CN216781053U - 一种取能电源合金外壳打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电源外壳打孔设备技术领域,尤其涉及一种取能电源合金外壳打孔设备。其技术方案包括:箱体,箱体设置有内腔,内腔的上部设置有移动滑轨,移动滑轨设置有移动座,移动座的底部设置有钻孔机构,内腔的腰线处设置有第二固定板,第二固定板中均匀设置有用于调整钻孔位置的旋转机构,旋转机构中均设置有用于对电池外壳进行限位的夹持机构。本实用新型通过丝杆、落尘盘、齿环、齿轮、螺纹套、移动板、连接杆和吸尘风机的配合,实现能够对多组外壳进行夹持定位,并能够同时转动调整打孔位置,且能够及时对打孔产生的废屑进行清理,从而有效提高了打孔作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源外壳打孔设备技术领域,尤其涉及一种取能电源合金外壳打孔设备。
背景技术
在电源生产的过程中,为了使得电源方便组装,会在电源的外壳设置多组安装孔,而现有的电源铝合金外壳打孔设备需要工作人员单独对其进行夹持,再进行打孔,且需要根据打孔的位置不断的做出调整,因此导致打孔作业的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种能够多组同时打孔作业的取能电源合金外壳打孔设备。
本实用新型的技术方案:一种取能电源合金外壳打孔设备,包括箱体,所述箱体设置有内腔,内腔的上部设置有移动滑轨,所述移动滑轨设置有移动座,所述移动座的底部设置有钻孔机构,内腔的腰线处设置有第二固定板,所述第二固定板中均匀设置有用于调整钻孔位置的旋转机构,旋转机构中均设置有用于对电池外壳进行限位的夹持机构。
优选的,旋转机构包括有转动件,内腔的下部设置有第一固定板,所述转动件的底部贯穿所述第一固定板,所述转动件的外壁均设置有齿环,所述第一固定板的中部设置有齿轮,所述第二固定板的底部设置有电机,所述电机的输出端与所述齿轮连接。
优选的,所述转动件均设置有开口向上的内腔,内腔的顶部腔壁设置有漏尘盘,所述漏尘盘的中部设置有固定框,所述固定框均开设有限位槽,内腔的底部腔壁均匀设置有吸尘风机。
优选的,所述固定框中均匀设置有移动板,所述移动板的内壁均设置有橡胶垫。
优选的,夹持机构包括有中空套筒,所述中空套筒的顶部设置有螺纹套,所述螺纹套设置有丝杆,所述丝杆的顶部设置有矩形块,所述中空套筒的底部设置有转盘。
优选的,所述移动板的底部设置有第二连接块,所述矩形块的左右两端均设置有第一连接块,所述第一连接块铰接有连接杆,所述连接杆的外端均与所述第二连接块连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过丝杆、落尘盘、齿环、齿轮、螺纹套、移动板、连接杆和吸尘风机的配合,实现能够对多组外壳进行夹持定位,并能够同时转动调整打孔位置,且能够及时对打孔产生的废屑进行清理,从而有效提高了打孔作业的效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图;
图3为图1中的转动件俯视结构示意图。
附图标记:1-箱体,2-电机,3-移动滑轨,4-移动座,5-钻孔机构,6-转动件,61-漏尘盘,7-齿环,8-第一固定板,10-转盘,11-齿轮,12-吸尘风机,13-第二固定板,14-固定框,15-连接杆,16-矩形块,161-第一连接块,17-丝杆,18-中空套筒,181-螺纹套,19-移动板,191-第二连接块,20-橡胶垫。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种取能电源合金外壳打孔设备,包括箱体1,箱体1设置有内腔,内腔的上部设置有移动滑轨3,移动滑轨3设置有移动座4,移动座4的底部设置有钻孔机构5,内腔的腰线处设置有第二固定板13,第二固定板13中均匀设置有用于调整钻孔位置的旋转机构,旋转机构中均设置有用于对电池外壳进行限位的夹持机构,夹持机构包括有中空套筒18,中空套筒18的顶部设置有螺纹套181,螺纹套181设置有丝杆17,丝杆17的顶部设置有矩形块16,中空套筒18的底部设置有转盘10,移动板19的底部设置有第二连接块191,矩形块16的左右两端均设置有第一连接块161,第一连接块161铰接有连接杆15,连接杆15的外端均与第二连接块191连接。
本实施例中,在作业时,箱体1的前壁设置有箱门,通过工作人打开箱门,将需要钻孔的电池外壳放置于漏尘盘61的中部,并分别转动转盘10,转盘10打动中空套筒18旋转,由于螺纹套181与丝杆17螺纹连接,因此通过控制中空套筒18的旋转方向,带动丝杆17在螺纹套181中上下移动,当矩形块16向上移动时,在连接杆15的配合下,会推动两组移动板19相互远离,相反,当矩形块16向下移动时,则会使得两组移动板19相互靠近,对电池的外壳进行夹持定位。
实施例二
