CN111905054A - 一种天麻饮片的炮制贮藏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天麻饮片的炮制贮藏方法,包括以下步骤:S1、分级:新鲜采挖的天麻拣去杂质,按个体尺寸大小进行分级处理,选择合品质优质、大小均匀、肉质饱满、无损伤的天麻进行加工处理;S2、清洗泥土:利用流动水将新鲜天麻清洗干净,去除附着的泥沙和大量须根;S3、切片:将清洗干净的天麻进行预冷冻,然后切成厚度为1‑3毫米的薄片;S4、浸泡:将切好的天麻薄片置于处理好的姜汁溶液内浸泡,并进行轻微的搅拌,浸泡时间设置为1‑3小时;S5、干燥:将浸泡好的天麻片放进微波干燥设备内,进行干燥,然后进行制冷。该天麻饮片的炮制贮藏方法,不仅避过了高温和硫磺熏蒸产生的问题,还能辅助提升天麻片的效果。
Description
技术领域
本发明属于天麻饮片的加工技术领域,具体涉及一种天麻饮片的炮制贮藏方法。
背景技术
天麻属兰科多年生名贵药材,药用部分为地下块茎,具有平肝息风,通络止痛之功能。天麻的主要功效成分是天麻素,临床上用来治疗惊风抽搐、肢体麻木、头痛眩晕等症。传统炮制工艺是将采收的天麻块茎分级后水煮或隔水蒸透,然后取出晾干,彻底干燥需要数天的时间。
由于天麻中含有大量水分和多糖,不易干燥和储存,因而在产地加工过程中,通常采用烘干或晒干,并常用硫磺熏蒸以达到干燥、漂白、杀菌防腐、改善外观、易于储存等目的。烘干或晒干时由于干燥温度太高,长时间暴露在空气中,会导致活性成分、有效成分大量损失。硫磺熏蒸则会造成天麻有效成分降低,更会造成有毒有害物质的残留,影响疗效及安全性。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种天麻饮片的炮制贮藏方法,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天麻饮片的炮制贮藏方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种天麻饮片的炮制贮藏方法,包括以下步骤:
S1、分级:新鲜采挖的天麻拣去杂质,按个体尺寸大小进行分级处理,选择合品质优质、大小均匀、肉质饱满、无损伤的天麻进行加工处理;
S2、清洗泥土:利用流动水将新鲜天麻清洗干净,去除附着的泥沙和大量须根;
S3、切片:将清洗干净的天麻进行预冷冻,然后切成厚度为1-3毫米的薄片;
S4、浸泡:将切好的天麻薄片置于处理好的姜汁溶液内浸泡,并进行轻微的搅拌,浸泡时间设置为1-3小时;
S5、干燥:将浸泡好的天麻片放进微波干燥设备内,进行干燥,然后进行制冷;
S6、加蜜:将蜂蜜液通过喷洒设备均匀的喷洒在天麻片表面;
S7、包装:将冷干的天麻片进行分装密封保存,置于贮藏室内进行保存。
优选的,所述切片的预冷冻和干燥的制冷均通过辅助制冷的冰柜,冰柜设置为海尔BD-318H,且冰柜的制冷范围设置为零下2-18摄氏度。预冷冻时间为1-3h。
优选的,所述浸泡的姜汁溶液设置为生姜经过榨汁机榨取的液体,生姜设置为新鲜饱满的姜片,榨汁机设置为九阳L18-Y32。所述生姜和水的重量比为1∶1.5-3。
优选的,所述浸泡的过程中还进行间歇式的抽真空和破真空,利用压差辅助浸泡液进到天麻组织细胞内部,抽真空的设备设置为温州恒隆机电有限公司的工业真空机。所述真空保持时间为10-20min,真空度≥-0.9Mpa;破真空时间为10-20min。
优选的,所述干燥的微波干燥设备设置为为河南勃达有限公司生产的型号为BDMD-M-P-60勃达微波中药饮片干燥杀菌专用设备,微波的频率设置为2500MHZ,干燥的处理时间设置为15-20分钟。
