CN220284151U - 一种改进的退火炉加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及退火炉加热技术领域,且公开了一种改进的退火炉加热装置,包括底板,所述底板底部四个角均固定连接有支撑腿,所述底板顶部固定连接有箱体,所述箱体内部开设有工作槽,且所述工作槽内部前表面与外部相通,所述箱体前表面通过所述合页转动连接有箱门,所述工作槽内部左右两侧的下方均开设有滑槽,且所述滑槽内部前表面与外部相通,所述滑槽内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有隔离板,所述隔离板内部中心处开设有上下贯穿式的安装槽;该装置在加热管在对物件加热的过程中加热管与物件可以转动使得加热过程更加得均匀,且便于进一步增加对物件的加热均匀性,并提高使用可靠性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉加热技术领域,更具体的说是一种改进的退火炉加热装置。
背景技术
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。但是,现有的大多数退火炉加热装置在使用时在对物件进行退火处理时,存在物件无法均匀受热的情况,从而导致该退火炉加热装置工作时不能进行均匀地退火且实用性较差。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种改进的退火炉加热装置,能够解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,更具体的说是一种改进的退火炉加热装置,包括底板,所述底板底部四个角均固定连接有支撑腿,所述底板顶部固定连接有箱体,所述箱体内部开设有工作槽,且所述工作槽内部前表面与外部相通,所述箱体前表面通过所述合页转动连接有箱门,所述工作槽内部左右两侧的下方均开设有滑槽,且所述滑槽内部前表面与外部相通,所述滑槽内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有隔离板,所述隔离板内部中心处开设有上下贯穿式的安装槽,所述安装槽内部安装有转动板,所述转动板内部开设有多个均匀分布的内槽,且所述内槽内部远离所述转动板内部中心处的一侧与所述安装槽内部相通,所述内槽内部滑动连接有滑动板,所述滑动板靠近所述转动板内部中心处的一侧与所述内槽内侧壁之间固定连接有弹簧,所述滑动板远离所述转动板内部中心处的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆远离所述转动板内部中心处的一端固定连接有转动块,所述安装槽内侧壁开设有一圈连续的凹槽,所述转动块卡接在所述凹槽内部,且与所述凹槽活动连接,所述转动板内部中心处开设有上下贯穿式的安装孔,所述安装孔内部固定连接有加热管,所述转动板底部固定安装有加热器,且所述加热器顶部与所述加热管底端固定安装,所述加热管的顶端贯穿所述转动板的顶部,且固定连接有转动杆五,所述转动杆五顶端固定连接有直齿轮,所述工作槽内部上方固定连接有固定板,所述固定板内部左右两侧均开设有上下贯穿式的通孔,所述通孔内部通过所述轴承转动连接有转动杆六,所述转动杆六底端固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有放置篮,所述转动杆六顶端固定连接有斜齿轮一,所述工作槽内部左右两侧且位于所述固定板的上方均转动连接有转动杆二,所述转动杆二外表面固定连接有斜齿轮二,且所述斜齿轮二与所述斜齿轮一啮合连接,所述转动杆二靠近所述工作槽内部中心处的一端固定连接有斜齿轮三,所述工作槽内部上表面中心处固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转动杆三,所述转动杆外表面固定连接有斜齿轮四,且所述斜齿轮四与所述斜齿轮三啮合连接,所述固定板内部中心处开设有通槽,所述转动杆三底端固定连接有转动杆四,所述转动杆四底端贯穿所述通槽,且设置有套杆,所述套杆顶端开设有插孔,所述插孔内部左右两侧均开设有限位槽,所述限位槽内部滑动连接有限位块,所述插孔内部下表面开设有上下贯穿式的插槽,所述插槽内侧壁固定连接有啮合齿,所述直齿轮插接在所述插槽内部,且与所述啮合齿啮合连接,所述转动杆四的底端插接在所述插孔内部,且左右两侧位于所述插孔内部分别与两个所述限位块相对的一侧固定连接。
更进一步的,所述电机与所述加热器均和所述外部电源电性连接。
更进一步的,所述加热器的底部与所述工作槽内部下表面相贴合。
更进一步的,所述箱门内部中心处固定安装有观察窗。
更进一步的,所述转动块设置成半圆形状。
更进一步的,所述套杆与所述通槽相适配。
