CN204057794U - 一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置，其包括起升液压油缸、链条、外门架、内门架、支撑架、叉架；起升液压油缸、外门架固定在支撑架的上端面上；内门架设置在外门架的内部，内门架与外门架之间滑动连接；起升液压油缸与内门架之间固定连接，起升液压油缸的上端设有链轮；叉架设置于支撑架的下方，叉架的上端伸入到内门架中；链条的一端与支撑架固定连接，链条的另一端绕过链轮与叉架相连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现高温熔体容器全程加盖，且具有投资少、占地面积小、结构紧凑、安装简单、维护方便的特点，可广泛用于钢铁企业，为钢铁企业带来巨大的节能效益。

Description

一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置。

背景技术

目前，钢铁企业都在进行节能减排，降耗增效的工作。钢铁企业的各种热工设备特别是一些敞口的高温熔体容器设备，例如铁水罐和钢包，其对外辐射散热严重，热量损失巨大，因此在这方面进行节能改造的工作方兴未艾。对于钢铁企业的高温熔体容器，进行加盖保温可以减少热辐射、节约烘烤煤气，减少耐材消耗，稳定钢水质量，增加连铸安全系数，从而为钢铁厂带来巨大的效益。

由于高温熔体容器加盖显而易见的节能效果，其已成为钢铁企业节能降耗的一个重要手段。因此，各种加揭盖装置都在研制之中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置，解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置，其包括起升液压油缸、链条、外门架、内门架、支撑架、叉架；所述外门架固定在所述支撑架的上端面上，所述内门架设置在所述外门架的内部，所述内门架与所述外门架之间滑动连接；所述起升液压油缸固定在所述支撑架的上端面上，所述起升液压油缸的活塞杆的末端与所述内门架上端的横梁固定连接，所述起升液压油缸的活塞杆的末端设有链轮；所述叉架设置于所述支撑架的下方，所述叉架的上端伸入到所述内门架中，且所述叉架的上端与所述内门架之间滑动连接；所述链条的一端与所述支撑架固定连接，所述链条的另一端绕过所述链轮与所述叉架相连接。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型，采用液压和链条组合式加盖和揭盖，投资少，占地面积小，结构紧凑，安装简单，维护方便；2、叉架的设计，将使叉架与包盖上面的吊耳自由匹配程度更高，对轨道车运行定位的精确度要求大大降低；3、由于采用液压和链条组合式加揭盖装置，揭盖和加盖的运行速度更快，可节约整个加揭盖的运行时间，不影响钢铁厂的生产节奏；4、由于采用本实用新型，包盖在整个使用循环过程中几乎都盖在高温熔体容器上，从而阻止了辐射散热，大大减少能量的损失；5、由于采用本实用新型，可以免除周转高温熔体容器在线预热，降低能耗；取消保温材料的投放，更加环保；6、由于采用本实用新型，可以减少高温熔体容器内衬耐火材料的急冷急热，提高耐材寿命，降低耐材消耗。因此，本实用新型能够实现高温熔体容器全程加盖，且具有投资少、占地面积小、结构紧凑、安装简单、维护方便的特点，可广泛用于钢铁企业，为钢铁企业带来巨大的节能效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加盖示意图；

图3为本实用新型的揭盖示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型的任务是提供一种投资少、占地面积小、结构紧凑简单、可因地制宜安装、维护方便的液压和链条组合式高温熔体容器全程加盖和揭盖装置。

如图1所示，该装置包括起升液压油缸1、链条2、链轮3、外门架4、内门架5、支撑架6和叉架7，该装置可与位于高温熔体容器10顶部的包盖9相连。外门架4固定在支撑架6的上面，内门架5放置在外门架4的里面，内门架5可以相对外门架4在竖直方向上、下滑动。内门架5内侧具有上下方向的槽形轨道。起升液压油缸1固定在支撑架6上，起升液压油缸1的活塞杆的末端与内门架5上端的横梁固定连接，同时起升液压油缸1的活塞杆的末端设有链轮3。叉架7设置于支撑架6的下方，叉架7的上端设有滚轮组，叉架7的上端伸入到内门架5中，且叉架7的上端与内门架5的槽形轨道之间通过滚轮滑动连接，叉架7可沿内门架5的轨道上、下运动；叉架7的远离滚轮组的一端设有防止包盖9滑落的凸起。链条2的一端与支撑架6固定连接，链条2的另一端绕过链轮3与叉架7相连。

本实用新型的工作原理：

如图2所示，当未带包盖9的高温熔体容器10在轨道车11上运行至本实用新型下方需要加盖时，起升液压油缸1带动内门架5和链轮3下降，内门架5同时带动叉架7下降，由于动滑轮原理，链条2也同时带动叉架7下降，叉架7以起升液压油缸1运行速度的2倍下降至预先设定位置，此时挂在叉架7上的包盖9同时被放到高温熔体容器10上，轨道车11带动高温熔体容器10和包盖9一起运动，叉架7执行脱钩工作，叉架7与包盖9上面的吊耳8分离，起升液压油缸1带动内门架5和链轮3上升，内门架5同时带动叉架7上升，链条2也同时带动叉架7上升，叉架7到达预先设定位置时，起升液压油缸1停止工作，高温熔体容器10被轨道车11运走，完成加盖动作。

如图3所示，当带有包盖9的高温熔体容器10在轨道车11上运行至本实用新型下方需要揭盖时，起升液压油缸1带动内门架5和链轮3下降，内门架5同时带动叉架7下降，由于动滑轮原理，链条2也同时带动叉架7下降，叉架7以起升液压油缸1运行速度的2倍下降至预先设定位置，轨道车11带动高温熔体容器10和包盖9一起运动，此时叉架7执行挂钩工作，使叉架7钩住包盖9上面的吊耳8，起升液压油缸1带动内门架5和链轮3上升，内门架5同时带动叉架7上升，链条2也同时带动叉架7上升，叉架7带着包盖9上升到预先设定位置时，起升液压油缸1停止工作，高温熔体容器10被轨道车11运走，完成揭盖动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置，其特征在于:包括起升液压油缸(1)、链条(2)、外门架(4)、内门架(5)、支撑架(6)、叉架(7)；所述外门架(4)固定在所述支撑架(6)的上端面上，所述内门架(5)设置在所述外门架(4)的内部，所述内门架(5)与所述外门架(4)之间滑动连接；所述起升液压油缸(1)固定在所述支撑架(6)的上端面上，所述起升液压油缸(1)的活塞杆的末端与所述内门架(5)上端的横梁固定连接，所述起升液压油缸(1)的活塞杆的末端设有链轮(3)；所述叉架(7)设置于所述支撑架(6)的下方，所述叉架(7)的上端伸入到所述内门架(5)中，且所述叉架(7)的上端与所述内门架(5)之间滑动连接；所述链条(2)的一端与所述支撑架(6)固定连接，所述链条(2)的另一端绕过所述链轮(3)与所述叉架(7)相连接。

2.根据权利要求1所述一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置，其特征在于:所述内门架(5)的内侧设有槽形轨道，所述叉架(7)的上端设有滚轮组，所述滚轮组可在所述槽形轨道上沿竖直方向滑动。

3.根据权利要求2所述一种液压和链条组合式高温熔体容器加揭盖装置，其特征在于:所述叉架(7)的远离所述滚轮组的一端设有凸起。