CN107530659B - 回转机构系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种回转机构可以用作去流化器、干燥器、涂覆器、分类器或动态过滤器。该回转机构包括壳体，该壳体用于将能移除的带筛网滚筒能旋转地支撑在多个辊上。滚筒通过入口斜槽接收固体/流体浆料。当浆料行进通过滚筒时，流体通过附接至该滚筒的侧面的筛网中的多个孔隙离开该滚筒，同时固体继续沿滚筒的长度行进，直到它们到达一个或多个开口并离开该滚筒进入出口斜槽中。该出口斜槽包括脊部，该脊部包覆在从滚筒的开口延伸的环圈周围，以防止固体从该出口斜槽脱离。为了在固体离开滚筒之前对固体进行进一步干燥，设置在滚筒内的空气管被构造成引导空气通过筛网到定位在滚筒外部的鼓风机进口。

Description

回转机构系统和方法

相关申请的交叉引用

本申请根据美国法典35 U.S.C.§120要求于2015年11月19日提交的题为“回转机构(tumbler，转向器)系统和方法”的美国临时专利申请No.62/257,446和于2015年3月5日提交的题为“回转机构系统和方法”的美国临时专利申请No.62/128,737的权益，这两个申请均通过引用全部并入本文中。

技术领域

本公开的主题总体上涉及用于回转机构的系统和方法，特别是用于将回转机构用作去流化器、干燥器、涂覆器、分类器、动态过滤器、洗涤器或抛光机的系统和方法。

背景技术

旋转的筛网装置通常用于：对于颗粒化聚合物和/或黏性材料、污水处理、食品加工等等，将固体与流体分离(即去流化)、对固体进行干燥以及将粉末涂层施加至固体。例如，可以用筛网装置代替对于脆性材料可能过于粗糙的离心干燥器，以在额外的干燥、涂覆和/或装袋之前从颗粒(例如颗粒化聚合物和/或黏性材料)移除大部分流体(例如水)。可替代地，可以在另一干燥器的下游使用筛网装置，以进一步对颗粒进行干燥或者用可以帮助对颗粒进行干燥或可以防止颗粒在装袋期间彼此粘着或粘着至设备的粉末涂覆干燥的颗粒。

传统的筛网装置通常包括在水平轴线处能旋转地安装在支撑辊上的中空筛网缸。颗粒与流体的浆料被引导到缸的入口端中，并在缸旋转时流过该缸。筛网中的开口允许浆料中的流体在重力作用下脱离，但是保留并引导颗粒在出口端处离开缸。置于出口端下方的盘在颗粒离开缸时接住颗粒。在一些设计中，壳体包围缸，以使附近区域免受不期望的喷溅或暴露，并且防止缸内污染。

虽然这些传统筛网缸在去流化、干燥或涂覆颗粒方面是有用的，但是它们可能具有诸多限制。例如，它们可能不能有效且充分地对颗粒进行干燥，并且剩余的水分可能会负面地改变颗粒的特性或导致畸形颗粒。另外，传统筛网缸可能不能有效地对颗粒进行干燥，从而需要增加的停留时间或需要使用多个缸，因此使干燥和装袋程序延迟。尽管壳体在避免喷溅和防止污染方面是有用的，但是壳体可能使操作者难以观察缸内的活动并难以容易地接近(access，访问)该缸以进行维护或维修。此外，由于筛网通常在缸的整个长度上延伸，所以传统缸可能不允许基于大小或形状对颗粒进行分类，而且可能需要额外的开支用于维护或维修。

因此，需要改进的系统和方法以解决以上提到的缺点。本公开内容的实施方案涉及这些和其他考虑。

发明内容

简言之，本公开的主题的实施方案涉及使用回转机构的系统和方法。具体地，在不同实施方案中，可以将回转机构用作去流化器、干燥器、涂覆器、分类器或动态过滤器。回转机构可以包括壳体，所述壳体被构造成能将可移除的带筛网滚筒旋转地支撑在多个辊上。浆料入口斜槽可以连接至滚筒的入口端，并且该浆料入口斜槽被构造成接收颗粒流并将该颗粒流引导到滚筒中。滚筒可以包括多个筛网，每个筛网均具有多个孔隙以允许流体(或小微粒或细粒)脱离该滚筒。在流体离开滚筒时，该流体可以被收集在位于滚筒下面的流体盘中并被引导至流体出口。滚筒可以具有多个开口(例如没有筛网的部分)，这些开口允许颗粒从滚筒的(多个)侧面离开滚筒。以此方式，颗粒可以在通过开口离开滚筒的侧面之前沿滚筒的长度行进，然后进入颗粒出口斜槽。为了防止颗粒在滚筒与颗粒出口斜槽之间进行交换期间脱离，颗粒出口斜槽可以具有脊部，该脊部朝向滚筒延伸并且与从滚筒上的开口的边缘向外延伸的环圈重叠。

在一些实施方案中，为了在颗粒通过滚筒时进一步干燥这些颗粒，可以在滚筒内设置流体管(例如空气管)。空气管可以将空气流通过筛网从滚筒内部引入位于滚筒外部的空气出口管道。空气管可以是能移除的，并且被构造成滑动地进入滚筒的与浆料入口斜槽相对的出口端。空气管可以以各种角度和位置附接至滚筒，从而允许根据期望操纵从滚筒内引入的流出空气流。为了将空气流引入滚筒内，空气管可以具有沿管的长度定位的一个或多个孔、槽口或开口。在一个实施方案中，孔可以被布置为两行，每一行离开靠近空气管的底部的中央长度轴线约45°并且沿空气管的至少一部分长度延伸(例如，沿空气管的插入到滚筒中的部分延伸)。空气管可以被插入该滚筒的长度的近似三分之二，以实现对颗粒的最佳调节。在其他实施方案中，单排孔可以与中央长度轴线相靠近地沿空气管的至少一部分长度的底部延伸(例如，沿空气管的被插入到该滚筒中的部分延伸)。空气管可以被插入到滚筒的整个长度中，或者以被视为对于待调节的材料最佳的任何程度插入。在一些实施方案中，空气管的直径可以为约六英寸，并且空气管可以沿其长度具有恒定的直径。

