CN107799009A - 覆盖窗、包括覆盖窗的显示装置及制造覆盖窗的方法 - Google Patents

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Abstract

公开了一种覆盖窗、包括覆盖窗的显示装置及制造覆盖窗的方法。覆盖窗可包括：第一表面；与第一表面相对的第二表面；沿着第一方向从第一表面的端部延伸的第一抛光表面，第一抛光表面具有第一倾斜角度；以及沿着第二方向从第二表面的端部延伸的第二抛光表面，第二抛光表面具有第二倾斜角度。第一抛光表面和第二抛光表面关于中心平面可以是非对称的，中心平面穿过覆盖窗的中心并且与第一表面平行。

Description

覆盖窗、包括覆盖窗的显示装置及制造覆盖窗的方法
技术领域
示例性实施方式涉及覆盖窗。更具体地，示例性实施方式涉及具有提高的强度的覆盖窗、包括覆盖窗的显示装置及制造覆盖窗的方法。
背景技术
近年来，应用诸如液晶显示(LCD)装置和有机发光显示(OLED)装置的显示装置的移动电话、导航系统、数字照相机、电子图书和便携式游戏机或诸如各种终端的各种移动电子装置被使用。
用于此类移动电子装置的普通显示装置可设置有透明的覆盖窗，使得用户可从显示面板的前方看到显示部分。由于如上所述的覆盖窗具有形成在显示装置的最外部处的配置，所以期望覆盖窗抵抗外部冲击，从而保护显示装置内部的显示面板等。
另外，不同于将开关和键盘用作输入装置的传统电子装置，近来盛行使用与显示屏幕集成的触摸面板的结构。然而，与传统移动装置相比，由于覆盖窗的表面经常接触到手指等，所以可能需要具有更强的强度的覆盖窗。
发明内容
本发明构思的特征是提供具有提高的强度的覆盖窗。
本发明构思的另一特征是提供包括具有提高的强度的覆盖窗的显示装置。
本发明构思的又一特征是提供制造覆盖窗的方法，该制造覆盖窗的方法提高所述覆盖窗的强度。
根据示例性实施方式的覆盖窗可包括：第一表面；与第一表面相对的第二表面；沿着第一方向从第一表面的端部延伸的第一抛光表面，第一抛光表面具有第一倾斜角度；以及沿着第二方向从第二表面的端部延伸的第二抛光表面，第二抛光表面具有第二倾斜角度。第一抛光表面和第二抛光表面关于中心平面可以是非对称的，中心平面穿过覆盖窗的中心并且与第一表面平行。
在示例性实施方式中，第一抛光表面的第一宽度可不同于第二抛光表面的第二宽度。
在示例性实施方式中，第一宽度与第二宽度的比例可以在约1.5:1和约3:1之间的范围内。
在示例性实施方式中，第一倾斜角度可与第二倾斜角度大致相同。
在示例性实施方式中，第一倾斜角度和第二倾斜角度中的每个可以在约120°和约140°之间的范围内。
在示例性实施方式中，覆盖窗还可包括从第一抛光表面的端部延伸到第二抛光表面的端部的第三抛光表面，第三抛光表面垂直于第一表面。
在另一示例性实施方式中，覆盖窗还可包括设置在以下中的至少之一处的附加抛光表面：第一表面和第一抛光表面之间；第一抛光表面和第三抛光表面之间；第三抛光表面和第二抛光表面之间；以及第二抛光表面和第二表面之间。
在另一示例性实施方式中，附加抛光表面可以被圆化。
根据示例性实施方式的覆盖窗可包括：第一表面；与第一表面相对的第二表面；沿着第一方向从第一表面的端部延伸的第一抛光表面，第一抛光表面具有第一倾斜角度；以及沿着第二方向从第二表面的端部延伸的第二抛光表面，第二抛光表面具有第二倾斜角度。在第一抛光表面和第二抛光表面上可设置有多个抛光图案，多个抛光图案平行于第一表面延伸。
在示例性实施方式中，覆盖窗还可包括从第一抛光表面的端部延伸到第二抛光表面的端部的第三抛光表面，第三抛光表面垂直于第一表面。多个抛光图案还可设置在第三抛光表面上。
在示例性实施方式中，多个抛光图案可设置成凸出形状和凹进形状中的至少之一。
在示例性实施方式中，多个抛光图案之中的相邻的抛光图案之间的距离可大致相同。
在另一示例性实施方式中，多个抛光图案之中的相邻的抛光图案之间的距离可彼此不同。
在示例性实施方式中，在第一抛光表面、第二抛光表面和第三抛光表面上可设置有钝部。
根据示例性实施方式的显示装置可包括显示面板和设置在显示面板上的覆盖窗。覆盖窗可包括：第一表面；与第一表面相对的第二表面；沿着第一方向从第一表面的端部延伸的第一抛光表面，第一抛光表面具有第一倾斜角度；以及沿着第二方向从第二表面的端部延伸的第二抛光表面，第二抛光表面具有第二倾斜角度。第一抛光表面和第二抛光表面关于中心平面可以是非对称的，中心平面穿过覆盖窗的中心并且与第一表面平行。
在示例性实施方式中，第一抛光表面的第一宽度可不同于第二抛光表面的第二宽度。
在示例性实施方式中，第一倾斜角度与第二倾斜角度大致相同。
在示例性实施方式中，覆盖窗还可包括从第一抛光表面的端部延伸到第二抛光表面的端部的第三抛光表面，第三抛光表面垂直于第一表面。
在另一示例性实施方式中，覆盖窗还可包括设置在以下中的至少之一处的附加抛光表面：第一表面和第一抛光表面之间；第一抛光表面和第三抛光表面之间；第三抛光表面和第二抛光表面之间；以及第二抛光表面和第二表面之间。
在示例性实施方式中，在第一抛光表面、第二抛光表面和第三抛光表面上可设置有多个抛光图案，多个抛光图案平行于第一表面延伸。
