JPH07331326A - 無酸化焼入方法及び無酸化焼入装置 - Google Patents
無酸化焼入方法及び無酸化焼入装置Info
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- JPH07331326A JPH07331326A JP6153002A JP15300294A JPH07331326A JP H07331326 A JPH07331326 A JP H07331326A JP 6153002 A JP6153002 A JP 6153002A JP 15300294 A JP15300294 A JP 15300294A JP H07331326 A JPH07331326 A JP H07331326A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸素を含まないガスをそれほど多量に消費す
る必要がない無酸化焼入方法及び無酸化焼入装置を提供
することを目的としている。 【構成】 ギア等の略円板状又は略リング状のワークＷ
1 に対して無酸化焼入を行う無酸化焼入装置であって、
焼入油Ｌが貯溜された貯溜タンク１００と、ワークＷ1
を支持するワーク支持部２００と、ワーク支持部２００
をワークＷ1 を加熱するワーク加熱位置Ｐ1 とワークＷ
1 を交換するワーク交換位置Ｐ2 との間で移動させるワ
ーク移動部３００と、ワーク支持部２００で支持された
ワークＷ1をワーク加熱位置Ｐ1 で加熱する加熱コイル
４００とを備えており、ワーク加熱位置Ｐ1 は焼入油Ｌ
中になっている。
る必要がない無酸化焼入方法及び無酸化焼入装置を提供
することを目的としている。 【構成】 ギア等の略円板状又は略リング状のワークＷ
1 に対して無酸化焼入を行う無酸化焼入装置であって、
焼入油Ｌが貯溜された貯溜タンク１００と、ワークＷ1
を支持するワーク支持部２００と、ワーク支持部２００
をワークＷ1 を加熱するワーク加熱位置Ｐ1 とワークＷ
1 を交換するワーク交換位置Ｐ2 との間で移動させるワ
ーク移動部３００と、ワーク支持部２００で支持された
ワークＷ1をワーク加熱位置Ｐ1 で加熱する加熱コイル
４００とを備えており、ワーク加熱位置Ｐ1 は焼入油Ｌ
中になっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無酸化焼入方法及び無
酸化焼入装置に関する。
酸化焼入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の無酸化焼入は、酸素を含まないガ
ス、例えばアルゴンガスや窒素ガス雰囲気中においてワ
ークを加熱コイルで加熱し、所定の加熱が完了した時点
でワークを焼入油に浸漬する方法で行われている。
ス、例えばアルゴンガスや窒素ガス雰囲気中においてワ
ークを加熱コイルで加熱し、所定の加熱が完了した時点
でワークを焼入油に浸漬する方法で行われている。
【０００３】かかる無酸化焼入を行う無酸化焼入装置
は、アルゴンガス等の酸素を含まないガスが充満された
チャンバと、このチャンバ内に設けられた加熱コイル
と、チャンバ内でワークを支持するワーク支持部と、加
熱の完了したワークに対してワークが浸漬される焼入油
が貯溜された貯溜タンクとを有している。なお、ワーク
を焼入油に浸漬するのものは、ワーク支持部、すなわち
ワークを焼入油に対して出し入れするためのワーク移動
部を有している。
は、アルゴンガス等の酸素を含まないガスが充満された
チャンバと、このチャンバ内に設けられた加熱コイル
と、チャンバ内でワークを支持するワーク支持部と、加
熱の完了したワークに対してワークが浸漬される焼入油
が貯溜された貯溜タンクとを有している。なお、ワーク
を焼入油に浸漬するのものは、ワーク支持部、すなわち
ワークを焼入油に対して出し入れするためのワーク移動
部を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の無酸化焼入には以下のような問題点がある。す
なわち、チャンバ内に充填するアルゴンガスや窒素ガス
等が必要となるため、このアルゴンガスや窒素ガス等を
チャンバ内に充填する機構が必要となる。また、ワーク
の交換等の作業のためにチャンバを開閉するために、ア
ルゴンガスや窒素ガス等は常に多量に消費され、再度チ
ャンバ内に充填するのに時間がかかる。
た従来の無酸化焼入には以下のような問題点がある。す
なわち、チャンバ内に充填するアルゴンガスや窒素ガス
等が必要となるため、このアルゴンガスや窒素ガス等を
チャンバ内に充填する機構が必要となる。また、ワーク
の交換等の作業のためにチャンバを開閉するために、ア
ルゴンガスや窒素ガス等は常に多量に消費され、再度チ