为了帮助操作者观看滚筒内的颗粒流，可以在回转机构中放置一个或多个灯以对滚筒进行照明。在一些实施方案中，可以将灯设置在空气管中或容置在空气管上。在其他实施方案中，灯可以附接在筛网的外侧上。在另外的实施方案中，灯可以在滚筒的入口和/或出口端处附接在壳体上。

滚筒的形状可以变化。例如，在一个实施方案中，滚筒可以是八边形的，并且在其八个侧面中的每一个上具有至少一个筛网。此外，滚筒可以包括在每个侧面上连续定位的若干个筛网。通过包括若干个较小的筛网，可以较容易且较便宜地维修和更换八边形滚筒的筛网。在其他实施方案中，滚筒可以是柱状的或多边形的(例如，矩形、五边形、六边形、七边形、九边形等)。此外，滚筒的大小和/或形状可以沿其长度变化。例如，在一个实施方案中，滚筒可以在入口端处的涂粉(powdering)/涂覆部段是柱状的，而在出口端处的干燥部段转变为八边形的。柱状的涂粉/涂覆部段可以允许粉末或涂覆材料与颗粒更均匀地流动，从而有助于在颗粒在八边形的干燥部段中经受更困难的移动之前使该材料粘着至颗粒。改变滚筒的大小和/或形状还可以有利地允许操作者控制颗粒流通过滚筒(例如，控制在滚筒中和/或在每个部段中的停留时间)。不论滚筒的形状如何，在滚筒的入口端和出口端处的滚筒轮均可以是圆形的，从而允许当滚筒在辊上旋转时滚筒不偏不斜地(true)滚动。

筛网可以以不同方式附接到滚筒上。在一些实施方案中，滚筒的框架可以被构造成接收用于附接筛网的L或T形夹具。在一些实施方案中，夹具可以被旋拧或卡扣到适当位置。一旦夹具处于适当位置，筛网的边缘可以在夹具的作用下滑动，并且筛网的相对边缘可以通过连接器(例如，螺钉、螺栓或卡扣连接器)保持在适当位置。以此方式，筛网可以快速地附接至该滚筒，并且可以快速地从滚筒拆除。可替代地，在其他实施方案中，筛网可以经由螺钉、螺栓或其他连接器附接至滚筒。

在一些实施方案中，一个或多个门可以装配在壳体上，并且可以被构造成覆盖回转机构。例如，在一些实施方案中，一个或多个滚筒门可以覆盖回转机构的滚筒部分，从而允许操作者接近并检修滚筒。滚筒门可以包括窗口以允许操作者观看滚筒内的颗粒流。在其他实施方案中，一个或多个检修门可以覆盖回转机构的电机和进气口部分，从而允许操作者接近并检修电机和进气口。在某些实施方案中，滚筒门和检修门可以独立地打开和关闭。

回转机构的壳体可以由保持回转机构离开地面的框架支撑。在一些实施方案中，该框架可以包括倾斜机构，该倾斜机构被构造成调整滚筒在回转机构内相对于框架的角度。该倾斜机构可以被定位在回转机构的一端(例如入口端或出口端)处，而连接器在回转机构的相对端上枢转地将框架连接至壳体。通过改变滚筒的倾斜度，操作者可以改变颗粒流过滚筒的停留时间，其中上述倾斜度可以通过与倾斜机构通信的倾斜角度指示器来指示。

前述内容仅概括了本公开的主题的几个方面，而并非旨在反映所要求保护的本公开的主题的全部范围。本公开的主题的另外的特征和优点在下面的描述中进行阐明，可以根据下面的描述变明了，或者可以通过实践本公开的主题而被知悉。此外，前述的概述和下面的详细描述均是示例性的和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的本公开的主题的进一步说明。