根据依照示例性实施方式制造覆盖窗的方法，可切割覆盖窗母基板以形成覆盖窗，覆盖窗包括第一表面、与第一表面相对的第二表面以及设置在第一表面和第二表面之间的侧表面，侧表面垂直于第一表面。可处理覆盖窗的侧表面。在处理覆盖窗的侧表面时，可抛光第一表面和侧表面之间的部分以形成第一抛光表面，第一抛光表面沿着第一方向从第一表面的端部延伸，第一抛光表面具有第一倾斜角度，并且可抛光第二表面和侧表面之间的部分以形成第二抛光表面，第二抛光表面沿着第二方向从第二表面的端部延伸，第二抛光表面具有第二倾斜角度。第一抛光表面和第二抛光表面关于中心平面可以是非对称的，中心平面穿过覆盖窗的中心并且与第一表面平行。
在示例性实施方式中，第一抛光表面的第一宽度可不同于第二抛光表面的第二宽度。
在示例性实施方式中，第一宽度与第二宽度的比例可以在约1.5:1和约3:1之间的范围内。
在示例性实施方式中，第一倾斜角度与第二倾斜角度大致相同。
在示例性实施方式中，在处理覆盖窗的侧表面时，可抛光侧表面以形成第三抛光表面，第三抛光表面从第一抛光表面的端部延伸到第二抛光表面的端部，第三抛光表面垂直于第一表面。
在示例性实施方式中，可在第一抛光表面、第二抛光表面和第三抛光表面上形成多个抛光图案，多个抛光图案平行于第一表面延伸。
在示例性实施方式中，第一抛光表面、第二抛光表面和第三抛光表面可大致同时形成。
在另一示例性实施方式中，在处理覆盖窗的侧表面之后可在以下中的至少之一处形成附加抛光表面：第一表面和第一抛光表面之间；第一抛光表面和第三抛光表面之间；第三抛光表面和第二抛光表面之间；以及第二抛光表面和第二表面之间。
在示例性实施方式中，在处理覆盖窗的侧表面之后，可将覆盖窗浸渍在玻璃蚀刻/修复化合物中以在第一抛光表面、第二抛光表面和第三抛光表面上形成钝部。
在示例性实施方式中，在切割覆盖窗母基板时，可在覆盖窗母基板的第一表面上刻线。
根据示例性实施方式的覆盖窗可包括非对称的第一抛光表面和第二抛光表面，从而可提高覆盖窗的机械强度。由于根据示例性实施方式的覆盖窗可包括平行于第一表面抛光的第一抛光表面和第二抛光表面，所以可提高覆盖窗的机械强度。基于根据示例性实施方式的覆盖窗的制造方法，可非对称地、水平地抛光覆盖窗的侧表面以提高覆盖窗的机械强度。
附图说明
根据结合附图做出的以下详细描述，说明性的、非限制性的示例性实施方式将被理解得更加清楚。
图1是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗的前视图和后视图。
图2是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗的侧视图。
图3是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗的剖视图。
图4是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗的一个配置的示意图。
图5是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗的一个配置的示意图。
图6是示出了根据另一示例性实施方式的覆盖窗的剖视图。
图7是示出了根据示例性实施方式制造覆盖窗的方法的视图。
图8是示出了根据示例性实施方式制造覆盖窗的方法的剖视图。
图9是示出了根据示例性实施方式制造覆盖窗的方法的侧视图。
图10A和图10B是用于说明与水平抛光有关的抛光图案的形状的图示。
图11是示出了根据另一示例性实施方式制造覆盖窗的方法的侧视图。
图12是示出了根据又一示例性实施方式制造覆盖窗的方法的视图。
图13A和图13B是示出了根据又一示例性实施方式形成的覆盖窗的一个配置的剖视图。
图14是示出了根据示例性实施方式的显示装置的剖视图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细说明根据示例性实施方式的覆盖窗、包括覆盖窗的显示装置和制造覆盖窗的方法。
图1是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗100的前视图和后视图。图2是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗100的侧视图。图3是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗100的剖视图。
参照图1、图2和图3，根据示例性实施方式的覆盖窗100可包括第一表面110、第二表面120、第一抛光表面131和第二抛光表面132。第二表面120可例如通过覆盖窗100面对第一表面110。换言之，当从覆盖窗100的外部观察时，覆盖窗100的第二表面120与第一表面110相对。第一抛光表面131可沿着第一方向从第一表面110的端部110e延伸，并且可具有第一倾斜角度θ1。第二抛光表面132可沿着第二方向从第二表面120的端部120e延伸，并且可具有第二倾斜角度θ2。在另一示例性实施方式中，覆盖窗100还可包括第三抛光表面133。第三抛光表面133可从第一抛光表面131的端部131b延伸到第二抛光表面132的端部132t，并且可大致垂直于第一表面110。
覆盖窗100可由具有耐热性且透明性的材料形成。例如，覆盖窗100可包括玻璃，然而，覆盖窗100不限于此。
覆盖窗100可包括第一表面110、第二表面120和侧表面130。当覆盖窗100设置在显示面板上时，第二表面120可以是接触显示面板的底表面，并且第一表面110可以是与底表面相对的顶表面。第一表面110和第二表面120可彼此大致平行。例如，第一表面110和第二表面120可为大致平坦的表面。侧表面130可围绕第一表面110和第二表面120的外周。
