CN218460852U - 一种高速钢轧辊浇铸中间包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高速钢轧辊浇铸中间包,包括本体,所述本体的顶部固定设置有进水管,所述本体的底部固定设置有排水管,所述排水管的内部滑动嵌入设置有塞棒,所述塞棒的顶部固定设置有连杆,所述本体的顶部固定设置有驱动件,且连杆与驱动件通过伸缩轴传动连接,所述塞棒的一侧开设有进水口。本实用新型通过驱动件驱动塞棒上移,塞棒带动进水口上移处排水管,此时钢水流入进水口并通过出水口排入排水管排出,此时钢水为小流量排出,驱动件通过连杆继续驱动塞棒上移,当出水口移出排水管后,钢水直接通过排水管排出,此时钢水大小流量排出,该中间包可根据实际浇注需求调节钢水的排出流量,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及中间包技术领域,尤其涉及一种高速钢轧辊浇铸中间包。
背景技术
中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器,首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包浸入式水口分配到各个结晶器中去,钢铁作为一种重要的基础原材料,在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用,塞棒是中间包中靠升降位移控制浸入式水口开闭及钢水流量的耐火材料棒,又称陶塞杆,它由棒芯、袖砖和塞头砖组成,棒芯通常由直径为30~60mm的普碳钢圆钢加工。
现有技术存在以下不足:现有中间包主要是通过塞棒的升降来控制钢水的排出,然而,中间包仅具有两种工作模式,即当塞棒下降插入排水管时,中间包停止排出钢水,当塞棒上升远离排水管时,中间包开始排出钢水,这样导致中间包排出钢水的流量唯一,不能根据实际使用需求调节(在浇注过程中需要减小钢水流量时,还需要更换相应的中间包),这对钢水的浇注带来不便;
因此,亟需一种可以调节流量的高速钢轧辊浇铸中间包解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种高速钢轧辊浇铸中间包。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种高速钢轧辊浇铸中间包,包括本体,所述本体的顶部固定设置有进水管,所述本体的底部固定设置有排水管,所述排水管的内部滑动嵌入设置有塞棒,与现有技术不同的是,所述塞棒的顶部固定设置有连杆,所述本体的顶部固定设置有驱动件,且连杆与驱动件通过伸缩轴传动连接,所述塞棒的一侧开设有进水口,所述塞棒的底部开设有出水口,且进水口与出水口相连通,进水口的直径小于排水管的内径。
优选的,钢水通过进水管注入本体中,驱动件通过连杆驱动塞棒上移,塞棒带动进水口上移处排水管,此时钢水流入进水口并通过出水口排入排水管排出,由于进水口的直径小于排水管的内径,此时钢水为小流量排出;
优选的,驱动件通过连杆继续驱动塞棒上移,当出水口移出排水管后,塞棒不堵塞排水管,钢水直接通过排水管排出,此时钢水大小流量排出,不需要排出钢水时,驱动塞棒下移使进水口位于排水管中,即可堵住排水管停止排出钢水,该中间包可根据实际浇注需求调节钢水的排出流量,便于使用。
优选的,所述本体的外侧设置有隔热套,所述隔热套为石棉材料制成,具有隔热作用,可避免钢水温度流失。
优选的,所述驱动件为电动推杆,所述电动推杆的底部固定设置有支架,且支架与本体固定连接,通过设置的支架加固了电动推杆;
优选的,所述支架的一侧设置有标示线,所述标示线用于标示进水口的位置,当连杆顶端上移对准标示线后,进水口的底部刚好移出排水管,这样可便于工作人员操作。
优选的,在实际使用过程中,我们还发现,通过调节进水口移出排水管面积的大小,可进一步调节钢水的排出流量,例如,进水口移出排水管面积越小,钢水排出流量越小,从而便于钢水流量的进一步调节。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过驱动件驱动塞棒上移,塞棒带动进水口上移处排水管,此时钢水流入进水口并通过出水口排入排水管排出,由于进水口的直径小于排水管的内径,此时钢水为小流量排出;
