CN203936368U - 一种液压式高温熔体容器加揭盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压式高温熔体容器加揭盖装置,包括升降液压油缸、横移小车、支撑架、吊具、横移液压油缸;所述横移小车设置于所述支撑架的上方,且所述横移小车可在所述支撑架上方的轨道的方向上滑动;所述横移液压油缸的缸体与所述支撑架相连接,所述横移液压油缸的活塞杆的末端与所述横移小车相连接;所述升降液压油缸的缸体与所述横移小车相连接,所述升降液压油缸的活塞杆的末端与所述吊具相连接。本实用新型的有益效果是:能够实现高温熔体容器全程加盖,且具有投资少、占地面积小、结构紧凑、安装简单、维护方便的特点,可广泛用于钢铁企业,为钢铁企业带来巨大的节能效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压式高温熔体容器加揭盖装置。
背景技术
在钢铁生产领域,高温熔体容器有铁水罐和钢包。在我国绝大部分钢铁企业,这两种设备在生产过程中,基本上都没有进行加盖保温,热量散失严重。特别是在炼铁厂,几乎所有铁水罐都没有进行加盖保温,造成铁水罐散热巨大,铁水温降明显,极端情况甚至造成冻罐事故。钢包方面,一些钢铁企业已在连铸机上进行了钢包加盖操作,然而这项技术仅局限在连铸浇钢阶段使用,无法做到在钢包的整个循环使用过程中都使钢包盖盖在钢包上,仅局部保温节能。另外,个别钢厂采用了插齿式钢包全程加盖和揭盖装置,但其占地面积大,空间要求高,投资多,安装复杂和运行轨迹精度要求严,该装置在我国已投产钢铁企业进行大面积推广非常困难。
由于高温熔体容器加盖显而易见的节能效果,其已成为钢铁企业节能降耗的一个重要手段。因此,各种加揭盖装置都在研制之中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压式高温熔体容器加揭盖装置,解决现有技术的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种液压式高温熔体容器加揭盖装置,包括升降液压油缸、横移小车、支撑架、吊具、横移液压油缸;所述横移小车设置于所述支撑架的上方,且所述横移小车可在所述支撑架上方的轨道的方向上滑动;所述横移液压油缸的缸体与所述支撑架相连接,所述横移液压油缸的活塞杆的末端与所述横移小车相连接;所述升降液压油缸的缸体与所述横移小车相连接,所述升降液压油缸的活塞杆的末端与所述吊具相连接。
本实用新型的有益效果是:1、采用液压式加盖和揭盖,投资少,占地面积小,结构紧凑,安装简单,维护方便;2、横移液压油缸的设计,将使加揭盖装置上面的吊具与包盖上面的吊耳自由匹配程度更高,对轨道车运行定位的精确度要求大大降低;3、有效避免了轨道车和高温熔体容器与加揭盖装置的刚性碰撞,减轻了设备的磨损,减少了安全隐患;4、由于采用本实用新型,包盖在整个使用循环过程中几乎都盖在高温熔体容器上,从而阻止了辐射散热,大大减少能量的损失;5、可以免除周转高温熔体容器在线预热,降低能耗;取消保温材料的投放,更加环保;6、可以减少高温熔体容器内衬耐火材料的急冷急热,提高耐材寿命,降低耐材消耗。
进一步:所述横移液压油缸的缸体与所述支撑架之间通过转轴转动连接,所述横移液压油缸的活塞杆的末端与所述横移小车之间通过转轴转动连接。
进一步:所述升降液压油缸的缸体与所述横移小车之间通过转轴转动连接,所述升降液压油缸的活塞杆的末端与所述吊具之间通过转轴转动连接。
进一步:所述吊具下方的吊钩上设有凸起。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2至图4为本实用新型的加盖过程;
图5至图7为本实用新型的揭盖过程。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种液压式高温熔体容器加揭盖装置,包括升降液压油缸1、横移小车2、支撑架3、吊具4、横移液压油缸5;所述横移小车2设置于所述支撑架3的上方,且所述横移小车2可在所述支撑架3上方的轨道的方向上滑动;所述横移液压油缸5的缸体与所述支撑架3之间通过转轴转动连接,所述横移液压油缸5的活塞杆的末端与所述横移小车2之间通过转轴转动连接。所述升降液压油缸1的缸体与所述横移小车2之间通过转轴转动连接,所述升降液压油缸1的活塞杆的末端与所述吊具4之间通过转轴转动连接。优选:所述吊具4下方的吊钩上设有凸起41,凸起41用于防止包盖7滑落。