侧表面130可包括第一抛光表面131、第二抛光表面132和第三抛光表面133，然而在其它实施方式中可包括其它表面。第一抛光表面131、第二抛光表面132和第三抛光表面133可通过以下描述的抛光处理来提供。
第一抛光表面131可从第一表面110的端部110e延伸成在第一方向上以预定角度倾斜。例如，当第一表面110是顶表面时，第一方向可以为向下倾斜的方向，并且第一抛光表面131可相对于第一表面110以第一倾斜角度θ1倾斜。第一抛光表面131可为大致平坦的表面。第一抛光表面131可包括彼此大致平行的顶部端部(在端部110e处)和底部端部131b。
第二抛光表面132可从第二表面120的端部120e延伸成在第二方向上以预定角度倾斜。例如，当第二表面120是底表面时，第二方向可以是向上倾斜的方向，并且第二抛光表面132可相对于第二表面120以第二倾斜角度θ2倾斜。第二抛光表面132可为大致平坦的表面。第二抛光表面132可包括彼此大致平行的顶部端部132t和底部端部(在端部120e处)。
第三抛光表面133可从第一抛光表面131的底部端部131b延伸到第二抛光表面132的顶部端部132t。第三抛光表面133可大致垂直于第一表面110和第二表面120。第三抛光表面133可为大致平坦的表面。第三抛光表面133可包括彼此大致平行的顶部端部(在端部131b处)和底部端部(在端部132t处)。
第一表面110的端部110e可与第一抛光表面131的顶部端部接触，并且第二表面120的端部120e可与第二抛光表面132的底部端部接触。第一抛光表面131的底部端部131b可与第三抛光表面133的顶部端部接触，并且第二抛光表面132的顶部端部132t可与第三抛光表面133的底部端部接触。例如，第一表面110的端部110e可与第一抛光表面131的顶部端部大致相同，第二表面120的端部120e可与第二抛光表面132的底部端部大致相同，第一抛光表面131的底部端部131b可与第三抛光表面133的顶部端部大致相同，并且第二抛光表面132的顶部端部132t可与第三抛光表面133的底部端部大致相同。因此，为了便于说明，第一表面110的端部110e和第一抛光表面131的顶部端部可由相同的附图标记110e表示，第二表面120的端部120e和第二抛光表面132的底部端部可由相同的附图标记120e表示，第一抛光表面131的底部端部131b和第三抛光表面133的顶部端部可由相同的附图标记131b表示，并且第二抛光表面132的顶部端部132t和第三抛光表面133的底部端部可由相同的附图标记132t表示。
在示例性实施方式中，大致平行于第一表面110延伸的抛光图案可形成在第一抛光表面131和第二抛光表面132上。根据另一示例性实施方式，大致平行于第一表面110延伸的抛光图案还可形成在第三抛光表面133上。抛光图案可通过以下描述的抛光处理来形成。抛光图案将参照图4和图5在下文中详细描述。
可在覆盖窗100的第一表面110与第二表面120之间限定中心平面CF1。中心平面CF1可与第一表面110和第二表面120大致平行，并且可穿过覆盖窗100的中心。第一抛光表面131和第二抛光表面132关于中心平面CF1可以是非对称的。
第一抛光表面131的第一宽度和第二抛光表面132的第二宽度可彼此不同。例如，第一抛光表面131的第一宽度可大致大于第二抛光表面132的第二宽度。这里，第一抛光表面131的第一宽度可以是第一抛光表面131的彼此平行的顶部端部110e和底部端部131b之间在第一方向上的距离，并且第二抛光表面132的第二宽度可以是第二抛光表面132的彼此平行的顶部端部132t和底部端部120e之间在第二方向上的距离。例如，第一抛光表面131的第一宽度与第二抛光表面132的第二宽度的比值可为约1.5:1至约3:1。
作为从第一表面110的端部110e到从第三抛光表面133延伸出的平面的水平距离的第一距离d1可为约150微米(μm)或更大。作为从第二表面120的端部120e到从第三抛光表面133延伸出的平面的水平距离的第二距离d2可为约50μm或更大。然而，第二距离d2可小于第一距离d1。
作为第一表面110和第一抛光表面131之间的角度的第一倾斜角度θ1可与作为第二表面120和第二抛光表面132之间的角度的第二倾斜角度θ2大致相同。由于第三抛光表面133大致垂直于第一表面110和第二表面120，所以第一抛光表面131和第三抛光表面133之间的夹角可与第二抛光表面132和第三抛光表面133之间的夹角大致相同。因此，第一表面110的端部110e可以比第二表面120的端部120e定位成相对更靠内侧(更水平地远离第三抛光表面133)。
第一倾斜角度θ1和第二倾斜角度θ2可各自为约120°至约140°。例如，第一倾斜角度θ1和第二倾斜角度θ2可各自为约135°。在这种情况中，第一倾斜角度θ1可与第一抛光表面131和第三抛光表面133之间的夹角大致相同，并且第二倾斜角度θ2可与第二抛光表面132和第三抛光表面133之间的夹角大致相同。
图4和图5是示出了根据示例性实施方式的覆盖窗100的一个配置的示意图。例如，图4和图5可示出形成在第一抛光表面131上的抛光图案150。
