CN109136520A - 一种链轮齿轮猝火设备 - Google Patents

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王海明
彭石宝
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    • C21D9/32—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for gear wheels, worm wheels, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种链轮齿轮猝火设备，包括内部加入冷却油的箱体和加热器，所述箱体一侧的底端固定安装有驱动装置，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有两侧设置有凸台的套筒，所述套筒的内部的两端通过两个轴承转动连接有顶端的两侧开设有凹槽转轴。该链轮齿轮猝火设备，通过转轴、支撑板、支撑架和转轮的配合使用，使得载物台可以转动，同时利用加热器、转轴、转盘、限位筒和主动轮，使得加热处理后的齿轮通过转轴的转动即可进入冷却油液面以下进行冷却，同时其它齿轮便可转动到加热器的位置进行加热，在对齿轮冷却的同时对其它齿轮进行加热，便于装置对齿轮进行淬火处理，提高工作效率。

Description

一种链轮齿轮猝火设备
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种链轮齿轮猝火设备。
背景技术
链轮齿轮淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，齿轮淬火原理是将工件放入感应器(线圈)内，对齿轮进行加热处理，现有的部分淬火设备中载物台都是一体式的，齿轮淬火时载物台需要下降至冷却油中进行降温，此时由于载物台移至冷却油液面以下加热器无法在对其它齿轮进行加热，导致工作效率较慢。
发明内容
针对背景技术的不足，本发明提供了一种链轮齿轮猝火设备，具备淬火设备设置有多个载物台、工作效率高等优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种链轮齿轮猝火设备，包括内部加入冷却油的箱体和加热器，所述箱体一侧的底端固定安装有驱动装置，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有两侧设置有凸台的套筒，所述套筒的内部的两端通过两个轴承转动连接有顶端的两侧开设有凹槽转轴，所述转轴延伸出套筒外部的底端通过螺栓固定套装有转盘，所述转轴的底端活动套接有限位套，所述限位套的一侧通过固定板与限位筒的内壁固定连接，所述限位套远离固定板的一侧固定连接有底座，所述底座的内部通过固定销固定连接有液压装置，所述转轴延伸出套筒外部的顶端通过螺帽固定套接有调整装置。
优选的，所述驱动装置包括电机和顶部设置有圆形立柱的从动轮，所述电机的一侧与箱体一侧的底端固定连接，所述电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述从动轮的中心处转动连接有固定轴，且固定轴的顶部与箱体位于转盘背面的底部固定连接，所述从动轮通过圆形立柱与转盘的底部卡接，所述电机通过套装在主动轮上的皮带与从动轮转动连接。
优选的，所述固定板的数量为三个，且三个固定板环形等距分布在限位套的外壁上。
优选的，所述调整装置包括轴套，所述轴套的内部与转轴的顶端卡接，所述轴套的两侧均固定连接有截面设置为L型的支撑板，所述支撑板的底端通过第一圆柱销销接有内部开设有矩形通槽的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有载物台，所述支撑架的底端通过第二圆柱销转动连接有转轮，且转轮的底部与限位筒的顶部处于接触状态。
优选的，所述支撑板的数量为三个，且三个支撑板垂直分布在轴套的外壁上。
优选的，所述限位筒顶部的一侧开设有位于转轮下方且与转轮适配的限位槽，且限位筒的正面开设有沉降槽。
本发明具备以下有益效果：
1、该链轮齿轮猝火设备，通过转轴、支撑板、支撑架和转轮的配合使用，使得载物台可以转动，同时利用加热器、转轴、转盘、限位筒和主动轮，使得加热处理后的齿轮通过转轴的转动即可进入冷却油液面以下进行冷却，同时其它齿轮便可转动到加热器的位置进行加热，在对齿轮冷却的同时对其它齿轮进行加热，便于装置对齿轮进行淬火处理，提高工作效率。
2、该链轮齿轮猝火设备，通过套筒、限位筒、底座和液压装置的配合使用，使得载物台可以上下进行以移动，方便调节齿轮与加热器之间的距离，便于对齿轮进行加热处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转盘的示意图；
图3为本发明固定板的示意图；
图4为本发明从动轮的示意图；
图5为本发明支撑架的示意图；
图6为本发明支撑板的示意图；
图7为本发明限位筒的示意图。
图中：1、箱体；2、加热器；3、驱动装置；31、电机；32、从动轮；33、主动轮；34、固定轴；4、套筒；5、转轴；6、转盘；7、限位套；8、固定板；9、限位筒；10、底座；11、液压装置；12、调整装置；121、轴套；122、支撑板；123、支撑架；124、载物台；125、转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，一种链轮齿轮猝火设备，包括内部加入冷却油的箱体1和加热器2，箱体1一侧的底端固定安装有驱动装置3，箱体1内壁底部的中心处固定连接有两侧设置有凸台的套筒4，套筒4的内部的两端通过两个轴承转动连接有顶端的两侧开设有凹槽转轴5，转轴5延伸出套筒4外部的底端通过螺栓固定套装有转盘6，转轴5的底端活动套接有限位套7，限位套7的一侧通过固定板8与限位筒9的内壁固定连接，限位套7远离固定板8的一侧固定连接有底座10，底座10的内部通过固定销固定连接有液压装置11，转轴5延伸出套筒4外部的顶端通过螺帽固定套接有调整装置12。
