CN206385212U - 一种新型回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回火炉。本实用新型提供一种保温效果好，回火均匀、空间运用合理的新型回火炉。本实用新型提一种新型回火炉，包括有壳体、支杆、耐火保温砖、硅酸铝纤维毡、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一电机、挡板、轴承座等；壳体外底部左右对称焊接有支杆，壳体内部设置有耐火保温砖，耐火保温砖与壳体之间填充有硅酸铝纤维毡，壳体底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座。本实用新型通过第一电机的转动，从而带动放置板与放置架转动，能使工件回火更加均匀，提高回火的质量，同时三个加热装置的同时工作。

Description

一种新型回火炉

技术领域

本实用新型涉及一种回火炉。

背景技术

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

回火是热处理加工时的一步重要工序，回火的好坏会直接影响到工件的质量，因此好的回火炉就显得至关重要了，目前的回火炉存在保温效果差，回火不均匀，内部空间运用不合理的缺点，因此亟需研发一种保温效果好，回火均匀、空间运用合理的新型回火炉。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的回火炉存在保温效果差，回火不均匀，内部空间运用不合理的缺点，本实用新型一种保温效果好，回火均匀、空间运用合理的新型回火炉。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型回火炉，包括有壳体、支杆、耐火保温砖、硅酸铝纤维毡、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一电机、挡板、轴承座、第二转轴、放置板、放置架和加热装置，壳体外底部左右对称焊接有支杆，壳体内部设置有耐火保温砖，耐火保温砖与壳体之间填充有硅酸铝纤维毡，壳体底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上部位于壳体内并均匀的焊接有放置板，最上端放置板顶部均匀焊接有放置架，第二转轴下端位于壳体外部并通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，壳体外底部右侧焊接有挡板，挡板左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴左侧通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，壳体左侧、右侧和上部均设置有加热装置，加热装置包括有固定板、第二电机、旋转叶片、高温电阻丝和第三转轴，固定板固定在壳体外部，固定板上通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机上的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴伸入壳体内部并焊接有旋转叶片，旋转叶片外围通过螺钉的连接方式固定有高温电阻丝。

优选地，还包括有护罩，第二电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩。

优选地，还包括有放置箱，壳体外底部左侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱。

优选地，壳体的材料为不锈钢。

优选地，固定板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机和第二电机为伺服电机。

工作原理：当需要将淬火完成后的工件进行回火操作时，工作人员将工件放置于放置板上，其中体积较小的工件可放置于放置板上，体积较大的工件可放置于放置架上，能合理的运用回火炉内的空间，减少空间的浪费，工件放置完后将回火炉的炉门关闭，给高温电阻丝通电，通电后的高温电阻丝会散发大量的热量，此时，启动第二电机，第二电机通过第三转轴带动旋转叶片转动，旋转叶片转动会将热量吹向工件，当三个旋转叶片同时转动时，回火炉内会形成热量的循环，能提高回火的效率，同时耐火保温砖和硅酸铝纤维毡能起到很好的保温作用，能极大的减少热量的流失，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动放置板与放置架转动，放置板带动工件转动，工件转动能增大工件的受热面积，使工件受热均匀，提高工件回火的质量，当工件回火操作完成后，控制第一电机与第二电机停止转动，同时停止为高温电阻丝通电，带回火炉内的温度减低后，工作人员将工件取出即可。

因为还包括有护罩，第二电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩能有效的保护第二电机，能延长第二电机的使用寿命。

因为还包括有放置箱，壳体外底部左侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱，放置箱能放置物品，既方便工作有能防止物品丢失。

因为壳体的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板的因为材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机和第二电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本实用新型通过第一电机的转动，从而带动放置板与放置架转动，能使工件回火更加均匀，提高回火的质量，同时三个加热装置的同时工作，能提高回火炉内的温度，同时能提高回火的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-壳体，2-支杆，3-耐火保温砖，4-硅酸铝纤维毡，5-第一锥齿轮，6-第二锥齿轮，7-第一转轴，8-第一电机，9-挡板，10-轴承座，11-第二转轴，12-放置板，13-放置架，14-加热装置，141-固定板，142-第二电机，143-旋转叶片，144-高温电阻丝，145-第三转轴，15-护罩，16-放置箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种新型回火炉，如图1-3所示，包括有壳体1、支杆2、耐火保温砖3、硅酸铝纤维毡4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第一转轴7、第一电机8、挡板9、轴承座10、第二转轴11、放置板12、放置架13和加热装置14，壳体1外底部左右对称焊接有支杆2，壳体1内部设置有耐火保温砖3，耐火保温砖3与壳体1之间填充有硅酸铝纤维毡4，壳体1底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座10，轴承座10上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴11，第二转轴11上部位于壳体1内并均匀的焊接有放置板12，最上端放置板12顶部均匀焊接有放置架13，第二转轴11下端位于壳体1外部并通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮5，壳体1外底部右侧焊接有挡板9，挡板9左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机8，第一电机8左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴7，第一转轴7左侧通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮5啮合，壳体1左侧、右侧和上部均设置有加热装置14，加热装置14包括有固定板141、第二电机142、旋转叶片143、高温电阻丝144和第三转轴145，固定板141固定在壳体1外部，固定板141上通过螺栓连接的方式连接有第二电机142，第二电机142上的输出轴通过联轴器连接有第三转轴145，第三转轴145伸入壳体1内部并焊接有旋转叶片143，旋转叶片143外围通过螺钉的连接方式固定有高温电阻丝144。