参照图1、图2、图4和图5，大致平行于第一表面110延伸的多个抛光图案150可形成在第一抛光表面131和第二抛光表面132上。虽然图4仅示出了第一抛光表面131，但是与形成在第一抛光表面131上的抛光图案150大致相同的抛光图案150也可形成在第二抛光表面132上，因此以下将主要描述形成在第一抛光表面131上的抛光图案150。
在用于制造覆盖窗100的各种处理的过程中，在包括覆盖窗100的表面的外部部分中可能出现裂纹。例如，在将覆盖窗母基板切割成多个覆盖窗100的过程中，可能在覆盖窗100中出现细微的裂纹。一旦出现裂纹，这些裂纹可能向内扩展到覆盖窗100中，并且可能损坏覆盖窗100的内部。为了避免这种情况，抛光处理可能是必需的。在抛光处理的过程中，可在抛光的表面上形成抛光图案。
在一个实施方式中，抛光图案150可意指图案的单元或以一定规则形成在平面上的纹理。其上形成有抛光图案150的第一抛光表面131和第二抛光表面132可以为具有细微的凹进部和凸出部的不规则表面。这些可通过如下所述的抛光处理来提供。
抛光图案150可包括凸出形状和凹进形状中的至少之一。换言之，抛光图案150可形成有相比于周围相对凹陷的凹口，或可形成有比周围相对更凸出的凸起。
抛光图案150可大致平行于第一抛光表面131的顶部端部110e和底部端部131b延伸。这种抛光图案150可通过大致平行于第一表面110来抛光第一抛光表面131而形成。当抛光图案150大致平行于第一表面110延伸时，可提高第一抛光表面131的机械强度。以下将详细描述第一抛光表面131的机械强度的提高和抛光处理。
在实施方式中，相邻的抛光图案150之间的距离可大致相同。换言之，如图4中所示，距离d3和距离d4可大致相同。
在另一实施方式中，相邻的抛光图案150之间的距离可彼此不同。换言之，如图5中所示，距离d3和距离d4可彼此不同。这可能由随后将要描述的抛光处理中抛光构件的移动速度的改变而导致。
图4和图5示出了抛光图案150形成在第一抛光表面131的整个表面上。然而，实施方式不限于此，并且抛光图案150可形成在第一抛光表面131的部分表面上。
在示例性实施方式中，大致平行于第一表面110延伸的多个抛光图案150也可形成在第三抛光表面133上。由于形成在第三抛光表面133上的抛光图案150与形成在第一抛光表面131上的抛光图案150大致相同或类似，所以将省略其描述。
图6是示出了根据另一示例性实施方式的覆盖窗的剖视图。
参照图1至图6，根据另一示例性实施方式的覆盖窗100可包括第一表面110、第二表面120、第一抛光表面131、第二抛光表面132和第三抛光表面133。第二表面120可与第一表面110相对。第一抛光表面131可沿着第一方向从第一表面110的端部110e延伸，并且可具有第一倾斜角度θ1。第二抛光表面132可沿着第二方向从第二表面120的端部120e延伸，并且可具有第二倾斜角度θ2。第三抛光表面133可从第一抛光表面131的端部131b延伸到第二抛光表面132的端部132t，并且可大致垂直于第一表面110。在根据另一示例性实施方式的图6的覆盖窗100中，省略了与根据参照图1至图5描述的示例性实施方式的覆盖窗100大致相同或类似的结构和配置的描述。
根据另一示例性实施方式的图6的覆盖窗100可包括附加抛光表面140。附加抛光表面140可形成在以下至少之一处：第一表面110和第一抛光表面131之间；第一抛光表面131和第三抛光表面133之间；第三抛光表面133和第二抛光表面132之间；以及第二抛光表面132和第二表面120之间。
根据实施方式，附加抛光表面140可包括第一附加抛光表面141、第二附加抛光表面142、第三附加抛光表面143和第四附加抛光表面144。第一附加抛光表面141可形成在第一表面110和第一抛光表面131之间。第二附加抛光表面142可形成在第二表面120和第二抛光表面132之间。第三附加抛光表面143可形成在第一抛光表面131和第三抛光表面133之间。第四附加抛光表面144可形成在第二抛光表面132和第三抛光表面133之间。
附加抛光表面140可被大致圆化。例如，附加抛光表面140可具有面对覆盖窗100的内侧的凸状弯曲表面。因此，即使覆盖窗100从外部接收到冲击，也能够减轻冲击集中在第一表面110和第一抛光表面131之间、在第一抛光表面131和第三抛光表面133之间、在第三抛光表面133和第二抛光表面132之间以及在第二抛光表面132和第二表面120之间。
在下文中，将参照图7至图9描述根据示例性实施方式用于制造覆盖窗的方法。
为了制造根据示例性实施方式的覆盖窗，可制备包括第一表面、与第一表面相对的第二表面以及位于第一表面和第二表面之间且大致垂直于第一表面的侧表面的覆盖窗，并且可处理覆盖窗的侧表面。为了处理覆盖窗的侧表面，可通过水平地抛光第一表面和侧表面之间的部分来形成从第一表面的端部沿着第一方向延伸且具有第一倾斜角度θ1的第一抛光表面。另外，可通过水平地抛光第二表面和侧表面之间的部分来形成从第二表面的端部沿着第二方向延伸且具有第二倾斜角度θ2的第二抛光表面。另外，可通过水平地抛光侧表面来形成大致垂直于第一表面延伸的第三抛光表面。
图7是示出根据示例性实施方式制造覆盖窗的方法的视图。例如，图7示出了覆盖窗的切割处理。
参照图7，可执行覆盖窗母基板1000的切割处理以获得多个覆盖窗100。可使用切割构件1100来切割覆盖窗母基板1000。例如，切割构件1100可包括轮、激光或水刀。