优选的,所述加蜜的蜂蜜液由蜂蜜、磷脂和水组成,且各组分组成份数为5-7份、磷脂1-3份和水25-29份。
优选的,所述加蜜的蜂蜜液和天麻的质量比为1:5,且天麻片的含水量设置为9-13%。
优选的,所述包装的贮藏室温度设置为5-10摄氏度,湿度设置为5-10%。
本发明的技术效果和优点:该天麻饮片的炮制贮藏方法,利用微波干燥设备进行微波干燥,从而避过了高温导致活性成分、有效成分大量损失的问题,而且微波干燥设备也能进行杀菌避免了硫磺进行杀菌的需要,从而保证天麻的安全性;利用姜汁溶液进行浸泡,并利用抽真空机辅助提升浸泡效果,辅助提升天麻片的效果;该天麻饮片的炮制贮藏方法,不仅避过了高温和硫磺熏蒸产生的问题,还能辅助提升天麻片的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明的内容,对本发明内容中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的内容仅仅是本发明一部分内容,而不是全部的内容。基于本发明中的内容,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他内容,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种天麻饮片的炮制贮藏方法,包括以下步骤:
S1、分级:新鲜采挖的天麻拣去杂质,按个体尺寸大小进行分级处理,选择合品质优质、大小均匀、肉质饱满、无损伤的天麻进行加工处理;
S2、清洗泥土:利用流动水将新鲜天麻清洗干净,去除附着的泥沙和大量须根;
S3、切片:将清洗干净的天麻进行预冷冻,然后切成厚度为1-3毫米的薄片;
S4、浸泡:将切好的天麻薄片置于处理好的姜汁溶液内浸泡,并进行轻微的搅拌,浸泡时间设置为1小时;
S5、干燥:将浸泡好的天麻片放进微波干燥设备内,进行干燥,然后进行制冷;
S6、加蜜:将蜂蜜液通过喷洒设备均匀的喷洒在天麻片表面;
S7、包装:将冷干的天麻片进行分装密封保存,置于贮藏室内进行保存。
具体的,所述切片的预冷冻和干燥的制冷均通过辅助制冷的冰柜,冰柜设置为海尔BD-318H,且冰柜的制冷范围设置为零下18摄氏度。预冷冻时间为1h。
具体的,所述浸泡的姜汁溶液设置为生姜经过榨汁机榨取的液体,生姜设置为新鲜饱满的姜片,榨汁机设置为九阳L18-Y32。所述生姜和水的重量比为1∶1.5。
具体的,所述浸泡的过程中还进行间歇式的抽真空和破真空,利用压差辅助浸泡液进到天麻组织细胞内部,抽真空的设备设置为温州恒隆机电有限公司的工业真空机。所述真空保持时间为10min,真空度≥-0.9Mpa;破真空时间为10min。
具体的,所述干燥的微波干燥设备设置为为河南勃达有限公司生产的型号为BDMD-M-P-60勃达微波中药饮片干燥杀菌专用设备,微波的频率设置为2500MHZ,干燥的处理时间设置为15-20分钟。
具体的,所述加蜜的蜂蜜液由蜂蜜、磷脂和水组成,且各组分组成份数为5份、磷脂1份和水25份。
具体的,所述加蜜的蜂蜜液和天麻的质量比为1:5,且天麻片的含水量设置为9-13%。
具体的,所述包装的贮藏室温度设置为5-10摄氏度,湿度设置为5-10%。
实施例2
本发明提供了一种天麻饮片的炮制贮藏方法,包括以下步骤:
S1、分级:新鲜采挖的天麻拣去杂质,按个体尺寸大小进行分级处理,选择合品质优质、大小均匀、肉质饱满、无损伤的天麻进行加工处理;
S2、清洗泥土:利用流动水将新鲜天麻清洗干净,去除附着的泥沙和大量须根;
S3、切片:将清洗干净的天麻进行预冷冻,然后切成厚度为1-3毫米的薄片;
S4、浸泡:将切好的天麻薄片置于处理好的姜汁溶液内浸泡,并进行轻微的搅拌,浸泡时间设置为3小时;