本实用新型一种改进的退火炉加热装置的有益效果为:
该装置在使用时将电机与外部电源接通使得电机工作带动转动杆三转动,且转动杆三转动后带动转动杆四转动,并在转动杆四转动后通过限位块插接在限位槽内部的限位下带动套杆转动,套杆转动后通过直齿轮与啮合齿的啮合连接的限位下带动转动杆五与加热管转动,在加热管转动时通过转动块与凹槽的转动连接的限位下进行转动,再然后在转动杆三转动时带动斜齿轮四和与其啮合连接的斜齿轮三转动,且斜齿轮三转动后带动转动杆二与斜齿轮二和与斜齿轮二啮合连接的斜齿轮一转动,并在斜齿轮一转动后带动转动杆六与连接杆和放置篮转动,这样就可以使得加热管在对物件加热的过程中加热管与物件转动使得加热过程更加得均匀,且便于进一步的增加对物件的加热均匀性,并提高使用可靠性和实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种改进的退火炉加热装置的正剖结构示意图;
图2为本实用新型一种改进的退火炉加热装置的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种改进的退火炉加热装置的箱体局部俯剖结构示意图;
图4为本实用新型一种改进的退火炉加热装置的正视结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、底板;3、箱体;4、工作槽;5、加热器;6、滑槽;7、隔离板;8、转动板;9、安装孔;10、加热管;11、放置篮;12、连接杆;13、通孔;14、斜齿轮一;15、斜齿轮二;16、转动杆二;17、斜齿轮三;18、转动杆三;19、斜齿轮四;20、转动杆四;21、通槽;22、限位槽;23、套杆;24、转动杆五;25、限位块;26、插孔;27、直齿轮;28、啮合齿;29、凹槽;30、转动块;31、卡杆;32、安装槽;33、滑动板;34、弹簧;35、内槽;36、箱门;37、观察窗;38、插槽;39、转动杆六;40、固定板;41、滑块;42、电机。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-4所示,根据本实用新型的一个方面,提供了一种改进的退火炉加热装置,包括底板2,底板2底部四个角均固定连接有支撑腿1,底板2顶部固定连接有箱体3,箱体3内部开设有工作槽4,且工作槽4内部前表面与外部相通,箱体3前表面通过合页转动连接有箱门36,工作槽4内部左右两侧的下方均开设有滑槽6,且滑槽6内部前表面与外部相通,滑槽6内部滑动连接有滑块41,两个滑块41之间固定连接有隔离板7,隔离板7内部中心处开设有上下贯穿式的安装槽32,安装槽32内部安装有转动板8,转动板8内部开设有多个均匀分布的内槽35,且内槽35内部远离转动板8内部中心处的一侧与安装槽32内部相通,内槽35内部滑动连接有滑动板33,滑动板33靠近转动板8内部中心处的一侧与内槽35内侧壁之间固定连接有弹簧34,滑动板33远离转动板8内部中心处的一侧固定连接有卡杆31,卡杆31远离转动板8内部中心处的一端固定连接有转动块30,安装槽32内侧壁开设有一圈连续的凹槽29,转动块30卡接在凹槽29内部,且与凹槽29活动连接,转动板8内部中心处开设有上下贯穿式的安装孔9,安装孔9内部固定连接有加热管10,转动板8底部固定安装有加热器5,且加热器5顶部与加热管10底端固定安装,加热管10的顶端贯穿转动板8的顶部,且固定连接有转动杆五24,转动杆五24顶端固定连接有直齿轮27,工作槽4内部上方固定连接有固定板40,固定板40内部左右两侧均开设有上下贯穿式的通孔13,通孔13内部通过轴承转动连接有转动杆六39,转动杆六39底端固定连接有连接杆12,连接杆12底端固定连接有放置篮11,转动杆六39顶端固定连接有斜齿轮一14,工作槽4内部左右两侧且位于固定板40的上方均转动连接有转动杆二16,转动杆二16外表面固定连接有斜齿轮二15,且斜齿轮二15与斜齿轮一14啮合连接,转动杆二16靠近工作槽4内部中心处的一端固定连接有斜齿轮三17,工作槽4内部上表面中心处固定连接有电机42,电机42输出端固定连接有转动杆三18,转动杆外表面固定连接有斜齿轮四19,且斜齿轮四19与斜齿轮三17啮合连接,固定板40内部中心处开设有通槽21,转动杆三18底端固定连接有转动杆四20,转动杆四20底端贯穿通槽21,且设置有套杆23,套杆23顶端开设有插孔26,插孔26内部左右两侧均开设有限位槽22,限位槽22内部滑动连接有限位块25,插孔26内部下表面开设有上下贯穿式的插槽38,插槽38内侧壁固定连接有啮合齿28,直齿轮27插接在插槽38内部,且与啮合齿28啮合连接,转动杆四20的底端插接在插孔26内部,且左右两侧位于插孔26内部分别与两个限位块25相对的一侧固定连接,工作时,先将该装