ャンバ内に充填するのに時間がかかる。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、酸素を含まないガスをまったく消費しないかそれほ
ど多量に消費する必要がない無酸化焼入方法及び無酸化
焼入装置を提供することを目的としている。
で、酸素を含まないガスをまったく消費しないかそれほ
ど多量に消費する必要がない無酸化焼入方法及び無酸化
焼入装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る無酸化焼入
方法は、焼入油に浸漬した状態のワークを加熱コイルで
加熱し、加熱が完了したならば、ワークを焼入油に浸漬
した状態で冷却するようになっている。
方法は、焼入油に浸漬した状態のワークを加熱コイルで
加熱し、加熱が完了したならば、ワークを焼入油に浸漬
した状態で冷却するようになっている。
【０００７】本発明に係る無酸化焼入装置は、焼入油が
貯溜された貯溜タンクと、ワークを支持するワーク支持
部と、このワーク支持部をワークを加熱するワーク加熱
位置とワークを交換するワーク交換位置との間で移動さ
せるワーク移動部と、前記ワーク支持部で支持されたワ
ークをワーク加熱位置で加熱する加熱コイルとを備えて
おり、前記ワーク加熱位置は焼入油中になっている。
貯溜された貯溜タンクと、ワークを支持するワーク支持
部と、このワーク支持部をワークを加熱するワーク加熱
位置とワークを交換するワーク交換位置との間で移動さ
せるワーク移動部と、前記ワーク支持部で支持されたワ
ークをワーク加熱位置で加熱する加熱コイルとを備えて
おり、前記ワーク加熱位置は焼入油中になっている。
【０００８】
【実施例】図１は本発明に係る無酸化焼入装置の第１の
実施例を示す概略的構成図、図２は本発明に係る無酸化
焼入装置の第２の実施例を示す概略的構成図、図３は第
２の実施例に係る無酸化焼入装置のワーク支持部を示す
概略的構成図である。
実施例を示す概略的構成図、図２は本発明に係る無酸化
焼入装置の第２の実施例を示す概略的構成図、図３は第
２の実施例に係る無酸化焼入装置のワーク支持部を示す
概略的構成図である。
【０００９】第１の実施例に係る無酸化焼入装置は、図
１に示すように、ギア等の略円板状又は略リング状のワ
ークＷ1 に対して無酸化焼入を行う無酸化焼入装置であ
って、焼入油Ｌが貯溜された貯溜タンク１００と、ワー
クＷ1 を支持するワーク支持部２００と、このワーク支
持部２００をワークＷ1 を加熱するワーク加熱位置Ｐ1
とワークＷ1 を交換するワーク交換位置Ｐ2 との間で移
動させるワーク移動部３００と、前記ワーク支持部２０
０で支持されたワークＷ1 をワーク加熱位置Ｐ1 で加熱
する加熱コイル４００とを備えており、前記ワーク加熱
位置Ｐ1 は焼入油Ｌ中になっている。
１に示すように、ギア等の略円板状又は略リング状のワ
ークＷ1 に対して無酸化焼入を行う無酸化焼入装置であ
って、焼入油Ｌが貯溜された貯溜タンク１００と、ワー
クＷ1 を支持するワーク支持部２００と、このワーク支
持部２００をワークＷ1 を加熱するワーク加熱位置Ｐ1
とワークＷ1 を交換するワーク交換位置Ｐ2 との間で移
動させるワーク移動部３００と、前記ワーク支持部２０
０で支持されたワークＷ1 をワーク加熱位置Ｐ1 で加熱
する加熱コイル４００とを備えており、前記ワーク加熱
位置Ｐ1 は焼入油Ｌ中になっている。
【００１０】焼入油Ｌには、水分を含まないものが使用
される。
される。
【００１１】焼入油Ｌを貯溜する貯溜タンク１００は、
上方が開放されており、下方には機械室１１０が設けら
れている。かかる貯溜タンク１００の上方側面には焼入
油温度調整部６００の流入管６１０が、底面には還流管
６２０がそれぞれ開口している。焼入油温度調整部６０
０は、焼入油Ｌを適当な温度、例えば６０〜８０℃に維
持するものであり、熱交換器６３０とヒーター６４０と
ポンプ６５０とを有している。対流により温度の上昇し
た焼入油Ｌは、流入管６１０から熱交換器６３０等に流
れ込み、底面に開口した配管から貯溜タンク１００に還
流する。なお、還流管６２０は、焼入油Ｌを貯溜タンク
１００に万遍なく還流させるために貯溜タンク１００の
底面に複数箇所開口している。
上方が開放されており、下方には機械室１１０が設けら
れている。かかる貯溜タンク１００の上方側面には焼入
油温度調整部６００の流入管６１０が、底面には還流管
６２０がそれぞれ開口している。焼入油温度調整部６０
０は、焼入油Ｌを適当な温度、例えば６０〜８０℃に維
持するものであり、熱交換器６３０とヒーター６４０と
ポンプ６５０とを有している。対流により温度の上昇し
た焼入油Ｌは、流入管６１０から熱交換器６３０等に流
れ込み、底面に開口した配管から貯溜タンク１００に還
流する。なお、還流管６２０は、焼入油Ｌを貯溜タンク
１００に万遍なく還流させるために貯溜タンク１００の
底面に複数箇所開口している。
