CN211358565U - 一种聚氨酯防水涂料生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，属于涂料技术领域，包括箱体，所述箱体的上方安装有安装架，所述安装架的上方设置有电机，所述电机的下方设置有第一转轴，所述箱体和安装架均通过轴承进行连接，所述第一转轴的外侧安装有多个第一扇叶，所述第一转轴的靠上方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧安装有多个第二齿轮；本实用新型通过设置电动升降柱、第一橡胶板、连接架、第一伸缩气缸、第一伸缩杆、放置架、滑槽、第二橡胶板、收料框和第二伸缩气缸等结构，使得设备能够固定住各种型号的涂料桶，防止因晃动而造成的涂料倾洒，并能够自动将涂料桶拉入或送出，进而提高了设备的方便性。

Description

一种聚氨酯防水涂料生产加工设备

技术领域

本实用新型属于涂料技术领域，具体涉及一种聚氨酯防水涂料生产加工设备。

背景技术

涂料，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

现有技术存在以下问题：现今的聚氨酯防水涂料生产加工设备大多存在方便性低、实用性差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，具有方便性高、实用性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，包括箱体，所述箱体的上方安装有安装架，所述安装架的上方设置有电机，所述电机的下方设置有第一转轴，所述箱体和安装架均通过轴承进行连接，所述第一转轴的外侧安装有多个第一扇叶，所述第一转轴的靠上方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧安装有多个第二齿轮，所述第二齿轮的内侧设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧安装有多个第二扇叶，所述第二扇叶的外侧设置有储料盒，所述储料盒的上方安装有进料管，所述储料盒的靠下方设置有第三阀门，所述箱体的靠内侧安装有加热板，所述箱体的下方设置有排料管，所述排料管的靠中央位置设置有第二阀门，所述排料管的外侧安装有安放装置，所述箱体的一侧设置有吸尘装置，所述箱体远离吸尘装置的一侧设置有溶剂注入管，所述溶剂注入管的靠中央位置安装有第一阀门。

优选的，所述安放装置包括电动升降柱、第一橡胶板、连接架、第一伸缩气缸、第一伸缩杆、放置架、滑槽、第二橡胶板、收料框、第二伸缩气缸和第二伸缩杆，所述收料框的左右两侧均设置有连接架，所述连接架靠近收料框的一侧设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸靠近收料框的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一伸缩气缸的一侧设置有第二橡胶板，所述收料框的内侧设置有放置架，所述收料框与放置架之间通过滑槽进行连接，所述放置架的上方设置有两个电动升降柱，所述电动升降柱的下方设置有第一橡胶板，所述放置架的后侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离放置架的一侧设置有第二伸缩气缸。

优选的，所述吸尘装置包括隔网、强力磁铁、弹簧、内活塞柱、限位板、外活塞柱、收集盒、风机、盒门、滤网、螺丝和进尘管，所述收集盒远离箱体的一侧设置有盒门，所述盒门与收集盒之间通过多个螺丝固定连接，所述盒门远离收集盒的一侧设置有风机，所述收集盒的内侧设置有外活塞柱，所述外活塞柱的内侧设置有限位板，所述限位板的上方设置有内活塞柱，所述内活塞柱的外侧设置有弹簧，所述限位板的上方设置有两个滤网，两个所述滤网相邻的两侧均设置有多个强力磁铁，两个所述滤网的靠上方设置有进尘管，所述进尘管的靠上方设置有隔网。

优选的，所述箱体与安装架之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述收料框上与第一伸缩杆相交的位置设置有孔，收料框上所述孔的直径与第一伸缩杆的直径相等。

优选的，所述限位板的横截面积大于外活塞柱靠上方开口的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电动升降柱、第一橡胶板、连接架、第一伸缩气缸、第一伸缩杆、放置架、滑槽、第二橡胶板、收料框和第二伸缩气缸等结构，使得设备能够固定住各种型号的涂料桶，防止因晃动而造成的涂料倾洒，并能够自动将涂料桶拉入或送出，进而提高了设备的方便性。

2、本实用新型通过设置隔网、强力磁铁、弹簧、内活塞柱、限位板、外活塞柱、收集盒、风机、盒门、滤网、螺丝和进尘管，使得设备能够将空气中的粉料储存起来，并令其得到一定的压缩凝结，从而使得回收更加方便，同时降低了粉尘爆炸的可能，进而提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1A处的放大图；

