CN104633139A - 一种常开电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种常开电磁阀,属于阀类领域,解决了阀杆运行中受到的冲击过大的问题,解决该问题的技术方案主要包括阀体、芯铁和阀杆,所述阀体中设有第一阀腔、第二阀腔及连通第一阀腔和第二阀腔的节流口,所述阀杆设于第一阀腔中并相对芯铁固定,第二阀腔中设有用于改变节流口流量的节流元件,所述阀杆可穿过节流口抵住节流元件使节流口打开,所述第一阀腔的腔壁具有第一限位面,所述节流口设于所述第一限位面,所述第一阀腔中设有限位件,所述限位件相对芯铁固定,所述限位件设有第二限位面,所述第二限位面与第一限位面相对并可抵在第一限位面上,本发明主要用于流体自动控制系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种常开电磁阀。
背景技术
电磁阀作为自动控制元件,其主要通过电磁线圈产生的磁力,实现芯铁相对吸引子的离合达到阀体节流口的开/闭。现有一种常开电磁阀,如图10所示,包括阀体01、芯铁02和阀杆03,阀体中设有第一阀腔011、第二阀腔012及连通第一阀腔和第二阀腔的节流口013,阀杆设于第一阀腔中并与芯铁固定连接,第二阀腔中设有用于改变节流口流量的钢珠04,在开阀时,由于芯铁02没有受到任何限位,而在第二阀腔中位于钢珠下面具有台阶0121来限制钢珠下移,从而间接限制阀杆下移,台阶0121是设置在阀座09上的,这样容易造成阀杆因受到的冲击力过大而折弯、磨损,甚至断裂、卡死。
发明内容
本发明所要达到的目的就是提供一种常开电磁阀,能够减小阀杆运行中受到的冲击、有效延长阀杆的使用寿命。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种常开电磁阀,包括阀体、芯铁和阀杆,所述阀体中设有第一阀腔、第二阀腔及连通第一阀腔和第二阀腔的节流口,所述阀杆设于第一阀腔中并相对芯铁固定,第二阀腔中设有用于改变节流口流量的节流元件,所述阀杆可穿过节流口抵住节流元件使节流口打开,所述第一阀腔的腔壁具有第一限位面,所述节流口设于所述第一限位面,所述第一阀腔中设有限位件,所述限位件相对芯铁固定,所述限位件设有第二限位面,所述第二限位面与第一限位面相对并可抵在第一限位面上。
进一步的改进,所述限位件与芯铁为一体结构。
进一步的改进,所述限位件为套筒,套筒的上端与芯铁为一体结构、下端的端面为第二限位面,阀杆穿设于套筒的内孔中,阀杆的上端固定连接于芯铁或套筒,所述套筒的内孔与节流口对应,所述套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的过流通道,从设有过流通道的位置到套筒的下端面,阀杆与套筒的内孔壁之间具有环形间隙。
进一步的改进,所述过流通道为通孔;或者,所述过流通道为凹槽,所述凹槽设在套筒的下端面上并向上凹陷。
进一步的改进,所述套筒的外周侧壁与第一阀腔的腔壁之间具有过流间隙,所述过流通道设有两处或两处以上。
进一步的改进,所述限位件为柱体,柱体的上端与芯铁为一体结构、下端的端面为第二限位面,所述柱体设有至少一根且布置在阀杆的周围,阀杆的上端固定连接于芯铁,所述柱体与阀杆之间具有空隙。
进一步的改进,所述限位件与阀杆为一体结构。
进一步的改进,所述限位件为套筒,套筒的上端与阀杆为一体结构、下端的端面为第二限位面,阀杆的上端固定连接于芯铁,阀杆的下端从套筒的内孔中穿出,所述套筒的内孔与节流口对应,所述套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的过流通道,从设有过流通道的位置到套筒的下端面,阀杆与套筒的内孔壁之间具有环形间隙;
