CN107638517A - 一种天麻冻干饮片工艺制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天麻冻干饮片配方和制法，其是由鲜天麻经冷冻干燥后，炮制而成。本发明的特点在于鲜天麻经冷冻干燥，炮制成特殊饮片。整个制备工艺简单可控，可实现工业化生产。本发明得到的冻干片可直接服用，能最大地发挥天麻的药理药效，且本发明的天麻冻干蜜制片稳定性好、有效成分保持完好。

Description

一种天麻冻干饮片工艺制备方法

技术领域

本发明涉及了一种天麻冻干饮片的配方及制备工艺。本产品制备工艺简单可控，可实现工业化生产。本发明得到的冻干片可直接服用，能最大地发挥天麻的药理药效，且本发明的天麻冻干片稳定性好、有效成分保持完好。

背景技术

天麻是我国名贵的中药材之一，又名赤箭、赤箭芝、独摇芝、定风草、离母、合离草。据《本草纲目》记载辛、温、无毒，主治诸风湿痹、四肢拘挛、瘫痪不遂、眩晕头痛等症。天麻为兰科植物天麻.的干燥块茎，是多年生寄生植物，其寄主为蜜环菌，以蜜环菌的菌丝或菌丝的分泌物为营养来源，借以生长发育。生于湿润的林下及肥沃的土壤上。分布于四川、云南、贵州、西藏等地,现广为栽培。立冬后至次年清明前采挖，立即洗净，蒸透，敞开低温干燥，即得。

天麻的有效成分之一为天麻素，天麻素有镇静、抗惊厥、抗炎及增强机体免疫功能等作用。临床上广泛用于眩晕 ( 美尼尔氏病、病毒性眩晕、神经痛等)、 头痛 (神经衰弱及神经衰弱综合症、血管性头痛、紧张性头痛、脑外伤综合症、 偏头痛等)以及癫痫的辅助治疗等。

目前天麻素的工艺化生产中，主要是两种：一类是从天麻中提取得到，一类是化学合成得到。天麻素在天麻中含量约为0.1％，从天麻中提取得到天麻素，浪费大量原药材，并且耗费时间、能量和提取剂等，天麻素的产品在临床用量越来越大，从天麻提取得到天麻素的方法已经无法满足市场需要；化学合成方法虽能够满足产品的大量生产。但化学合成方法得到天麻素因其安全性和环境污染等潜在风险，被研究者和消费者关注。因此，研究开发新的制备方法获得天麻素，具有重要理论价值和实际科学意义。

随着近年来在回归自然、享受绿色与健康的热潮冲击下，最大程度保存中药材中有效成分的中药加工新工艺已成为国内外提倡和开发的热点，成为今后中药材开发利用的重要方向。

干燥是一种古老的保藏食品的方法，使脱水制品具有较长的保存期。但是用热风干燥等传统方法干燥的制品通常会使原料品质降低。相比于其他干燥方法来说，真空冷冻干燥是保持食品品质最好的方法。真空冷冻干燥(又称冻干)是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术。冷冻干燥的简单定义是：先将湿物质冷冻，然后把它放到较低的水蒸气分压下，使冰直接升华成蒸汽的干燥方法。在这里较低的气压就是大约低于 600Pa(4.5mmHg)，也就是水的三相点。与其他干燥手段 ( 水蒸气转变为气相) 不同，物料中的水是固态直接转变为气态的。真空冷冻技术能提高产品附加值并促进地方经济发展，符合国家提出的农副产品加工要讲究高水平、高起点、高标准的发展方向。

天麻中天麻素含量较低，使用常规加热干燥工艺进行处理，不能最大程度保存天麻素含量。本发明采用冻干技术处理天麻片，并加入蜂蜜调节天麻口感，抑制细菌产生，产品可直接食用，稳定性好、有效成分保持完好，能最大地发挥天麻的药理药效。

发明内容

本发明的首要目的是为天麻炮制提供一种新型工艺路线，从而弥补传统炮制方法对天麻有效成分的破坏。

本发明的另一目的在于提供一种天麻冻干蜜制饮片的配方，加入蜂蜜对冻干片进行蜜制，调节口感，抑制细菌生长。

本发明采用的技术方案为：新鲜天麻洗净蒸透，切成规定值饮片，真空冷冻干燥后，加入配方量蜂蜜进行蜜制，包装即得。

本发明的配方主要由鲜天麻组成，其中天麻为兰科植物天麻Gastrodia elataBl.的干燥块茎。

本发明还涉及一种天麻冻干饮片的制备工艺：

（1）新鲜天麻筛选、分类，并除去泥土杂质、洗净；

（2）新鲜天麻蒸透，切片，放入冰箱内预冻后，放入真空冷冻干燥机内，冻干工艺：预冻温度为-20℃~-40℃，干燥温度为20℃~60℃，干燥时间为2~6h；

（3）冻干后的饮片，包装，即得。

本发明涉及的热风干燥控制饮片水分含量：干燥使水分含量控制在1%~5%范围内。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，下面的实施例中将对本发明作进一步的说明，实例不以任何方式限制本发明。