图3为本实用新型图1B-B的剖视图；

图4为本实用新型吸尘装置的结构示意图。

图中：1、第一齿轮；2、电机；3、轴承；4、第一阀门；5、溶剂注入管；6、第一转轴；7、第一扇叶；8、加热板；9、第二阀门；10、安放装置；101、电动升降柱；102、第一橡胶板；103、连接架；104、第一伸缩气缸；105、第一伸缩杆；106、放置架；107、滑槽；108、第二橡胶板；109、收料框；110、第二伸缩气缸；111、第二伸缩杆；11、排料管；12、吸尘装置；121、隔网；122、强力磁铁；123、弹簧；124、内活塞柱；125、限位板；126、外活塞柱；127、收集盒；128、风机；129、盒门；130、滤网；131、螺丝；132、进尘管；13、箱体；14、第二转轴；15、第二齿轮；16、进料管；17、安装架；18、第二扇叶；19、第三阀门；20、储料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，包括箱体13，箱体13的上方安装有安装架17，安装架17的上方设置有电机2，电机2的下方设置有第一转轴6，箱体13和安装架17均通过轴承3进行连接，第一转轴6的外侧安装有多个第一扇叶7，第一转轴6的靠上方设置有第一齿轮1，第一齿轮1的外侧安装有多个第二齿轮15，第二齿轮15的内侧设置有第二转轴14，第二转轴14的外侧安装有多个第二扇叶18，第二扇叶18的外侧设置有储料盒20，储料盒20的上方安装有进料管16，储料盒20的靠下方设置有第三阀门19，箱体13的靠内侧安装有加热板8，箱体13的下方设置有排料管11，排料管11的靠中央位置设置有第二阀门9，排料管11的外侧安装有安放装置10，箱体13的一侧设置有吸尘装置12，箱体13远离吸尘装置12的一侧设置有溶剂注入管5，溶剂注入管5的靠中央位置安装有第一阀门4。

为了保证安放装置10的正常工作，本实施例中，优选的，安放装置10包括电动升降柱101、第一橡胶板102、连接架103、第一伸缩气缸104、第一伸缩杆105、放置架106、滑槽107、第二橡胶板108、收料框109、第二伸缩气缸110和第二伸缩杆111，收料框109的左右两侧均设置有连接架103，连接架103靠近收料框109的一侧设置有第一伸缩气缸104，第一伸缩气缸104靠近收料框109的一侧设置有第一伸缩杆105，第一伸缩杆105远离第一伸缩气缸104的一侧设置有第二橡胶板108，收料框109的内侧设置有放置架106，收料框109与放置架106之间通过滑槽107进行连接，放置架106的上方设置有两个电动升降柱101，电动升降柱101的下方设置有第一橡胶板102，放置架106的后侧设置有第二伸缩杆111，第二伸缩杆111远离放置架106的一侧设置有第二伸缩气缸110。

为了保证吸尘装置12的正常工作，本实施例中，优选的，吸尘装置12包括隔网121、强力磁铁122、弹簧123、内活塞柱124、限位板125、外活塞柱126、收集盒127、风机128、盒门129、滤网130、螺丝131和进尘管132，收集盒127远离箱体13的一侧设置有盒门129，盒门129与收集盒127之间通过多个螺丝131固定连接，盒门129远离收集盒127的一侧设置有风机128，收集盒127的内侧设置有外活塞柱126，外活塞柱126的内侧设置有限位板125，限位板125的上方设置有内活塞柱124，内活塞柱124的外侧设置有弹簧123，限位板125的上方设置有两个滤网130，两个滤网130相邻的两侧均设置有多个强力磁铁122，两个滤网130的靠上方设置有进尘管132，进尘管132的靠上方设置有隔网121。

