CN105689695A - 一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,装置中的支撑框架为横跨钢包运输轨道的矩形顶框架结构,固定梁固定在支撑框架顶框两侧,固定梁上装有斜面轨道,水平支撑杆两端分别装在支撑框架和活动梁框架上;活动梁框架上安装有两对轮组,两对轮组各装有一根轮轴,连接梁连接两根轮轴;升降液压油缸两端分别连接支撑框架和连接梁,升降液压油缸的油缸杆伸缩带动活动梁框架上的轮组沿着斜面轨道运动;使吊钩随活动梁框架升降实现加盖和揭盖的操作。本装置结构简单,制造成本低,钢包加揭盖通过轮组沿斜面轨道行走的方式使钢包盖运动稳定可靠。本装置使用寿命长,适用于各类型的钢包。

Description

一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置
技术领域
本发明涉及一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,具体地说是一种对用于盛纳、运输钢水的钢包进行加盖和揭盖的装置。
背景技术
钢包是盛纳、运输钢水及进行相应二次冶金的容器,其生产周转过程的热状态,直接影响着出钢和盛钢过程中钢水温度的变化。同时,由于钢材质量和节能降耗的要求,使得钢水温度在浇铸时的命中率格外重要,钢包热状态变化也是转炉制定钢水温度补偿制度的重要因素之一。在钢水从转炉出钢到浇注结束的全过程中,通过钢包加盖为准确控制钢包温度创造条件,同时也进一步降低了钢包在周转过程的热量损失,实现节能降耗。
现有的钢包加揭盖装置中,有一种主要由旋转臂、旋转立柱、立柱、升降油缸和回转马达组成,由旋转臂上的吊钩吊起钢包盖,通过升降油缸和回转马达实现升降、回转功能,完成钢包加盖。钢包加揭盖装置负责给钢水加盖保温;该钢包加揭盖装置的吊钩处为一个开放的弧度,用于承接钢包盖的吊轴。当钢包盛钢水需要保温时,钢包加揭盖装置就吊着钢包盖通过回转马达回转到钢包上方,再通过升降油缸到达钢包上方。空钢包则通过相反的操作转走。这种钢包加揭盖装置在运动过程中频繁启动、停顿等操作,钢包盖由于惯性会在吊钩上荡起来,容易造成脱钩危险。
还有一种插齿式钢包加揭盖装置,主要设有固定支架、插齿,三根插齿固定于固定支架上,其前端带有倾斜角度,后端水平设置。使用插齿式加揭盖装置时,三根带倾斜角度的插齿插入钢包盖顶部与之相匹配的销孔中,随着钢包小车的前行,钢包盖沿着插齿的角度被提升,脱离开钢包;待钢包盛满钢水后,钢包小车经过加揭盖装置时,钢包盖与钢包匹配的吊耳将钢包盖沿插齿斜面拖下盖在钢包上。这种装置原理简单,并能实现自动操作,但插齿长期在高温环境下工作容易变形,导致插齿角度改变,出现钢包盖卡死现象。另外,插齿前端上表面在工作过程中始终和钢包盖上的销孔处于摩擦状态,长时间使用磨损量增加,从而减小了钢包盖的提升高度,对钢包盖、钢包口耐火材料都会造成损坏。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中的不足,而提供一种设计合理,结构简单,可有效消除以上加揭盖装置的缺陷,保证加揭盖装置能够适应钢包运输钢水及其他生产过程要求的安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,通过使用本装置达到准确控制钢包冶炼温度的要求,及减小钢包热量损失、减小钢包、钢包盖耐火材料损耗,实现节能降耗。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:提供一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,装置设于钢包生产循环线上,设有支撑框架、固定梁、斜面轨道、水平支撑杆、活动梁框架、吊钩、升降液压油缸;所述的支撑框架为横跨钢包运输轨道的矩形顶框架结构,固定梁有两根,固定梁固定在支撑框架顶框两侧,每根固定梁上各安装有一对斜面朝向相同的斜面轨道;所述的水平支撑杆一端安装在支撑框架的矩形顶框一侧,另一端与活动梁框架连接,活动梁框架的两对轮组分别安装有两根轮轴,两根轮轴分别固定在连接梁上;所述的升降液压油缸一端安装在支撑框架的矩形顶框上,升降液压油缸的油缸杆端与连接梁的连接,升降液压油缸的油缸杆往复运动带动活动梁框架作升降运动;
