以对单个注塑口进行注塑，且可以通过四个分流软管，同时对多个注塑口进行均匀地注塑，节省工作时间，在使用中方便，快捷，效率高，分流注塑的部位可以通过出料管和螺纹管的螺纹安装方式可以自由拆卸，使用更加的灵活。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤部位剖视图。

图中：1、安装管；2、过滤仓；3、废料排出管；4、防凝仓；5、微型加热器；6、第一喷口；7、分流软管；8、分流仓；9、螺纹管；10、加热仓；11、第一阀门；12、微型气泵；13、过滤网；14、第二阀门；15、出料阀；16、出料管；17、第二喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压式注塑机喷嘴，包括安装管1，过滤仓2，加热仓10，分流仓8，过滤仓2的顶部安装有第一阀门11，且第一阀门的输出端安装有安装管1，过滤仓2一侧的顶部安装有微型气泵12，且微型气泵12的输出端安装有贯穿过滤仓2侧壁的导气管，过滤仓2远离微型气泵12的一侧的中间位置处安装有出料阀15，且出料阀15的输出端安装有废料排出管3，过滤仓2内部的中间位置处安装有向下倾斜至出料阀15的过滤网13，过滤仓2的底部设置有第二阀门14，且第二阀门14的输出端安装有螺旋管4，螺旋管4的底部安装有加热仓10，且加热仓10的一侧安装有微型加热器5，加热仓10的底部设置有出料管16，且出料管16的底部设置有第二喷口17，出料管16的外侧安装有螺纹管9，且螺纹管9的底部安装有分流仓8，分流仓8的外侧安装有四组分流软管7，且分流软管7远离分流仓8的一端安装有第一喷口6。

在本实施中：过滤网13的倾斜角度为15°，便于废料排向废料排出管，过滤仓2内部的底端安装有向下倾斜至第二阀门11的导料板，便于原料的流通，废料排出管3向下倾斜30°，便于废料完全排出，安装管1的外侧设置有螺纹结构，便于更加牢固地固定在指定位置处，出料管16与螺纹管9之间通过螺纹安装，便于更加牢固地固定。

工作原理：使用时，如果需要对多个注塑口进行注塑的时候，可以将分流仓8的螺纹管9通过螺纹安装上出料管16，原料可以通过分流仓8进入分流软管7，从四个第一喷口6对多个注塑口进行均匀地注塑，如果需要单口注塑的时候，分流仓8可以卸下来，原料通过第二喷口17进行注塑，注塑的时候，将安装管1通过螺纹固定在指定位置处，打开第一阀门11、第二阀门14，原料通过过滤网13，滤出废料，经过螺旋管4，防止其凝固，打开微型加热器5，对经过的原料进行加热，最后经过出料管16，从第二喷口17输出，不用的时候，可以关闭第一阀门11和第二阀门14，同时打开出料阀15和微型气泵12，利用内部气压的作用，将滤出的废料从出料阀15排入废料排出管3，并从废料排出管3进行收集，并且分流仓8可以拆卸下来进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液压式注塑机喷嘴，包括安装管（1），过滤仓（2），加热仓（10），分流仓（8），其特征在于：所述过滤仓（2）的顶部安装有第一阀门（11），且第一阀门的输出端安装有安装管（1），所述过滤仓（2）一侧的顶部安装有微型气泵（12），且微型气泵（12）的输出端安装有贯穿过滤仓（2）侧壁的导气管，所述过滤仓（2）远离微型气泵（12）的一侧的中间位置处安装有出料阀（15），且出料阀（15）的输出端安装有废料排出管（3），所述过滤仓（2）内部的中间位置处安装有向下倾斜至出料阀（15）的过滤网（13），所述过滤仓（2）的底部设置有第二阀门（14），且第二阀门（14）的输出端安装有螺旋管（4），所述螺旋管（4）的底部安装有加热仓（10），且加热仓（10）的一侧安装有微型加热器（5），所述加热仓（10）的底部设置有出料管（16），且出料管（16）的底部设置有第二喷口（17），所述出料管（16）的外侧安装有螺纹管（9），且螺纹管（9）的底部安装有分流仓（8），所述分流仓（8）的外侧安装有四组分流软管（7），且分流软管（7）远离分流仓（8）的一端安装有第一喷口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种液压式注塑机喷嘴，其特征在于：所述过滤网（13）的倾斜角度为15°。

3.根据权利要求1所述的一种液压式注塑机喷嘴，其特征在于：所述过滤仓（2）内部的底端安装有向下倾斜至第二阀门（14）的导料板。

4.根据权利要求1所述的一种液压式注塑机喷嘴，其特征在于：所述废料排出管（3）向下倾斜30°。

5.根据权利要求1所述的一种液压式注塑机喷嘴，其特征在于：所述安装管（1）的外侧设置有螺纹结构。

6.根据权利要求1所述的一种液压式注塑机喷嘴，其特征在于：所述出料管（16）与螺纹管（9）之间通过螺纹安装。