附图说明

图1是根据本公开内容的一些实施方案的具有关闭的门的回转机构的等轴正视图。

图2示出了根据本公开内容的一些实施方案的具有打开的门和能旋转的滚筒的回转机构的等轴正视图。

图3提供了根据本公开内容的一些实施方案的其门已被移除但具有能旋转的滚筒的回转机构的剖视等轴正视图。

图4示出了根据本公开内容的一些实施方案的其门已被移除但具有能旋转的滚筒的回转机构的剖视等轴后视图。

图5是根据本公开内容的一些实施方案的其门已被移除但具有能旋转的滚筒的回转机构的剖视侧视图。

图6提供了根据本公开内容的一些实施方案的在其滚筒内设置有空气管的回转机构的等轴正截面图。

图7是根据本公开内容的一些实施方案的其壳体和门已被移除的回转机构的剖视等轴后视图。

图8示出了根据本公开内容的一些实施方案的在其滚筒内设置有空气管的回转机构的侧截面视图。

图9提供了根据本公开内容的一些实施方案的空气管的等轴底视图。

图10示出了根据本公开内容的一些实施方案的滚筒的等轴正视图。

图11是根据本公开内容的一些实施方案的筛网的等轴正视图。

图12提供了根据本公开内容的一些实施方案的附接至滚筒的筛网的等轴视图。

图13是根据本公开内容的一些实施方案的回转机构的颗粒出口部分的等轴视图。

图13a是根据本公开内容的其他实施方案的回转机构的颗粒出口部分的等轴视图。

图14示出了根据本公开内容的一些实施方案的用于回转机构的旋转轮的等轴视图。

图15是根据本公开内容的一些实施方案的回转机构的浆料入口部分的等轴视图。

图15a是根据本公开内容的其他实施方案的回转机构的浆料入口部分的等轴视图。

图16提供了根据本公开内容的一些实施方案的其壳体和门已被移除的回转机构的端板的剖视等轴截面视图。

图17是根据本公开内容的一些实施方案的回转机构的进气口部分的等轴视图。

图18示出了根据本公开内容的一些实施方案的在其滚筒内设置有空气管的回转机构的底部等轴截面视图。

图19是根据本公开内容的一些实施方案的用于回转机构的滚筒门的等轴视图。

图20提供了根据本公开内容的一些实施方案的用于回转机构的电机门的等轴视图。

图21是根据本公开内容的一些实施方案的回转机构的入口部分处的浮动密封件的等轴视图。

图22示出了根据本公开内容的一些实施方案的围绕回转机构的颗粒入口斜槽的密封盒的等轴视图。

图22a示出了根据本公开内容的其他实施方案的围绕回转机构的颗粒入口斜槽的密封盒的等轴视图。

图23是根据本公开内容的一些实施方案的围绕回转机构的颗粒入口斜槽的密封盒的侧视图。

图24提供了根据本公开内容的一些实施方案的围绕回转机构的颗粒入口斜槽的密封盒的顶视图。

图25是根据本公开内容的一些实施方案的围绕回转机构的空气管的密封盒的等轴视图。

图26示出了根据本公开内容的一些实施方案的具有脱水器的回转机构的侧视图。

图27是根据本公开内容的一些实施方案的脱水器的等轴视图。

图28是根据本公开内容的一些实施方案的具有成角度的导管的脱水器的剖视图。

图29是根据本公开内容的一些实施方案的具有偏转器的脱水器的剖视图。

图30是根据本公开内容的一些实施方案的脱水器元件的等轴视图。

具体实施方式

具体地描述本公开的主题的各种实施方案以符合法定要求。然而，该描述本身并不旨在限制该专利的范围。更确切地，已经设想的是，结合其他目前的或未来的技术，所要求保护的主题也可以以其他的方式实施，以包括与在本文献中所描述的步骤或元件相似的不同步骤或元件。

还应注意，如在本说明书及所附权利要求书中使用的，单数形式“一种(a)”、“一个(an)”以及“该(the，所述)”包括复数的引用，除非文中另外明确地指明。提到的包含“一种(a)”成分的组合物旨在除了所提及的成分之外还包括其他成分。而且，在描述优选实施方案时，为清楚起见，将采用术语。每个术语旨在涵盖如本领域技术人员所能了解的其最广泛的含意，并且包括所有以相似的方式操作以达到相似目的的技术等同物。

例如，本文所使用的术语“颗粒”可以包括微颗粒或微粒，并且可以与微颗粒或微粒互换。这样的颗粒/微颗粒/微粒可以具有各种形状，并且以规则或不规则形状的分立微粒表示，而不受限于它们的大小，其中包括薄片状、星形、球形、柱状颗粒、双凸透镜形或盘状颗粒、短切纤维、橡胶屑颗粒和/或其他形状。它们的截面也可以是圆形、方形、矩形、三角形、五边形、六边形或其他几何形状、星形形状或其他装饰性设计，并且可以在垂直于第一截面的第二截面中被观看时是相同或不同的形状。还应当理解，颗粒不一定是实心件，而可以包括限定开口或中空形状的粒子。另外，颗粒可以包括膨胀剂、发泡剂或挥发物，它们可以部分地或完全地膨胀以产生低(或较低的)体积密度粒子。

颗粒可以包括许多材料，包括但不限于：聚乙烯材料，诸如线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)以及高密度聚乙烯(HDPE)；聚丙烯；聚酯；聚酰胺；苯乙烯材料，诸如PS、ABS以及SAN；热塑性弹性体，诸如TPU、EPDM以及TPO；聚碳酸酯；PMMA；EVA；乙烯；塑化和非塑化的PVC；聚烯烃；黏合剂；柏油；和/或沥青。另外，这些材料可以涵盖一系列的分子量、结晶度、硬度等，它们在进入和离开干燥器时处于固相并且与颜色、添加剂、填充剂、清晰度和/或透明程度或不透明度程度无关。

术语“流体”可以包括许多流体，包括但不限于水以及具有一种或多种添加剂的水、其他液体和/或气体，包括但不限于在美国专利No.7,157,032、No.8,361,364、No.8,366,428、No.8,007,701和No.8,011,912以及美国专利公开No.2012/0228794中所公开的、描述的和/或要求保护的那些，上述专利的全部内容通过引用并入本文中。

在本文中，术语诸如“具有(having)”、“有(has)”、“包括(including)”或“包含(includes)”的使用是开放式的并且旨在与术语诸如“包括(comprising)”或“包括(comprises)”具有相同的含意，而不排除其他结构、材料或动作的存在。类似地，虽然术语诸如“能(can)”或“可以(may)”的使用旨在开放式的，并且反映该结构、材料或动作不是必要的，然而未使用这样的术语并非旨在反映该结构、材料或动作是必要的。在目前认为该结构、材料或动作是必要的情况下，它们被确定为如此。

还应当理解，提到的一个或多个方法步骤并不排除存在额外的方法步骤或者不排除在那些明确确定的步骤之间存在中间方法步骤。此外，尽管在本文中可以使用术语“步骤”来隐含所采用方法的不同方面，然而该术语不应被解释为暗示本文所公开的各步骤之中或之间存在任何特定的顺序，除非在明确要求各个步骤的顺序的情况下。本发明的在下文中被描述为由各个元件构成的部件旨在是说明性的而不是限制性的。将执行与本文中所描述的部件相同或相似的功能的许多合适的部件旨在包括在本发明的范围内。本文中未描述的这样的其他部件可以包括但不限于例如在研发出公开的主题之后所研发出的相似部件。

为了促进对本发明的原理与特征的理解，下面对各种说明性实施方案进行说明。特别地，本公开的主题在上下文中被描述为回转机构。

在一些实施方案中，用于调节(condition，调整)材料(例如颗粒)的调节单元可以包括具有多个辊的壳体。调节单元还可以包括能移除的带筛网滚筒，该带筛网滚筒具有靠近滚筒的入口端的圆形入口滚筒轮、靠近滚筒的出口端的圆形出口滚筒轮以及多个横向框架构件，上述多个横向框架构件从入口滚筒轮延伸到出口滚筒轮并限定多个侧面。入口滚筒轮和出口滚筒轮可以由壳体的多个辊能旋转地支撑。上述侧面中的每个侧面均可以容置一个或多个能移除的筛网，该能移除的筛网可以是穿孔或非穿孔的。在一些实施方案中，每个侧面可以容置多个能移除的筛网，这与占据整个侧面的筛网相比可以较容易地操作和装配并且较便宜地进行更换。上述侧面中的一个或多个侧面可以具有靠近滚筒的出口端的无筛网开口。调节单元还可以包括与滚筒的入口端流体连通的入口斜槽，该入口斜槽被构造成将材料流引导到滚筒中。调节单元还可以包括靠近滚筒的入口端的入口面板，该入口面板被构造成支撑入口斜槽并防止材料流离开壳体的入口端。此外，调节单元可以具有靠近滚筒的出口端的出口面板，该出口面板被构造成防止经调节的材料流离开壳体的出口端。该调节单元的出口斜槽——与上述一个或多个侧面的靠近滚筒的出口端的无筛网开口连通——可以被构造成收集离开滚筒的经调节的材料流。调节单元还可以包括能移除的流体管，该能移除的流体管能够穿过出口面板能滑动地插入到滚筒中，使得流体管的至少一部分与滚筒的中央长度轴线平行，该流体管被构造成将流体(例如空气)流引入到滚筒中。

