CN201553756U - 无外热源移动式锻造余热退火装置 - Google Patents
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Abstract
无外热源移动式锻造余热退火装置涉及锻件热处理技术领域，它由箱体和箱盖组成，所述箱体和箱盖分别包括外壳、内壁和位于外壳与内壁之间的夹层，所述夹层为保温纤维，所述外壳为钢板，所述内壁为耐热金属网。本实用新型利用锻造余热对锻件进行退火热处理，降低了制造成本；可通过吊环根据需要移动且占地面积小；投资小且维护简单。本实用新型可根据锻件尺寸设计不同的规格，适用于各种锻造件余热退火。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件热处理技术领域，具体地说是无外热源移动式锻造余热退火装置。
背景技术
目前，锻造余热退火是较成熟的工艺，与锻造后重新加热正火相比具有节约能源，设备投资小，降低生产成本等优点。锻造余热退火装置目前有三大类，即周期式装置、连续式装置和外热源移动式装置。周期式装置占地面积大，设备投资较大，传送装置故障率较高；连续式装置设备庞大复杂，投资大，适用于新建厂房；外热源移动式装置需要外热源对装置进行加热，操作复杂，难以控制，限制了应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种利用锻造余热对锻件进行退火热处理、降低制造成本、可移动、占地面积小、投资小和维护简单的无外热源移动式锻造余热退火装置。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：无外热源移动式锻造余热退火装置，由箱体和箱盖组成，所述箱体和箱盖分别包括外壳、内壁和位于外壳与内壁之间的夹层，所述夹层为保温纤维，起保温作用，所述外壳为钢板，所述内壁为耐热金属网。
在上述方案中，所述箱体和箱盖的夹层中分别设有支撑骨架，支撑骨架呈“#”字形布置，该支撑骨架起支撑保温纤维的作用，但不宜设置过多，设置过多会将锻件的热量传递出去，降低退火处理温度，达不到预期目的。
在上述方案中，所述箱体侧壁和箱盖的夹层中还分别设有固定圆钢，该固定圆钢分别贯穿箱体侧壁和箱盖，该固定圆钢起固定耐热金属网和保温纤维的作用，也不宜设置过多，设置过多会将锻件的热量传递出去，降低退火处理温度，达不到预期目的。
在上述方案中，所述箱体底部的夹层中设有支撑槽钢，支撑槽钢呈“#”字形布置，该支撑槽钢起支撑锻件的作用，同样也不宜设置过多，设置过多会将锻件的热量传递出去，降低退火处理温度，达不到预期目的。
在上述方案中，所述箱体底部的内壁和夹层之间设有热陶瓷纤维，进一步达到保温的作用。
在上述方案中，所述箱体上方四角处和箱盖上部中心处设有吊环，可以根据需要通过吊车等工具来钩住吊环移动本实用新型的位子。
在上述方案中，所述保温纤维采用硅酸铝纤维材料。
本实用新型具有如下特点：
1、本实用新型利用锻造余热对锻件进行退火热处理，降低了制造成本；2、本实用新型可以通过吊环根据需要移动且占地面积小；3、本实用新型投资小且维护简单。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为箱体揭掉耐热金属网和保温纤维的俯视结构示意图。
在图中，1-吊环、2-外壳、3-内壁、4-固定圆钢、5-夹层、6-箱体、7-支撑骨架、8-热陶瓷纤维、9-支撑槽钢，10-箱盖。
具体实施方式
图中所示的无外热源移动式锻造余热退火装置，由箱体6和箱盖10组成，所述箱体6和箱盖10分别包括外壳2、内壁3和位于外壳2与内壁3之间的夹层5，所述夹层5为保温纤维，所述外壳2为钢板，所述内壁3为耐热金属网。所述箱体6和箱盖10的夹层5中分别设有支撑骨架7，支撑骨架7呈“#”字形布置，具体实施的时候该支撑骨架7只要能达到支撑保温纤维的目的即可。所述箱体6侧壁和箱盖10的夹层5中还分别设有固定圆钢4，该固定圆钢4分别贯穿箱体6侧壁和箱盖10，具体实施的时候该固定圆钢4只要能达到固定耐热金属网和保温纤维的目的即可。所述箱体6底部的夹层5中设有支撑槽钢9，支撑槽钢9呈“#”字形布置，具体实施的时候该支撑槽钢9只要能承受锻件的重量即可。所述箱体6底部的内壁3和夹层5之间设有热陶瓷纤维8。所述箱体6上方四角处和箱盖10上部中心处设有吊环1。所述保温纤维5采用硅酸铝纤维材料。本实用新型可根据不同锻件的尺寸设计不同的规格，以适用于各种锻造件余热退火。
Claims (7)
1.无外热源移动式锻造余热退火装置，由箱体(6)和箱盖(10)组成，其特征是所述箱体(6)和箱盖(10)分别包括外壳(2)、内壁(3)和位于外壳(2)与内壁(3)之间的夹层(5)，所述夹层(5)为保温纤维，所述外壳(2)为钢板，所述内壁(3)为耐热金属网。
2.根据权利要求1所述的无外热源移动式锻造余热退火装置，其特征是所述箱体(6)和箱盖(10)的夹层(5)中分别设有支撑骨架(7)，支撑骨架(7)呈“#”字形布置。
3.根据权利要求1所述的无外热源移动式锻造余热退火装置，其特征是所述箱体(6)侧壁和箱盖(10)的夹层(5)中还分别设有固定圆钢(4)，该固定圆钢(4)分别贯穿箱体(6)侧壁和箱盖(10)。
4.根据权利要求1所述的无外热源移动式锻造余热退火装置，其特征是所述箱体(6)底部的夹层(5)中设有支撑槽钢(9)，支撑槽钢(9)呈“#”字形布置。
5.根据权利要求1所述的无外热源移动式锻造余热退火装置，其特征是所述箱体(6)底部的内壁(3)和夹层(5)之间设有热陶瓷纤维(8)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的无外热源移动式锻造余热退火装置，其特征是所述箱体(6)上方四角处和箱盖(10)上部中心处设有吊环(1)。
7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的无外热源移动式锻造余热退火装置，其特征是所述保温纤维(5)采用硅酸铝纤维材料。
Priority Applications (1)
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| CN2009202889452U CN201553756U (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 无外热源移动式锻造余热退火装置 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103966407A (zh) * | 2013-01-28 | 2014-08-06 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种扁钢坯料专用缓冷箱 |
| CN105441644A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 重庆市环岛机械制造有限公司 | 利用铸件的余热进行退火处理的退火炉 |
| CN107099644A (zh) * | 2017-03-11 | 2017-08-29 | 江苏莲源机械制造有限公司 | 锻造退火箱 |
| CN107937695A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-20 | 昆山瑞恒峰技术咨询有限公司 | 一种用于器械零部件的退火装置 |
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2009
- 2009-12-08 CN CN2009202889452U patent/CN201553756U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: DONGFENG FORGING Co.,Ltd. Assignor: DONGFENG MOTER Co.,Ltd. Contract record no.: 2010420000189 Denomination of utility model: External-heat-source-free mobile forging residual-heat annealing device Granted publication date: 20100818 License type: Exclusive License Record date: 20101228 |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100818 |
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| CX01 | Expiry of patent term |