还包括有护罩15，第二电机142外围通过螺钉连接的方式连接有护罩15。

还包括有放置箱16，壳体1外底部左侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱16。

壳体1的材料为不锈钢。

固定板141的材料为Q235钢。

第一电机8和第二电机142为伺服电机。

工作原理：当需要将淬火完成后的工件进行回火操作时，工作人员将工件放置于放置板12上，其中体积较小的工件可放置于放置板12上，体积较大的工件可放置于放置架13上，能合理的运用回火炉内的空间，减少空间的浪费，工件放置完后将回火炉的炉门关闭，给高温电阻丝144通电，通电后的高温电阻丝144会散发大量的热量，此时，启动第二电机142，第二电机142通过第三转轴145带动旋转叶片143转动，旋转叶片143转动会将热量吹向工件，当三个旋转叶片143同时转动时，回火炉内会形成热量的循环，能提高回火的效率，同时耐火保温砖3和硅酸铝纤维毡4能起到很好的保温作用，能极大的减少热量的流失，启动第一电机8，第一电机8通过第一转轴7带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二转轴11转动，第二转轴11带动放置板12与放置架13转动，放置板12带动工件转动，工件转动能增大工件的受热面积，使工件受热均匀，提高工件回火的质量，当工件回火操作完成后，控制第一电机8与第二电机142停止转动，同时停止为高温电阻丝144通电，带回火炉内的温度减低后，工作人员将工件取出即可。

因为还包括有护罩15，第二电机142外围通过螺钉连接的方式连接有护罩15，护罩15能有效的保护第二电机142，能延长第二电机142的使用寿命。

因为还包括有放置箱16，壳体1外底部左侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱16，放置箱16能放置物品，既方便工作有能防止物品丢失。

因为壳体1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板141的因为材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机8和第二电机142为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种新型回火炉，其特征在于，包括有壳体（1）、支杆（2）、耐火保温砖（3）、硅酸铝纤维毡（4）、第一锥齿轮（5）、第二锥齿轮（6）、第一转轴（7）、第一电机（8）、挡板（9）、轴承座（10）、第二转轴（11）、放置板（12）、放置架（13）和加热装置（14），壳体（1）外底部左右对称焊接有支杆（2），壳体（1）内部设置有耐火保温砖（3），耐火保温砖（3）与壳体（1）之间填充有硅酸铝纤维毡（4），壳体（1）底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座（10），轴承座（10）上的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴（11），第二转轴（11）上部位于壳体（1）内并均匀的焊接有放置板（12），最上端放置板（12）顶部均匀焊接有放置架（13），第二转轴（11）下端位于壳体（1）外部并通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮（5），壳体（1）外底部右侧焊接有挡板（9），挡板（9）左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机（8），第一电机（8）左侧的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（7），第一转轴（7）左侧通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮（6），第二锥齿轮（6）与第一锥齿轮（5）啮合，壳体（1）左侧、右侧和上部均设置有加热装置（14），加热装置（14）包括有固定板（141）、第二电机（142）、旋转叶片（143）、高温电阻丝（144）和第三转轴（145），固定板（141）固定在壳体（1）外部，固定板（141）上通过螺栓连接的方式连接有第二电机（142），第二电机（142）上的输出轴通过联轴器连接有第三转轴（145），第三转轴（145）伸入壳体（1）内部并焊接有旋转叶片（143），旋转叶片（143）外围通过螺钉的连接方式固定有高温电阻丝（144）。

2.根据权利要求1所述的一种新型回火炉，其特征在于，还包括有护罩（15），第二电机（142）外围通过螺钉连接的方式连接有护罩（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型回火炉，其特征在于，还包括有放置箱（16），壳体（1）外底部左侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱（16）。

4.根据权利要求1所述的一种新型回火炉，其特征在于，壳体（1）的材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种新型回火炉，其特征在于，固定板（141）的材料为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种新型回火炉，其特征在于，第一电机（8）和第二电机（142）为伺服电机。