调节单元可以包括能直接附接至横向框架构件中的第一横向框架构件的一个或多个筛网连接器。一个或多个筛网连接器各自均可以具有一底表面，该底表面被构造成与第一横向框架构件协作，以将一个或多个筛网的至少一个边缘能滑动地接收并保持在适当位置。此外，一个或多个筛网中的至少一个筛网可以容易地附接至滚筒并且可以容易地从滚筒拆除。

入口斜槽可以包括至少一个弯曲部分，并在靠近该至少一个弯曲部分处容置有设置在入口斜槽内的一个或多个去流化筛网。

滚筒可以具有一个或多个向外延伸的环形环圈，每个环形环圈与上述一个或多个侧面的靠近滚筒的出口端的无筛网开口的侧面接界。出口斜槽可以具有一个或多个脊部，上述脊部被构造成与滚筒的一个或多个环圈至少部分地重叠，以将离开滚筒的经调节的材料流容纳出口斜槽内。

入口面板可以包括形成在入口斜槽与滚筒的入口端之间的第一浮动密封件。第一浮动密封件可以具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中一个或多个内壁连接至滚筒并被构造成与滚筒一起旋转。出口面板可以包括形成在流体管与滚筒的出口端之间的第二浮动密封件。第二浮动密封件可以具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中一个或多个内壁连接至滚筒并被构造成与滚筒一起旋转。

壳体可以包括被构造成覆盖滚筒的至少一部分的一个或多个门。一个或多个门可以被构造成选择性地从关闭状态转变成打开状态，该关闭状态阻止对滚筒的进入，该打开状态提供对滚筒的进入。

沿流体管的插入到滚筒中的长度，流体管可以包括一个或多个开口，并且上述一个或多个开口被定位成远离流体管的中央长度轴线。

调节单元可以包括设置在壳体内的一个或多个照明装置。

调节单元还可以包括支撑基座的框架，该基座支撑上述多个辊。该框架可以具有倾斜机构，该倾斜机构被构造成选择性地调整滚筒在壳体内相对于框架的角度。

在其他实施方案中，一种用于调节材料(例如颗粒)的回转机构可以包括具有多个辊的壳体。回转机构还可以包括能移除的带筛网滚筒，该能移除的带筛网滚筒具有靠近滚筒的入口端的圆形入口滚筒轮、靠近滚筒的出口端的圆形出口滚筒轮以及多个横向框架构件，上述多个横向框架构件从入口滚筒轮延伸到出口滚筒轮并限定多个侧面。入口滚筒轮和出口滚筒轮可以由壳体的多个辊能旋转地支撑。上述侧面中的每个侧面均可以容置一个或多个能够容易地附接和拆除的筛网，上述筛网可以为穿孔的或非穿孔的。上述侧面中的一个或多个侧面可以具有靠近滚筒的出口端的无筛网开口。回转机构还可以包括第一向外延伸的环形环圈，该第一向外延伸的环形环圈在一个或多个侧面的无筛网开口的上游连接至滚筒。此外，回转机构还可以包括第二向外延伸的环形环圈，该第二向外延伸的环形环圈在一个或多个侧面的无筛网开口的下游连接至滚筒。该回转机构可以包括与滚筒的入口端流体连通的入口斜槽，该入口斜槽被构造成将材料流引导到滚筒中。回转机构还可以包括与上述一个或多个侧面的靠近滚筒的出口端的无筛网开口流体连通的出口斜槽。出口斜槽可以具有第一脊部和第二脊部，该第一脊部和该第二脊部被构造成分别与滚筒的第一环圈和第二环圈至少部分地重叠，以将离开滚筒的经调节的材料流容纳在出口斜槽内。

回转机构还可以包括能直接附接至横向框架构件中的第一横向框架构件的一个或多个筛网连接器。一个或多个筛网连接器各自均可以具有一底表面，该底表面被构造成与第一横向框架构件的顶表面协作，以将一个或多个筛网的至少一个边缘能滑动地接收并保持在适当位置。

入口斜槽可以包括至少一个弯曲部分，并且在靠近该至少一个弯曲部分处容置有设置在入口斜槽内的一个或多个去流化筛网。

回转机构还可以包括形成在入口斜槽与滚筒的入口端之间的第一浮动密封件，以及形成在流体管与滚筒的出口端之间的第二浮动密封件。第一浮动密封件可以具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中一个或多个内壁连接至滚筒并被构造成与滚筒一起旋转。第二浮动密封件可以具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中一个或多个内壁连接至滚筒并被构造成与滚筒一起旋转。

在另外的实施方案中，一种用于在回转机构中调节材料的方法可以包括将材料流引导到回转机构的能移除的带筛网滚筒中。该滚筒可以具有入口端、出口端以及多个横向框架构件，上述多个横向框架构件从入口端延伸至出口端并且限定多个侧面。上述侧面中的每个侧面均可以容置一个或多个能移除的筛网，该筛网可以是穿孔的筛网，并且上述侧面中的一个或多个侧面可以具有靠近滚筒的出口端的无筛网开口。该方法可以包括使容纳材料流的滚筒旋转。该方法可以包括将滚筒倾斜至预定调整角度，以引导材料流行进滚筒的至少一部分长度。此外，该方法可以包括调节在旋转的滚筒内的材料流。调节材料流可以包括通过上述筛网中的一个或多个从滚筒释放来自于材料流的流体的至少一部分。该方法可以包括引导来自至少部分地设置在滚筒内的能移除的空气管的空气流通过滚筒(例如，通过上述筛网中的一个或多个)。空气管的至少一部分可以平行于滚筒的长度延伸。该方法可以包括经由上述一个或多个侧面的无筛网开口从滚筒释放经调节的材料流。

为了准备滚筒以便使用，该方法还可以包括将一个或多个筛网连接器直接附接至横向框架构件中的第一横向框架构件。该方法可以包括经由一个或多个筛网连接器的底表面以及第一横向框架构件的顶表面将一个或多个筛网的至少一个边缘能滑动地接收并保持在适当位置。