下面结合附图,对本实用新型进行说明。
如图2至图4所示:
当未带包盖7的高温熔体容器8在轨道车9上运行至本实用新型下方需要加盖时,升降液压油缸1带动吊具4下降,将吊具4下降至预先设定位置,此时挂在吊具4上的包盖7同时放到高温熔体容器8上,横移液压油缸5带着横移小车2在支撑架3上方的轨道的方向上移动,固定在横移小车2上面的升降液压油缸1及与升降液压油缸1相连的吊具4同时移动,吊具4执行脱钩工作,吊具4与包盖7上面的吊耳6分离,升降液压油缸1带动吊具4上升,到达预先设定位置时停止工作,高温熔体容器8被轨道车9运走,完成加盖动作。
如图5至图7所示:
当带有包盖7的高温熔体容器8在轨道车9上运行至本实用新型下方需要揭盖时,升降液压油缸1带着吊具4向下运行,将吊具4下降至预先设定位置,横移液压油缸5推着横移小车2移动,固定在横移小车2上面的升降液压油缸1及与升降液压油缸1相连的吊具4同时移动,此时吊具4执行挂钩工作,使吊具4钩住包盖7上面的吊耳6,升降液压油缸1带动吊具4上升,同时吊具4带动包盖7向上提升,到达预先设定位置时停止工作,高温熔体容器8被轨道车9运走,完成揭盖动作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种液压式高温熔体容器加揭盖装置,其特征在于:包括升降液压油缸(1)、横移小车(2)、支撑架(3)、吊具(4)、横移液压油缸(5);所述横移小车(2)设置于所述支撑架(3)的上方,且所述横移小车(2)可在所述支撑架(3)上方的轨道的方向上滑动;所述横移液压油缸(5)的缸体与所述支撑架(3)相连接,所述横移液压油缸(5)的活塞杆的末端与所述横移小车(2)相连接;所述升降液压油缸(1)的缸体与所述横移小车(2)相连接,所述升降液压油缸(1)的活塞杆的末端与所述吊具(4)相连接。
2.根据权利要求1所述一种液压式高温熔体容器加揭盖装置,其特征在于:所述横移液压油缸(5)的缸体与所述支撑架(3)之间通过转轴转动连接,所述横移液压油缸(5)的活塞杆的末端与所述横移小车(2)之间通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1或2所述一种液压式高温熔体容器加揭盖装置,其特征在于:所述升降液压油缸(1)的缸体与所述横移小车(2)之间通过转轴转动连接,所述升降液压油缸(1)的活塞杆的末端与所述吊具(4)之间通过转轴转动连接。
4.根据权利要求3所述一种液压式高温熔体容器加揭盖装置,其特征在于:所述吊具(4)下方的吊钩上设有凸起(41)。
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CN201420412137.3U CN203936368U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种液压式高温熔体容器加揭盖装置 |
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CN104117660A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 武汉威林科技股份有限公司 | 一种液压式高温熔体容器加揭盖装置 |
CN106735147A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-05-31 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种能够对钢包进行全程加揭盖的装置及方法 |
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2014
- 2014-07-24 CN CN201420412137.3U patent/CN203936368U/zh not_active Expired - Lifetime
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