在使用切割构件1100在覆盖窗母基板1000的第一表面上形成刻线后，可沿着刻线来切割覆盖窗母基板1000，从而可将覆盖窗母基板1000划分为多个覆盖窗100。这里，考虑到随后的抛光处理，可将覆盖窗100切割成具有比最终的覆盖窗100大致更大的面积。
在示例性实施方式中，可在覆盖窗母基板1000的切割处理之前通过离子交换来执行强化处理以强化覆盖窗母基板1000。可通过将覆盖窗母基板1000浸渍在KNO3溶液中并随后在约400℃至约450℃的温度下加热其约15至约18小时来完成强化处理。通过经由这种强化处理用钾(K)元素替换存在于覆盖窗母基板1000的表面上的钠(Na)元素，可提高覆盖窗母基板1000的表面的机械强度。例如，在执行强化处理后，可在覆盖窗母基板1000的表面上形成离子被替代的强化层。然而，这是用于强化覆盖窗母基板1000的一个实施方式，而强化处理不限于上述方法。
图8是示出了根据示例性实施方式制造覆盖窗100的方法的剖视图。图9是示出了根据示例性实施方式制造覆盖窗100的方法的侧视图。例如，图8示出了覆盖窗100的抛光处理，并且图9示出了通过抛光处理抛光的覆盖窗100。
如上所述，根据实施方式，可在切割处理之前执行强化处理。然而，即使覆盖窗母基板1000经受过强化处理，覆盖窗100的通过切割处理而暴露的侧表面可能根本未进行离子交换，使得侧表面的强度可能比通过离子交换而强化的第一表面110和第二表面120的强度相对较弱。另外，如图8中所示，可能由于通过切割构件1100施加的力而在覆盖窗100的顶角上形成裂纹等。此外，由于冲击产生的应力可能集中在覆盖窗100的顶角和底角上，使得覆盖窗100的顶角和底角可能相对易于被破坏。
参照图8和图9，可通过处理覆盖窗100的侧表面130来执行用于形成第一抛光表面131、第二抛光表面132和第三抛光表面133的抛光处理。在抛光处理期间，抛光图案150可形成在第一抛光表面131、第二抛光表面132和第三抛光表面133上。可将覆盖窗100的侧表面130的上端部水平地抛光以形成从第一表面110的端部沿着第一方向延伸的第一抛光表面131。另外，可将覆盖窗100的侧表面130的下端部水平地抛光以形成从第二表面120的端部沿着第二方向延伸的第二抛光表面132。另外，可将覆盖窗100的侧表面130水平地抛光以形成大致垂直于第一表面110的第三抛光表面133。因此，位于第一抛光表面131、第二抛光表面132和第三抛光表面133上的抛光图案150可水平地延伸。
在抛光处理时，抛光构件1200可用于形成第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133。例如，抛光构件1200可包括抛光轮。
抛光构件1200可包括用于抛光覆盖窗100的侧表面130的处理表面1230。处理表面1230可包括第一处理表面1231、第二处理表面1232和第三处理表面1233。第一处理表面1231和第二处理表面1232延伸以向抛光构件1200的内部倾斜，并且第三处理表面1233可延伸以大致垂直于抛光构件1200的底表面。第一处理表面至第三处理表面1231、1232和1233可具有分别与图9中所示的覆盖窗100的第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133对应的形状。
抛光构件1200可在沿着覆盖窗100的侧表面130大致平行于覆盖窗100的第一表面110移动的同时来抛光覆盖窗100的侧表面130。例如，可在大致平行于第一表面110移动抛光构件1200时，使抛光构件1200绕竖直轴旋转的同时整体抛光覆盖窗100的侧表面130。因此，大致平行于第一表面110(例如，水平地)延伸的抛光图案150可形成在覆盖窗100的侧表面130上。
抛光图案150可包括凸出形状和凹进形状中的至少之一。处理表面1230可具有凹进部分和凸出部分中的至少之一。例如，在抛光处理期间，处理表面1230的凹进部分可在第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133上形成凸出形状。另外，在抛光处理期间，处理表面1230的凸出部分可在第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133上形成凹进形状。
图10A和图10B是用于说明根据水平抛光的抛光图案的形状。例如，图10A示出了根据竖直抛光的传统抛光图案，并且图10B示出了根据示例性实施方式的根据水平抛光的抛光图案。
参照图10A，可在传统的覆盖窗上执行竖直抛光。例如，覆盖窗的侧表面可在使抛光构件绕水平轴旋转时被抛光。相应地，可在传统的覆盖窗的经抛光的表面上形成在竖直方向上延伸的抛光图案。在这种情况中，如图10A中所示，作为应力施加到经抛光的表面上的方向的应力施加方向和作为由于抛光图案导致的裂纹被引入的方向的裂纹引入方向可彼此大致平行，使得裂纹可由于通过覆盖窗的挠曲而施加的应力而扩展在覆盖窗的内部。
参照图10B，如上所述，根据示例性实施方式可在覆盖窗100上执行水平抛光。相应地，可在覆盖窗100的第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133上形成在水平方向上延伸的抛光图案150。在这种情况中，如图10B中所示，应力施加方向和裂纹引入方向可彼此大致垂直，使得即使应力施加在覆盖窗100上，裂纹也可能不会扩展在覆盖窗100的内侧。
