JPH06246407A - 連続鋳造用タンディッシュの再生使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浸漬ノズルに堆積した堆積物の除去を効率よ
く行うことによって、浸漬ノズルを一体化した連続鋳造
用タンディッシュの再生使用を可能とする。 【構成】 中空孔付ストッパ５を上方向に移動させて溶
鋼２を浸漬ノズル７を介して鋳型８内に流下させ、上方
向に移動した状態にある中空孔付ストッパ５の中空孔５
ａを通して撹拌用ガスの吹き込みを行って溶鋼２をバブ
リングしながら連続鋳造するに際し、浸漬ノズル７内で
の堆積物の堆積状況に応じてタンディッシュ１内の溶鋼
２の流出を中空孔付ストッパ５で止め、中空孔付ストッ
パ５の中空孔５ａを通して酸素ガス送給源１４から酸素
ガスを浸漬ノズル７の内部に吹き込んで浸漬ノズル７内
に堆積した堆積物を除去して洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶鋼の連続鋳造におい
て、連続鋳造用タンディッシュを再生使用するのに好適
な連続鋳造用タンディッシュの再生使用方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】連続鋳造法は、取鍋内の溶鋼をタンディ
ッシュに移し、タンディッシュ内の溶鋼を浸漬ノズルを
通して冷却鋳型内に連続的に供給し、冷却鋳型より鋳片
を連続的に引き出す方法であり、従来の鋼塊法における
造塊と分塊に代わるものであって、普通鋼のみならず特
殊鋼の分野にまで広く適用されるに至っている。

【０００３】この連続鋳造に用いられるタンディッシュ
は、取鍋と鋳型との間に設けられ、取鍋からの溶鋼流の
安定化，各ストランドへの溶鋼の分配などの役割を果た
すほか、介在物量など鋼質にも大きな影響を及ぼすた
め、その形状，使用耐火物の選択などは、鋳造鋼種，温
度，多連鋳（連々鋳）などの鋳造条件を考慮して行われ
ているため、連続鋳造用タンディッシュは高級製鋼用耐
火物で形成されていることから、非常に高価なものであ
る。

【０００４】したがって、従来は、同一のタンディッシ
ュにおいて連続多ヒートの鋳造が行われている。また、
さらには、一度使用を終了したタンディッシュを再生使
用する方法が各種試みられている。

【０００５】タンディッシュを再生使用する際の最大の
問題点は、タンディッシュ浸漬ノズルの閉塞であり、そ
の解決方法として、浸漬ノズルを交換する方法、浸
漬ノズルの上方よりパイプを挿入して酸素洗浄する方
法、浸漬ノズルの下方よりパイプを挿入して酸素洗浄
する方法、等の種々の方法が採用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た 浸漬ノズルを交換する方法では、コストが著しく
高くつくものとなるため、あまり好ましい対策であると
はいえず、また、浸漬ノズルの上方よりパイプを挿入
して酸素洗浄する方法や、浸漬ノズルの下方よりパイ
プを挿入して酸素洗浄する方法では、十分に洗浄するこ
とがむつかしいという問題点があることから、低コスト
で洗浄効率の良い方法の開発が望まれているという課題
があった。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、このような従来の課題にかん
がみてなされたものであって、浸漬ノズルの洗浄を効率
良く行うことによって、浸漬ノズルを一体化した連続鋳
造用タンディッシュの再生使用を可能とすることを目的
としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる連続鋳造
用タンディッシュの再生使用方法は、連続鋳造におい
て、鋳造終了後のタンディッシュ浸漬ノズルの内面をス
トッパの中空孔を通して酸素洗浄することにより再び次
鋳造に再生使用可能とする構成としたことを特徴として
おり、実施態様においては、タンディッシュ内の溶鋼の
流出を前記タンディッシュ内で上下移動可能にした中空
孔付ストッパで止め、浸漬ノズル内での堆積物の堆積状
況に応じて前記中空孔付ストッパの中空孔を通して酸素
を浸漬ノズル内部に吹き込んで前記浸漬ノズル内で堆積
した堆積物を除去して洗浄することにより再生使用可能
とする構成としたことを特徴としている。