该方法还可以包括在回转机构的弯曲入口斜槽中接收材料流，并经由容置在入口斜槽中的一个或多个去流化筛网对材料流去流化。

该方法还可以包括对滚筒内的材料流的至少一部分进行照明。

在一个实施方案中，回转机构可以包括由多个辊支撑的能旋转的带筛网滚筒。该滚筒可以从连接至滚筒的入口端的浆料入口斜槽接收颗粒与流体的流。当颗粒沿滚筒的长度移动时，流体可以通过筛网中的多个孔隙离开滚筒。该离开的流体可以被收集在位于滚筒下面的流体盘中，并被引导至流体出口。颗粒的大小或形状可以防止它们通过筛网，相反，颗粒可以在滚筒内继续行进直到它们到达滚筒上的一个或多个开口(例如没有筛网的部分)。一旦颗粒到达开口，它们可以通过开口并进入颗粒出口斜槽中。为了防止颗粒在滚筒与颗粒出口斜槽之间进行交换期间脱离，脊部可以从颗粒出口斜槽延伸并与从滚筒上的开口的边缘延伸的环圈重叠。

回转机构还可以包括设置在滚筒内的空气管，以进一步对颗粒进行干燥。在一个实施方案中，空气管可以从滚筒的与浆料入口斜槽相对的出口端延伸滚筒的长度的约三分之二，并且其直径为约六英寸。在其他实施方案中，空气管的长度和直径可以变化。空气管可以经由多个孔将空气流从滚筒内部通过筛网引入道位于滚筒外部的鼓风机出口。孔可以被布置成两行，每一行离开空气管的底部约45°，并从空气管的远端起延伸该空气管的长度的约三分之二。然而，在其他实施方案中。可以以不同的方式布置这些孔。

在一些实施方案中，可以在回转机构内放置一个或多个灯，以对滚筒进行照明。例如，灯可以布置在该空气管中或容置在空气管上、附接在筛网的外侧上、和/或在该滚筒的入口端与出口端处附接在壳体上。这些灯可以允许操作者观察滚筒内的颗粒流并且确认回转机构在根据期望运行。

筛网可以以多种方式附接至回转机构。在一些实施方案中，筛网可以被构造成通过在一个或多个旋钮的作用下滑动而能滑动地附接至框架，上述旋钮可以旋拧或以其他方式连接至框架。当在旋钮的作用下滑动筛网的边缘之后，连接器可以将筛网的相对边缘保持在适当位置，从而避免在装配与拆卸期间需要为每个单独的筛网紧固若干连接器。在其他实施方案中，可以使用其他附接机构(例如，螺钉、夹具、螺栓、卡扣等)来将筛网附接至滚筒。

为了易于接近回转机构内的部件，从而降低维修以及更换的成本和难度，回转机构可以包括装配在壳体上并覆盖回转机构的一个或多个门。在一个实施方案中，一个或多个滚筒门可以覆盖回转机构的滚筒部分，从而允许操作者接近滚筒。滚筒门可以包括允许操作者观看滚筒内的颗粒流的窗口。在另一实施方案中，一个或多个检修门可以覆盖回转机构的电机和进气口部分，从而允许操作者接近电机和进气口。在某些实施方案中，滚筒门和检修门可以独立于彼此打开。

框架可以支撑回转机构的壳体，并且保持回转机构离开地面。在一些实施方案中，框架可以包括被构造成调整壳体的角度转而调整滚筒的角度的倾斜机构。被构造成检测和显示滚筒的倾斜角度的倾斜角度指示器可以与倾斜机构结合使用。通过改变滚筒的倾斜度，操作者可以改变颗粒流过滚筒的停留时间。现在将参照附图描述所公开的回转机构的实施方案。

图1示出了回转机构10的一个实施方案，该回转机构具有壳体20、一个或多个门30、浆料入口斜槽40以及框架50。如所示出的，门30是关闭的，以将流体与颗粒的浆料容纳在该回转机构10内并且防止不想要的物体进入回转机构10中。相比之下，门30在图2中是打开的，并且在图3和图4中被移除，从而展现出回转机构10的其他部件，包括能旋转的滚筒60、空气管70、倾斜机构80、颗粒出口斜槽90以及止挡环圈100。

在图3和图4中更详细地示出，壳体20可以被构造成支撑回转机构10的门30和滚筒60。在一个实施方案中，壳体20可以包括基座22、入口面板23、出口面板24、背面板25、上部构件26、一个或多个连接器28以及静电消除刷29。具体地，基座22可以用作支撑壳体20的在框架50上方其余部分的水平平台，而面板23、24和25从基座22起竖向延伸并且连接至上部构件26，该上部构件沿面板23、24、25的顶表面水平延伸。

基座22可以由金属、木材或硬质塑料制成，并且可以被构造成承受滚筒60的旋转的力和重量，并且支撑壳体20的其余部分以及门30。例如，在一些实施方案中，基座22可以是不锈钢，诸如304不锈钢，其允许容易的焊接。在其他实施方案中，基座22可以是碳钢。在另外的实施方案中，基座22可以是铝，从而有利地减小其重量。基座22的形状可以变化。例如，在一些实施方案中，基座22可以是矩形的，并且可以包括四个I型梁或其他梁，上述梁可以通过本领域已知的方式(例如，焊接、螺栓、夹具等等)彼此附接。基座22可以具有装配回转机构10的其他部件特别是滚筒60所需要的尺寸。

从基座22竖向延伸的面板23、24、25可以容纳回转机构10的内部部件(例如滚筒60、空气管70等)。如图15中所示，入口面板23可以从基座22的入口端(即，回转机构10的具有浆料入口斜槽40的一端)竖向延伸，并且可以被构造成在浆料入口斜槽40延伸通过入口面板23以附接至滚筒60时支撑该浆料入口斜槽。入口面板23可以容置浮动密封件160，该浮动密封件可以被构造成防止浆料离开滚筒通过入口面板23返回。例如，在一个实施方案中，浆料在其进入滚筒60时必须通过浮动密封件160(如图21至图24中所示)或相似的装置。可以形成为如图4、图6以及图21至图25中所示的能移除的密封盒21的一部分的浮动密封件160可以允许浆料流入滚筒60中，同时防止浆料流出滚筒60。