【００１２】かかる貯溜タンク１００の下方にはワーク
移動部３００等が収容された機械室１１０が設けられて
いる。
移動部３００等が収容された機械室１１０が設けられて
いる。
【００１３】ワーク支持部２００は、ワークＷ1 が載置
される回転テーブル２１０と、この回転テーブル２１０
を回転駆動させる回転駆動部２２０とを有している。回
転駆動部２２０は、回転テーブル２１０の下面中央に設
けられた回転軸２２１と、この回転軸２２１に設けられ
たギア２２２と、このギア２２２に噛合する駆動ギア２
２４を有する駆動モータ２２３と、前記回転軸２２１を
受ける軸受２２５が設けられた軸受板２２６とを有して
いる。
される回転テーブル２１０と、この回転テーブル２１０
を回転駆動させる回転駆動部２２０とを有している。回
転駆動部２２０は、回転テーブル２１０の下面中央に設
けられた回転軸２２１と、この回転軸２２１に設けられ
たギア２２２と、このギア２２２に噛合する駆動ギア２
２４を有する駆動モータ２２３と、前記回転軸２２１を
受ける軸受２２５が設けられた軸受板２２６とを有して
いる。
【００１４】前記当該回転軸２２１は貯溜タンク１００
の底面の貫通孔を介して貯溜タンク１００の下方に設け
られた前記機械室１１０に延長されている。従って、前
記ギア２２２及び駆動モータ２２３は機械室１１０の内
部に設けられていることになる。また、前記駆動モータ
２２３は軸受板２２６に搭載されている。さらに、前記
回転軸２２１は、前記貫通孔に対して摺動可能になって
いる。
の底面の貫通孔を介して貯溜タンク１００の下方に設け
られた前記機械室１１０に延長されている。従って、前
記ギア２２２及び駆動モータ２２３は機械室１１０の内
部に設けられていることになる。また、前記駆動モータ
２２３は軸受板２２６に搭載されている。さらに、前記
回転軸２２１は、前記貫通孔に対して摺動可能になって
いる。
【００１５】一方、このワーク支持部２００を焼入油Ｌ
に対して出し入れするワーク移動部３００は、機械室１
１０内に設けられており、前記軸受板２２６を下方から
押し上げるようになっている。かかるワーク移動部３０
０は、軸受板２２６の下面中央部に取り付けられたシリ
ンダ３１０と、このシリンダ３１０の周囲に設けられた
ガイド３２０とを有している。従って、シリンダ３１０
が作動すると、ガイド３２０に案内されてワーク支持部
２００、すなわち回転テーブル２１０が焼入油Ｌに対し
て出入りするようになる。
に対して出し入れするワーク移動部３００は、機械室１
１０内に設けられており、前記軸受板２２６を下方から
押し上げるようになっている。かかるワーク移動部３０
０は、軸受板２２６の下面中央部に取り付けられたシリ
ンダ３１０と、このシリンダ３１０の周囲に設けられた
ガイド３２０とを有している。従って、シリンダ３１０
が作動すると、ガイド３２０に案内されてワーク支持部
２００、すなわち回転テーブル２１０が焼入油Ｌに対し
て出入りするようになる。
【００１６】加熱コイル４００は、ワークＷ1 の外周を
取り囲むようなリング状に形成されており、貯溜タンク
１００の外部に設けられた高周波電源４１０に接続され
ている。かかる加熱コイル４００は、ワーク加熱位置Ｐ
1 である焼入油Ｌ中に設けられている。詳しくは、ワー
ク加熱位置Ｐ1 にある回転テーブル２１０に載置されを
ワークＷ1 の外周に対して所定の間隔を有して同心円上
の位置に設けられている。
取り囲むようなリング状に形成されており、貯溜タンク
１００の外部に設けられた高周波電源４１０に接続され
ている。かかる加熱コイル４００は、ワーク加熱位置Ｐ
1 である焼入油Ｌ中に設けられている。詳しくは、ワー
ク加熱位置Ｐ1 にある回転テーブル２１０に載置されを
ワークＷ1 の外周に対して所定の間隔を有して同心円上
の位置に設けられている。
【００１７】貯溜タンク１００の上方側面内側、ワーク
Ｗ1 を載置した回転テーブル２１０が焼入油Ｌに浸漬さ
れたとしても焼入油Ｌに浸からない位置には、火災セン
サ５００と、ガス噴射部５１０とが設けられている。
Ｗ1 を載置した回転テーブル２１０が焼入油Ｌに浸漬さ
れたとしても焼入油Ｌに浸からない位置には、火災セン
サ５００と、ガス噴射部５１０とが設けられている。
【００１８】火災センサ５００は、焼入油Ｌの燃焼を検
出するものである。例えば、温度センサやフレームセン
サ等が用いられる。すなわち、温度センサである場合に
は、焼入油Ｌの燃焼により周囲の温度が所定温度になっ
たことを検出するのであり、フレームセンサの場合に
は、焼入油Ｌの燃焼による火炎を検出するのである。
出するものである。例えば、温度センサやフレームセン
サ等が用いられる。すなわち、温度センサである場合に
は、焼入油Ｌの燃焼により周囲の温度が所定温度になっ
たことを検出するのであり、フレームセンサの場合に