实例1

1 配方

鲜天麻 100g

2制备工艺

（1）筛分和清洗：将新鲜天麻筛选、分类，并除去泥土杂质、洗净；

（2）蒸制和切片：将洗净的天麻蒸制杀酶，切制成每片厚度为0.2cm，长度为3cm，宽度为1cm的饮片；

（3）冷冻干燥：将步骤（2）的鲜天麻切片放置于冷冻干燥机内，预冻温度-20℃，干燥温度为20℃，干燥2h；

（4）对所得天麻冻干饮片进行包装，即得。

实例2

1配方

鲜天麻 100g

2制备工艺

（1）筛分和清洗：将新鲜天麻筛选、分类，并除去泥土杂质、洗净；

（2）蒸制和切片：将洗净的天麻蒸制杀酶，切制成每片厚度为0.4cm，长度为4cm，宽度为2cm的饮片；

（3）冷冻干燥：将步骤（2）的鲜天麻切片放置于冷冻干燥机内，预冻温度-25℃，干燥温度为25℃，干燥2.5h；

（4）对所得天麻冻干蜜制饮片进行包装，即得。

实例3

1 配方

鲜天麻 100g

2制备工艺

（1）筛分和清洗：将新鲜天麻筛选、分类，并除去泥土杂质、洗净；

（2）蒸制和切片：将洗净的天麻蒸制杀酶，切制成每片厚度为0.6cm，长度为5cm，宽度为3cm的饮片；

（3）冷冻干燥：将步骤（2）的鲜天麻切片放置于冷冻干燥机内，预冻温度-30℃，干燥温度为30℃，干燥3h；

（4）对所得天麻冻干饮片进行包装，即得。

实例4

1 配方

鲜天麻 100g

2制备工艺

（1）筛分和清洗：将新鲜天麻筛选、分类，并除去泥土杂质、洗净；

（2）蒸制和切片：将洗净的天麻蒸制杀酶，切制成每片厚度为0.8cm，长度为6cm，宽度为4cm的饮片；

（3）冷冻干燥：将步骤（2）的鲜天麻切片放置于冷冻干燥机内，预冻温度-35℃，干燥温度为35℃，干燥4h；

（4）对所得天麻冻干饮片进行包装，即得。

实例5

1 配方

鲜天麻 100g

2制备工艺

（1）筛分和清洗：将新鲜天麻筛选、分类，并除去泥土杂质、洗净；

（2）蒸制和切片：将洗净的天麻蒸制杀酶，切制成每片厚度为1cm，长度为10cm，宽度为5cm的饮片；

（3）冷冻干燥：将步骤（2）的鲜天麻切片放置于冷冻干燥机内，预冻温度-40℃，干燥温度为60℃，干燥6h；

（4）对所得天麻冻干饮片进行包装，即得。

Claims (5)

1.一种天麻冻干蜜制饮片，其由鲜天麻经冷冻干燥，加入蜂蜜炮制而成。

2.根据权利要求1的天麻冻干蜜制片，其特征为：

其中鲜天麻和蜂蜜的重量比为100:5~30，例如重量比为 100 ：10 ～ 25，例如重量比为 100 ：10 ～ 20 。

3.根据权利要求1的天麻冻干蜜制片，其特征为：

其水分含量为1~5％，例如为1~3％，例如为 2~5％；

其每片的厚度为0.2～1cm，例如为0.3～0.8cm，例如为0.4～0.6cm；

其每片的长度为 3 ～10cm，例如为3～8cm，例如3～6cm；和 / 或

其每片的宽度为1～5cm，例如为2～4cm，例如为2～3cm。

4.根据权利要求1的天麻冻干蜜制片，其基本上是参照以下步骤制备而成：

（1）筛分和清洗：将新鲜天麻筛选、分类，并除去泥土杂质、洗净；

（2）蒸制和切片：将洗净的天麻蒸制杀酶，并按规定值进行切片；

（3）冷冻干燥：将步骤（2）的鲜天麻切片放置于冷冻干燥机内，预冻温度-20℃~-40℃，干燥温度为20℃~60℃，干燥2~6h；

（4）蜜制：将处方量的蜂蜜加至步骤（3）的冻干天麻片中进行蜜制（12~24小时）；

（5）干燥：干燥温度控制为50℃以下，干燥控制水分在1%~5%范围内，即得天麻冻干蜜制饮片；

（6）对所得天麻蜜制饮片进行包装，即得。

5.根据权利要求4的天麻冻干蜜制饮片，其特征在于：

其中步骤（2）中，天麻蒸制的时间为5~30分钟，例如蒸制时间为5~20分钟；

其中步骤（2）中，切制成的天麻切片每片厚度为0.2～1cm，例如为0.3～0.8cm，例如为0.4～0.6cm；

其中步骤（2）中，切制成的天麻切片每片长度为3 ～10cm，例如为3～8cm，例如3～6cm；

其中步骤（2）中，切制成的天麻切片每片宽度为1～5cm，例如为2～4cm，例如为2～3cm；

其中步骤（3）中，预冻温度-20℃~-40℃，例如预冻温度-20℃~-25℃，例如预冻温度-20℃~-35℃；

其中步骤（3）中，干燥温度为20℃~60℃，例如干燥温度为20℃~30℃，例如干燥温度为20℃~50℃；

其中步骤（3）中，干燥时间为2~6h，例如干燥时间为2~3h，例如干燥时间为2~5h；

其中步骤（4）中，鲜天麻和蜂蜜的重量比为100:5~30，例如重量比为 100 ：10 ～ 25，例如重量比为 100 ：10 ～ 20；

其中步骤（5）中，干燥温度控制为50℃以下，例如干燥温度为20~30℃，例如干燥温度为30~50℃；

其中步骤（5）中，干燥使水分含量控制在1%~5%范围内，例如水分含量为1~3%，例如水分含量为1~5%。