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Abstract

本发明公开了一种黑芝麻蜜丸的工艺流程,包括黑芝麻、黑豆和蜂蜜,首先取黑芝麻粉50%重量份(含水量5%‑6%)、九蒸九晒的黑豆粉20%重量份(含水量7%‑10%)和炼制好的中蜂蜜30%重量份(含水量14%‑16%);然后将黑芝麻粉、黑豆粉和中蜂蜜投入三维混合机中混合均匀;最后用中药制丸机制成每个10g的大蜜丸。本发明采用了最佳的黑芝麻蜜丸制作工艺,黑芝麻和黑豆经过九蒸九晒,内部的草酸钙更容易被人体吸收,提供了一种更好的补钙方式。低速研磨,能提高黑芝麻和黑豆的风味。黑芝麻,黑豆和中蜂蜜按一定比例三维混合,制成大蜜丸,相互融合,口感细腻,保质期长,服用方便,味道最佳。

Description

一种黑芝麻蜜丸的工艺流程
技术领域
本发明涉及一种黑芝麻蜜丸的工艺流程,属于养生滋补产品技术领域。
背景技术
黑芝麻为胡麻科芝麻的黑色种子,又称胡麻,油麻,巨胜,脂麻等。
黑芝麻药食两用,中医认为,黑芝麻具有“补肝肾,滋五脏,益精血,润肠燥”等功效,被视为滋补圣品。而现代营养学研究表示,100g黑芝麻的钙含量约为800mg,是牛奶的8倍以上,而且炒熟后释放更佳,更容易吸收。
黑豆为豆科植物大豆的黑色种子,有高蛋白、低热量的特性。具有驻颜、明目、乌发的功效。
蜂蜜味甘、性平,归脾、肺、心、胃、大肠经,具有滋阴润燥、补虚润肺、解毒、调和诸药的功效。蜂蜜中的糖70%以上是单糖,可以直接被人体吸收利用,而市面的蜂蜜绝大部分是意大利蜜蜂采集的蜂蜜。实际上,中国土生土长的中华蜜蜂所采的百花蜜较意大利蜜蜂采集的单一花种营养更佳丰富,风味更好。
在加工方法方面,目前加工黑芝麻和黑豆的方法都是直接炒熟或者生用,外壳上的簇状草酸钙吸收率很低;而研磨上,多利用均质机和打浆机高速高温研磨,破坏了黑芝麻和黑豆的原有风味。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服目前加工黑芝麻和黑豆的方法都是直接炒熟或者生用,外壳上的簇状草酸钙吸收率很低;而研磨上,多利用均质机和打浆机高速高温研磨,破坏了黑芝麻和黑豆的原有风味的缺陷,提供一种黑芝麻蜜丸的工艺流程。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种黑芝麻蜜丸的工艺流程,包括黑芝麻、黑豆和蜂蜜,所述黑芝麻蜜丸是按照下列工艺制备的:首先取黑芝麻粉50%重量份(含水量5%-6%)、九蒸九晒的黑豆粉20%重量份(含水量7%-10%)和炼制好的中蜂蜜30%重量份(含水量14%-16%);然后将黑芝麻粉、黑豆粉和中蜂蜜投入三维混合机中混合均匀;最后用中药制丸机制成每个10g的大蜜丸。
作为本发明的一种优选技术方案,所述黑芝麻粉是按照以下工艺步骤制备的:黑芝麻→风选→水淘→蒸晒(反复九次)→炒制→磨粉;所述风选和淘洗是将黑芝麻去杂去瘪;所述蒸晒是将黑芝麻蒸90分钟,然后晒至水分含量为6%,蒸晒共反复9次;所述炒制是将黑芝麻放入铸铁锅中炒制,控制温度150度10分钟;所述磨粉是用80cm的砂岩石石磨,控制转速每分钟30转,低速研磨将黑芝麻粉碎至平均粒径80μm±20μm,控制出料口温度低于40℃。
作为本发明的一种优选技术方案,所述黑豆粉是按照以下工艺步骤制备的:黑豆→风选→水淘→蒸晒(反复九次)→炒制→磨粉;所述风选和淘洗是将黑豆去杂去瘪;所述蒸晒是将黑豆,蒸60分钟,然后晒至水分含量为8%,蒸晒共反复9次;所述炒制是将黑豆放入铸铁锅中炒制,控制温度150度10分钟;所述磨粉是用80cm的砂岩石石磨,控制转速每分钟30转,低速研磨将黑豆粉碎至平均粒径80μm±20μm,控制出料口温度低于40℃。
作为本发明的一种优选技术方案,所述蜂蜜是按照以下工艺步骤制备的:蜂蜜→低温融化→过滤→浓缩→成品待用;所述低温融化是指将蜂蜜在40-45℃融化,所述过滤是指用60目过滤筛网将低温融化的蜂蜜过滤,所述浓缩是指将过滤后的蜂蜜加热至120-125℃,即可得到成品蜂蜜。
本发明所达到的有益效果是:本发明采用了最佳的黑芝麻蜜丸制作工艺,黑芝麻和黑豆经过九蒸九晒,内部的草酸钙更容易被人体吸收,提供了一种更好的补钙方式。低速研磨,能提高黑芝麻和黑豆的风味。黑芝麻,黑豆和中蜂蜜按一定比例三维混合,制成大蜜丸,相互融合,口感细腻,保质期长,服用方便,味道最佳。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本发明提供了一种黑芝麻蜜丸的工艺流程,包括黑芝麻、黑豆和蜂蜜,所述黑芝麻蜜丸是按照下列工艺制备的:首先取黑芝麻粉50%重量份(含水量5%-6%)、九蒸九晒的黑豆粉20%重量份(含水量7%-10%)和炼制好的中蜂蜜30%重量份(含水量14%-16%);然后将黑芝麻粉、黑豆粉和中蜂蜜投入三维混合机中混合均匀;最后用中药制丸机制成每个10g的大蜜丸。