当升降液压油缸的油缸杆伸出时,升降液压油缸的油缸杆推动连接梁,带动安装在连接梁上的两根轮轴沿着斜面轨道作上升运动,两根轮轴上升带动活动梁框架上升至斜面轨道高点,活动梁框架下方安装有加钢包盖与揭钢包盖用的吊钩,吊钩随活动梁框架一起作上升运动,使钢包盖完全脱离钢包,完成揭钢包盖的动作;相反的,当升降液压油缸的油缸杆回缩时,升降液压油缸的油缸杆回拉连接梁,带动安装在连接梁上的两根轮轴沿着斜面轨道作下降运动,活动梁框架沿着斜面轨道作下降运动至低点,吊钩随活动梁框架一起作下降运动使钢包盖落在钢包上,完成加钢包盖的动作。
所述的活动梁框架为矩形,两根固定梁之间、两根轮轴之间相互平行。
所述的水平支撑杆有两支且相互平行,水平支撑杆用于保证活动梁框架及其下安装的吊钩在作升降运动时水平方向相对于钢包停止的位置保持不变。
所述的吊钩进行钢包加揭盖时吊钩插入钢包盖上的吊环中。
本发明的安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置与现有的技术相比具有的优点是:
⑴、本发明的装置采用安装有斜面轨道的设计,钢包加揭盖时通过轮组沿斜面轨道行走的方式,使整个钢包盖提升和下降过程中非常平稳,不会发生钢包盖倾斜现象,加揭盖操作安全可靠。
⑵、本发明的装置将钢包盖的吊钩设计在活动梁框架上,装置与钢包盖之间摩擦磨损量大大减小,从而减小了装置对钢包盖、钢包口耐火材料因摩擦撞碰造成损坏。
⑶、本发明的装置钢包盖的整个提升、下降过程仅通过一只升降液压油缸完成,控制过程简单,钢包盖与钢包之间定位准确,钢包盖直接座于钢包上,密封效果好,加揭盖过程中耐火材料不受损害。
⑷、本发明的装置设计合理、结构简单,制造方便成本低,钢包加揭盖操作过程中不需要旋转动力、旋转臂、插齿等设备,减少了设备之间的摩擦撞碰造成的设备损坏,提高了钢包及钢包盖使用寿命;钢包加盖后节能降耗,减少吨钢生产成本效果显著,本发明适用于各种类型的钢包。
附图说明
图1为本发明安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为图2的B-B向剖视图。
上述图中:1—支撑框架;2—斜面轨道;3—轮组;4—吊钩;5—水平支撑杆;6—活动梁框架;7—升降液压油缸;8—固定梁;9—钢包盖;10—连接梁;11—吊环;12—钢包;13—轮轴;14—钢包运行方向箭头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置作进一步详细的描述,但本发明的实施不限于此。
实施例1:本发明提供一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,其结构如图1、2、3所示,装置设于钢包生产循环线上,设有支撑框架1、固定梁8、斜面轨道2、水平支撑杆5、活动梁框架6、吊钩4、轮组3、升降液压油缸7。所述的支撑框架1为横跨钢包运输轨道的矩形顶框架结构,支撑框架1的顶框与地面高度根据钢包及钢包盖上升行程设计。所述的活动梁框架6为矩形,图2为图1的A向视图,图2中给出了钢包车运行方向箭头14的指示。
所述的固定梁8有两根,两根相互平行的固定梁8均固定在支撑框架1的矩形顶框长边两侧,每根固定梁8上各安装有二个斜面朝向相同的斜面轨道2,二根固定梁上的二个斜面轨道组成两对斜面轨道组;所述的水平支撑杆5也有两根,两根相互平行的水平支撑杆5一端安装在支撑框架1的矩形顶框一侧,另一端与活动梁框架6连接,活动梁框架6上的两对轮组3分别安装有两根平行的轮轴13,两根轮轴固定在连接梁10上;所述的升降液压油缸7一端安装在支撑框架1的矩形顶框上,升降液压油缸7的油缸杆端与连接梁10连接,升降液压油缸7的油缸杆往复运动带动活动梁框架6作升降运动;即当升降液压油缸7油缸杆伸出时,升降液压油缸的油缸杆推动连接梁10运动,带动安装在连接梁上的两根轮轴13沿着斜面轨道2作上升运动,两根轮轴13上升带动活动梁框架6上升,活动梁框架下方安装有加钢包盖与揭钢包盖用的吊钩4,吊钩随活动梁框架一起作上升运动,完成揭钢包盖9的动作;相反的,当升降液压油缸油缸杆回缩时,升降液压油缸的油缸杆回拉连接梁10,带动安装在连接梁上的两根轮轴沿着斜面轨道作下降运动,活动梁框架也跟着两根轮轴一起作下降运动,吊钩4随活动梁框架一起作下降运动,完成加钢包盖9的动作。