は、焼入油Ｌの燃焼による火炎を検出するのである。
【００１９】ガス噴射部５１０は、酸素を含まないガ
ス、例えばアルゴンガスを焼入油Ｌの表面に対して噴射
するものである。このガス噴射部５１０からのガスは、
焼入油Ｌが燃焼した場合のみならず、通常の場合、すな
わち無酸化焼入を行っている最中にも噴射されている。
このガスを噴射することによって、焼入油Ｌと空気との
接触を遮断し、空気による焼入油Ｌの劣化変質を防ぐの
である。なお、焼入油Ｌの燃焼が検出された場合には、
通常の噴射量より多くのガスを噴射するようにしてい
る。
ス、例えばアルゴンガスを焼入油Ｌの表面に対して噴射
するものである。このガス噴射部５１０からのガスは、
焼入油Ｌが燃焼した場合のみならず、通常の場合、すな
わち無酸化焼入を行っている最中にも噴射されている。
このガスを噴射することによって、焼入油Ｌと空気との
接触を遮断し、空気による焼入油Ｌの劣化変質を防ぐの
である。なお、焼入油Ｌの燃焼が検出された場合には、
通常の噴射量より多くのガスを噴射するようにしてい
る。
【００２０】次に、上述した無酸化焼入装置による無酸
化焼入について説明する。まず、ワーク交換位置Ｐ2 に
あるワーク支持部２００の回転テーブル２１０（図１で
は破線で示されている）に、ワークＷ1 を載置する。こ
の際、ガス噴射部５１０からは所定量のガスが焼入油Ｌ
の表面に向かって噴射されている。
化焼入について説明する。まず、ワーク交換位置Ｐ2 に
あるワーク支持部２００の回転テーブル２１０（図１で
は破線で示されている）に、ワークＷ1 を載置する。こ
の際、ガス噴射部５１０からは所定量のガスが焼入油Ｌ
の表面に向かって噴射されている。
【００２１】ワークＷ1 が載置された回転テーブル２１
０がワーク移動部３００によってワーク加熱位置Ｐ1 ま
で移動させられる。すなわち、ワークＷ1 は焼入油Ｌに
浸漬されることになる。
０がワーク移動部３００によってワーク加熱位置Ｐ1 ま
で移動させられる。すなわち、ワークＷ1 は焼入油Ｌに
浸漬されることになる。
【００２２】ワークＷ1 がワーク加熱位置Ｐ1 に達した
ならば、高周波電源４１０から高周波電流が加熱コイル
４００に供給される。この際、回転テーブル２１０は、
駆動モータ２２３によって回転駆動されているので、ワ
ークＷ1 の外周は均一に加熱される。
ならば、高周波電源４１０から高周波電流が加熱コイル
４００に供給される。この際、回転テーブル２１０は、
駆動モータ２２３によって回転駆動されているので、ワ
ークＷ1 の外周は均一に加熱される。
【００２３】所定時間にわたるワークＷ1 の加熱が完了
したならば、加熱コイル４００に対する高周波電流の供
給を停止する。これによってワークＷ1 は、焼入油Ｌに
より冷却されることになり、無酸化焼入が行われる。な
お、この場合にも回転テーブル２１０を回転駆動してお
く。
したならば、加熱コイル４００に対する高周波電流の供
給を停止する。これによってワークＷ1 は、焼入油Ｌに
より冷却されることになり、無酸化焼入が行われる。な
お、この場合にも回転テーブル２１０を回転駆動してお
く。
【００２４】所定時間の冷却が完了したならば、ワーク
移動部３００によってワークＷ1 をワーク交換位置Ｐ2
に移動させ、新たなワークＷ1 と交換し、この新たなワ
ークＷ1 に対しても上述したのと同様の無酸化焼入を行
う。
移動部３００によってワークＷ1 をワーク交換位置Ｐ2
に移動させ、新たなワークＷ1 と交換し、この新たなワ
ークＷ1 に対しても上述したのと同様の無酸化焼入を行
う。
【００２５】無酸化焼入中に焼入油Ｌの温度が変化した
ならば、焼入油温度調整部６００によって適宜な温度に
調整する。
ならば、焼入油温度調整部６００によって適宜な温度に
調整する。
【００２６】また、無酸化焼入中に何らかの原因で、焼
入油Ｌが燃焼したならば、火災センサ５００がその旨を
検出し、ガス噴射部５１０から酸素を含まないガスがよ
り多量に焼入油Ｌの表面に噴出される。これによって、
火災が消火される。
入油Ｌが燃焼したならば、火災センサ５００がその旨を
検出し、ガス噴射部５１０から酸素を含まないガスがよ
り多量に焼入油Ｌの表面に噴出される。これによって、
火災が消火される。
【００２７】次に、第２の実施例に係る無酸化焼入装置
について図２及び図３を参照しつつ説明する。なお、第
１の実施例に係る無酸化焼入装置と略同一の部品等には
同一の符号を付して説明を行う。
について図２及び図３を参照しつつ説明する。なお、第
１の実施例に係る無酸化焼入装置と略同一の部品等には
同一の符号を付して説明を行う。
【００２８】この第２の実施例に係る無酸化焼入装置
は、図２に示すように、シャフトや精密ボールネジ等の
棒状のワークＷ2 に対して無酸化焼入を行う無酸化焼入
装置であって、焼入油Ｌが貯溜された貯溜タンク１００
