CN109226732A - 具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，包括炉体，炉体底部中间位置设有浇注口，炉体内设有一塞杆，塞杆包括塞杆本体和设于塞杆本体下端的塞头，炉体的一侧设有伸缩装置，塞杆包括中空的外筒，外筒内可上下滑动地设有芯体，伸缩装置的伸缩杆末端连接有长形板，外筒和芯体穿过长形板，且外筒与长形板固定连接，外筒的中空内腔顶端设有弹簧，弹簧的下端与芯体的顶端连接，外筒的上端连接有连通外筒中空内腔的气管，气管连接至高压气体源，气管上设有阀门。本发明的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，能够及时对浇注口进行自动清理、防止浇注口堵塞，延长保温炉使用寿命。

Description

具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉
技术领域
本发明属于保温炉技术领域，具体地说，涉及一种具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉。
背景技术
国内中频底注保温炉电炉行业历史悠久，为我国冶炼工业发展奠定了深厚的基础，做出了重大贡献。至今在冶炼、铸造工业上仍占有极其重要的地位，为所涉及到的企业所首选。然而因为时代在发展，科学技术在不断地创新，在一些有特殊要求的企业中，对传统的中频底注保温电炉，采用塞杆控制铁水浇注有特殊的要求。现有的底注式中频保温电炉，随着长时间的使用，浇注口容易堵塞，难于清理，无法再继续使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，能够及时对浇注口进行自动清理、防止浇注口堵塞，延长保温炉使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，包括炉体，所述炉体底部中间位置设有浇注口，所述炉体内设有一塞杆，所述塞杆包括塞杆本体和设于所述塞杆本体下端的塞头，所述炉体的一侧设有伸缩装置，所述塞杆包括中空的外筒，所述外筒内可上下滑动地设有芯体，所述伸缩装置的伸缩杆末端连接有长形板，所述外筒和所述芯体穿过所述长形板，且所述外筒与所述长形板固定连接，所述外筒的中空内腔顶端设有弹簧，所述弹簧的顶端与外筒的顶壁连接，所述弹簧的下端与所述芯体的顶端连接，所述外筒的上端连接有连通所述外筒中空内腔的气管，所述气管连接至高压气体源，所述气管上设有阀门。
优选的，所述芯体的下端连接有圆柱块，所述圆柱块的直径与所述浇注口的内径一致。
优选的，所述伸缩装置为气缸、油缸或者电动缸。
优选的，所述阀门为电磁阀。
优选的，所述外筒与所述芯体之间为间隙配合。
优选的，所述塞头的直径自上而下逐渐变小。
优选的，所述高压气体源的压力为0.6MPa～1MPa。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，在使用一段时间后，打开气管上的阀门，高压气体进入塞杆的外筒内腔，顶压芯体，使芯体下降，芯体的下端部冲压底部的浇注口，关上阀门，在弹簧的回缩力作用下，带动芯体上升。如此反复几次，将浇注口处的累积铁水凝固物进行自动清理，防止浇注口堵塞，延长保温炉使用寿命。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的塞杆部分的局部结构示意图；
图中：1-炉体；11-浇注口；2-伸缩装置；3-长形板；4-塞杆；41-外筒；42-芯体；43-塞杆本体；44-塞头；5-气管；6-弹簧；7-圆柱块；8-导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，本实施例的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，包括炉体1，炉体1底部中间位置设有浇注口11，炉体1内设有一塞杆4，塞杆4包括塞杆本体43和设于塞杆本体43下端的塞头44，塞头44的直径自上而下逐渐变小。炉体1的一侧设有伸缩装置2，塞杆4包括中空的外筒41，外筒41内可上下滑动地设有芯体42，伸缩装置2的伸缩杆末端连接有长形板3，外筒41和芯体42穿过长形板3，且外筒41与长形板3固定连接，外筒41的中空内腔顶端设有弹簧6，弹簧6的顶端与外筒41的顶壁连接，弹簧6的下端与芯体42的顶端连接，外筒41的上端连接有连通外筒41中空内腔的气管5，气管5连接至高压气体源，高压气体源可采用高压的空气源,高压气体源的压力可选择0.6MPa～1MPa，高压气体源可通过空气压缩机等设备来实现。气管5上设有阀门(图中未示出)。
为了将浇注口11清理完全，可在芯体42的下端连接有圆柱块7，圆柱块7的直径与浇注口11的内径一致。在芯体42下降时，利用圆柱块7对浇注口11清理到位，且在弹簧6回缩拉动芯体42复位时，避免芯体42上升过度。
伸缩装置2为气缸、油缸或者电动缸，伸缩装置2可固定于支架上，伸缩装置2的伸缩杆与长形板3固定连接，还可在支架上位于伸缩装置2的一侧设置导向杆8，也可在支架上位于伸缩装置2的两侧分别设置导向杆。
阀门为电磁阀。
外筒41与芯体42之间为间隙配合。
本发明的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，在使用一段时间后，打开气管5上的阀门，高压气体进入塞杆4的外筒41内腔，顶压芯体42，使芯体42下降，芯体42的下端部冲压底部的浇注口11，关上阀门，在弹簧的回缩力作用下，带动芯体42上升。如此反复几次，将浇注口11处的累积铁水凝固物进行自动清理，防止浇注口11堵塞，延长保温炉使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，包括炉体，所述炉体底部中间位置设有浇注口，所述炉体内设有一塞杆，所述塞杆包括塞杆本体和设于所述塞杆本体下端的塞头，所述炉体的一侧设有伸缩装置，其特征在于：所述塞杆包括中空的外筒，所述外筒内可上下滑动地设有芯体，所述伸缩装置的伸缩杆末端连接有长形板，所述外筒和所述芯体穿过所述长形板，且所述外筒与所述长形板固定连接，所述外筒的中空内腔顶端设有弹簧，所述弹簧的顶端与外筒的顶壁连接，所述弹簧的下端与所述芯体的顶端连接，所述外筒的上端连接有连通所述外筒中空内腔的气管，所述气管连接至高压气体源，所述气管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，其特征在于：所述芯体的下端连接有圆柱块，所述圆柱块的直径与所述浇注口的内径一致。
3.根据权利要求2所述的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，其特征在于：所述伸缩装置为气缸、油缸或者电动缸。
4.根据权利要求3所述的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，其特征在于：所述阀门为电磁阀。
5.根据权利要求4所述的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，其特征在于：所述外筒与所述芯体之间为间隙配合。
6.根据权利要求5所述的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，其特征在于：所述塞头的直径自上而下逐渐变小。
7.根据权利要求6所述的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，其特征在于：所述高压气体源的压力为0.6MPa～1MPa。
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