在一些实施方案中，如图21至图24中所示，若干部件可以共同形成浮动密封件160。具体地，一个或多个内壁162可以驻留在一个或多个外壁164之间且与一个或多个外壁至少部分地重叠。在一些实施方案中，一层毛毡、塑料(例如聚四氟乙烯)或另一种软材料可以设置在内壁162与外壁164之间以在两者之间形成密封件且允许旋转。内壁162可以连接至滚筒60的入口端，并且可以被构造成在滚筒60旋转时旋转。包覆在浆料入口斜槽40的至少一部分周围的外壁164可以被保持在适当位置，使得它们相对于内壁162“浮动”。在一些实施方案中，面向回转机构10的入口端的外壁164可以具有从其延伸的一个或多个突出部(tab)166。突出部166可以是能附接的且能拆除的或永久连接的。突出部166可以围绕从密封盒21的框架或从浆料入口斜槽40延伸的一个或多个翼片167，如图24中所示，以防止外壁164旋转。可以预期，在一些实施方案中，突出部166可以在翼片167周围具有空隙以允许外壁164的受限的旋转。在其他实施方案中，可以使用本领域已知的其他方法将外壁164保持在适当位置。一个或多个间隔件168可以将外壁164彼此连接以在内壁162周围提供空隙，并允许滚筒60旋转。间隔件168可以通过任何机械或化学连接(例如，焊接、胶粘、螺钉等)连接至外壁164。例如，在一个实施方案中，间隔件168可以被焊接至外壁164中之一(例如，面向滚筒60的壁164)并且经由设置在一个或多个孔隙169中的螺钉连接至另一外壁164(例如，面向入口的壁164)。

浮动密封件160可以有利地克服传统密封件的问题。例如，在滚筒60内旋转的颗粒经常爬上静态表面，并进入密封件本身，最终会损坏密封件或其他部件，或中断滚筒60的旋转。如在以上实施方案中所描述的，内壁162与滚筒60一起旋转，从而至少部分地防止颗粒爬上壁并进入密封件。此外，将内壁162与外壁164分离开的软材料的大小和形状可以被设定成防止颗粒进入密封件，同时允许滚筒60旋转。另外，浮动密封件160可以与密封盒21一起被移除，从而允许易于更换密封件或其部件，或允许快速组装/拆卸回转机构10。

出口面板24可以在滚筒60的出口端(即，与浆料入口斜槽40相对)处从基座22竖向延伸，并且可以被构造成在空气管70延伸通过出口面板24且在滚筒60的内部时支撑该空气管。出口面板24还可以被构造成防止颗粒与流体的流超过出口面板24。在一些实施方案中，出口面板24可以包括浮动密封件170(如图25中所示)或相似装置，以防止颗粒通过出口面板24与空气管70之间的间隙脱离滚筒60。浮动密封件170可以被构造成允许空气管70被移除或被调整至期望角度，同时避免颗粒不期望地离开滚筒60。例如，在一些实施方案中，浮动密封件170可以与在回转机构10的入口端处使用的浮动密封件160相似地或相同地构造。在这样的实施方案中，如图25中所示，浮动密封件170可以包括被构造成与内壁(未示出)至少部分地重叠的两个或更多个外壁174。外壁174可以通过能在孔隙179处经由螺钉连接至外壁174的一个或多个间隔件(未示出)分离开。在其他实施方案中，浮动密封件170可以替代地是非浮动的，并且可以与滚筒60一起旋转。与在入口端上的浮动密封件160一样，在回转机构10的出口端上的浮动密封件170可以经由密封盒21(如图4和图25中所示)移除。背面板25可以在回转机构的背端(即，与浆料入口斜槽40相对并在出口面板24的下游)处从基座22竖向延伸，并且可以被构造成在空气管70通过背面板25延伸至出口面板24时支撑该空气管。

面板23、24、25可以由金属、木材或硬质塑料制成，并且可以被构造成承受滚筒60的旋转的力和重量，并支撑门30。例如，在一些实施方案中，面板23、24、25可以由不锈钢、碳钢或铝制成。在一些实施方案中，面板23、24、25可以具有相似的尺寸。例如，在一个实施方案中，面板23、24、25各自均可以是具有方形底部部分和三角形顶部部分的五边形。在其他实施方案中，面板23、24、25的大小和形状可以被设定成容纳滚筒60以及回转机构10内的其他内部部件。上部构件26可以由金属、木材或硬质塑料制成，并且可以被构造成水平地支撑面板23、24、25的顶部。例如，上部构件26可以由不锈钢、碳钢或铝制成。在一些实施方案中，上部构件26可以形成底面比顶面宽的等腰梯形，如图3中所示。在其他实施方案中，上部构件26可以具有被构造成连接至面板23、24、25且允许门30移动的其他形状，诸如矩形、柱形或其他形状。可以预期，上部构件26可以包括一个或多个把手或附接点，以用于运输回转机构10。另外，在一些实施方案中，可以基于回转机构10的期望形状使用多个上部构件26。

在一个实施方案中，连接器28可以被定位在回转机构10的入口端的相对侧上。然而，在其他实施方案中，如果倾斜机构80被转换到回转机构10的入口端，则连接器28可以被定位在回转机构10的出口端上。在一些实施方案中，连接器28可以形成壳体20与框架50之间的枢转连接件，如图4中所示。例如，连接器28可以包括具有孔且经由螺栓或轴连接的两个或更多个构件。在该实施方案中，可以使用一个或多个间隔件将连接器28的构件分离开，以帮助促进连接器28的枢转。在倾斜机构80调整时，连接器28可以相对于其枢转点旋转。也就是说，当倾斜机构80调整时，壳体的角度转而滚筒60的角度可以在连接器28保持在固定高度时相对于水平平面增加或减小。以此方式，倾斜机构80可以调整颗粒在滚筒60内的停留时间。在一些实施方案中，连接器28可以由金属、木材或硬质塑料制成。在其他实施方案中，连接器28可以被涂覆一材料，以防止可能由于曝露于在回转机构10中处理的流体而产生的生锈或腐朽。此外，当连接器28可以是回转机构10的移动部分时，它们可以在一些实施方案中被浸油和/或上润滑油以帮助促进移动。

在其他实施方案中，回转机构10可以不包括框架50。更确切地，基座22可以从上方的点经由缆绳、绳索、梁等被悬挂。例如，在一个实施方案中，回转机构10的入口端与出口端可以经由缆绳被悬挂在地面上方。可以预期，回转机构10可以被构造成使得可以经由缆绳或经由框架50的可调整高度特征来调整该回转机构离开地面的高度。