S5、干燥:将浸泡好的天麻片放进微波干燥设备内,进行干燥,然后进行制冷;
S6、加蜜:将蜂蜜液通过喷洒设备均匀的喷洒在天麻片表面;
S7、包装:将冷干的天麻片进行分装密封保存,置于贮藏室内进行保存。
具体的,所述切片的预冷冻和干燥的制冷均通过辅助制冷的冰柜,冰柜设置为海尔BD-318H,且冰柜的制冷范围设置为零下2摄氏度。预冷冻时间为3h。
具体的,所述浸泡的姜汁溶液设置为生姜经过榨汁机榨取的液体,生姜设置为新鲜饱满的姜片,榨汁机设置为九阳L18-Y32。所述生姜和水的重量比为1∶3。
具体的,所述浸泡的过程中还进行间歇式的抽真空和破真空,利用压差辅助浸泡液进到天麻组织细胞内部,抽真空的设备设置为温州恒隆机电有限公司的工业真空机。所述真空保持时间为20min,真空度≥-0.9Mpa;破真空时间为20min。
具体的,所述干燥的微波干燥设备设置为为河南勃达有限公司生产的型号为BDMD-M-P-60勃达微波中药饮片干燥杀菌专用设备,微波的频率设置为2500MHZ,干燥的处理时间设置为15-20分钟。
具体的,所述加蜜的蜂蜜液由蜂蜜、磷脂和水组成,且各组分组成份数为7份、磷脂3份和水29份。
具体的,所述加蜜的蜂蜜液和天麻的质量比为1:5,且天麻片的含水量设置为9-13%。
具体的,所述包装的贮藏室温度设置为5-10摄氏度,湿度设置为5-10%。
实施例3
本发明提供了一种天麻饮片的炮制贮藏方法,包括以下步骤:
S1、分级:新鲜采挖的天麻拣去杂质,按个体尺寸大小进行分级处理,选择合品质优质、大小均匀、肉质饱满、无损伤的天麻进行加工处理;
S2、清洗泥土:利用流动水将新鲜天麻清洗干净,去除附着的泥沙和大量须根;
S3、切片:将清洗干净的天麻进行预冷冻,然后切成厚度为1-3毫米的薄片;
S4、浸泡:将切好的天麻薄片置于处理好的姜汁溶液内浸泡,并进行轻微的搅拌,浸泡时间设置为2小时;
S5、干燥:将浸泡好的天麻片放进微波干燥设备内,进行干燥,然后进行制冷;
S6、加蜜:将蜂蜜液通过喷洒设备均匀的喷洒在天麻片表面;
S7、包装:将冷干的天麻片进行分装密封保存,置于贮藏室内进行保存。
具体的,所述切片的预冷冻和干燥的制冷均通过辅助制冷的冰柜,冰柜设置为海尔BD-318H,且冰柜的制冷范围设置为零下10摄氏度。预冷冻时间为2h。
具体的,所述浸泡的姜汁溶液设置为生姜经过榨汁机榨取的液体,生姜设置为新鲜饱满的姜片,榨汁机设置为九阳L18-Y32。所述生姜和水的重量比为1∶2。
具体的,所述浸泡的过程中还进行间歇式的抽真空和破真空,利用压差辅助浸泡液进到天麻组织细胞内部,抽真空的设备设置为温州恒隆机电有限公司的工业真空机。所述真空保持时间为15min,真空度≥-0.9Mpa;破真空时间为15min。
具体的,所述干燥的微波干燥设备设置为为河南勃达有限公司生产的型号为BDMD-M-P-60勃达微波中药饮片干燥杀菌专用设备,微波的频率设置为2500MHZ,干燥的处理时间设置为15-20分钟。
具体的,所述加蜜的蜂蜜液由蜂蜜、磷脂和水组成,且各组分组成份数为6份、磷脂2份和水27份。
具体的,所述加蜜的蜂蜜液和天麻的质量比为1:5,且天麻片的含水量设置为9-13%。
具体的,所述包装的贮藏室温度设置为5-10摄氏度,湿度设置为5-10%。
对比例1
采用传统姜制天麻方法进行制作,具体步骤为:准备500克天麻用生姜100克。生姜捣烂熬汁,过滤去渣,留下姜汁以作备用,然后将姜汁加入天麻润透,然后用专用的蒸笼,将蒸笼放到热气上,蒸至无白心;后取出捶扁,晒八九成干,再闷软后刨或切片晒干即可。