为了保证安装架17的正常工作，本实施例中，优选的，箱体13与安装架17之间通过焊接的方式固定连接。

为了保证安放装置10的正常工作，本实施例中，优选的，收料框109上与第一伸缩杆105相交的位置设置有孔，收料框109上孔的直径与第一伸缩杆105的直径相等。

为了保证吸尘装置12的正常工作，本实施例中，优选的，限位板125的横截面积大于外活塞柱126靠上方开口的横截面积。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过吸尘装置12中的螺丝131将盒门129和收集盒127固定连接，再打开第一阀门4，通过溶剂注入管5向箱体13内输送溶剂，然后通过进料管16向储料盒20内输送粉料，输送完毕后，启动风机128，风机128通过进尘管132将空气中的粉料吸入滤网130中，隔网121起到了阻隔的作用，内活塞柱124在弹簧123的作用下向上移动，从而挤压滤网130中的粉尘，令其压缩凝结，外活塞柱126内的限位板125起到了限位的作用，强力磁铁122起到了辅助挤压的作用，启动安装架17上的电机2，电机2通过第一转轴6带动第一齿轮1和第一扇叶7转动，第一齿轮1通过第二齿轮15和第二转轴14带动第二扇叶18转动，从而防止粉料结块，开启第三阀门19，粉料进入箱体13内，第一扇叶7使得溶剂与粉料充分混合，轴承3起到了辅助转动的作用，启动加热板8，加热板8对箱体13内部进行加热，防止凝结物出现，混合完毕后，将涂料桶放置于安放装置10中的放置架106上，启动连接架103内的第一伸缩气缸104，第一伸缩气缸104通过第一伸缩杆105带动第二橡胶板108固定住涂料桶，启动电动升降柱101，电动升降柱101带动第一橡胶板102进一步固定住涂料桶，开启第二阀门9，涂料通过排料管11排出至涂料桶中，排料完毕后，启动收料框109后侧的第二伸缩气缸110，第二伸缩气缸110通过第二伸缩杆111推动放置架106在滑槽107内移动，从而将涂料桶送出，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，包括箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的上方安装有安装架(17)，所述安装架(17)的上方设置有电机(2)，所述电机(2)的下方设置有第一转轴(6)，所述箱体(13)和安装架(17)均通过轴承(3)进行连接，所述第一转轴(6)的外侧安装有多个第一扇叶(7)，所述第一转轴(6)的靠上方设置有第一齿轮(1)，所述第一齿轮(1)的外侧安装有多个第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的内侧设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外侧安装有多个第二扇叶(18)，所述第二扇叶(18)的外侧设置有储料盒(20)，所述储料盒(20)的上方安装有进料管(16)，所述储料盒(20)的靠下方设置有第三阀门(19)，所述箱体(13)的靠内侧安装有加热板(8)，所述箱体(13)的下方设置有排料管(11)，所述排料管(11)的靠中央位置设置有第二阀门(9)，所述排料管(11)的外侧安装有安放装置(10)，所述箱体(13)的一侧设置有吸尘装置(12)，所述箱体(13)远离吸尘装置(12)的一侧设置有溶剂注入管(5)，所述溶剂注入管(5)的靠中央位置安装有第一阀门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述安放装置(10)包括电动升降柱(101)、第一橡胶板(102)、连接架(103)、第一伸缩气缸(104)、第一伸缩杆(105)、放置架(106)、滑槽(107)、第二橡胶板(108)、收料框(109)、第二伸缩气缸(110)和第二伸缩杆(111)，所述收料框(109)的左右两侧均设置有连接架(103)，所述连接架(103)靠近收料框(109)的一侧设置有第一伸缩气缸(104)，所述第一伸缩气缸(104)靠近收料框(109)的一侧设置有第一伸缩杆(105)，所述第一伸缩杆(105)远离第一伸缩气缸(104)的一侧设置有第二橡胶板(108)，所述收料框(109)的内侧设置有放置架(106)，所述收料框(109)与放置架(106)之间通过滑槽(107)进行连接，所述放置架(106)的上方设置有两个电动升降柱(101)，所述电动升降柱(101)的下方设置有第一橡胶板(102)，所述放置架(106)的后侧设置有第二伸缩杆(111)，所述第二伸缩杆(111)远离放置架(106)的一侧设置有第二伸缩气缸(110)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述吸尘装置(12)包括隔网(121)、强力磁铁(122)、弹簧(123)、内活塞柱(124)、限位板(125)、外活塞柱(126)、收集盒(127)、风机(128)、盒门(129)、滤网(130)、螺丝(131)和进尘管(132)，所述收集盒(127)远离箱体(13)的一侧设置有盒门(129)，所述盒门(129)与收集盒(127)之间通过多个螺丝(131)固定连接，所述盒门(129)远离收集盒(127)的一侧设置有风机(128)，所述收集盒(127)的内侧设置有外活塞柱(126)，所述外活塞柱(126)的内侧设置有限位板(125)，所述限位板(125)的上方设置有内活塞柱(124)，所述内活塞柱(124)的外侧设置有弹簧(123)，所述限位板(125)的上方设置有两个滤网(130)，两个所述滤网(130)相邻的两侧均设置有多个强力磁铁(122)，两个所述滤网(130)的靠上方设置有进尘管(132)，所述进尘管(132)的靠上方设置有隔网(121)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述箱体(13)与安装架(17)之间通过焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述收料框(109)上与第一伸缩杆(105)相交的位置设置有孔，收料框(109)上所述孔的直径与第一伸缩杆(105)的直径相等。

6.根据权利要求3所述的一种聚氨酯防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述限位板(125)的横截面积大于外活塞柱(126)靠上方开口的横截面积。

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