CN207552393U - 一种齿轮淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,且公开了一种齿轮淬火装置,包括底座,底座的中部活动连接有旋转盘,旋转盘的中心固定连接有转轴,旋转盘的上表面固定连接有固定台,固定台的顶端固定连接有第一电机,旋转盘的外侧固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有圆环,圆环的顶端固定连接有支撑板,支撑板的底端通过固定块固定连接有第二电机,支撑板底端的中部通过支撑杆固定连接有凸轮。该齿轮淬火装置,通过设置旋转盘、转轴、固定台、第一电机、连接杆和圆环,旋转盘带动圆环转动,从而带动支撑板上的齿轮做圆周运动,使得加热感应线圈对齿轮实现更全面的高频淬火,提高了齿轮的生产效率,降低了齿轮的生产废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮淬火装置。
背景技术
齿轮淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,齿轮淬火原理是将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场,交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流,现有的淬火装置不能很好的对齿轮全面的淬火,从而影响齿轮的生产效率和生产质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种齿轮淬火装置,具备能够对齿轮全面淬火的优点,解决了现有设备不能对齿轮全面淬火的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮淬火装置,包括底座,所述底座的中部活动连接有旋转盘,所述旋转盘的中心固定连接有转轴,所述旋转盘的上表面固定连接有固定台,所述固定台的顶端固定连接有第一电机,所述旋转盘的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有圆环,所述圆环的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端通过固定块固定连接有第二电机,所述支撑板底端的中部通过支撑杆固定连接有凸轮,所述凸轮的一端与第二电机的输出轴固定连接,所述支撑板的顶端固定连接有套杆,所述套杆的内部套接有贯穿支撑板的伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有滚子,所述伸缩杆的一端套接有位于支撑板底端的弹簧,所述伸缩杆的顶端固定连接有齿轮,所述齿轮的外侧套接有加热装置。
优选的,所述第一电机的输出端贯穿固定台的中部与转轴固定连接。
优选的,所述第一电机的外侧固定连接有位于固定台表面的保护罩。
优选的,所述连接杆的数量为四个,四个连接杆呈环形阵列设置在旋转盘的表面。
优选的,所述凸轮的凸凹尺寸与滚子的尺寸相匹配。
优选的,所述滚子的数量为两个,两个滚子分别对称设置在同一水平面上的伸缩杆底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种齿轮淬火装置,具备以下有益效果:
1、该齿轮淬火装置,通过设置旋转盘、转轴、固定台、第一电机、连接杆和圆环,旋转盘带动圆环转动,从而带动支撑板上的齿轮做圆周运动,使得加热感应线圈对齿轮实现更全面的高频淬火,提高了齿轮的生产效率,降低了齿轮的生产废品率。
2、该齿轮淬火装置,通过设置第二电机、凸轮、套杆、伸缩杆、滚子和弹簧,第二电机带动凸轮转动,从而使得伸缩杆顶端的齿轮上下移动,使得齿轮能够全面的在加热装置内部实现淬火操作,不仅提高了齿轮的强度和硬度,还提高了齿轮的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型旋转盘连接结构示意图。
图中:1底座、2旋转盘、201转轴、3固定台、4第一电机、5保护罩、6连接杆、7圆环、8支撑板、9第二电机、10凸轮、11套杆、12伸缩杆、13滚子、14弹簧、15齿轮、16加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种齿轮淬火装置,包括底座1,底座1的中部活动连接有旋转盘2,旋转盘2的中心固定连接有转轴201,旋转盘2的上表面固定连接有固定台3,固定台3的顶端固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿固定台3的中部与转轴201固定连接,第一电机4的外侧固定连接有位于固定台3表面的保护罩5,保证工作人员所处的工作环境安全,旋转盘2的外侧固定连接有连接杆6,连接杆6的数量为四个,四个连接杆6呈环形阵列设置在旋转盘2的表面,连接杆6的一端固定连接有圆环7,圆环7的顶端固定连接有支撑板8,通过设置旋转盘2、转轴201、固定台3、第一电机4、连接杆6和圆环7,旋转盘2带动圆环7转动,从而带动支撑板8上的齿轮15做圆周运动,使得加热感应线圈对齿轮15实现更全面的高频淬火,提高了齿轮15的生产效率,降低了