再次参照图8和图9，第一处理表面1231和第二处理表面1232可从第三处理表面1233分别向上部和下部大致延伸相同的倾斜角。相应地，如图3、图8和图9中所示，可形成具有第一倾斜角度θ1(其为第一表面110和第一抛光表面131之间的角度)和第二倾斜角度θ2(其为第二表面120和第二抛光表面132之间的角度)的覆盖窗100。
可通过使覆盖窗100位于抛光构件1200相对上方来处理覆盖窗100。具体地，为了抛光覆盖窗100的侧表面130，覆盖窗100的与第二表面120大致平行且穿过覆盖窗100的中心的中心平面CF1可定位在抛光构件1200的与抛光构件1200的底表面大致平行且穿过抛光构件1200的中心的中心平面CF2上方。相应地，如图3中所示，可形成第一抛光表面131的第一宽度比第二抛光表面132的第二宽度大致更大的覆盖窗100。
第一抛光表面131的第一宽度和第二抛光表面132的第二宽度可通过调整覆盖窗100相对于抛光构件1200的处理表面1230的相对高度来调整。由于覆盖窗100定位成比抛光构件1200相对更高，换言之，中心平面CF1放置成高于中心平面CF2，所以可增大第一抛光表面131的第一宽度和第二抛光表面132的第二宽度之间的差异。例如，可调整覆盖窗100相对于抛光构件1200的高度，使得可大致平行于第一表面110将覆盖窗100的侧表面130的上端抛光约150μm或更多，并且可大致平行于第二表面120将覆盖窗100的侧表面130的下端抛光约50μm或更多。在示例性实施方式中，第一抛光表面131的第一宽度与第二抛光表面132的第二宽度的比值可为约1.5:1至约3:1。
在根据对比示例的覆盖窗的抛光处理中，可执行对称的抛光处理，其中，覆盖窗的侧表面的上端部和下端部的抛光长度大致相同。根据对比示例的对称抛光处理与根据示例性实施方式的非对称抛光处理之间的对比如以下表1中所示。
表1
如表1中所示，当在相同的条件下仅在覆盖窗的侧表面的上端部和下端部的抛光长度不同的情况下测量覆盖窗的弯曲强度时，则非对称抛光的覆盖窗的强度比对称抛光的覆盖窗的强度更大。当在覆盖窗母基板的顶表面上形成刻线并且沿着刻线切割覆盖窗母基板以获取覆盖窗时，裂纹可能集中在覆盖窗的侧表面的顶角上。因此，当覆盖窗的侧表面被非对称地抛光且上端部的抛光长度比下端部的抛光长度大致更大时，覆盖窗的侧表面的、集中地形成有裂纹的顶角被抛光，从而可减少裂纹。因此，由于减少了使覆盖窗的强度弱化的裂纹，所以非对称地抛光的覆盖窗与对称地抛光的覆盖窗相比可具有提高的机械强度。
在示例性实施方式中，可使用抛光构件1200的第一处理表面至第三处理表面1231、1232和1233中的全部来同时形成第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133。在另一示例性实施方式中，可使用抛光构件1200的第一处理表面1231和第二处理表面1232来同时形成第一抛光表面131和第二抛光表面132。在这种情况中，还可通过使用与抛光构件1200不同的抛光装置来抛光未抛光的侧表面130而形成第三抛光表面133。
上述覆盖窗的抛光处理可通过计算机数控(CNC)处理来执行。在这种情况中，可根据需要的规格来实施精确的抛光处理。
图11是示出了根据另一示例性实施方式制造覆盖窗的方法的侧视图。
参照图11，在另一示例性实施方式中，在通过抛光处理形成第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133之后，可在以下至少之一处执行形成附加抛光表面140的附加抛光处理：第一表面110和第一抛光表面131之间；第一抛光表面131和第三抛光表面133之间；第三抛光表面133和第二抛光表面132之间；以及第二抛光表面132和第二表面120之间。抛光构件(例如，研磨机、砂纸)可在附加抛光处理时用于将以下中的至少一个拐角圆化：第一表面110和第一抛光表面131之间；第一抛光表面131和第三抛光表面133之间；第三抛光表面133和第二抛光表面132之间；以及第二抛光表面132和第二表面120之间。
根据实施方式，第一附加抛光表面141可形成在第一表面110和第一抛光表面131之间，第二附加抛光表面142可形成在第二表面120和第二抛光表面132之间，第三附加抛光表面143可形成在第一抛光表面131和第三抛光表面133之间，并且第四附加抛光表面144可形成在第二抛光表面132和第三抛光表面133之间。
附加抛光表面140可形成为大致被圆化。例如，附加抛光表面140可形成为具有面对覆盖窗100的内侧的凸状弯曲表面。相应地，即使覆盖窗100从外部接收到冲击，也能够减轻冲击集中在第一表面110和第一抛光表面131之间、在第一抛光表面131和第三抛光表面133之间、在第三抛光表面133和第二抛光表面132之间以及在第二抛光表面132和第二表面120之间。
图12是示出了根据又一示例性实施方式制造覆盖窗100的方法的视图。图13A和图13B是示出了根据又一示例性实施方式形成的覆盖窗100的一个配置的剖视图。例如，图12示出了覆盖窗的修复处理，图13A示出了在抛光处理之后形成在抛光表面中的裂纹，并且图13B示出了通过修复处理而形成的钝部。
参照图12、图13A和图13B，在又一示例性实施方式中，在通过抛光处理形成第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133之后或者在通过附加抛光处理形成附加抛光表面140之后，可执行将覆盖窗100浸渍在玻璃蚀刻/修复化合物中的修复处理。
