CN217123453U - 一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,属于混凝土浇筑设备技术领域。一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,包括工作平台和固定在所述工作平台上的支撑架,还包括:固定杆,固定连接在所述支撑架上;固定块,滑动连接在所述固定杆上;其中,所述固定块上设有上料机构;本实用新型,通过往复机构的设置便于上料机构均匀的将混凝土导入模具内,避免混凝土注入模具后产生高度差,搅拌叶片的设置便于对模具内的混凝土进行搅拌,提高混凝土预制件的生产质量,通过浮板的设置便于对混凝土上表面进行找平和对混凝土上表面产生的气泡进行清理,增加了混凝土件表面的平整度。

Description

一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域,尤其涉及一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置。
背景技术
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料,经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。
现有的蒸压加气混凝土板的浇筑生产采用机械配合人工浇筑,自动浇筑设备将混凝土原料浇筑到模具后,需要人工对注入模具的混凝土进行搅拌和找平,浪费人力而且效率较低,而且混凝土注入模具后上表面容易产生气泡,不及时清理会影响混凝土表面的平整度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的现有的浇筑设备需要人工对注入模具的混凝土进行搅拌和找平,浪费人力而且效率较低,另外不便于对混凝土表面形成的气泡进行清理的问题,而提出的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,包括工作平台和固定在所述工作平台上的支撑架,还包括:固定杆,固定连接在所述支撑架上;固定块,滑动连接在所述固定杆上;其中,所述固定块上设有上料机构;驱动机构,设置在所述支撑架的侧壁,用于驱动所述固定块往复移动;第二电机,固定在所述固定块的底部,所述第二电机的输出端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有搅拌叶片和限位板,所述限位板位于搅拌叶片的上方,所述电动伸缩杆的伸缩端滑动连接有浮板,所述浮板位于限位板的上方。
为了便于带动固定块在固定架上往复滑动,优选地,所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述固定块与往复丝杆螺纹连接。
为了便于将混凝土导入模具内,优选地,所述上料机构包括接料管,所述接料管下端滑动连接有套管,所述固定块底部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端与套管靠近接料管的一端固定连接。
为了便于增加套管移动的稳定性,优选地,所述套管上端固定连接有限位杆,所述限位杆与固定块滑动连接。
为了便于对模具进行转运,优选地,所述工作平台上设有传送带。
为了便于对传送带上的料渣进行清理和转移,优选地,所述工作平台上固定连接有防护罩,所述防护罩内转动连接有电动毛刷,所述工作平台内设有排污通道,所述排污通道位于电动毛刷的下方。
为了便于进一步增加混凝土上表面气泡的清理效果,优选地,所述电动伸缩杆的伸缩端设有限位块,所述浮板上设有与限位块匹配的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置 ,具备以下有益效果:
1、该蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,通过工作平台的设置便于放置模具,往复丝杆的设置便于套管均匀的将混凝土导入模具内,避免混凝土注入模具后产生高度差,搅拌叶片的设置便于对模具内的混凝土进行搅拌,提高混凝土预制件的生产质量,通过浮板的设置便于对混凝土上表面进行找平和对混凝土上表面产生的气泡进行清理,增加了混凝土件表面的平整度。
2、该蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,通过限位杆的设置便于对套管进行限位,增加套管移动的稳定性。
3、该蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,通过传送带的设置便于对模具进行转运,防护罩的设置便于避免传送带表面附着的料渣发生迸溅,电动毛刷的设置便于对传送带表面的料渣进一步清理,清理下来的料渣可以通过排污通道排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,通过往复机构的设置便于上料机构均匀的将混凝土导入模具内,避免混凝土注入模具后产生高度差,搅拌叶片的设置便于对模具内的混凝土进行搅拌,提高混凝土预制件的生产质量,通过浮板的设置便于对混凝土上表面进行找平和对混凝土上表面产生的气泡进行清理,增加了混凝土件表面的平整度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置的正视图的剖面图;
图2为本实用新型提出的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置的侧视图的局部剖面图;
图3为本实用新型提出的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置的图1中A部分放大图;
图4为本实用新型提出的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置的图1中B部分放大图;
图5为本实用新型提出的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置的图2局部放大图;
图6为本实用新型提出的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置中电动伸缩杆的立体图。