と、ワークＷ2 を支持するワーク支持部７００と、この
ワーク支持部７００をワークＷ2 を加熱するワーク加熱
位置Ｐ1 とワークＷ2 を交換するワーク交換位置 (図示
省略、ただし、焼入油Ｌから出た位置）との間で移動さ
せるワーク移動部３００と、前記ワーク支持部７００で
支持されたワークＷ2 をワーク加熱位置Ｐ1 で加熱する
加熱コイル８００とを備えており、前記ワーク加熱位置
Ｐ1 は焼入油Ｌ中となっている。
は、図２に示すように、シャフトや精密ボールネジ等の
棒状のワークＷ2 に対して無酸化焼入を行う無酸化焼入
装置であって、焼入油Ｌが貯溜された貯溜タンク１００
と、ワークＷ2 を支持するワーク支持部７００と、この
ワーク支持部７００をワークＷ2 を加熱するワーク加熱
位置Ｐ1 とワークＷ2 を交換するワーク交換位置 (図示
省略、ただし、焼入油Ｌから出た位置）との間で移動さ
せるワーク移動部３００と、前記ワーク支持部７００で
支持されたワークＷ2 をワーク加熱位置Ｐ1 で加熱する
加熱コイル８００とを備えており、前記ワーク加熱位置
Ｐ1 は焼入油Ｌ中となっている。
【００２９】この第２の実施例に係る無酸化焼入装置
が、第１の実施例に係る無酸化焼入装置と大幅に異なる
点は、ワーク支持部７００と、加熱コイル８００とであ
る。すなわち、加熱すべきワークＷ2 が棒状であるため
に、略円形状のワークＷ1 であった第１の実施例に係る
無酸化焼入装置とは異なるのである。
が、第１の実施例に係る無酸化焼入装置と大幅に異なる
点は、ワーク支持部７００と、加熱コイル８００とであ
る。すなわち、加熱すべきワークＷ2 が棒状であるため
に、略円形状のワークＷ1 であった第１の実施例に係る
無酸化焼入装置とは異なるのである。
【００３０】かかるワーク支持部７００は、棒状のワー
クＷ2 の一端を支持するセンター７１０と、ワークＷ2
の中心軸がこのセンター７１０の中心軸と一致するチャ
ック７２０と、このチャック７２０を回転駆動する駆動
モータ７３０と、前記センター７１０及びチャック７２
０が搭載された上下動テーブル７４０とを有している。
なお、駆動モータ７３０は、焼入油Ｌの外部に設けられ
ており、その駆動力はベルト７５０を介してチャック７
２０に伝達される。
クＷ2 の一端を支持するセンター７１０と、ワークＷ2
の中心軸がこのセンター７１０の中心軸と一致するチャ
ック７２０と、このチャック７２０を回転駆動する駆動
モータ７３０と、前記センター７１０及びチャック７２
０が搭載された上下動テーブル７４０とを有している。
なお、駆動モータ７３０は、焼入油Ｌの外部に設けられ
ており、その駆動力はベルト７５０を介してチャック７
２０に伝達される。
【００３１】一方、加熱コイル８００は、棒状のワーク
Ｗ2 に適当な半開放鞍型の高周波加熱コイルであって、
上側が開放された状態で前記上下動テーブル７４０に取
り付けられている。従って、この加熱コイル８００は上
下動テーブル７４０の上下動に伴って上下動するので、
高周波電源８１０も上下動テーブル７４０の上下動に連
動して動くようになっている。
Ｗ2 に適当な半開放鞍型の高周波加熱コイルであって、
上側が開放された状態で前記上下動テーブル７４０に取
り付けられている。従って、この加熱コイル８００は上
下動テーブル７４０の上下動に伴って上下動するので、
高周波電源８１０も上下動テーブル７４０の上下動に連
動して動くようになっている。
【００３２】また、この第２の実施例に係る無酸化焼入
装置は、第１の実施例に係る無酸化焼入装置にはないも
のを有している。すなわち、焼入油Ｌに浸漬された略サ
ークル状のガス噴射部９００である。このガス噴射部９
００は、酸素を含まないガス、例えばアルゴンガスを噴
射するものであり、電磁弁９１０を介してガスボンベ９
２０と接続されている。
装置は、第１の実施例に係る無酸化焼入装置にはないも
のを有している。すなわち、焼入油Ｌに浸漬された略サ
ークル状のガス噴射部９００である。このガス噴射部９
００は、酸素を含まないガス、例えばアルゴンガスを噴
射するものであり、電磁弁９１０を介してガスボンベ９
２０と接続されている。
【００３３】このガス噴射部９００から噴射されたガス
は、気泡となって焼入油Ｌの表面に供給され、焼入油Ｌ
の表面をカバーするようになる。このため、焼入油Ｌは
空気と直接接触することがないので、空気による焼入油
Ｌの劣化変質を防ぐのである。また、焼入油Ｌの燃焼を
防止する役目をも果たす。
は、気泡となって焼入油Ｌの表面に供給され、焼入油Ｌ
の表面をカバーするようになる。このため、焼入油Ｌは
空気と直接接触することがないので、空気による焼入油
Ｌの劣化変質を防ぐのである。また、焼入油Ｌの燃焼を
防止する役目をも果たす。
【００３４】なお、この第２の実施例に係る無酸化焼入
装置の他の部分、例えば焼入油温度調整部６００や、火
災センサ５００等は第１の実施例に係る無酸化焼入装置