或者,所述限位件为套筒,套筒的上端固定连接于芯铁、下端的端面为第二限位面,阀杆的上端与套筒为一体结构,阀杆的下端从套筒的内孔中穿出,所述套筒的内孔与节流口对应,所述套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的过流通道,从设有过流通道的位置到套筒的下端面,阀杆与套筒的内孔壁之间具有环形间隙。
进一步的改进,所述限位件为柱体,柱体的上端与阀杆为一体结构、下端的端面为第二限位面,所述柱体设有至少一根且布置在阀杆的周围,阀杆的上端固定连接于芯铁,所述柱体的下端与阀杆之间具有间隙。
进一步的改进,所述节流元件为钢珠。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:当阀杆向节流元件移动后,由第一限位面与第二限位面配合来阻挡阀杆进一步向节流元件移动,避免了阀杆因受到的冲击力过大而折弯、磨损,甚至断裂、卡死等问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明第一种实施例的结构示意图;
图2为图1中芯铁与套筒的结构示意图;
图3为本发明第二种实施例的结构示意图;
图4为图3中芯铁与套筒的结构示意图;
图5为本发明第三种实施例的结构示意图;
图6为图5中芯铁与柱体的结构示意图;
图7为本发明第四种实施例的结构示意图;
图8为本发明第五种实施例的结构示意图;
图9为本发明第六种实施例的结构示意图;
图10为现有一种常开电磁阀的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1和2所示,一种常开电磁阀,包括阀体1、芯铁2和阀杆3,阀体1中设有第一阀腔11、第二阀腔12及连通第一阀腔11和第二阀腔12的节流口13,在阀体1上设置第一接管81与第一阀腔11连通,相应的,在阀体1上设置第二接管82与第一阀腔11连通,阀体1上设置阀套6,芯铁2安装在阀套6中并能够相对阀套6上下移动,阀套6的上端固定有吸引子7,在吸引子7与芯铁2之间设置复位弹簧71将芯铁2向下推。阀杆3设于第一阀腔11中,第二阀腔12中设有用于改变节流口13流量的节流元件4,这里采用钢珠,是个球体,钢珠的下方设置顶推弹簧41将钢珠向上推,第二阀腔12的下部设置安装口,安装口中螺纹连接有阀座9将安装口密封,顶推弹簧41就定位在阀座上,阀座9相对阀体1旋紧或旋松能够调节钢珠的初始位置,即节流口13的开度。阀杆3可穿过节流口13抵住钢珠使节流口13打开,第一阀腔11的腔壁具有第一限位面111,节流口13设于第一限位面111,第一阀腔11中设有套筒作为限位件5,套筒的上端与芯铁2为一体结构,所述一体结构是指套筒和芯铁2作为一个整体的部件加工出来的,而不是分开加工后续安装连接的,套筒的下端面为第二限位面51,第二限位面51与第一限位面111相对并可抵在第一限位面111上。套筒采用圆柱套筒,阀杆3穿设于套筒的内孔52中,阀杆3的上端可以选择固定连接于芯铁2或套筒,本实施例中,阀杆3的上端与套筒的内孔52过盈配合固定,套筒的内孔52与节流口13对应,套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的通孔53,第二限位面51抵在第一限位面111上之后,介质就从通孔53中流过,可以有效改善第一阀腔11中增加套筒之后的流道,防止噪音的产生。从设有通孔53的位置到套筒的下端面,阀杆3与套筒的内孔壁之间具有环形间隙521,这样能够减少设置套筒之后对电磁阀的额定流量的影响。套筒的外周侧壁与第一阀腔11的腔壁之间具有过流间隙112,通孔53设了四个并且沿着套筒的周向均布,第二限位面51抵在第一限位面111上之后,介质可以充满过流间隙112,然后从套筒四周的通孔53进入套筒的内孔52中,流量得以保证。