图中:1、工作平台;101、支撑架;102、传送带;103、防护罩;104、排污通道;105、电动毛刷;2、第一电机;201、往复丝杆;3、固定块;4、接料管;401、套管;402、液压伸缩杆;403、限位杆;5、第二电机;6、电动伸缩杆;601、搅拌叶片;602、浮板;603、限位板;604、限位块;7、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-6,一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,包括工作平台1和固定在工作平台1上的支撑架101,还包括:固定杆7,固定连接在支撑架101上;固定块3,滑动连接在固定杆7上;其中,固定块3上设有上料机构;驱动机构,设置在支撑架101的侧壁,用于驱动固定块3往复移动;第二电机5,固定在固定块3的底部,第二电机5的输出端固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有搅拌叶片601和限位板603,限位板603位于搅拌叶片601的上方,电动伸缩杆6的伸缩端滑动连接有浮板602,浮板602位于限位板603的上方;工作人员将模具放置在工作平台1上,然后将外界混凝土供料设备的输出端与上料机构的输入端相连接,启动通过驱动机构带动固定块3在固定杆7上往复移动,启动外界混凝土供料设备向上料机构内输送混凝土,与此同时,上料机构随固定块3往复移动,将混凝土均匀的导入模具内,避免混凝土注入模具后产生高度差,混凝土浇筑过程中,控制电动伸缩杆6伸长使搅拌叶片601深入模具内,启动第二电机5带动搅拌叶片601对模具内的混凝土进行搅拌,提高了混凝土预制件的生产质量,进一步的是,因为受到模具内混凝土浮力的作用,浮板602底面会始终与混凝土液面相贴,对混凝土上表面进行找平并清除混凝土上表面产生的气泡,提高了混凝土预制件表面的平整度,另外需要说明的是,上述实施方式中电动伸缩杆6、第二电机5均为成熟的现有技术,在此不作过多赘述。
实施例2:
参照图1-6,一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:驱动机构包括第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有往复丝杆201,固定块3与往复丝杆201螺纹连接,启动第一电机2,第一电机2通过往复丝杆201带动固定块3在固定架7上往复滑动。
实施例3:
参照图1-6,一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:上料机构包括接料管4,接料管4下端滑动连接有套管401,固定块3底部设有液压伸缩杆402,液压伸缩杆402的伸缩端与套管401靠近接料管4的一端固定连接,工作人员将接料管4与外界混凝土供料设备的输出端相连接,当模具固定好后放置在工作平台1上,通过启动液压伸缩杆402伸长,使套管401下降至模具内,启动外界混凝土供料设备将混凝土沿接料管4、套管401导入模具内。
实施例4:
参照图1-6,一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:套管401上端固定连接有限位杆403,限位杆403与固定块3滑动连接,限位杆403的设置便于对套管401进行限位,增加套管401移动的稳定性。
实施例5:
参照图1-6,一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:工作平台1上设有传送带102,传送带102的设置便于对模具进行转运。
实施例6:
参照图1-6,一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:工作平台1上固定连接有防护罩103,防护罩103内转动连接有电动毛刷105,工作平台1内设有排污通道104,排污通道104位于电动毛刷105的下方,防护罩103的设置便于避免传送带102表面附着的料渣发生迸溅,电动毛刷105的设置便于对传送带102表面的料渣进一步清理,清理下来的料渣可以通过排污通道104排出。
实施例7:
参照图1-6,一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:电动伸缩杆6的伸缩端设有限位块604,浮板602上设有与限位块604匹配的限位槽,通过限位槽和限位块604的设置便于对浮板602进行限位,使浮板602随电动伸缩杆6一起转动,对模具内混凝土上表面进行打破,进一步增加混凝土上表面气泡的清理效果。
本实用新型中,通过往复机构的设置便于上料机构均匀的将混凝土导入模具内,避免混凝土注入模具后产生高度差,搅拌叶片601的设置便于对模具内的混凝土进行搅拌,提高混凝土预制件的生产质量,通过浮板602的设置便于对混凝土上表面进行找平和对混凝土上表面产生的气泡进行清理,增加了混凝土件表面的平整度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,包括工作平台(1)和固定在所述工作平台(1)上的支撑架(101),其特征在于,还包括:
固定杆(7),固定连接在所述支撑架(101)上;
固定块(3),滑动连接在所述固定杆(7)上;
其中,所述固定块(3)上设有上料机构;
驱动机构,设置在所述支撑架(101)的侧壁,用于驱动所述固定块(3)往复移动;
第二电机(5),固定在所述固定块(3)的底部,所述第二电机(5)的输出端固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有搅拌叶片(601)和限位板(603),所述限位板(603)位于搅拌叶片(601)的上方,所述电动伸缩杆(6)的伸缩端滑动连接有浮板(602),所述浮板(602)位于限位板(603)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有往复丝杆(201),所述固定块(3)与往复丝杆(201)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述上料机构包括接料管(4),所述接料管(4)下端滑动连接有套管(401),所述固定块(3)底部设有液压伸缩杆(402),所述液压伸缩杆(402)的伸缩端与套管(401)靠近接料管(4)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述套管(401)上端固定连接有限位杆(403),所述限位杆(403)与固定块(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述工作平台(1)上设有传送带(102)。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述工作平台(1)上固定连接有防护罩(103),所述防护罩(103)内转动连接有电动毛刷(105),所述工作平台(1)内设有排污通道(104),所述排污通道(104)位于电动毛刷(105)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽加压混凝土砌块生产用浇筑装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(6)的伸缩端设有限位块(604),所述浮板(602)上设有与限位块(604)匹配的限位槽。
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