と同一である。
装置の他の部分、例えば焼入油温度調整部６００や、火
災センサ５００等は第１の実施例に係る無酸化焼入装置
と同一である。
【００３５】このように構成された第２の実施例に係る
無酸化焼入装置による無酸化焼入について説明する。ま
ず、ワーク交換位置Ｐ2 にあるワーク支持部７００のセ
ンター７１０とチャック７２０とで棒状のワークＷ2 を
支持する。この際、ガス噴射部５１０、９００からは所
定量のガスが焼入油Ｌの表面に向かって噴射されてい
る。
無酸化焼入装置による無酸化焼入について説明する。ま
ず、ワーク交換位置Ｐ2 にあるワーク支持部７００のセ
ンター７１０とチャック７２０とで棒状のワークＷ2 を
支持する。この際、ガス噴射部５１０、９００からは所
定量のガスが焼入油Ｌの表面に向かって噴射されてい
る。
【００３６】ワークＷ2 を支持したワーク支持部７００
がワーク移動部３００によってワーク加熱位置Ｐ1 まで
移動させられる。すなわち、ワークＷ2 は焼入油Ｌに浸
漬されることになる。
がワーク移動部３００によってワーク加熱位置Ｐ1 まで
移動させられる。すなわち、ワークＷ2 は焼入油Ｌに浸
漬されることになる。
【００３７】ワークＷ2 がワーク加熱位置Ｐ1 に達した
ならば、高周波電源８１０から高周波電流が加熱コイル
８００に供給される。この際、ワークＷ2 は駆動モータ
７３０によって回転駆動されているので、ワークＷ2 の
外周は均一に加熱される。
ならば、高周波電源８１０から高周波電流が加熱コイル
８００に供給される。この際、ワークＷ2 は駆動モータ
７３０によって回転駆動されているので、ワークＷ2 の
外周は均一に加熱される。
【００３８】所定時間にわたるワークＷ2 の加熱が完了
したならば、加熱コイル８００に対する高周波電流の供
給を停止する。これによってワークＷ2 は、焼入油Ｌに
より冷却されることになり、無酸化焼入が行われる。な
お、この場合にもワークＷ2は回転駆動しておく。
したならば、加熱コイル８００に対する高周波電流の供
給を停止する。これによってワークＷ2 は、焼入油Ｌに
より冷却されることになり、無酸化焼入が行われる。な
お、この場合にもワークＷ2は回転駆動しておく。
【００３９】所定時間の冷却が完了したならば、ワーク
移動部３００によってワークＷ2 をワーク交換位置Ｐ2
に移動させ、新たなワークＷ2 と交換し、この新たなワ
ークＷ2 に対しても上述したのと同様の無酸化焼入を行
う。
移動部３００によってワークＷ2 をワーク交換位置Ｐ2
に移動させ、新たなワークＷ2 と交換し、この新たなワ
ークＷ2 に対しても上述したのと同様の無酸化焼入を行
う。
【００４０】無酸化焼入中に焼入油Ｌの温度が変化した
ならば、焼入油温度調整部６００によって適宜な温度に
調整する。
ならば、焼入油温度調整部６００によって適宜な温度に
調整する。
【００４１】また、無酸化焼入中に何らかの原因で、焼
入油Ｌが燃焼したならば、火災センサ５００がその旨を
検出し、ガス噴射部５１０、９００から酸素を含まない
ガスがより多量に焼入油Ｌの表面に噴出される。これに
よって、火災が消火される。
入油Ｌが燃焼したならば、火災センサ５００がその旨を
検出し、ガス噴射部５１０、９００から酸素を含まない
ガスがより多量に焼入油Ｌの表面に噴出される。これに
よって、火災が消火される。
【００４２】なお、上述した第２の実施例では、高周波
電源８１０は、上下動テーブル７４０に連動して上下動
するとしたが、高周波電源８１０は固定しておき、高周
波電源８１０と加熱コイル８００とをフレキシブルケー
ブルで接続するようにしてもよい。
電源８１０は、上下動テーブル７４０に連動して上下動
するとしたが、高周波電源８１０は固定しておき、高周
波電源８１０と加熱コイル８００とをフレキシブルケー
ブルで接続するようにしてもよい。
【００４３】また、第２の実施例にかかる無酸化焼入装
置にのみ、焼入油Ｌに浸漬されたガス噴射部９００を設
けたが、第１の実施例に係る無酸化焼入装置に同様のガ
ス噴射部を設けてもよいことは勿論である。
置にのみ、焼入油Ｌに浸漬されたガス噴射部９００を設
けたが、第１の実施例に係る無酸化焼入装置に同様のガ
ス噴射部を設けてもよいことは勿論である。
【００４４】
【発明の効果】本発明に係る無酸化焼入方法は、焼入油
に浸漬した状態のワークを加熱コイルで加熱し、加熱が
完了したならば、ワークを焼入油に浸漬した状態で冷却
するようになっている。このため、原則的に酸素を含ま
ないガス、例えばアルゴンガスや窒素ガス等を使用しな
い無酸化焼入方法とすることができる。そして、無酸化
焼入の持っている有利な点、すなわちワークにスケール
が付着しないので、歪が殆ど発生しないことと、スケー
ルの除去等の後工程が不要になる、という点は従来のま
まである。