如图13A中所示，在经受抛光处理的第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133和/或经受附加抛光处理的附加抛光表面140上可能存在不规则形状的裂纹或缺陷。另外，在经受抛光处理的第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133和/或经受附加抛光处理的附加抛光表面140的下方可能出现亚表面损伤(SSD)。在下文中，为便于描述，这些裂纹、缺陷和SSD统称为裂纹。这些裂纹可降低覆盖窗100的机械强度。
可浸渍覆盖窗100，使得第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133浸渍在包含玻璃蚀刻/修复化合物1300的容器中，从而修复第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133。例如，覆盖窗100可浸渍在玻璃蚀刻/修复化合物1300中约数分钟。玻璃蚀刻/修复化合物1300可包括例如氟化氢(HF)或氢氧化钠。
通过修复处理，在裂纹周围的玻璃可被溶解和蚀刻，并且如图13B中所示，可形成半圆形的钝部160。裂纹的长度(r)和施加至覆盖窗100的应力(a)之间的关系可通过以下等式表达。
在以上等式中，a可表示应力，Kic可表示覆盖窗100的应力集中系数，Y可表示裂纹的裂纹尖端形状系数，并且r可表示裂纹的长度。
如图13A中所示，在修复处理之前，在第一抛光表面至第三抛光表面131、132和133上可能形成有具有尖锐形状的裂纹。裂纹可具有相对小的长度，使得r可相对小，因此应力(a)可相对大。然而，如图13B中所示，在通过修复处理形成钝部160的情况中，r可变大，因此可减小应力(a)。这种应力减小可增加覆盖窗100的机械强度。
图14是示出了根据示例性实施方式的显示装置10的剖视图。
参照图14，根据示例性实施方式的显示装置10可包括显示面板200、设置在显示面板200上的触摸面板300、设置在触摸面板300上的覆盖窗100以及围绕显示面板200的下部的机架400。包括在显示装置10中的覆盖窗100与参照图1至图6描述的覆盖窗100大致相同，从而将省略其详细描述。
显示面板200可显示图像。显示面板200不被具体地限制，并且可包括诸如有机发光显示面板、液晶显示面板、等离子体显示面板、电泳显示面板等各种显示面板。
触摸面板300可设置在显示面板200与覆盖窗100之间。触摸面板300可接收从显示装置10的外部发送的触摸信号。触摸面板300可将触摸信号转换成电信号，并且可将该电信号提供至显示面板200。
根据实施方式，触摸面板300可包括电容式触摸面板。然而，根据示例性实施方式的触摸面板300不限于此，并且可包括电阻膜式触摸面板或电磁场式触摸面板。
覆盖窗100可设置在触摸面板300上。覆盖窗100可设置在显示装置10的整个表面上，并且可保护显示面板200、触摸面板300等。
虽然图14中未示出，但是可在触摸面板300和覆盖窗100之间设置偏振构件。偏振构件可抑制外界光反射，并且可提高显示在显示面板200上的图像的可见度。
根据实施方式，显示面板200可具有柔性特性。因为显示面板200具有柔性特性，所以当显示装置10弯曲时，覆盖窗100也可以以恒定曲率弯曲。在这种情况中，在覆盖窗100中可能出现由于挠曲而产生的应力，因此，可增大形成在覆盖窗100上的裂纹借以前进到覆盖窗100的内侧的力。然而，根据示例性实施方式的覆盖窗100可具有形成在侧表面130上的第一抛光表面131、第二抛光表面132和第三抛光表面133，并且可具有在水平方向上延伸的抛光图案150，从而防止这种裂纹形成或发展，并且增加显示装置10的机械强度。
根据示例性实施方式的覆盖窗可应用于包括在计算机、笔记本电脑、移动电话、智能电话、智能平板、PMP、PDA、MP3播放器等中的显示装置。
虽然参照附图描述了根据示例性实施方式的覆盖窗、包括覆盖窗的显示装置和覆盖窗的制造方法，但是示出的实施方式是示例，并且在不脱离所附权利要求中描述的本发明构思的技术精神的情况下，可由相关技术领域中普通技术人员做出修改和改变。

Claims (30)

1.一种覆盖窗，包括：
第一表面；
第二表面，与所述第一表面相对；
第一抛光表面，沿着第一方向从所述第一表面的端部延伸，所述第一抛光表面具有第一倾斜角度；以及
第二抛光表面，沿着第二方向从所述第二表面的端部延伸，所述第二抛光表面具有第二倾斜角度，
其中，所述第一抛光表面和所述第二抛光表面关于中心平面是非对称的，所述中心平面穿过所述覆盖窗的中心并且与所述第一表面平行。
2.如权利要求1所述的覆盖窗，其中，所述第一抛光表面的第一宽度不同于所述第二抛光表面的第二宽度。
3.如权利要求2所述的覆盖窗，其中，所述第一宽度与所述第二宽度的比例在1.5:1和3:1之间的范围内。
4.如权利要求1所述的覆盖窗，其中，所述第一倾斜角度与所述第二倾斜角度相同。
5.如权利要求4所述的覆盖窗，其中，所述第一倾斜角度和所述第二倾斜角度中的每个在120°和140°之间的范围内。
6.如权利要求1所述的覆盖窗，还包括从所述第一抛光表面的端部延伸到所述第二抛光表面的端部的第三抛光表面，所述第三抛光表面垂直于所述第一表面。
