CN220387961U - 一种模具制造打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造打孔装置，包括工作台，所述工作台的上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有钻头，所述支撑板的上端面固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的正面固定连接有吸尘管。通过设置第二螺纹杆，可以调整支撑块在工作台上的左右位置，钻头通过滑块可以在第一螺纹杆表面进行前后移动，不需要对模具本体进行反复的拆卸和安装，便可实现对模具表面进行多处打孔，提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造打孔装置领域，尤其涉及一种模具制造打孔装置。
背景技术
专利号为CN219151652U公开了一种模具制造打孔装置，本实用新型结构设计合理，对不同高度模具的顶端和底端进行夹取固定，实现对不同规格模具的夹取，进行打孔。
但是上述现有的一种模具制造打孔装置，顺时针转动两个竖向夹板内部的单向螺杆，两个单向螺杆与两个第一卡固块内部的螺纹啮合，从而使第一卡固块往靠近操作台的方向运动，第一卡固块带动第二横向夹板，实现两个第二横向夹板的底端与两个第一横向夹板的顶端对模具顶端和底端的夹取，完成对模具的顶端、底端和两侧的固定，然后启动电动推动杆和打孔电机，打孔电机带动钻杆进行旋转，电动推动杆推动打孔电机往靠近模具的方向移动，打孔电机带动钻杆运动，实现钻杆对模具的打孔，该装置由于打孔电机的位置固定，难以对打孔的位置进行调节，只能在相同的位置进行打孔，难以适应需要多处打孔的模具，实用性较为单一。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种模具制造打孔装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具制造打孔装置，以解决现有技术中“顺时针转动两个竖向夹板内部的单向螺杆，两个单向螺杆与两个第一卡固块内部的螺纹啮合，从而使第一卡固块往靠近操作台的方向运动，第一卡固块带动第二横向夹板，实现两个第二横向夹板的底端与两个第一横向夹板的顶端对模具顶端和底端的夹取，完成对模具的顶端、底端和两侧的固定，然后启动电动推动杆和打孔电机，打孔电机带动钻杆进行旋转，电动推动杆推动打孔电机往靠近模具的方向移动，打孔电机带动钻杆运动，实现钻杆对模具的打孔，该装置由于打孔电机的位置固定，难以对打孔的位置进行调节，只能在相同的位置进行打孔，难以适应需要多处打孔的模具，实用性较为单一”的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台的上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有钻头，所述支撑板的上端面固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的正面固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘头，所述吸尘管的两端与吸尘箱和吸尘头内相连通，所述吸尘头的上端面固定连接在支撑板的下端面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第二螺纹杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块内滑动连接有滑板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板的上端面固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。
作为本实用新型的优选技术方案，所述螺母的下端面抵接在支撑块的上端面，所述夹块的下端面滑动连接在支撑块的上端面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板的上端面固定连接有夹块，所述夹块的上端面放置有模具本体。
本实用新型提供了一种模具制造打孔装置，具备以下有益效果：
通过设置第二螺纹杆，可以调整支撑块在工作台上的左右位置，钻头通过滑块可以在第一螺纹杆表面进行前后移动，不需要对模具本体进行反复的拆卸和安装，便可实现对模具表面进行多处打孔，提高了本装置的实用性。
通过滑板在支撑块内相对滑动，可以对多种不同长度尺寸的模具本体进行夹持，可以提高本装置夹持的多样性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具制造打孔装置工作时的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具制造打孔装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种模具制造打孔装置夹块的结构示意图。
图中：1工作台、2第一凹槽、3第一螺纹杆、4滑块、5液压杆、6支撑板、7吸尘箱、8吸尘管、9伺服电机、10钻头、11模具本体、12第二凹槽、13第二螺纹杆、14支撑块、15夹块、16吸尘头、17滑板、18第三螺纹杆、19螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的上端面开设有第一凹槽2，第一凹槽2内转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有滑块4，滑块4的上端面固定连接有液压杆5，通过设置液压杆5，液压杆5的型号设置为SYQ8/18-09，生产厂家为常州市沙集气弹簧有限公司，液压杆5的顶端固定连接有支撑板6，支撑板6的右侧面固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有钻头10，支撑板6的上端面固定连接有吸尘箱7，吸尘箱7的正面固定连接有吸尘管8，吸尘管8的一端固定连接有吸尘头16，通过设置吸尘头16，可以将打孔时产生的碎屑进行收集，吸尘管8的两端与吸尘箱7和吸尘头16内相连通，吸尘头16的上端面固定连接在支撑板6的下端面。
其中，工作台1的上端面开设有第二凹槽12，第二凹槽12内转动连接有第二螺纹杆13，通过设置第二螺纹杆13，可以调整支撑块14在工作台1上的左右位置。
其中，第二螺纹杆13的表面螺纹连接有支撑块14，支撑块14内滑动连接有滑板17。
其中，滑板17的上端面固定连接有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18的表面螺纹连接有螺母19。
其中，螺母19的下端面抵接在支撑块14的上端面，夹块15的下端面滑动连接在支撑块14的上端面。
其中，滑板17的上端面固定连接有夹块15，夹块15的上端面放置有模具本体11。
本实用新型的工作原理：首先工作人员将模具本体11放置在支撑块14上，然后相对移动夹块15对模具本体11进行前后夹持，在通过螺母19对夹块15进行限位，此时工作人员转动第一螺纹杆3可控制滑块4进行前后移动，同时启动液压杆5进行缩短，可将钻头10抵接在模具本体11的表面，启动伺服电机9就可以带动钻头10转动对没模具本体11进行打孔，同时启动吸尘箱7内的风扇通过吸尘头16对打孔时产生的碎屑进行收集，通过转动第二螺纹杆13可以调整支撑块14的左右位置，可以对模具本体11表面进行多处打孔，不需要对模具本体11反复进行拆卸与安装，提高了本装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种模具制造打孔装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端面开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内转动连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的表面螺纹连接有滑块（4），所述滑块（4）的上端面固定连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的顶端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的右侧面固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端安装有钻头（10），所述支撑板（6）的上端面固定连接有吸尘箱（7），所述吸尘箱（7）的正面固定连接有吸尘管（8），所述吸尘管（8）的一端固定连接有吸尘头（16），所述吸尘管（8）的两端与吸尘箱（7）和吸尘头（16）内相连通，所述吸尘头（16）的上端面固定连接在支撑板（6）的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）的上端面开设有第二凹槽（12），所述第二凹槽（12）内转动连接有第二螺纹杆（13）。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（13）的表面螺纹连接有支撑块（14），所述支撑块（14）内滑动连接有滑板（17）。
4.根据权利要求3所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述滑板（17）的上端面固定连接有第三螺纹杆（18），所述第三螺纹杆（18）的表面螺纹连接有螺母（19）。
5.根据权利要求4所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述螺母（19）的下端面抵接在支撑块（14）的上端面，夹块（15）的下端面滑动连接在支撑块（14）的上端面。
6.根据权利要求3所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述滑板（17）的上端面固定连接有夹块（15），所述夹块（15）的上端面放置有模具本体（11）。
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| CN202321947010.7U CN220387961U (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种模具制造打孔装置 |
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| CN (1) | CN220387961U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118003588A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 福建曙光电缆有限公司 | 一种塑料绝缘电缆挤出装置及其方法 |
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- 2023-07-24 CN CN202321947010.7U patent/CN220387961U/zh active Active
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