在一些实施方案中，可以在入口面板23的面向滚筒60的背部侧容置静电消除刷29，如图4中所示。静电消除刷29可以缓慢地从滚筒60汲取电荷，这可以防止操作者被不期望地电击。为了帮助静电消除刷29缓慢地传导电荷并防止电击，该静电消除刷可以被放置在接触或几乎接触滚筒60的位置。在一个实施方案中，静电消除刷29可以从入口面板23延伸，使得该静电消除刷可以传导来自滚筒60的电荷而不会阻碍滚筒60的旋转移动。在一些实施方案中，静电消除刷29可以由任何静电消除材料制成，这些材料可以具有在约10⁵至约10¹²欧姆-米之间的电阻值。在其他实施方案中，回转机构10可以具有接地特征，该接地特征在危险区域中是有利的。例如，在一个实施方案中，导线或刷可以从顶板(ceiling)以一角度延伸使得该导线或刷在滚筒60旋转时保持与滚筒接触。例如，导线或刷可以成角度地接触向下旋转的滚筒60的侧面。因此，导线或刷可以为了接地目的维持足够的接触，而不会阻碍滚筒60的旋转。在其他实施方案中，可以使用本领域已知的其他接地或静电消除方法。

如图2中所示，门30可以包括每一个均从壳体20的上部构件26延伸的一个或多个滚筒门32和一个或多个检修门34。在一个实施方案中，门30可以一起打开和关闭。在另一实施方案中，滚筒门32和检修门34可以被构造成独立地打开和关闭。门30可以在它们向下延伸时弯曲使得它们覆盖回转机构10的顶部和侧面的一部分。可替代地，在其他实施方案中，门30可以仅覆盖回转机构10的顶部或侧面。

在图19中更详细地示出，滚筒门32可以包括锁35、一个或多个窗口36、一个或多个铰链37以及一个或多个闩锁38。在一些实施方案中，滚筒门32可以经由铰链37或另一枢转连接件附接至壳体20的上部构件26，从而允许滚筒门32向上转动以打开。在其他实施方案中，铰链37可以定位在滚筒门32上的其他地方，并且能连接至壳体20上的其他点(例如，在面板23、24、25上或在基座22上)并且被构造成向侧面或向下转动以打开。锁35可以被构造成在锁35被上锁时将滚筒门32保持在关闭位置。可选地，在一些实施方案中，锁35可以是钥匙锁，其需要钥匙进行上锁和解锁以使回转机构10安全。窗口36可以被布置、定大小以及适当地编号以根据期望增加回转机构10内的可见性。在一个实施方案中，如所示出的，回转机构10可以在每个滚筒门32上包括四个窗口36，其中两个窗口36定位在滚筒门32的上部部分上，两个窗口36定位在滚筒门32的下部部分上。以此方式，窗口可以增加从地面水平(例如，对于站在回转机构10旁边的操作者)以及从上方(例如，对于站在位于回转机构10上方的台阶或平台上的操作者)的可见性。闩锁38可以是能旋转的，以使滚筒门32安置且固定在关闭位置。

类似地，如图20中更详细地示出，检修门34可以包括一个或多个铰链37、一个或多个闩锁38以及一个或多个气震39。在一些实施方案中，检修门34可以经由铰链37或另一枢转连接件附接至壳体20的上部构件26，从而允许检修门34向上转动以打开。在其他实施方案中，铰链37可以定位在检修门34上的其他地方，并且能连接至壳体20上的其他点(例如，在面板23、24、25上或在基座22上)并且被构造成向侧面或向下转动以打开。在一些实施方案中，气震39可以帮助抬起检修门34以打开，并将该检修门保持在打开位置直到检修门34通过压制气震39的力向下移动为止。在一些实施方案中，也可以在滚筒门32上包括气震39。虽然未包括在图20所示出的实施方案中，但是检修门34还可以包括锁35和/或窗口36。

一旦门30被关闭并且回转机构10准备好进行操作，浆料入口斜槽40可以被构造成接收颗粒与流体的浆料并将该浆料引导到回转机构10的滚筒60中。在一些实施方案中，如图1和图2中所示以及图3中更详细地示出的，浆料入口斜槽40可以包括连接至导管44的漏斗42。漏斗42可以被构造成从上游部件(例如，造粒机、干燥器、去流化器或另一回转机构)接收浆料并将浆料引导到导管44中。

在一些实施方案中，漏斗42可以是锥状的，并且可以由金属、木材或硬质塑料制成。例如，在一个实施方案中，漏斗42可以是轧制金属片。漏斗42可以具有：直径与导管44的直径大约相同的下部开口；以及用于收集浆料的较大的上部开口。在其他实施方案中，当导管44可以直接附接至上游部件的出口时，浆料入口斜槽40可以不包括漏斗42。

导管44可以是被构造成将浆料运输到滚筒60中的中空柱体，如图21中所示。在一些实施方案中，导管44的大小可以被设定成以最小空隙空间通过入口面板23进行安装。可以预期，导管44可以在其整个长度上具有相同的直径。例如，在一个实施方案中，导管44可以通过入口面板23中的可膨胀构件，该可膨胀构件紧贴在导管44的周围，以防止浆料通过入口面板23脱离回转机构并且防止物体进入回转机构10。可以预期，可以使用浮动密封件160或相似装置将导管44保持在适当位置，并且允许浆料进入滚筒60，同时防止浆料在进入滚筒60之前从导管44泄露出来。如图21中所示，导管44在其进入浮动密封件160时的竖向截面可以是椭圆的。另外，可以使用密封件(例如尼龙密封件)来密封导管44与入口面板23之间的连接。在其他实施方案中，当导管44基于浆料进入滚筒60中的期望流动延伸时，导管44的尺寸可以改变。在一些实施方案中，导管44可以容置粉末进料器(未示出)或以其他方式引入粉末以用于对颗粒进行涂覆。