如图1和图4所示，其中，驱动装置3包括电机31和顶部设置有圆形立柱的从动轮32，电机31的一侧与箱体1一侧的底端固定连接，电机31的输出轴上固定套接有主动轮33，从动轮32的中心处转动连接有固定轴34，且固定轴34的顶部与箱体1位于转盘6背面的底部固定连接，从动轮32通过圆形立柱与转盘6的底部卡接，电机31通过套装在主动轮33上的皮带与从动轮32转动连接，通过从动轮32、主动轮33和转盘6的配合使用，使得转轴5可以间歇式进行转动，便于装置调整载物台124的位置以及进行淬火处理；
如图3所示，其中，固定板8的数量为三个，且三个固定板8环形等距分布在限位套7的外壁上；
如图1和图5所示，其中，调整装置12包括轴套121，轴套121的内部与转轴5的顶端卡接，轴套121的两侧均固定连接有截面设置为L型的支撑板122，支撑板122的底端通过第一圆柱销销接有内部开设有矩形通槽的支撑架123，支撑架123的顶部固定连接有载物台124，支撑架123的底端通过第二圆柱销转动连接有转轮125，且转轮125的底部与限位筒9的顶部处于接触状态，通过轴套121、支撑板122、支撑架123、载物台124和转轮125的配合使用，使得齿轮可通过驱动装置3、转轴5和限位筒9进行上下移动，使得齿轮的淬火处理可以交替进行，提高工作效率；
如图6所示，其中，支撑板122的数量为三个，且三个支撑板122垂直分布在轴套121的外壁上；
如图7所示，其中，限位筒9顶部的一侧开设有位于转轮125下方且与转轮125适配的限位槽，且限位筒9的正面开设有沉降槽，利用限位筒9中的限位槽可对转轮125进行限位，避免加热器2对齿轮进行加热时齿轮产生移动，同时利用沉降槽使得齿轮可以通过支撑架123和载物台124进行下移位于冷却油液面以下，便于齿轮进行降温处理。
装置工作时，将三个齿轮分别放置于载物台124的顶部且第一个齿轮位于加热器2的内部，启动加热器2对齿轮进行加热，第一个齿轮加热处理后，启动液压装置11使得限位筒9下移，使得第一个位于加热器2的下方，启动主动轮33使得从动轮32带动转盘6转动，转盘6再一次带动转轴5、轴套121、支撑板122、载物台124和转轮125转动，待第一个齿轮经转轮125转至限位筒9开设的沉降槽的底部，此时第二个齿轮转至加热器2的下方时，关闭主动轮33启动液压装置11使得第二个齿轮位于加热器2的内部，此时对第一个齿轮进行降温处理，第二个齿轮进行加热处理，待第二个齿轮加热处理完成后对，启动液压装置11使第二个齿轮下移，启动主动轮33待第三个齿轮位于加热器2下方、第二个齿轮进入通过转轮125进入沉降槽进行降温处理以及第一个齿轮从冷却油中出来，关闭主动轮33，完成对第一个齿轮的淬火处理完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种链轮齿轮猝火设备，包括内部加入冷却油的箱体（1）和加热器（2），其特征在于：所述箱体（1）一侧的底端固定安装有驱动装置（3），所述箱体（1）内壁底部的中心处固定连接有两侧设置有凸台的套筒（4），所述套筒（4）的内部的两端通过两个轴承转动连接有顶端的两侧开设有凹槽转轴（5），所述转轴（5）延伸出套筒（4）外部的底端通过螺栓固定套装有转盘（6），所述转轴（5）的底端活动套接有限位套（7），所述限位套（7）的一侧通过固定板（8）与限位筒（9）的内壁固定连接，所述限位套（7）远离固定板（8）的一侧固定连接有底座（10），所述底座（10）的内部通过固定销固定连接有液压装置（11），所述转轴（5）延伸出套筒（4）外部的顶端通过螺帽固定套接有调整装置（12）。
2.根据权利要求1所述的一种链轮齿轮猝火设备，其特征在于：所述驱动装置（3）包括电机（31）和顶部设置有圆形立柱的从动轮（32），所述电机（31）的一侧与箱体（1）一侧的底端固定连接，所述电机（31）的输出轴上固定套接有主动轮（33），所述从动轮（32）的中心处转动连接有固定轴（34），且固定轴（34）的顶部与箱体（1）位于转盘（6）背面的底部固定连接，所述从动轮（32）通过圆形立柱与转盘（6）的底部卡接，所述电机（31）通过套装在主动轮（33）上的皮带与从动轮（32）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种链轮齿轮猝火设备，其特征在于：所述固定板（8）的数量为三个，且三个固定板（8）环形等距分布在限位套（7）的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种链轮齿轮猝火设备，其特征在于：所述调整装置（12）包括轴套（121），所述轴套（121）的内部与转轴（5）的顶端卡接，所述轴套（121）的两侧均固定连接有截面设置为L型的支撑板（122），所述支撑板（122）的底端通过第一圆柱销销接有内部开设有矩形通槽的支撑架（123），所述支撑架（123）的顶部固定连接有载物台（124），所述支撑架（123）的底端通过第二圆柱销转动连接有转轮（125），且转轮（125）的底部与限位筒（9）的顶部处于接触状态。
5.根据权利要求4所述的一种链轮齿轮猝火设备，其特征在于：所述支撑板（122）的数量为三个，且三个支撑板（122）垂直分布在轴套（121）的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种链轮齿轮猝火设备，其特征在于：所述限位筒（9）顶部的一侧开设有位于转轮（125）下方且与转轮（125）适配的限位槽，且限位筒（9）的正面开设有沉降槽。
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CN115232933A (zh) * 2022-06-15 2022-10-25 合肥福晟机械制造有限公司 一种零部件加工用支重轮感应淬火机床

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