JP3832528B2 - ガラス基板 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明はガラス基板に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ガラス基板に熱処理等を施す場合、セッターと呼ばれる平坦な板の上に載置して搬送することが行われている。
【0003】
処理後にセッター上からガラス基板を取り上げて移動させる際には、基板表面を吸着する等の方法が採られるが、この方法では表面に傷がつく可能性がある。そこでディスプレイ用途のように極めて高度な表面品位が要求される用途では、基板表面に触れないように、端面に鋭角な爪30を差し込んでガラス基板10を取り上げる方法が採用されることがある(図1)。なお図1において、20はセッターを、Aはガラス基板の端面先端部を、B1 は下面側エッジ部を、B2 は上面側エッジ部をそれぞれ示している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらガラス基板の端面に爪を差し込んで基板を取り上げる場合、基板端面の下面側エッジ部に爪が当たり易く、この部分に欠けが発生するという問題がある。
【0005】
本発明の目的は、基板端面に爪を差し込んでセッターから取り上げても、エッジ部分が欠けることのないガラス基板を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明のガラス基板は、セッター上に載置され、搬送されるガラス基板において、ガラス基板の肉厚をT、端面先端部を通る基板表面と直交する平面から下面側エッジ部までの最短距離をX1、端面先端部を通る基板表面と直交する平面から上面側エッジ部までの最短距離をX2としたときに、ガラス基板端面が0.25T≦X1、X1≧X2の関係を満たし、且つ、端面の断面が真円の円弧を有する形状にR加工されてなることを特徴とする。
【0007】
【作用】
ガラス基板は、所望のサイズに切断された後、端面に面取り加工が施される。しかし従来の面取り加工では、研削量が僅かであるため、端面先端部を通る基板表面と直交する平面から下面側エッジ部までの最短距離X1 が短く、爪の先端がエッジ部に衝突し易い。
【0008】
本発明においては、ガラス基板の下面側エッジ部に爪の先端が接触しないように、X1 を0.25T(Tはガラス基板の肉厚)以上にすることを特徴とする。X1 が0.25Tより小さいと、爪の先端がガラス基板の下面側エッジ部に接触し易くなり、この部分が非常に欠け易くなる。なお端面先端部から下面側エッジ部までの距離X1 は、0.25T≦X1 ≦0.75Tであることが好ましく、特に0.35T≦X1 ≦0.75Tの範囲にあることが望ましい。
【0009】
また、端面先端部を通る基板表面と直交する平面から上面側エッジ部までの最短距離をX2 としたときに、X2 をX1 以下とする理由は、X2 がX1 より大きい場合は研磨量が必要以上に多くなり、また端部が薄くなって強度が低下し易くなるためである。
【0010】
端面形状は、欠けが起こり難く、また作業者が怪我し難いようにR加工(曲面状に加工)されるが、特に断面が真円の円弧を描くようにR加工されていることが好ましい。この場合、円弧の中心はガラス板の上下面の中間(表面から0.5Tの深さ)にあることが好ましいが、中心がこれより上面側に偏心していてもよい。なお上下面のエッジ部に角が存在する場合、この部分をさらにR加工或いはC加工(斜面状に加工)しておいてもよい。また断面形状は、取り扱いの容易さから、上下対称であることが好ましい。
【0011】
なお本発明のガラス基板を液晶ディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネル等のディスプレイ用途に使用する場合、肉厚Tが0.5〜4.0mmの範囲にあるものを使用することが好ましい。
【0012】
【実施例】
以下、本発明のガラス基板を実施例に基づき説明する。
【0013】
まず、550×500×3.0mmの寸法に切断したソーダライム系ガラス板を150枚用意した。
【0014】
このうち50枚について、図2に示すように、半径r=1.50mmの円弧を有し、円弧の中心が上面側から1.50mmの深さとなるようにR加工を行い、X1 =X2 =1.50mmのガラス基板1を得、試料No.1とした。
【0015】
他の50枚について、図3に示すように、r=1.70mmの円弧を有し、円弧の中心が上面側から1.30mmの深さとなるようにR加工を行い、X1 =1.70mm、X2 =0.60mmのガラス基板2を得、試料No.2とした。
【0016】
さらに残りの50枚について、図4に示すように、r=2.00mmの円弧を有し、円弧の中心が上面側から1.50mmの深さとなるようにR加工を行い、X1 =X2 =0.50mmのガラス基板3を得、試料No.3とした。
【0017】
次に、各試料をセッター上に載置し、鋭角な金属製の爪を差し込んでガラス基板の取り上げテストを行った。テスト後、下面側エッジ部に欠けが発生した基板の数を計数した。結果を表1に示す。
【0018】
【表1】
【0019】
表1から明らかなように、実施例であるNo.1及びNo.2の試料は、全く欠けが発生しなかった。一方、比較例であるNo.3の試料は、50枚中10枚に欠けが認められた。
【0020】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のガラス基板は、端面に鋭角な爪を差し込んでセッターから取り上げても、エッジ部に欠けが生じ難い。このため特にディスプレイ用途に用いられるガラス基板として好適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】セッター上からガラス基板を取り上げる方法を示す説明図である。
【図2】本発明の一実施例を示す基板端面の断面図である。
【図3】本発明の他の実施例を示す基板端面の断面図である。
【図4】本発明の比較例を示す基板端面の断面図である。
【符号の説明】
10、11、12、13 ガラス基板
20 セッター
30 爪
A 端面先端部
B1 下面側エッジ部
B2 上面側エッジ部
Claims (1)
- セッター上に載置され、搬送されるガラス基板において、ガラス基板の肉厚をT、端面先端部を通る基板表面と直交する平面から下面側エッジ部までの最短距離をX1、端面先端部を通る基板表面と直交する平面から上面側エッジ部までの最短距離をX2としたときに、ガラス基板端面が0.25T≦X1、X1≧X2の関係を満たし、且つ、端面の断面が真円の円弧を有する形状にR加工されてなることを特徴とするガラス基板。
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JP26499197A JP3832528B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | ガラス基板 |
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JPH1192170A JPH1192170A (ja) | 1999-04-06 |
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JP26499197A Expired - Fee Related JP3832528B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | ガラス基板 |
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-
1997
- 1997-09-10 JP JP26499197A patent/JP3832528B2/ja not_active Expired - Fee Related
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