驱动件通过连杆继续驱动塞棒上移,当出水口移出排水管后,塞棒不堵塞排水管,钢水直接通过排水管排出,此时钢水大小流量排出,不需要排出钢水时,驱动塞棒下移使进水口位于排水管中,即可堵住排水管停止排出钢水,该中间包可根据实际浇注需求调节钢水的排出流量,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的纵向剖视图;
图2为本实用新型的第一使用状态图;
图3为本实用新型的第二使用状态图。
图中:1、本体;11、隔热套;12、进水管;13、排水管;2、连杆;3、驱动件;4、塞棒;41、进水口;42、出水口;5、支架;51、标示线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
请参阅图1所示,本实施例所述一种高速钢轧辊浇铸中间包,包括本体1,所述本体1的顶部固定设置有进水管12,所述本体1的底部固定设置有排水管13,所述排水管13的内部滑动嵌入设置有塞棒4,与现有技术不同的是,所述塞棒4的顶部固定设置有连杆2,所述本体1的顶部固定设置有驱动件3,且连杆2与驱动件3通过伸缩轴传动连接,所述塞棒4的一侧开设有进水口41,所述塞棒4的底部开设有出水口42,且进水口41与出水口42相连通,进水口41的直径小于排水管13的内径。
请参阅图2所示,钢水通过进水管12注入本体1中,驱动件3通过连杆2驱动塞棒4上移,塞棒4带动进水口41上移处排水管13,此时钢水流入进水口41并通过出水口42排入排水管13排出,由于进水口41的直径小于排水管13的内径,此时钢水为小流量排出;
请参阅图3所示,驱动件3通过连杆2继续驱动塞棒4上移,当出水口42移出排水管13后,塞棒4不堵塞排水管13,钢水直接通过排水管13排出,此时钢水大小流量排出,不需要排出钢水时,驱动塞棒4下移使进水口41位于排水管13中,即可堵住排水管13停止排出钢水,该中间包可根据实际浇注需求调节钢水的排出流量,便于使用。
所述本体1的外侧设置有隔热套11,所述隔热套11为石棉材料制成,具有隔热作用,可避免钢水温度流失。
所述驱动件3为电动推杆,所述电动推杆的底部固定设置有支架5,且支架5与本体1固定连接,通过设置的支架5加固了电动推杆;
所述支架5的一侧设置有标示线51,所述标示线51用于标示进水口41的位置,当连杆2顶端上移对准标示线51后,进水口41的底部刚好移出排水管13,这样可便于工作人员操作。
并且,在实际使用过程中,我们还发现,通过调节进水口41移出排水管13面积的大小,可进一步调节钢水的排出流量,例如,进水口41移出排水管13面积越小,钢水排出流量越小,从而便于钢水流量的进一步调节。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种高速钢轧辊浇铸中间包,包括本体(1),所述本体(1)的顶部固定设置有进水管(12),所述本体(1)的底部固定设置有排水管(13),所述排水管(13)的内部滑动嵌入设置有塞棒(4),其特征在于:所述塞棒(4)的顶部固定设置有连杆(2),所述本体(1)的顶部固定设置有驱动件(3),且连杆(2)与驱动件(3)通过伸缩轴传动连接,所述塞棒(4)的一侧开设有进水口(41),所述塞棒(4)的底部开设有出水口(42),且进水口(41)与出水口(42)相连通,进水口(41)的直径小于排水管(13)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊浇铸中间包,其特征在于:所述本体(1)的外侧设置有隔热套(11)。
3.根据权利要求2所述的一种高速钢轧辊浇铸中间包,其特征在于:所述驱动件(3)为电动推杆,所述电动推杆的底部固定设置有支架(5),且支架(5)与本体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高速钢轧辊浇铸中间包,其特征在于:所述支架(5)的一侧设置有标示线(51)。
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