CN213507098U - 箱式淬火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱式淬火炉,包括支座,所述支座上固定安装有炉体,所述炉体内具有用于放置工作台的内腔,所述内腔中还分布安装有用于加热的电加热棒,所述炉体一端设置有开口,所述开口处安装有炉门;所述炉体内固定安装有第一底座,所述第一底座上设置有第一滑槽,所述工作台下端固定安装有支撑座,所述支撑座向下固定安装有第一滑块,所述第一滑块滑动配合在所述第一滑槽内,所述支座上还固定安装有滑台,所述滑台上安装有用于带动所述支撑座沿所述第一滑槽滑动的动力机构。具有结构简单,使用方便,成本低,安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火炉技术领域,特别是涉及一种箱式淬火炉。
背景技术
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。
但是现有使用的淬火炉,淬火炉内有炉体,炉体内有用于放置工件的工作台,在需要取放工件时,有两种方式:1、设置在淬火炉内的气缸,通过气缸的活塞杆的伸缩带动工作台移动,但是高温会影响气缸的使用寿命,并且气缸的缸体内的气体受高温影响体积变动,无法满足生产需求;2、通过设置在淬火炉炉体下端的丝杠带动工作台移动,这样淬火炉热量散失大,周围环境温度高,造成能源的浪费,并且增加了成本。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单,使用方便,成本低,安全性高的箱式淬火炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种箱式淬火炉,包括支座,所述支座上固定安装有炉体,所述炉体内具有用于放置工作台的内腔,所述内腔中还分布安装有用于加热的电加热棒,所述炉体一端设置有开口,所述开口处安装有炉门;所述炉体内固定安装有第一底座,所述第一底座上设置有第一滑槽,所述工作台下端固定安装有支撑座,所述支撑座向下固定安装有第一滑块,所述第一滑块滑动配合在所述第一滑槽内,所述支座上还固定安装有滑台,所述滑台上安装有用于带动所述支撑座沿所述第一滑槽滑动的动力机构。
这样,将工件放置在工作台上,通过动力机构带动支撑座沿第一滑槽移动将工作台移动至内腔中,炉门关闭,电加热棒进行加热,加热结束后,炉门打开,通过动力机构带动工作台移动至炉体外侧,方便取放工件。
其中,所述炉体上端固定安装有支架,所述支架向下固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆向下与所述炉门的上端固定连接,所述炉体的开口向外固定安装有挡环,所述炉门与所述挡环通过螺栓固定连接。
通过气缸带动炉门移动,方便炉门的起闭,通过螺栓连接,可以使得炉门与炉体的挡环锁紧,减少热量的散失。
其中,所述动力机构包括滑动配合在所述滑台上的滑板,所述滑板上固定安装有两个立板,两个立板通过轴承转动安装有丝杠,所述支撑座上正对丝杠贯穿设置有螺纹孔,所述滑台上开设有T滑槽,所述滑板下端固定安装有滑动配合在所述T滑槽内的T滑块,所述滑板上还安装有用于带动丝杠转动的旋转机构,所述滑台上正对所述第一滑槽开设有第二滑槽。
这样,炉门打开后,推动滑台,使得滑台沿T形槽滑动,丝杠端部抵接在螺纹孔内,然后转动丝杠,丝杠旋接在螺纹孔内,滑台移动至T形槽端部,继续转动丝杠,丝杠带动支撑座移动,使得支撑座由第一滑槽滑动至第二滑槽,实现工作台的移动。
其中,所述旋转机构包括通过轴承转动安装在立板上的转轴,所述转轴与所述丝杠平行设置,所述转轴一端固定安装有把手,另一端固定安装有主动直齿轮,所述丝杠上固定安装有从动直齿轮,所述主动直齿轮与所述从动直齿轮啮合传动。转动把手,通过转轴带动主动直齿轮转动,通过与从动直齿轮的啮合带动丝杠转动。
其中,所述丝杠设置有2个。提高连接效果,可以更好的带动支撑座移动柜。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单,使用方便,成本低,安全性高的优点。
附图说明
图1为本实用新型公开的一种箱式淬火炉的结构示意图,工作台处于炉体内侧。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型公开的一种箱式淬火炉的结构示意图,工作台处于炉体外侧。