常开电磁阀,即电磁阀没有接通电源时,节流口13为打开状态,第一阀腔11与第二阀腔12连通,芯铁2在复位弹簧71的作用下位于最低位置,复位弹簧71的弹力大于顶推弹簧41的弹力,阀杆3的下端抵在钢珠上,将钢珠顶离节流口13,也就是图1所示的状态。电磁阀通电后,吸引子7产生磁力能够克服复位弹簧71的弹力,从而吸引芯铁2沿阀套6向上运动,同时芯铁2带动阀杆3向上运动,钢珠没有受到阀杆3的压力就会在顶推弹簧41的弹力作用下向上运动,直到将节流口13封闭。而当电磁阀断电后,吸引子7不再产生磁力,芯铁2受到复位弹簧71的弹力作用会迅速向下运动,阀杆3的下端会撞击到钢珠上,然后克服顶推弹簧41的弹力使钢珠继续向下运动,最后第二限位面51抵到第一限位面111上使阀杆3停止向下运动,此时顶推弹簧41还有变形余量,钢珠的下部也不会撞击到位于钢珠下方的阀座9,也就是说整个过程中,除了开始撞击钢珠时受到的冲击力,阀杆3的下端受到的都是顶推弹簧41的弹力,不会再次受到冲击,所以要求在第二限位面51抵到第一限位面111上的时候,顶推弹簧41还能被压缩,而且钢珠的下部也没有抵到位于钢珠下方的阀座9上,此时阀杆3受到的依然是顶推弹簧41的弹力(实际上是顶推弹簧41的弹力减去钢珠的重力之后的合力)。所以与现有的常开电磁阀相比,阀杆3只会受到一次较小的冲击,即与钢珠接触时的冲击,钢珠的质量较小,顶推弹簧41的弹力也较小,冲击力自然小,完全可以避免阀杆3因受到的冲击力过大而折弯、磨损,甚至断裂、卡死等情况发生。
实施例二:
本实施例也采用套筒作为限位件5,但是在实施例一基础上作了一些变化,如图3和4所示,在套筒的下端面上设置向上凹陷的凹槽54来替代通孔,同样能够有效改善第一阀腔11中增加套筒之后的流道,防止噪音的产生。其他结构及原理均与实施例一相同。
实施例三:
本实施例中采用柱体作为限位件5,如图5和6所示,柱体采用圆柱体,也可以采用棱柱,柱体的上端与芯铁2为一体结构,即柱体与芯铁作为一个整体的部件加工出来,柱体的下端面为第二限位面51,柱体设有四根且布置在阀杆3的周围,优选是环绕阀杆3的周向均布,这样平衡性好,芯铁2的下端面设置盲孔21,阀杆3的上端与盲孔21过盈配合固定。柱体与阀杆3之间具有空隙113,这样能够不影响电磁阀的流量,也可以有效改善第一阀腔11中增加柱体之后的流道,防止噪音的产生,两两相近的柱体之间也具有空隙。柱体也可以仅设置一根,但是平衡性略低。
实施例四:
如图7所示,本实施例与实施例一相似,限位件5均采用套筒,只是套筒与阀杆3为一体结构,具体是套筒的上端与阀杆3为一体结构、下端的端面为第二限位面51,芯铁2的下端面设置盲孔21,阀杆3的上端与盲孔21过盈配合固定。阀杆3的下端从套筒的内孔52中穿出,套筒的内孔52与节流口13对应。套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的过流通道,过流通道采用类似实施例一的通孔53,或者也可以采用类似实施例二的凹槽,从设有过流通道的位置到套筒的下端面,阀杆3与套筒的内孔壁之间具有环形间隙521。本实施例的原理与实施例一相同,虽然套筒的固定方式不同,但是所达到的效果是相近的。
实施例五:
如图8所示,本实施例与实施例四相似,限位件5均采用套筒,差别就是,芯铁2的下端设置一个凸台22,套筒的上端套在凸台的外周侧面过盈配合固定连接、下端的端面为第二限位面51,阀杆3的上端与套筒为一体结构,阀杆3的下端从套筒的内孔52中穿出,套筒的内孔52与节流口13对应。套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的过流通道,过流通道采用类似实施例一的通孔53,或者也可以采用类似实施例二的凹槽,从设有过流通道的位置到套筒的下端面,阀杆3与套筒的内孔壁之间具有环形间隙521。本实施例与实施例四的区别也可以理解为限位件5与阀杆3制成一体结构后与芯铁2的连接结构发生变化,工作原理及效果是相近的。
实施例六:
如图9所示,本实施例与实施例三相类似,限位件5都采用柱体,只是在本实施例中,柱体与阀杆3为一体结构。具体是阀杆3的上部设置一个环形凸出部31,柱体的上端与环形凸出部31为一体结构、下端的端面为第二限位面51,柱体设有四根且布置在阀杆3的周围,芯铁2的下端面设置盲孔21,阀杆3的上端与盲孔21过盈配合固定。柱体的下端与阀杆3之间具有空隙113,用于介质流通。本实施例的原理与实施例三相同,虽然柱体的连接方式不同,但是所达到的效果是相近的。本实施例中阀杆3与芯铁2的连接结构也可以借鉴实施例五的连接结构。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种常开电磁阀,包括阀体(1)、芯铁(2)和阀杆(3),所述阀体中设有第一阀腔(11)、第二阀腔(12)及连通第一阀腔和第二阀腔的节流口(13),所述阀杆设于第一阀腔中并相对芯铁固定,第二阀腔中设有用于改变节流口流量的节流元件(4),所述阀杆可穿过节流口抵住节流元件使节流口打开,其特征在于:所述第一阀腔的腔壁具有第一限位面(111),所述节流口设于所述第一限位面,所述第一阀腔中设有限位件(5),所述限位件相对芯铁固定,所述限位件设有第二限位面(51),所述第二限位面与第一限位面相对并可抵在第一限位面上。
2.根据权利要求1所述的常开电磁阀,其特征在于:所述限位件与芯铁为一体结构。
3.根据权利要求2所述的常开电磁阀,其特征在于:所述限位件为套筒,套筒的上端与芯铁为一体结构、下端的端面为第二限位面,阀杆穿设于套筒的内孔(52)中,阀杆的上端固定连接于芯铁或套筒,所述套筒的内孔与节流口对应,所述套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的过流通道,从设有过流通道的位置到套筒的下端面,阀杆与套筒的内孔壁之间具有环形间隙(521)。
4.根据权利要求3所述的常开电磁阀,其特征在于:所述过流通道为通孔(53);或者,所述过流通道为凹槽(54),所述凹槽设在套筒的下端面上并向上凹陷。
5.根据权利要求3所述的常开电磁阀,其特征在于:所述套筒的外周侧壁与第一阀腔的腔壁之间具有过流间隙(112),所述过流通道设有两处或两处以上。
6.根据权利要求2所述的常开电磁阀,其特征在于:所述限位件为柱体,柱体的上端与芯铁为一体结构、下端的端面为第二限位面,所述柱体设有至少一根且布置在阀杆的周围,阀杆的上端固定连接于芯铁,所述柱体与阀杆之间具有空隙(113)。
7.根据权利要求1所述的常开电磁阀,其特征在于:所述限位件与阀杆为一体结构。
8.根据权利要求7所述的常开电磁阀,其特征在于:所述限位件为套筒,套筒的上端与阀杆为一体结构、下端的端面为第二限位面,阀杆的上端固定连接于芯铁,阀杆的下端从套筒的内孔中穿出,所述套筒的内孔与节流口对应,所述套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的过流通道,从设有过流通道的位置到套筒的下端面,阀杆与套筒的内孔壁之间具有环形间隙;
或者,所述限位件为套筒,套筒的上端固定连接于芯铁、下端的端面为第二限位面,阀杆的上端与套筒为一体结构,阀杆的下端从套筒的内孔中穿出,所述套筒的内孔与节流口对应,所述套筒具有贯穿套筒的内孔壁、外周侧壁的过流通道,从设有过流通道的位置到套筒的下端面,阀杆与套筒的内孔壁之间具有环形间隙。
9.根据权利要求7所述的常开电磁阀,其特征在于:所述限位件为柱体,柱体的上端与阀杆为一体结构、下端的端面为第二限位面,所述柱体设有至少一根且布置在阀杆的周围,阀杆的上端固定连接于芯铁,所述柱体的下端与阀杆之间具有空隙。
10.根据权利要求1至9任一所述的常开电磁阀,其特征在于:所述节流元件为钢珠。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |