CN208303859U - 一种铝锭浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝锭浇注装置，包括熔炉以及浇注炉，所述熔炉包括炉体，所述炉体底端开有第一导流管，所述第一导流管末端连通竖流管，所述竖流管末端连通第二导流管，所述第一导流管与第二导流管为在同一垂直面上交错倾斜的导流管，所述第二导流管出口与用于临时储液的过渡区连通，所述过渡区下方设置出料管；所述浇注炉包括位于所述浇注炉轴向中心的浇注主管、与所述浇注主管侧面连通并横向向外设置的分流管、与所述分流管另一端连通的旋转浇注罐、与所述旋转浇注罐出口连通的浇注出管，所述浇注主管上端设置入浇口，所述入浇口与所述出料管连通。本实用新型提供了一种浇注效率高、有效杜绝浇注时铝液飞溅、浇注量更均匀可控的铝锭浇注装置。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭加工技术领域，具体涉及一种铝锭浇注装置。
背景技术
铝锭浇注是将把熔融铝液与混凝土等其他原料一起注入模具，进行铝锭部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。现有的铝锭浇注装置大多都是通过容器盛装铝液，然后将铝液倾倒囧通过管道流入铸型模中。尤其是在铝液倒入模具的过程中容易造成液体飞溅，不但造成了操作环境的高度危险性，同时还会引起铝液氧化反应进而降低浇注产品的质量。为了解决该问题，专利CN205763800U公开了一种铝锭浇注系统，该技术将用于盛装加热的熔融炉的末端设置出液管以及浇注管，通过浇注管与铸型模的浇注口进行对接，同时安装浇注控制阀控制浇注量。采用上述技术方案仍然存在一定的技术问题，虽然铝液浇注在在熔融炉的出料口设置固定网板与活动网板，但出料时铝液直接垂直落入，流速过快，容易造成飞溅；浇注时量不易统一控制，成批浇注时产品重量可能出现偏差进而影响其质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种浇注效率高、有效杜绝浇注时铝液飞溅、浇注量更均匀可控的铝锭浇注装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种铝锭浇注装置，包括熔炉以及浇注炉，所述熔炉包括炉体，所述炉体内侧壁下端设置挡流板，所述挡流板与所述炉体内侧壁形成斜角，所述炉体底端开有第一导流管，所述第一导流管末端连通竖流管，所述竖流管末端连通第二导流管，所述第一导流管与第二导流管均为倾斜的导流管，所述第一导流管与第二导流管在同一垂直面上交错倾斜。
进一步地，所述第二导流管出口与用于临时储液的过渡区连通，所述过渡区下方设置出料管。
进一步地，所述浇注炉包括位于所述浇注炉轴向中心的浇注主管、与所述浇注主管侧面连通并横向向外设置的分流管、与所述分流管另一端连通的旋转浇注罐、与所述旋转浇注罐出口连通的浇注出管。所述所述浇注主管上端设置入浇口，所述入浇口与所述出料管连通。
进一步地，所述浇注主管上端设置用于拦截为完全消融的固体隔渣板，所述隔渣板位于所述入浇口下方。
进一步地，所述炉体顶端设置向外倾斜延伸的排烟管和入料口。
进一步地，所述排烟管末端安装用于拦截灰尘与颗粒物的格网、前端安装用于抽取烟气的排气风机。
进一步地，所述第二导流管末端安装用于调节出料开关与出料量的调节控制阀。
进一步地，所述竖流管高度小于第一导流管与第二导流管的垂直高度。
进一步地，所述浇注主管外包裹用于隔热的保温体。
进一步地，所述浇注出管为下倾斜，浇注出管上设置用于控制浇注量的浇注控制阀。
本实用新型进行铝锭浇注时，熔炉上的出料管与浇注炉内的浇注主管对接，开启调节控制阀与浇注控制阀，熔炉内的铝锭原液通过第一导流管斜流、竖流管垂直竖流、第二导流管斜流进入过渡区，再经由出料管进入浇注炉，流入浇注主管，并经过隔渣板对未融化的固体截留，然后通过分流管进入旋转浇注罐，再控制浇注控制阀分配通过浇注出管进入浇注模具的液体。浇注过程中，开启排气风机，使得熔炉内烟尘与其他小颗粒物体排出，以防止其对铝锭原液的质量造成危害。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型通过交错倾斜设置的两道导流管，使得熔炉出料更加均匀，同时可避免液体飞溅。
(2)本实用新型浇注时，熔炉直接与浇注炉对接，可防止铝锭原液接触空气，避免形成氧化渣，影响产品质量。
(3)本实用新型在浇注管前端设置旋转浇注罐，有利于浇注量的控制，使得浇注产品更一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型浇注器的俯视图。
图3为图2沿A方向的剖面图。
图示说明：1-熔炉，101-炉体，102-排烟管，103-入料口，104-调节控制阀，105- 排气风机，106-格网，107-挡流板，108-第一导流管，109-第二导流管，110-过渡区，111- 出料管，112-竖流管，2-浇注炉，201-浇注出管，202-保温体，203-浇注主管，204-入浇口，205-旋转浇注罐，206-分流管，207-隔渣板，208-浇注控制阀。
具体实施方式
下面结合附图1-3，对本实用新型作进一步地说明。
