CN218134762U - 一种新型锻造炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型锻造炉,包括机体、机门及喷火口,其特征在于,机体的底端四周分别安装有万向轮,万向轮的顶端分别与机体活动连接,机体的一侧中间部位安装有控制开关,控制开关的一侧与机体固定连接,机体的顶端中间部位安装有驱动电机,驱动电机的底端与机体固定连接,机体的夹层中安装有隔热层,隔热层的四周分别与机体固定连接,机体的内部上下两端分别安装有伸缩杆,伸缩杆的一端与内框的上下两端活动连接,伸缩杆的另一端分别安装有锥形抵块,锥形抵块的一端与伸缩杆固定连接,内框的内壁四周分别安装有喷火口,万向轮的一侧分别安装有制动设备,驱动电机的底端与伸缩杆的一端传动连接。本实用新型结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域,具体来说,涉及一种新型锻造炉。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。锻造需要元件进行煅烧,传统的高温加热炉采用燃气管只能对圆件顶部和底部进行煅烧,高温燃烧效率慢,且原件外侧受热不均匀,影响原件煅烧质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型锻造炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型锻造炉,包括机体、机门及喷火口,其特征在于,所述机体的底端四周分别安装有万向轮,所述万向轮的顶端分别与所述机体活动连接,所述机体的一侧中间部位安装有控制开关,所述控制开关的一侧与所述机体固定连接,所述机体的顶端中间部位安装有驱动电机,所述驱动电机的底端与所述机体固定连接,所述机体的夹层中安装有隔热层,所述隔热层的四周分别与所述机体固定连接,所述机体的内部上下两端分别安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与内框的上下两端活动连接,所述伸缩杆的另一端分别安装有锥形抵块,所述锥形抵块的一端与所述伸缩杆固定连接,所述内框的内壁四周分别安装有喷火口。
进一步的,所述万向轮的一侧分别安装有制动设备。
进一步的,所述驱动电机的底端与所述伸缩杆的一端传动连接。
进一步的,所述驱动电机与电源之间通过线路电性连接。
进一步的,所述机体的一侧与机门之间通过铰链活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的伸缩杆带动锥形抵块对锻造原件上下两端进行夹持固定,之后驱动电机带动伸缩杆进行转动,从而带动锻造件缓慢转动,内框上的喷会口对锻造件进行喷火锻造,机体的夹层设有隔温层,能降低温度流失。万向轮便于设备的移动和搬运。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种新型锻造炉的整体截面示意图;
图2是一种新型锻造炉的整体俯视示意图。
附图标记:
1、驱动电机;2、内框;3、支架;4、机体;5、锥形抵块;6、伸缩杆;7、万向轮;8、控制开关;9、隔热层;10、喷火口;11、机门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种新型锻造炉,包括机体4、机门11及喷火口10,其特征在于,所述机体4的底端四周分别安装有万向轮7,所述万向轮7的顶端分别与所述机体4活动连接,所述机体4的一侧中间部位安装有控制开关8,所述控制开关8的一侧与所述机体4固定连接,所述机体4的顶端中间部位安装有驱动电机1,所述驱动电机1的底端与所述机体4固定连接,所述机体4的夹层中安装有隔热层9,所述隔热层9的四周分别与所述机体4固定连接,所述机体4的内部上下两端分别安装有伸缩杆6,所述伸缩杆6的一端与内框2的上下两端活动连接,所述伸缩杆6的另一端分别安装有锥形抵块5,所述锥形抵块5的一端与所述伸缩杆6固定连接,所述内框2的内壁四周分别安装有喷火口10。
通过本实用新型的上述方案,所述万向轮7的一侧分别安装有制动设备,所述驱动电机1的底端与所述伸缩杆6的一端传动连接,所述驱动电机1与电源之间通过线路电性连接,所述机体4的一侧与机门11之间通过铰链活动连接。
工作原理:本实用新型的伸缩杆带动锥形抵块对锻造原件上下两端进行夹持固定,之后驱动电机带动伸缩杆进行转动,从而带动锻造件缓慢转动,内框上的喷会口对锻造件进行喷火锻造,机体的夹层设有隔温层,能降低温度流失。万向轮便于设备的移动和搬运。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型锻造炉,包括机体(4)、机门(11)及喷火口(10),其特征在于,所述机体(4)的底端四周分别安装有万向轮(7),所述万向轮(7)的顶端分别与所述机体(4)活动连接,所述机体(4)的一侧中间部位安装有控制开关(8),所述控制开关(8)的一侧与所述机体(4)固定连接,所述机体(4)的顶端中间部位安装有驱动电机(1),所述驱动电机(1)的底端与所述机体(4)固定连接,所述机体(4)的夹层中安装有隔热层(9),所述隔热层(9)的四周分别与所述机体(4)固定连接,所述机体(4)的内部上下两端分别安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端与内框(2)的上下两端活动连接,所述伸缩杆(6)的另一端分别安装有锥形抵块(5),所述锥形抵块(5)的一端与所述伸缩杆(6)固定连接,所述内框(2)的内壁四周分别安装有喷火口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型锻造炉,其特征在于,所述万向轮(7)的一侧分别安装有制动设备。
3.根据权利要求1所述的一种新型锻造炉,其特征在于,所述驱动电机(1)的底端与所述伸缩杆(6)的一端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型锻造炉,其特征在于,所述驱动电机(1)与电源之间通过线路电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型锻造炉,其特征在于,所述机体(4)的一侧与机门(11)之间通过铰链活动连接。
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- 2022-08-02 CN CN202222015203.0U patent/CN218134762U/zh active Active
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