置通过支撑腿1放置在平坦的地面上,且在放置稳定后打开箱门36的锁使得箱门36打开,然后将需要退火的物件放置在放置篮11上,且在放置好后关闭箱门36使得箱门36锁紧,并将加热器5与外部电源接通使得加热器5工作通过加热管10对放置篮11上的物件进行加热退火,紧接着在加热的过程中将电机42与外部电源接通使得电机42工作带动转动杆三18转动,且转动杆三18转动后带动转动杆四20转动,并在转动杆四20转动后通过限位块25插接在限位槽22内部的限位下带动套杆23转动,套杆23转动后通过直齿轮27与啮合齿28的啮合连接的限位下带动转动杆五24与加热管10转动,在加热管10转动时通过转动块30与凹槽29的转动连接的限位下进行转动,再然后在转动杆三18转动时带动斜齿轮四19和与其啮合连接的斜齿轮三17转动,且斜齿轮三17转动后带动转动杆二16与斜齿轮二15和与斜齿轮二15啮合连接的斜齿轮一14转动,并在斜齿轮一14转动后带动转动杆六39与连接杆12和放置篮11转动,这样就可以使得加热管10在对物件加热的过程中加热管10与物件转动使得加热过程更加得均匀,且便于进一步的增加对物件的加热均匀性,并提高使用可靠性和实用性,同时该装置可以对加热管10与加热器5进行拆卸检修,且在拆卸时先移动套杆23使得套杆23通过限位块25与限位槽22的滑动连接的限位下移动,并在套杆23移动的过程中顶端插接在通槽21,然后套杆23移动带动插槽38内部的啮合齿28与直齿轮27进行脱离啮合,且当直齿轮27与啮合齿28脱离啮合连接从插槽38内部移出后再移动隔离板7使得隔离板7通过滑块41在滑槽6内部滑动的限位下移动,紧接着隔离板7移动带动加热器5与加热管10移动从工作槽4内部移出,且在隔离板7移出后移动转动板8使得转动板8与安装槽32进行分离,并在移动的过程中凹槽29内部的转动块30被挤压通过挤压卡杆31与滑动板33和弹簧34进行收缩,这样就可以使得转动板8与加热管10和加热器5与隔离板7进行进一步的拆卸分离,且便于加热管10与加热器5的拆卸检修。
在本实施例中,电机42与加热器5均和外部电源电性连接,工作时,外部电源为电机42与加热器5供电。
在本实施例中,加热器5的底部与工作槽4内部下表面相贴合,工作时,加热器5可以与工作槽4进行分离拆卸。
在本实施例中,箱门36内部中心处固定安装有观察窗37,工作时,通过观察窗37便于观察工作槽4内部的情况。
在本实施例中,转动块30设置成半圆形状,工作时,便于转动块30被挤压进行收纳。
在本实施例中,套杆23与通槽21相适配,工作时,套杆23可以移动插接在通槽21内部。
本装置的工作原理是:在使用时,先将该装置通过支撑腿1放置在平坦的地面上,且在放置稳定后打开箱门36的锁使得箱门36打开,然后将需要退火的物件放置在放置篮11上,且在放置好后关闭箱门36使得箱门36锁紧,并将加热器5与外部电源接通使得加热器5工作通过加热管10对放置篮11上的物件进行加热退火,紧接着在加热的过程中将电机42与外部电源接通使得电机42工作带动转动杆三18转动,且转动杆三18转动后带动转动杆四20转动,并在转动杆四20转动后通过限位块25插接在限位槽22内部的限位下带动套杆23转动,套杆23转动后通过直齿轮27与啮合齿28的啮合连接的限位下带动转动杆五24与加热管10转动,在加热管10转动时通过转动块30与凹槽29的转动连接的限位下进行转动,再然后在转动杆三18转动时带动斜齿轮四19和与其啮合连接的斜齿轮三17转动,且斜齿轮三17转动后带动转动杆二16与斜齿轮二15和与斜齿轮二15啮合连接的斜齿轮一14转动,并在斜齿轮一14转动后带动转动杆六39与连接杆12和放置篮11转动,这样就可以使得加热管10在对物件加热的过程中加热管10与物件转动使得加热过程更加得均匀,且便于进一步的增加对物件的加热均匀性,并提高使用可靠性和实用性,同时该装置可以对加热管10与加热器5进行拆卸检修,且在拆卸时先移动套杆23使得套杆23通过限位块25与限位槽22的滑动连接的限位下移动,并在套杆23移动的过程中顶端插接在通槽21,然后套杆23移动带动插槽38内部的啮合齿28与直齿轮27进行脱离啮合,且当直齿轮27与啮合齿28脱离啮合连接从插槽38内部移出后再移动隔离板7使得隔离板7通过滑块41在滑槽6内部滑动的限位下移动,紧接着隔离板7移动带动加热器5与加热管10移动从工作槽4内部移出,且在隔离板7移出后移动转动板8使得转动板8与安装槽32进行分离,并在移动的过程中凹槽29内部的转动块30被挤压通过挤压卡杆31与滑动板33和弹簧34进行收缩,这样就可以使得转动板8与加热管10和加热器5与隔离板7进行进一步的拆卸分离,且便于加热管10与加热器5的拆卸检修。