に浸漬した状態のワークを加熱コイルで加熱し、加熱が
完了したならば、ワークを焼入油に浸漬した状態で冷却
するようになっている。このため、原則的に酸素を含ま
ないガス、例えばアルゴンガスや窒素ガス等を使用しな
い無酸化焼入方法とすることができる。そして、無酸化
焼入の持っている有利な点、すなわちワークにスケール
が付着しないので、歪が殆ど発生しないことと、スケー
ルの除去等の後工程が不要になる、という点は従来のま
まである。
【００４５】また、本発明に係る無酸化焼入装置は、焼
入油が貯溜された貯溜タンクと、ワークを支持するワー
ク支持部と、このワーク支持部をワークを加熱するワー
ク加熱位置とワークを交換するワーク交換位置との間で
移動させるワーク移動部と、前記ワーク支持部で支持さ
れたワークをワーク加熱位置で加熱する加熱コイルとを
備えており、前記ワーク加熱位置は焼入油中になってい
る。従って、酸素を含まないガスを原則として消費する
必要がなく、かつ無酸化焼入の有利な点はそのまま維持
している。
入油が貯溜された貯溜タンクと、ワークを支持するワー
ク支持部と、このワーク支持部をワークを加熱するワー
ク加熱位置とワークを交換するワーク交換位置との間で
移動させるワーク移動部と、前記ワーク支持部で支持さ
れたワークをワーク加熱位置で加熱する加熱コイルとを
備えており、前記ワーク加熱位置は焼入油中になってい
る。従って、酸素を含まないガスを原則として消費する
必要がなく、かつ無酸化焼入の有利な点はそのまま維持
している。
【００４６】また、貯溜された焼入油の表面に対して酸
素を含まないガスを噴射するガス噴射部を無酸化焼入装
置に貯溜タンクに設けておけば、焼入油の劣化変質と火
災とを防止することができる。しかも、このガス噴射部
から噴射されるガスは、従来のようなチャンバに充填さ
れるガスよりは格段に少ない量で済む。
素を含まないガスを噴射するガス噴射部を無酸化焼入装
置に貯溜タンクに設けておけば、焼入油の劣化変質と火
災とを防止することができる。しかも、このガス噴射部
から噴射されるガスは、従来のようなチャンバに充填さ
れるガスよりは格段に少ない量で済む。
【００４７】さらに、貯溜タンクに貯溜された焼入油の
燃焼を検知する火災センサと、この火災センサが焼入油
の燃焼を検出したならば、焼入油の表面に対して酸素を
含まないガスを噴射するガス噴射部とを無酸化焼入装置
に貯溜タンクに設けておけば、焼入油の劣化変質を防止
することができるとともに、万が一の焼入油の燃焼によ
る火災をより積極的に防止することができる。
燃焼を検知する火災センサと、この火災センサが焼入油
の燃焼を検出したならば、焼入油の表面に対して酸素を
含まないガスを噴射するガス噴射部とを無酸化焼入装置
に貯溜タンクに設けておけば、焼入油の劣化変質を防止
することができるとともに、万が一の焼入油の燃焼によ
る火災をより積極的に防止することができる。
【００４８】また、貯溜タンク内に焼入油に浸漬された
ガス噴射部を設けておき、当該ガス噴射部からは酸素を
含まないガスを噴射し、当該ガスで焼入油の表面をカバ
ーするようにしておけば、格段に少ないガス量で焼入油
の劣化変質の防止と、火災の防止とを効果的に行うこと
ができる。
ガス噴射部を設けておき、当該ガス噴射部からは酸素を
含まないガスを噴射し、当該ガスで焼入油の表面をカバ
ーするようにしておけば、格段に少ないガス量で焼入油
の劣化変質の防止と、火災の防止とを効果的に行うこと
ができる。
【図１】本発明に係る無酸化焼入装置の第１の実施例を
示す概略的構成図である。
示す概略的構成図である。
【図２】本発明に係る無酸化焼入装置の第２の実施例を
示す概略的構成図である。
示す概略的構成図である。
【図３】第２の実施例に係る無酸化焼入装置のワーク支
持部を示す概略的構成図である。
持部を示す概略的構成図である。
１００ 貯溜タンク ２００ ワーク支持部 ３００ ワーク移動部 ４００ 加熱コイル Ｗ1 ワーク Ｌ 焼入油 Ｐ1 ワーク加熱位置 Ｐ2 ワーク交換位置
Claims (5)
- 【請求項１】 焼入油に浸漬した状態のワークを加熱コ
イルで加熱し、加熱が完了したならば、ワークを焼入油
に浸漬した状態で冷却することを特徴とする無酸化焼入
方法。 - 【請求項２】 焼入油が貯溜された貯溜タンクと、ワー
クを支持するワーク支持部と、このワーク支持部をワー
クを加熱するワーク加熱位置とワークを交換するワーク
交換位置との間で移動させるワーク移動部と、前記ワー
ク支持部で支持されたワークをワーク加熱位置で加熱す
る加熱コイルとを具備しており、前記ワーク加熱位置は
焼入油中であることを特徴とする無酸化焼入装置。 - 【請求項３】 貯溜タンクに貯溜された焼入油の表面に
対して酸素を含まないガスを噴射するガス噴射部を具備
したことを特徴とする請求項２記載の無酸化焼入装置。 - 【請求項４】 貯溜タンクに貯溜された焼入油の燃焼を