如图1-3所示，一种铝锭浇注装置，包括熔炉1以及浇注炉2，所述熔炉1包括炉体101，所述炉体101顶端设置向外倾斜延伸的排烟管102和入料口103，所述炉体101内侧壁下端设置挡流板107，所述挡流板107与所述炉体101内侧壁形成斜角，所述炉体101 底端开有第一导流管108，所述第一导流管108末端连通竖流管112，所述竖流管112末端连通第二导流管109，所述第一导流管108与第二导流管109均为倾斜的导流管，所述第一导流管108与第二导流管109在同一垂直面上交错倾斜。所述第二导流管109出口与用于临时储液的过渡区110连通，所述过渡区110下方设置出料管111，所述第二导流管 109末端安装用于调节出料开关与出料量的调节控制阀104。所述竖流管112高度小于第一导流管108与第二导流管109的垂直高度。所述排烟管102末端安装用于拦截灰尘与颗粒物的格网106、前端安装用于抽取烟气的排气风机106。
所述浇注炉2包括位于所述浇注炉2轴向中心的浇注主管203、与所述浇注主管203侧面连通并横向向外设置的分流管206、与所述分流管206另一端连通的旋转浇注罐205、与所述旋转浇注罐205出口连通的浇注出管201。所述所述浇注主管203上端设置入浇口 204，所述入浇口204与所述出料管111连通。所述浇注主管203上端设置用于拦截为完全消融的固体隔渣板207，所述隔渣板207位于所述入浇口204下方。所述浇注主管203 外包裹用于隔热的保温体202，浇注出管201为向下倾斜，所述浇注出管201上设置用于控制浇注量的浇注控制阀208。
本实用新型进行铝锭浇注时，熔炉1上的出料管111与浇注炉2内的浇注主管203对接，开启调节控制阀104与浇注控制阀208，熔炉1内的铝锭原液通过第一导流管108斜流、竖流管112垂直竖流、第二导流管109斜流进入过渡区110，再经由出料管111进入浇注炉2，流入浇注主管203，并经过隔渣板207对未融化的固体截留，然后通过分流管 206进入旋转浇注罐205，再控制浇注控制阀208分配通过浇注出管201进入浇注模具的液体。浇注过程中，开启排气风机105，使得熔炉1内烟尘与其他小颗粒物体排出，以防止其对铝锭原液的质量造成危害。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种铝锭浇注装置，包括熔炉(1)以及浇注炉(2)，其特征在于:所述熔炉(1)包括炉体(101)，所述炉体(101)底端开有第一导流管(108)，所述第一导流管(108)末端连通竖流管(112)，所述竖流管(112)末端连通第二导流管(109)，所述第一导流管(108)与第二导流管(109)均为倾斜的导流管，所述第一导流管(108)与第二导流管(109)在同一垂直面上交错倾斜，所述第二导流管(109)出口与用于临时储液的过渡区(110)连通，所述过渡区(110)下方设置出料管(111)；所述浇注炉(2)包括位于所述浇注炉(2)轴向中心的浇注主管(203)、与所述浇注主管(203)侧面连通并横向向外设置的分流管(206)、与所述分流管(206)另一端连通的旋转浇注罐(205)、与所述旋转浇注罐(205)出口连通的浇注出管(201)，所述浇注主管(203)上端设置入浇口(204)，所述入浇口(204)与所述出料管(111)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注装置，其特征在于：所述炉体(101)内侧壁下端设置挡流板(107)，所述挡流板(107)与所述炉体(101)内侧壁形成斜角。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注装置，其特征在于：所述浇注主管(203)上端设置用于拦截为完全消融的固体隔渣板(207)，所述隔渣板(207)位于所述入浇口(204)下方。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注装置，其特征在于：所述炉体(101)顶端设置向外倾斜延伸的排烟管(102)和入料口(103)。
5.根据权利要求4所述的一种铝锭浇注装置，其特征在于：所述排烟管(102)末端安装用于拦截灰尘与颗粒物的格网(106)、前端安装用于抽取烟气的排气风机(105)。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注装置，其特征在于：所述第二导流管(109)末端安装用于调节出料开关与出料量的调节控制阀(104)。
7.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注装置，其特征在于：所述竖流管(112)高度小于第一导流管(108)与第二导流管(109)的垂直高度。
8.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注装置，其特征在于：所述浇注主管(203)外包裹用于隔热的保温体(202)。
9.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注装置，其特征在于：所述浇注出管(201)为向下倾斜，所述浇注出管(201)上设置用于控制浇注量的浇注控制阀(208)。
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| CN112872312A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-01 | 浙江创建厨具有限公司 | 一种自动化生产铝壶的压铸工艺及其设备 |
| CN114672849A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-06-28 | 中国原子能科学研究院 | 熔盐电解金属的快速浇铸方法 |
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