所述黑芝麻粉是按照以下工艺步骤制备的:黑芝麻→风选→水淘→蒸晒(反复九次)→炒制→磨粉;所述风选和淘洗是将黑芝麻去杂去瘪;所述蒸晒是将黑芝麻蒸90分钟,然后晒至水分含量为6%,蒸晒共反复9次;所述炒制是将黑芝麻放入铸铁锅中炒制,控制温度150度10分钟;所述磨粉是用80cm的砂岩石石磨,控制转速每分钟30转,低速研磨将黑芝麻粉碎至平均粒径80μm±20μm,控制出料口温度低于40℃。所述黑豆粉是按照以下工艺步骤制备的:黑豆→风选→水淘→蒸晒(反复九次)→炒制→磨粉;所述风选和淘洗是将黑豆去杂去瘪;所述蒸晒是将黑豆,蒸60分钟,然后晒至水分含量为8%,蒸晒共反复9次;所述炒制是将黑豆放入铸铁锅中炒制,控制温度150度10分钟;所述磨粉是用80cm的砂岩石石磨,控制转速每分钟30转,低速研磨将黑豆粉碎至平均粒径80μm±20μm,控制出料口温度低于40℃。所述蜂蜜是按照以下工艺步骤制备的:蜂蜜→低温融化→过滤→浓缩→成品待用;所述低温融化是指将蜂蜜在40-45℃融化,所述过滤是指用60目过滤筛网将低温融化的蜂蜜过滤,所述浓缩是指将过滤后的蜂蜜加热至120-125℃,即可得到成品蜂蜜。
具体工作原理:首先将生黑芝麻和生黑豆加水淘洗,去掉浮在水面的干瘪黑芝麻和干瘪黑豆以及沉底的泥沙;然后将淘洗后的黑芝麻和黑豆分别用洁净水烧开,蒸90分钟,然后阳光下晒至水分含量6%(黑豆晒至水分含量8%),再蒸在晒,共反复9次;最后将将蒸晒后的黑芝麻和黑豆分别放入铁锅中炒制,控制温度150度10分钟;用80cm的砂岩石石磨将黑芝麻和黑豆粉碎至平均粒径80μm±20μm;用紫铜锅将自然封盖的土蜂蜜(中蜂蜜)炼制至113℃,撇去上层的浮沫;最后将磨好的黑芝麻粉、黑豆粉和炼蜜,按照重量比,黑芝麻粉:黑豆粉:炼制后的蜂蜜=5:2:3,混合后常温搅拌均匀,依次搓丸成形。
本发明所达到的有益效果是:本发明采用了最佳的黑芝麻蜜丸制作工艺,黑芝麻和黑豆经过九蒸九晒,内部的草酸钙更容易被人体吸收,提供了一种更好的补钙方式。低速研磨,能提高黑芝麻和黑豆的风味。黑芝麻,黑豆和中蜂蜜按一定比例三维混合,制成大蜜丸,相互融合,口感细腻,保质期长,服用方便,味道最佳。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种黑芝麻蜜丸的工艺流程,包括黑芝麻、黑豆和蜂蜜,其特征在于,所述黑芝麻蜜丸是按照下列工艺制备的:首先取黑芝麻粉50%重量份(含水量5%-6%)、九蒸九晒的黑豆粉20%重量份(含水量7%-10%)和炼制好的中蜂蜜30%重量份(含水量14%-16%);然后将黑芝麻粉、黑豆粉和中蜂蜜投入三维混合机中混合均匀;最后用中药制丸机制成每个10g的大蜜丸。
2.根据权利要求1所述的一种黑芝麻蜜丸的工艺流程,其特征在于,所述黑芝麻粉是按照以下工艺步骤制备的:黑芝麻→风选→水淘→蒸晒(反复九次)→炒制→磨粉;所述风选和淘洗是将黑芝麻去杂去瘪;所述蒸晒是将黑芝麻蒸90分钟,然后晒至水分含量为6%,蒸晒共反复9次;所述炒制是将黑芝麻放入铸铁锅中炒制,控制温度150度10分钟;所述磨粉是用80cm的砂岩石石磨,控制转速每分钟30转,低速研磨将黑芝麻粉碎至平均粒径80μm±20μm,控制出料口温度低于40℃。
3.根据权利要求2所述的一种黑芝麻蜜丸的工艺流程,其特征在于,所述黑豆粉是按照以下工艺步骤制备的:黑豆→风选→水淘→蒸晒(反复九次)→炒制→磨粉;所述风选和淘洗是将黑豆去杂去瘪;所述蒸晒是将黑豆,蒸60分钟,然后晒至水分含量为8%,蒸晒共反复9次;所述炒制是将黑豆放入铸铁锅中炒制,控制温度150度10分钟;所述磨粉是用80cm的砂岩石石磨,控制转速每分钟30转,低速研磨将黑豆粉碎至平均粒径80μm±20μm,控制出料口温度低于40℃。
4.根据权利要求3所述的一种黑芝麻蜜丸的工艺流程,其特征在于,所述蜂蜜是按照以下工艺步骤制备的:蜂蜜→低温融化→过滤→浓缩→成品待用;所述低温融化是指将蜂蜜在40-45℃融化,所述过滤是指用60目过滤筛网将低温融化的蜂蜜过滤,所述浓缩是指将过滤后的蜂蜜加热至120-125℃,即可得到成品蜂蜜。
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