齿轮15的生产废品率,支撑板8的底端通过固定块固定连接有第二电机9,支撑板8底端的中部通过支撑杆固定连接有凸轮10,凸轮10的一端与第二电机9的输出轴固定连接,支撑板8的顶端固定连接有套杆11,套杆11的内部套接有贯穿支撑板8的伸缩杆12,伸缩杆12的底端固定连接有滚子13,凸轮10的凸凹尺寸与滚子13的尺寸相匹配,滚子13的数量为两个,两个滚子13分别对称设置在同一水平面上的伸缩杆12底部,伸缩杆12的一端套接有位于支撑板8底端的弹簧14,有利于帮助伸缩杆12向下移动,伸缩杆12的顶端固定连接有齿轮15,齿轮15的外侧套接有加热装置16,通过设置第二电机9、凸轮10、套杆11、伸缩杆12、滚子13和弹簧14,第二电机9带动凸轮10转动,从而使得伸缩杆12顶端的齿轮15上下移动,使得齿轮15能够全面的在加热装置16内部实现淬火操作,不仅提高了齿轮15的强度和硬度,还提高了齿轮15的生产质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,当第一电机4转动的时候,使得圆环7带动支撑板8上的齿轮15做圆周运动,从而让齿轮15能够全面的实现淬火流程,同时第二电机9带动凸轮10转动,使得滚子13带动伸缩杆12上下移动,从而实现齿轮15的上下移动,达到齿轮15能够全面实现淬火的目的,提高了生产效率和生产质量。
综上所述,该齿轮淬火装置,通过设置旋转盘2、转轴201、固定台3、第一电机4、连接杆6和圆环7,旋转盘2带动圆环7转动,从而带动支撑板8上的齿轮15做圆周运动,使得加热感应线圈对齿轮15实现更全面的高频淬火,提高了齿轮15的生产效率,降低了齿轮15的生产废品率。
该齿轮淬火装置,通过设置第二电机9、凸轮10、套杆11、伸缩杆12、滚子13和弹簧14,第二电机9带动凸轮10转动,从而使得伸缩杆12顶端的齿轮15上下移动,使得齿轮15能够全面的在加热装置16内部实现淬火操作,不仅提高了齿轮15的强度和硬度,还提高了齿轮15的生产质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮淬火装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部活动连接有旋转盘(2),所述旋转盘(2)的中心固定连接有转轴(201),所述旋转盘(2)的上表面固定连接有固定台(3),所述固定台(3)的顶端固定连接有第一电机(4),所述旋转盘(2)的外侧固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端固定连接有圆环(7),所述圆环(7)的顶端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的底端通过固定块固定连接有第二电机(9),所述支撑板(8)底端的中部通过支撑杆固定连接有凸轮(10),所述凸轮(10)的一端与第二电机(9)的输出轴固定连接,所述支撑板(8)的顶端固定连接有套杆(11),所述套杆(11)的内部套接有贯穿支撑板(8)的伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的底端固定连接有滚子(13),所述伸缩杆(12)的一端套接有位于支撑板(8)底端的弹簧(14),所述伸缩杆(12)的顶端固定连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的外侧套接有加热装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置,其特征在于:所述第一电机(4)的输出端贯穿固定台(3)的中部与转轴(201)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置,其特征在于:所述第一电机(4)的外侧固定连接有位于固定台(3)表面的保护罩(5)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置,其特征在于:所述连接杆(6)的数量为四个,四个连接杆(6)呈环形阵列设置在旋转盘(2)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置,其特征在于:所述凸轮(10)的凸凹尺寸与滚子(13)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置,其特征在于:所述滚子(13)的数量为两个,两个滚子(13)分别对称设置在同一水平面上的伸缩杆(12)底部。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109112259A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-01 | 燕山大学 | 一种用于齿轮表面淬火的感应加热装置及齿轮表面淬火方法 |
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2017
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