试验方法:将上述实施例1-3以及对比例1炮制的姜制天麻饮片按照“正交设计法优选建昌帮姜制天麻炮制工艺研究,叶喜德,彭巧珍,李旭冉等.时珍国医国药,2018年第29卷第2期:347-349”中的实验方法测定天麻炮制品中天麻素和天麻苷元的成分含量,记录至表1;
表1 天麻炮制品中天麻素和天麻苷元的成分含量
试验分组 | 天麻素含量(μg/ml) | 天麻苷元含量(μg/ml) |
实施例1 | 102.56 | 4.8 |
实施例2 | 99.56 | 4.9 |
实施例3 | 98.72 | 5.2 |
对比例1 | 96.44 | 3.9 |
结果表明本专利所制备的天麻炮制品天麻素和天麻苷元含量都较高,且质量稳定,同时采用的低温包装技术,能够延长贮藏时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选内容而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述内容对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各内容所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种天麻饮片的炮制贮藏方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、分级:新鲜采挖的天麻拣去杂质,按个体尺寸大小进行分级处理,选择合品质优质、大小均匀、肉质饱满、无损伤的天麻进行加工处理;
S2、清洗泥土:利用流动水将新鲜天麻清洗干净,去除附着的泥沙和大量须根;
S3、切片:将清洗干净的天麻进行预冷冻,然后切成厚度为1-3毫米的薄片;
S4、浸泡:将切好的天麻薄片置于处理好的姜汁溶液内浸泡,并进行轻微的搅拌,浸泡时间设置为1-3小时;
S5、干燥:将浸泡好的天麻片放进微波干燥设备内,进行干燥,然后进行制冷;
S6、加蜜:将蜂蜜液通过喷洒设备均匀的喷洒在天麻片表面;
S7、包装:将冷干的天麻片进行分装密封保存,置于贮藏室内进行保存。
2.根据权利要求1所述的一种天麻饮片的炮制贮藏方法,其特征在于:所述切片的预冷冻和干燥的制冷均通过辅助制冷的冰柜,冰柜设置为海尔BD-318H,且冰柜的制冷范围设置为零下2-18摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种天麻饮片的炮制贮藏方法,其特征在于:所述浸泡的姜汁溶液设置为生姜经过榨汁机榨取的液体,生姜设置为新鲜饱满的姜片,榨汁机设置为九阳L18-Y32。
4.根据权利要求1所述的一种天麻饮片的炮制贮藏方法,其特征在于:所述浸泡的过程中还进行间歇式的抽真空和破真空,利用压差辅助浸泡液进到天麻组织细胞内部,抽真空的设备设置为温州恒隆机电有限公司的工业真空机。
5.根据权利要求1所述的一种天麻饮片的炮制贮藏方法,其特征在于:所述干燥的微波干燥设备设置为为河南勃达有限公司生产的型号为BDMD-M-P-60勃达微波中药饮片干燥杀菌专用设备,微波的频率设置为2500MHZ,干燥的处理时间设置为15-20分钟。
6.根据权利要求1所述的一种天麻饮片的炮制贮藏方法,其特征在于:所述加蜜的蜂蜜液由蜂蜜、磷脂和水组成,且各组分组成份数为5-7份、磷脂1-3份和水25-29份。
7.根据权利要求1所述的一种天麻饮片的炮制贮藏方法,其特征在于:所述加蜜的蜂蜜液和天麻的质量比为1:5,且天麻片的含水量设置为9-13%。
8.根据权利要求1所述的一种天麻饮片的炮制贮藏方法,其特征在于:所述包装的贮藏室温度设置为5-10摄氏度,湿度设置为5-10%。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201110 |