【０００９】

【発明の作用】本発明に係わる連続鋳造用タンディッシ
ュの再生使用方法では、上記した構成としていることか
ら、浸漬ノズル内でアルミナ等の堆積物がより多く堆積
したときには、ストッパの中空孔を通して酸素を浸漬ノ
ズルの内部に吹き込むことによって、堆積物中の鉄分が
酸化して酸化鉄となる際に堆積物が破壊されることとな
り、浸漬ノズル壁から堆積物が落下して洗浄されること
によって、タンディッシュが再生使用されうることとな
る。

【００１０】

【実施例】図１は本発明に係わる連続鋳造用タンディッ
シュの再生使用方法の一実施例を示すものであって、タ
ンディッシュ１には溶鋼２が入っていると共に底部には
タンディッシュノズル３を形成するためのタンディッシ
ュノズルれんが４が設けてあり、このタンディッシュノ
ズルれんが４の上部側には中空孔付ストッパ５の下端部
分が当接させてあると共に、タンディッシュノズルれん
が４の下部側には固定ノズル６ａと可動ノズル６ｂと固
定ノズル６ｃとからなるスライディングノズル６が設け
てあり、スライディングノズル６の下部側には浸漬ノズ
ル７が固定してあって、この浸漬ノズル７の下端部分は
連続鋳造時に鋳型８内に位置するものとなっている。な
お、この実施例ではスライディングノズル６を設けたも
のとしているが、このようなスライディングノズル６を
設けない場合もある。

【００１１】また、中空孔付ストッパ５の中空孔５ａの
上端部分には、ガス送給管９が接続してあって、このガ
ス送給管９には切換えバルブ１１を介して撹拌用ガス送
給源１２が接続してあると共に同じく切換えバルブ１３
を介して酸素ガス送給源１４が接続してある。

【００１２】そして、連続鋳造に際しては、中空孔付ス
トッパ５を上方向に移動させてタンディッシュノズル３
より溶鋼２を流下させ、浸漬ノズル７を通して溶鋼２を
鋳型８内に流す。

【００１３】そして、このような連続鋳造の間におい
て、切換えバルブ１１を開きかつ切換えバルブ１３を閉
じた状態にして、中空孔付ストッパ５の中空孔５ａから
Ａｒ，Ｎ_２などの撹拌用ガスを吹き込んで溶鋼２のバブ
リングを行う。

【００１４】一方、異鋼種の連々鋳などを長時間にわた
って行う間に浸漬ノズル７内にアルミナなどの堆積物が
付着してきた場合には、堆積物の付着状況に応じて、連
々鋳における鋳片間のジョイント部材装入時等を利用し
て、バルブ１１を閉じたままにしてバルブ１３を開いて
中空孔付ストッパ５の中空孔５ａより酸素ガスを例えば
約１分間程度送給し、堆積物中の鉄分を酸化させてアル
ミナ等の堆積物を破壊して落下させることによって浸漬
ノズル７の外に排出し、浸漬ノズル７の洗浄を行うこと
によって、タンディッシュ１および浸漬ノズル７を一体
とした状態での再生使用が可能となるようにする。

【００１５】

【発明の効果】本発明に係わる連続鋳造用タンディッシ
ュの再生使用方法では、連続鋳造において、鋳造終了後
のタンディッシュ浸漬ノズルの内面をストッパの中空孔
を通して酸素洗浄し、堆積物中の鉄成分を前記酸素によ
り酸化させることによって堆積物を破砕させて前記浸漬
ノズル内で堆積した堆積物を浸漬ノズルの外部に排出さ
せるようにしているので、従来のように非効率で安全性
に問題のある作業を伴う必要がなく、堆積物の除去を効
率良くかつ安全に行うことによって浸漬ノズルを一体化
したタンディッシュの再生使用が可能になるという著し
く優れた効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる連続鋳造用タンディッシュの再
生使用方法の一実施例を示すタンディッシュおよび浸漬
ノズル部分の断面説明図である。

【符号の説明】

１ タンディッシュ ２ 溶鋼 ３ タンディッシュノズル ４ タンディッシュノズルれんが ５ 中空孔付ストッパ ５ａ 中空孔付ストッパの中空孔 ７ 浸漬ノズル ８ 鋳型 ９ ガス送給管 １１，１３ 切換えバルブ １２ 撹拌用ガス送給源 １４ 酸素ガス送給源

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続鋳造において、鋳造終了後のタンデ
   ィッシュ浸漬ノズルの内面をストッパの中空孔を通して
   酸素洗浄することにより再び次鋳造に再生使用可能とす
   ることを特徴とする連続鋳造用タンディッシュの再生使
   用方法。