本发明的装置使用时装置上的吊钩4插入钢包盖9上的吊环11中。图3状态为吊钩4刚插入钢包盖9上吊环11中的状态。
本发明的钢包加揭盖装置使用过程是:先将装置安装于钢包车轨道正上方,紧挨转炉或精炼炉的出口。转炉要出钢时,钢包车沿轨道驶向转炉,参见图2中给出了钢包车运行方向箭头14的指示。钢包车经过安装于其正上方的活动梁框架6时,活动梁框架6、吊钩4均处于最低位,升降液压油缸7处于收缩位,钢包盖9上的吊环11刚好与吊钩4相配合,吊钩4插入吊环11。此时,钢包车停止运动,升降液压油缸7的油缸杆作伸出动作,将连接梁10向升降液压油缸前方推行,连接梁10与轮轴13、活动梁框架6连接,安装于活动梁框架6上的轮组3沿固定于固定梁8上的斜面轨道2上行,活动梁框架6沿高度方向被提升,安装在活动梁框架下方并随活动梁框架一起运动的吊钩4,通过吊环11将钢包盖9提升。当钢包盖9的提升高度使得钢包盖9与钢包12完全脱离后,钢包车运送钢包12驶向转炉或精炼炉。此时,活动梁框架6及吊钩4处于高位。钢包9盛装钢水后,钢包车反向行驶。钢包车行至活动梁框架6及吊钩4正下方时停车,升降液压油缸7动作,油缸杆收回,轮组3沿着斜面轨道2下行,活动梁框架6向低位运行,吊钩4通过吊环11将钢包盖9放置于钢包12上。钢包12加盖动作完成,钢包车将钢包12运送至下一工位处。此时,活动梁框架6及吊钩4回落至低位,等待下一钢包加揭盖动作。
本发明的装置结构简单,制造成本低,钢包加揭盖操作过程平稳可靠,钢包加盖后能够节能降耗,减少吨钢生产成本效果明显,且装置工作过程中设备之间的摩擦减少了,提高了钢包及钢包盖使用寿命,本发明的装置适用于各种类型的钢包。

Claims (4)

1.一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,装置设于钢包生产循环线上,设有支撑框架、固定梁、斜面轨道、水平支撑杆、活动梁框架、吊钩、升降液压油缸;其特征在于:所述的支撑框架为横跨钢包运输轨道的矩形顶框架结构,固定梁有两根,固定梁固定在支撑框架顶框两侧,每根固定梁上各安装有一对斜面朝向相同的斜面轨道;所述的水平支撑杆一端安装在支撑框架的矩形顶框一侧,另一端与活动梁框架连接,活动梁框架的两对轮组分别安装有两根轮轴,两根轮轴分别固定在连接梁上;所述的升降液压油缸一端安装在支撑框架的矩形顶框上,升降液压油缸的油缸杆端与连接梁的连接,升降液压油缸的油缸杆往复运动带动活动梁框架作升降运动;
当升降液压油缸的油缸杆伸出时,升降液压油缸的油缸杆推动连接梁,带动安装在连接梁上的两根轮轴沿着斜面轨道作上升运动,两根轮轴上升带动活动梁框架上升至斜面轨道高点,活动梁框架下方安装有加钢包盖与揭钢包盖用的吊钩,吊钩随活动梁框架一起作上升运动,使钢包盖完全脱离钢包,完成揭钢包盖的动作;相反的,当升降液压油缸的油缸杆回缩时,升降液压油缸的油缸杆回拉连接梁,带动安装在连接梁上的两根轮轴沿着斜面轨道作下降运动,活动梁框架沿着斜面轨道作下降运动至低点,吊钩随活动梁框架一起作下降运动使钢包盖落在钢包上,完成加钢包盖的动作。
2.根据权利要求1所述的安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,其特征在于:所述的活动梁框架为矩形,两根固定梁之间、两根轮轴之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,其特征在于:所述的水平支撑杆有两支且相互平行,水平支撑杆用于保证活动梁框架及其下安装的吊钩在作升降运动时水平方向相对于钢包停止的位置保持不变。
4.根据权利要求1所述的安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,其特征在于:所述的吊钩进行钢包加揭盖时吊钩插入钢包盖上的吊环中。
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