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种改进的退火炉加热装置,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)底部四个角均固定连接有支撑腿(1),所述底板(2)顶部固定连接有箱体(3),所述箱体(3)内部开设有工作槽(4),且所述工作槽(4)内部前表面与外部相通,所述箱体(3)前表面通过合页转动连接有箱门(36),所述工作槽(4)内部左右两侧的下方均开设有滑槽(6),且所述滑槽(6)内部前表面与外部相通,所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块(41),两个所述滑块(41)之间固定连接有隔离板(7),所述隔离板(7)内部中心处开设有上下贯穿式的安装槽(32),所述安装槽(32)内部安装有转动板(8),所述转动板(8)内部开设有多个均匀分布的内槽(35),且所述内槽(35)内部远离所述转动板(8)内部中心处的一侧与所述安装槽(32)内部相通,所述内槽(35)内部滑动连接有滑动板(33),所述滑动板(33)靠近所述转动板(8)内部中心处的一侧与所述内槽(35)内侧壁之间固定连接有弹簧(34),所述滑动板(33)远离所述转动板(8)内部中心处的一侧固定连接有卡杆(31),所述卡杆(31)远离所述转动板(8)内部中心处的一端固定连接有转动块(30),所述安装槽(32)内侧壁开设有一圈连续的凹槽(29),所述转动块(30)卡接在所述凹槽(29)内部,且与所述凹槽(29)活动连接,所述转动板(8)内部中心处开设有上下贯穿式的安装孔(9),所述安装孔(9)内部固定连接有加热管(10),所述转动板(8)底部固定安装有加热器(5),且所述加热器(5)顶部与所述加热管(10)底端固定安装,所述加热管(10)的顶端贯穿所述转动板(8)的顶部,且固定连接有转动杆五(24),所述转动杆五(24)顶端固定连接有直齿轮(27),所述工作槽(4)内部上方固定连接有固定板(40),所述固定板(40)内部左右两侧均开设有上下贯穿式的通孔(13),所述通孔(13)内部通过轴承转动连接有转动杆六(39),所述转动杆六(39)底端固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)底端固定连接有放置篮(11),所述转动杆六(39)顶端固定连接有斜齿轮一(14),所述工作槽(4)内部左右两侧且位于所述固定板(40)的上方均转动连接有转动杆二(16),所述转动杆二(16)外表面固定连接有斜齿轮二(15),且所述斜齿轮二(15)与所述斜齿轮一(14)啮合连接,所述转动杆二(16)靠近所述工作槽(4)内部中心处的一端固定连接有斜齿轮三(17),所述工作槽(4)内部上表面中心处固定连接有电机(42),所述电机(42)输出端固定连接有转动杆三(18),所述转动杆外表面固定连接有斜齿轮四(19),且所述斜齿轮四(19)与所述斜齿轮三(17)啮合连接,所述固定板(40)内部中心处开设有通槽(21),所述转动杆三(18)底端固定连接有转动杆四(20),所述转动杆四(20)底端贯穿所述通槽(21),且设置有套杆(23),所述套杆(23)顶端开设有插孔(26),所述插孔(26)内部左右两侧均开设有限位槽(22),所述限位槽(22)内部滑动连接有限位块(25),所述插孔(26)内部下表面开设有上下贯穿式的插槽(38),所述插槽(38)内侧壁固定连接有啮合齿(28),所述直齿轮(27)插接在所述插槽(38)内部,且与所述啮合齿(28)啮合连接,所述转动杆四(20)的底端插接在所述插孔(26)内部,且左右两侧位于所述插孔(26)内部分别与两个所述限位块(25)相对的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的退火炉加热装置,其特征在于:所述电机(42)与所述加热器(5)均和外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进的退火炉加热装置,其特征在于:所述加热器(5)的底部与所述工作槽(4)内部下表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种改进的退火炉加热装置,其特征在于:所述箱门(36)内部中心处固定安装有观察窗(37)。
5.根据权利要求1所述的一种改进的退火炉加热装置,其特征在于:所述转动块(30)设置成半圆形状。
6.根据权利要求1所述的一种改进的退火炉加热装置,其特征在于:所述套杆(23)与所述通槽(21)相适配。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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