如图1和图3所示,本实用新型提出的一种取能电源合金外壳打孔设备,相较于实施例一,本实施例还包括旋转机构包括有转动件6,内腔的下部设置有第一固定板8,转动件6的底部贯穿第一固定板8,转动件6的外壁均设置有齿环7,第一固定板8的中部设置有齿轮11,第二固定板13的底部设置有电机2,电机2的输出端与齿轮11连接,转动件6均设置有开口向上的内腔,内腔的顶部腔壁设置有漏尘盘61,漏尘盘61的中部设置有固定框14,固定框14均开设有限位槽,内腔的底部腔壁均匀设置有吸尘风机12,固定框14中均匀设置有移动板19,移动板19的内壁均设置有橡胶垫20。
本实施例中,此时可以控制移动座4在移动滑轨3中移动,调整至所需钻孔的位置后,对外壳进行钻孔作业,有转动件6中设置有吸尘风机12,因此钻孔产生的废屑即可通过漏尘盘61被吸尘风机12集中收集。当需要对钻孔的位置做出调整时,启动电机2,电机2带动齿轮11进行旋转,由于齿环7均与齿轮11啮合,因此能够带动两组转动件6同时同向旋转,从而提高钻孔作业的效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种取能电源合金外壳打孔设备,包括箱体(1),所述箱体(1)设置有内腔,内腔的上部设置有移动滑轨(3),所述移动滑轨(3)设置有移动座(4),所述移动座(4)的底部设置有钻孔机构(5),其特征在于:内腔的腰线处设置有第二固定板(13),所述第二固定板(13)中均匀设置有用于调整钻孔位置的旋转机构,旋转机构中均设置有用于对电池外壳进行限位的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种取能电源合金外壳打孔设备,其特征在于:旋转机构包括有转动件(6),内腔的下部设置有第一固定板(8),所述转动件(6)的底部贯穿所述第一固定板(8),所述转动件(6)的外壁均设置有齿环(7),所述第一固定板(8)的中部设置有齿轮(11),所述第二固定板(13)的底部设置有电机(2),所述电机(2)的输出端与所述齿轮(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种取能电源合金外壳打孔设备,其特征在于:所述转动件(6)均设置有开口向上的内腔,内腔的顶部腔壁设置有漏尘盘(61),所述漏尘盘(61)的中部设置有固定框(14),所述固定框(14)均开设有限位槽,内腔的底部腔壁均匀设置有吸尘风机(12)。
4.根据权利要求3所述的一种取能电源合金外壳打孔设备,其特征在于:所述固定框(14)中均匀设置有移动板(19),所述移动板(19)的内壁均设置有橡胶垫(20)。
5.根据权利要求4所述的一种取能电源合金外壳打孔设备,其特征在于:夹持机构包括有中空套筒(18),所述中空套筒(18)的顶部设置有螺纹套(181),所述螺纹套(181)设置有丝杆(17),所述丝杆(17)的顶部设置有矩形块(16),所述中空套筒(18)的底部设置有转盘(10)。
6.根据权利要求5所述的一种取能电源合金外壳打孔设备,其特征在于:所述移动板(19)的底部设置有第二连接块(191),所述矩形块(16)的左右两端均设置有第一连接块(161),所述第一连接块(161)铰接有连接杆(15),所述连接杆(15)的外端均与所述第二连接块(191)连接。
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CN202122823687.7U CN216781053U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种取能电源合金外壳打孔设备 |
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CN202122823687.7U CN216781053U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种取能电源合金外壳打孔设备 |
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ID=82003957
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CN (1) | CN216781053U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115458339A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-09 | 电子科技大学长三角研究院(湖州) | 用于高比能超级电容器的加工装置 |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122823687.7U patent/CN216781053U/zh active Active
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