7.如权利要求6所述的覆盖窗，还包括附加抛光表面，所述附加抛光表面设置在以下中的至少之一处：所述第一表面和所述第一抛光表面之间；所述第一抛光表面和所述第三抛光表面之间；所述第三抛光表面和所述第二抛光表面之间；以及所述第二抛光表面和所述第二表面之间。
8.如权利要求7所述的覆盖窗，其中，所述附加抛光表面被圆化。
9.一种覆盖窗，包括：
第一表面；
第二表面，与所述第一表面相对；
第一抛光表面，沿着第一方向从所述第一表面的端部延伸，所述第一抛光表面具有第一倾斜角度；以及
第二抛光表面，沿着第二方向从所述第二表面的端部延伸，所述第二抛光表面具有第二倾斜角度，
其中，在所述第一抛光表面和所述第二抛光表面上设置有多个抛光图案，所述多个抛光图案平行于所述第一表面延伸。
10.如权利要求9所述的覆盖窗，还包括从所述第一抛光表面的端部延伸到所述第二抛光表面的端部的第三抛光表面，所述第三抛光表面垂直于所述第一表面，
其中，所述多个抛光图案还设置在所述第三抛光表面上。
11.如权利要求10所述的覆盖窗，其中，所述多个抛光图案设置成凸出形状和凹进形状中的至少之一。
12.如权利要求10所述的覆盖窗，其中，所述多个抛光图案之中的相邻的抛光图案之间的距离相同。
13.如权利要求10所述的覆盖窗，其中，所述多个抛光图案之中的相邻的抛光图案之间的距离彼此不同。
14.如权利要求10所述的覆盖窗，其中，在所述第一抛光表面、所述第二抛光表面和所述第三抛光表面上设置有钝部。
15.一种显示装置，包括：
显示面板；以及
覆盖窗，设置在所述显示面板上，
其中，所述覆盖窗包括：
第一表面；
第二表面，与所述第一表面相对；
第一抛光表面，沿着第一方向从所述第一表面的端部延伸，所述第一抛光表面具有第一倾斜角度；以及
第二抛光表面，沿着第二方向从所述第二表面的端部延伸，所述第二抛光表面具有第二倾斜角度，
其中，所述第一抛光表面和所述第二抛光表面关于中心平面是非对称的，所述中心平面穿过所述覆盖窗的中心并且与所述第一表面平行。
16.如权利要求15所述的显示装置，其中，所述第一抛光表面的第一宽度不同于所述第二抛光表面的第二宽度。
17.如权利要求15所述的显示装置，其中，所述第一倾斜角度与所述第二倾斜角度相同。
18.如权利要求15所述的显示装置，其中，所述覆盖窗还包括从所述第一抛光表面的端部延伸到所述第二抛光表面的端部的第三抛光表面，所述第三抛光表面垂直于所述第一表面。
19.如权利要求18所述的显示装置，其中，所述覆盖窗还包括附加抛光表面，所述附加抛光表面设置在以下中的至少之一处：所述第一表面和所述第一抛光表面之间；所述第一抛光表面和所述第三抛光表面之间；所述第三抛光表面和所述第二抛光表面之间；以及所述第二抛光表面和所述第二表面之间。
20.如权利要求18所述的显示装置，其中，在所述第一抛光表面、所述第二抛光表面和所述第三抛光表面上设置有多个抛光图案，所述多个抛光图案平行于所述第一表面延伸。
21.制造覆盖窗的方法，包括：
切割覆盖窗母基板以形成覆盖窗，所述覆盖窗包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面以及设置在所述第一表面和所述第二表面之间的侧表面，所述侧表面垂直于所述第一表面；以及
处理所述覆盖窗的所述侧表面，包括：
抛光所述第一表面和所述侧表面之间的部分以形成第一抛光表面，所述第一抛光表面沿着第一方向从所述第一表面的端部延伸，所述第一抛光表面具有第一倾斜角度；以及
抛光所述第二表面和所述侧表面之间的部分以形成第二抛光表面，所述第二抛光表面沿着第二方向从所述第二表面的端部延伸，所述第二抛光表面具有第二倾斜角度，以及
其中，所述第一抛光表面和所述第二抛光表面关于中心平面是非对称的，所述中心平面穿过所述覆盖窗的中心并且与所述第一表面平行。
22.如权利要求21所述的方法，其中，所述第一抛光表面的第一宽度不同于所述第二抛光表面的第二宽度。
23.如权利要求22所述的方法，其中，所述第一宽度与所述第二宽度的比例在1.5:1和3:1之间的范围内。
24.如权利要求21所述的方法，其中，所述第一倾斜角度与所述第二倾斜角度相同。
25.如权利要求21所述的方法，其中，所述处理所述覆盖窗的所述侧表面还包括：抛光所述侧表面以形成第三抛光表面，所述第三抛光表面从所述第一抛光表面的端部延伸到所述第二抛光表面的端部，所述第三抛光表面垂直于所述第一表面。
26.如权利要求25所述的方法，还包括：在所述第一抛光表面、所述第二抛光表面和所述第三抛光表面上形成多个抛光图案，所述多个抛光图案平行于所述第一表面延伸。
27.如权利要求25所述的方法，其中，所述第一抛光表面、所述第二抛光表面和所述第三抛光表面被同时形成。
28.如权利要求25所述的方法，还包括在处理所述覆盖窗的所述侧表面之后在以下中的至少之一处形成附加抛光表面：所述第一表面和所述第一抛光表面之间；所述第一抛光表面和所述第三抛光表面之间；所述第三抛光表面和所述第二抛光表面之间；以及所述第二抛光表面和所述第二表面之间。
29.如权利要求25所述的方法，还包括：在处理所述覆盖窗的所述侧表面之后，将所述覆盖窗浸渍在玻璃蚀刻/修复化合物中以在所述第一抛光表面、所述第二抛光表面和所述第三抛光表面上形成钝部。
30.如权利要求21所述的方法，其中，所述切割覆盖窗母基板包括：在所述覆盖窗母基板的第一表面上刻线。
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