图4为动力机构的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示,一种箱式淬火炉,包括支座1,所述支座上固定安装有炉体2,所述炉体内具有用于放置工作台的内腔,所述内腔中还分布安装有用于加热的电加热棒3,所述炉体一端设置有开口,所述开口处安装有炉门4;所述炉体内固定安装有第一底座5,所述第一底座上设置有第一滑槽6,所述工作台7下端固定安装有支撑座8,所述支撑座向下固定安装有第一滑块9,所述第一滑块滑动配合在所述第一滑槽内,所述支座上还固定安装有滑台11,所述滑台上安装有用于带动所述支撑座沿所述第一滑槽滑动的动力机构。
这样,将工件放置在工作台上,通过动力机构带动支撑座沿第一滑槽移动将工作台移动至内腔中,炉门关闭,电加热棒进行加热,加热结束后,炉门打开,通过动力机构带动工作台移动至炉体外侧,方便取放工件。
其中,所述炉体上端固定安装有支架12,所述支架向下固定安装有气缸13,所述气缸的活塞杆向下与所述炉门的上端固定连接,所述炉体的开口向外固定安装有挡环,所述炉门与所述挡环通过螺栓14固定连接。
通过气缸带动炉门移动,方便炉门的起闭,通过螺栓连接,可以使得炉门与炉体的挡环锁紧,减少热量的散失。
其中,所述动力机构包括滑动配合在所述滑台上的滑板15,所述滑板上固定安装有两个立板16,两个立板通过轴承转动安装有丝杠17,所述支撑座上正对丝杠贯穿设置有螺纹孔18,所述滑台上开设有T滑槽19,所述滑板下端固定安装有滑动配合在所述T滑槽内的T滑块20,所述滑板上还安装有用于带动丝杠转动的旋转机构,所述滑台上正对所述第一滑槽开设有第二滑槽26。
这样,炉门打开后,推动滑台,使得滑台沿T形槽滑动,丝杠端部抵接在螺纹孔内,然后转动丝杠,丝杠旋接在螺纹孔内,滑台移动至T形槽端部,继续转动丝杠,丝杠带动支撑座移动,使得支撑座由第一滑槽滑动至第二滑槽,实现工作台的移动。
其中,所述旋转机构包括通过轴承转动安装在立板上的转轴21,所述转轴与所述丝杠平行设置,所述转轴一端固定安装有把手22,另一端固定安装有主动直齿轮23,所述丝杠上固定安装有从动直齿轮24,所述主动直齿轮与所述从动直齿轮啮合传动。转动把手,通过转轴带动主动直齿轮转动,通过与从动直齿轮的啮合带动丝杠转动。
其中,所述丝杠设置有2个。提高连接效果,可以更好的带动支撑座移动柜。
原理:
将工件放置在工作台上,通过动力机构带动支撑座沿第一滑槽移动将工作台移动至内腔中,炉门关闭,电加热棒进行加热,加热结束后,炉门打开,通过动力机构带动工作台移动至炉体外侧,方便取放工件。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种箱式淬火炉,其特征在于,包括支座,所述支座上固定安装有炉体,所述炉体内具有用于放置工作台的内腔,所述内腔中还分布安装有用于加热的电加热棒,所述炉体一端设置有开口,所述开口处安装有炉门;所述炉体内固定安装有第一底座,所述第一底座上设置有第一滑槽,所述工作台下端固定安装有支撑座,所述支撑座向下固定安装有第一滑块,所述第一滑块滑动配合在所述第一滑槽内,所述支座上还固定安装有滑台,所述滑台上安装有用于带动所述支撑座沿所述第一滑槽滑动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种箱式淬火炉,其特征在于,所述炉体上端固定安装有支架,所述支架向下固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆向下与所述炉门的上端固定连接,所述炉体的开口向外固定安装有挡环,所述炉门与所述挡环通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种箱式淬火炉,其特征在于,所述动力机构包括滑动配合在所述滑台上的滑板,所述滑板上固定安装有两个立板,两个立板通过轴承转动安装有丝杠,所述支撑座上正对丝杠贯穿设置有螺纹孔,所述滑台上开设有T滑槽,所述滑板下端固定安装有滑动配合在所述T滑槽内的T滑块,所述滑板上还安装有用于带动丝杠转动的旋转机构,所述滑台上正对所述第一滑槽开设有第二滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种箱式淬火炉,其特征在于,所述旋转机构包括通过轴承转动安装在立板上的转轴,所述转轴与所述丝杠平行设置,所述转轴一端固定安装有把手,另一端固定安装有主动直齿轮,所述丝杠上固定安装有从动直齿轮,所述主动直齿轮与所述从动直齿轮啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种箱式淬火炉,其特征在于,所述丝杠设置有2个。
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022071967.2U patent/CN213507098U/zh active Active
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