検知する火災センサと、この火災センサが焼入油の燃焼
を検出したならば、焼入油の表面に対して酸素を含まな
いガスを噴射するガス噴射部とを具備したことを特徴と
する請求項２又は３記載の無酸化焼入装置。 - 【請求項５】 貯溜タンク内に焼入油に浸漬されたガス
噴射部を有しており、当該ガス噴射部からは酸素を含ま
ないガスを噴射し、当該ガスで焼入油の表面をカバーす
ることを特徴とする請求項２、３又は４記載の無酸化焼
入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6153002A JPH07331326A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 無酸化焼入方法及び無酸化焼入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6153002A JPH07331326A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 無酸化焼入方法及び無酸化焼入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07331326A true JPH07331326A (ja) | 1995-12-19 |
Family
ID=15552806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6153002A Pending JPH07331326A (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 無酸化焼入方法及び無酸化焼入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07331326A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233288A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Ntn Corp | 転動溝付き機械部品およびその製造方法 |
| EP2345747A1 (en) * | 2010-01-15 | 2011-07-20 | Linde Aktiengesellschaft | Method and device to reduce risk of and to suppress fumes in oil quenching. |
| KR101492955B1 (ko) * | 2014-09-12 | 2015-02-13 | 주식회사 삼원에프엠티 | 직접 퀀칭시스템용 방재장치 |
| CN109082508A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-25 | 盐城番智能科技有限公司 | 一种淬火自动化设备 |
| WO2019030997A1 (ja) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | 中外炉工業株式会社 | 焼入れ装置 |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP6153002A patent/JPH07331326A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233288A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Ntn Corp | 転動溝付き機械部品およびその製造方法 |
| EP2345747A1 (en) * | 2010-01-15 | 2011-07-20 | Linde Aktiengesellschaft | Method and device to reduce risk of and to suppress fumes in oil quenching. |
| KR101492955B1 (ko) * | 2014-09-12 | 2015-02-13 | 주식회사 삼원에프엠티 | 직접 퀀칭시스템용 방재장치 |
| WO2019030997A1 (ja) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | 中外炉工業株式会社 | 焼入れ装置 |
| CN109082508A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-25 | 盐城番智能科技有限公司 | 一种淬火自动化设备 |
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