CN211226902U - 一种电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线，包括输送装置、加热箱和冷却箱，所述输送装置包括机架、左右设置的两套链条传动机构和驱动两套链条传动机构动作的电机，左右两条链条之间均布固定有多根支撑杆，在支撑杆上安装有可转动的内胆支架，加热箱和冷却箱依次设置在机架中部上且两者之间设置有电动隔热门；在加热箱和冷却箱内分别安装有驱动内胆支架转动的驱动机构。本实用新型通过使用了链条循环传送的输送方式，内胆可直接同一设备上就能进行加热、冷却钢化处理，生产效率高。另外，在加热和冷确过程中，内胆处于缓慢转动状态，加热或冷却更均匀，能有效提高玻璃的钢化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电饭锅玻璃内胆钢化技术领域，尤其是一种电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线。
背景技术
厨房电器的使用越来越广泛，其中电饭锅由于方便省事煮饭速度快，基本是每个家庭都有的厨房电器，而电饭锅使用过程中的安全问题也越来越被重视,而内胆的质量直接影响到电饭锅整体的质量。电饭锅高硼硅玻璃内胆是由高硼玻璃压制成型，通过物理钢化电饭锅不变形具有良好的质量外观，提高冲击强度、耐热急变和承载能力，改善玻璃的易碎，提高产品的安全性。
现有的高硼硅玻璃内胆钢化方法，如申请号为201811591324 .1的中国发明专利，公开一种一种电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化装置，包括输送装置、冷却装置和加热装置，输送装置包括放置板，放置板上设有伺服电机，伺服电机上连接有丝杆，丝杆上螺接有滑套，滑套顶部通过L型固定杆连接有托板，冷却装置包括U型管，U型管上设有喷头，加热装置包括加热炉，加热炉内设有第一电磁加热器、第二电磁加热器和第三电磁加热器，第一电磁加热器和第二电磁加热器、第二电磁加热器和第三电磁加热器之间均设有隔热板，隔热板右侧抵接有弹簧；该专利所公开的钢化方式，虽然能满足钢化的基本需求，但是由于加热时是往返的过程，生产效率低，无法进行规模生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种生产效率高的电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线，其特征在于：包括输送装置、加热箱和冷却箱，所述输送装置包括机架、左右并排设置在机架上的两套链条传动机构和驱动两套链条传动机构动作的电机，链条传动机构由链条和链轮构成，左右两条链条之间均布固定有多根支撑杆，在所述支撑杆上通过一轴承座安装有一可转动的内胆支架，在内胆支架下部安装有一齿轮；所述加热箱和冷却箱依次设置在机架中部上，且两者之间设置有电动隔热门；在所述加热箱的两侧面和顶面均固定安装有电加热器，在加热箱内还安装有温度传感器；所述冷却箱内设有多个冷却空气喷头，冷却空气喷头与外部空气冷却机相连接；在加热箱或冷却箱内的每个内胆支架对应连接有一转动驱动机构。
进一步地，所述加热箱中依次设置有第一加热区、第二加热区和第三加热区，第一加热区、第二加热区和第三加热区的加热功率依次增大。
进一步地，所述转动驱动机构包括电机和安装在电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮与所述内胆支架上的齿轮相啮合。
进一步地，多个所述冷却空气喷头安装在冷却箱两侧且喷嘴朝向内胆支架，冷却箱的上部开设有出风口，出风口与一出风管道连通。
进一步地，所述内胆支架包括竖直转轴和安装在竖直转轴上的支撑筋条，所述齿轮安装在竖直转轴的下部。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过使用了链条循环传送的输送方式，内胆可直接同一设备上就能进行加热、冷却钢化处理，生产效率高。另外，在加热和冷确过程中，内胆处于缓慢转动状态，加热或冷却更均匀，能有效提高玻璃的钢化效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中加热箱及冷却箱的结构示意图。
图3为本实用新型中内胆支架安装在链条上的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型一种电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线，包括输送装置1、加热箱2和冷却箱3。
其中，所述输送装置1包括机架11、左右并排设置在机架上的两套链条传动机构和驱动两套链条传动机构动作的电机12，链条传动机构由链条13和链轮14构成。左右两条链条之间均布固定有多根支撑杆15，在所述支撑杆15上通过一轴承座16安装有一可转动的内胆支架17，在内胆支架下部安装有一齿轮171。
所述加热箱2和冷却箱3依次设置在机架1中部上，且两者之间设置有电动隔热门4。在所述加热箱2的两侧面和顶面均固定安装有电加热器21，在加热箱内还安装有温度传感器22。
所述冷却箱3内设有多个冷却空气喷头31，冷却空气喷头31与外部空气冷却机相连接。在加热箱2或冷却箱3内的每个内胆支架17对应连接有一转动驱动机构18。
进一步地，为了达到更好的钢化效果，所述加热箱2中依次设置有第一加热区201、第二加热区202和第三加热区203，第一加热区201、第二加热区202和第三加热区203的加热功率依次增大。通过设置有不同区域的加热段，使内胆逐渐软化，内胆通过自身形变可将内应力全部消除，利用高压冷却空气对加热后的内胆进行迅速冷却，使内胆的钢化效果更好。
具体地，所述转动驱动机构18包括伺服电机181和安装在伺服电机输出轴上的主动齿轮182，主动齿轮182与所述内胆支架上的齿轮171相啮合。
进一步地，多个所述冷却空气喷头31安装在冷却箱3两侧且喷嘴朝向内胆支架17，冷却箱3的上部开设有出风口32，出风口与一出风管道33连通。
进一步地，所述内胆支架17包括竖直转轴172和安装在竖直转轴上的支撑筋条173，所述齿轮171安装在竖直转轴172的下部。
本实用新型在工作时，电饭锅高硼硅玻璃内胆放置在内胆支架17上，由输送装置1输送至加热箱中进行加热处理，在加热过程中，内胆支架17在转动驱动机构的驱动下缓慢转动，如此达到更佳的加热效果，依次经过第一加热区201、第二加热区202和第三加热区203的加热处理，完成后电动隔热门4的门页在驱动机构的驱动下向上移动，门开启后电饭锅高硼硅玻璃内胆经过电动门隔热门4门洞进入到冷却箱中进行冷却处理，完成后离开冷却箱。
以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线，其特征在于：包括输送装置、加热箱和冷却箱，所述输送装置包括机架、左右并排设置在机架上的两套链条传动机构和驱动两套链条传动机构动作的电机，链条传动机构由链条和链轮构成，左右两条链条之间均布固定有多根支撑杆，在所述支撑杆上通过一轴承座安装有一可转动的内胆支架，在内胆支架下部安装有一齿轮；所述加热箱和冷却箱依次设置在机架中部上，且两者之间设置有电动隔热门；在所述加热箱的两侧面和顶面均固定安装有电加热器，在加热箱内还安装有温度传感器；所述冷却箱内设有多个冷却空气喷头，冷却空气喷头与外部空气冷却机相连接；在加热箱或冷却箱内的每个内胆支架对应连接有一转动驱动机构。
2.根据权利要求1所述的电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线，其特征在于：所述加热箱中依次设置有第一加热区、第二加热区和第三加热区，第一加热区、第二加热区和第三加热区的加热功率依次增大。
3.根据权利要求1所述的电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线，其特征在于：所述转动驱动机构包括电机和安装在电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮与所述内胆支架上的齿轮相啮合。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线，其特征在于：多个所述冷却空气喷头安装在冷却箱两侧且喷嘴朝向内胆支架，冷却箱的上部开设有出风口，出风口与一出风管道连通。
5.根据权利要求4所述的电饭锅高硼硅玻璃内胆的钢化生产线，其特征在于：所述内胆支架包括竖直转轴和安装在竖直转轴上的支撑筋条，所述齿轮安装在竖直转轴的下部。
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