在其他实施方案中，代替导管44，可以在回转机构10d的入口处使用肘状导管45，如图15a和图22a中所示。在肘状导管45进入与其垂直的浮动密封件160时，该肘状导管的竖向截面可以是圆形的。在一些实施方案中，如图15a中所示，可以在肘部的内部中沿该肘部的外部半径焊接或以其他方式附接平板43，以帮助颗粒浆料流入回转机构10的内部。在此构造中，平板43可以提供向下的斜面，浆料可以沿该向下的斜面流动。在一些实施方案中，平板43可以包括一个或多个孔隙，上述孔隙被构造成引导颗粒沿平板43的表面向下，同时允许颗粒浆料的水分中的至少一部分通过平板43。在其他实施方案中，平板43可以不包括任何孔隙，因此平板43可以引导颗粒浆料整体沿平板43的表面向下。可以预期，平板43可以在肘状导管45的整个下部弯曲部分之上延伸或在该下部弯曲部分的一部分之上延伸，并且/或者基于颗粒浆料在其进入回转机构10时的期望方向流相对于浮动密封件160形成预定角度。除了浮动密封件160之外，可以添加管垫圈163以在肘状导管45通过浮动密封件160时围绕肘状导管的圆形截面，如图15a中所示。管垫圈163可以对滚筒60的内部增加另一级密封。

在图1、图2和图4中示出以及在图3中更详细地示出了支撑壳体20离开地面的框架50。在一些实施方案中，框架50可以包括一个或多个竖向构件52、一个或多个横向构件54、一个或多个角支撑构件56以及一个或多个水平构件58。框架50可以由金属、木材或硬质塑料制成，并且可以被构造成共同地承受滚筒60的旋转的力和重量并且支撑回转机构10的其余部分。在一个实施方案中，框架50可以由铝制成以减小其重量。如前所述，在其他实施方案中，回转机构10可以用悬挂装置来取代框架50，该悬挂装置被构造成将滚筒60悬挂在地面上方。在一些实施方案中，竖向构件52可以沿回转机构10的四个角与竖向轴线相靠近地延伸。在其他实施方案中，一个或多个竖向构件52可以根据支撑回转机构10所需要的沿回转机构10的长度分隔开，或者可以根据期望分隔开。例如，在一个实施方案中，三个竖向构件52可以从壳体20向下延伸并且支撑回转机构10，以防止回转机构10在平坦地面上摇晃或防止当竖向构件52的长度不完全相同时造成回转机构摇晃。竖向构件52可以根据在结构上支撑回转机构10所需要的成形。在一些实施方案中，竖向构件52可以是矩形且笔直的，使得其被构造成以直角附接至框架50的其他部件。在其他实施方案中，竖向构件52可以是柱状的和/或弯曲的，以为其他部件提供空隙或减少回转机构10所需的地面空间。在另外的实施方案中，竖向构件52可以是中空的以减小其重量。在其他实施方案中，竖向构件52可以是实心的或填充有材料以加重框架50，从而防止回转机构10移动，尽管回转机构会由于旋转的滚筒60发生振动。

在一些实施方案中，横向构件54可以与水平轴线相靠近地延伸，并且将一个或多个竖向构件52彼此连接。横向构件54可以根据在结构上支撑回转机构10所需要的成形。在一些实施方案中，横向构件54可以是矩形且笔直的，使得它们被构造成以直角附接至框架50的其他部件。在其他实施方案中，横向构件54可以是柱状的和/或弯曲的以为其他部件提供空隙。在另外的实施方案中，横向构件54可以是中空的以减小其重量。在其他实施方案中，横向构件54可以是实心的或填充有材料以加重框架50，从而防止回转机构10移动，尽管回转机构会由于旋转的滚筒60发生振动。

在一些实施方案中，角支撑构件56可以连接由竖向构件52和水平构件58中的至少一些形成的角。角支撑构件56可以是三角形的，并且可以被构造成通过保持竖向构件52直立来在结构上支撑框架50。还可预期，角支撑构件56可以支撑框架50中的其他接合点，包括竖向构件52与横向构件54之间的接合点。

在其他实施方案中，水平构件58可以与水平轴线相靠近地延伸，并将竖向构件52的顶部彼此连接。水平构件58可以被构造成接收壳体20使得壳体20紧贴水平构件58的顶部。在一些实施方案中，水平构件可以被构造成经由连接器28枢转地附接至壳体20。在一些实施方案中，水平构件58可以是覆盖壳体20的底部的实心单表面。水平构件58的表面可以包括粗糙表面以抓紧壳体20并防止壳体20在滚筒60旋转时滑动。在其他实施方案中，水平构件58可以围绕壳体20的周边。水平构件58在一些实施方案中可以是中空的以减小其重量，而可以在其他实施方案中为了强度是实心的。

在图4和图10中更加详细地示出，滚筒60可以被构造成接收浆料、将流体与颗粒分离以及将颗粒引导至颗粒出口斜槽90。在一些实施方案中，滚筒60可以包括多个筛网62，每个筛网经由多个旋钮64和连接器67连接至滚筒60。在各筛网62之间，滚筒60可以包括把手杆69以帮助操作者手动地旋转或搬运滚筒60。滚筒60还可以包括被构造成滚动以使滚筒60旋转的两个或多个滚筒轮66。滚筒60还可以包括一个或多个环圈68，以与止挡环圈100一起防止颗粒在颗粒通过一个或多个开口102(例如没有筛网62的部段)离开滚筒60时脱离颗粒离开斜槽90。可选地，在一些实施方案中，滚筒可以包括在止挡环圈100的下游的一个或多个开口104，开口104由多个框架构件106限定。框架构件106可以沿滚筒60的长度延伸，并且可以被构造成能以附接的方式接收筛网62。

在一些实施方案中，如图11中所示，每个筛网62可以包括穿孔的金属丝网部段63和筛网框架65。金属丝网部段63可以在一些实施方案中由金属丝制成，然而还可以使用任何硬质材料，包括塑料。可以使用其他包含孔隙的材料片来替代金属丝网部段63。例如，可以使用包含与颗粒的大小和/或形状相对应的特定的图案或形状或孔隙的材料。在其他实施方案中，筛网62可以是在美国专利申请公开No.2009/0126216(例如，

[0046]-[0050]以及图13至17)中描述的筛网，其通过引用并入本文中。金属丝网部段63的孔隙的大小和形状可以基于颗粒发生变化。此外，可以使用多层筛网62以在容纳颗粒时允许空气更容易通过。可以预期，可以在滚筒60上同时使用具有多种孔隙大小的金属丝网部段63。例如，具有较小孔隙的筛网62可以在滚筒60上置于较靠近入口端处，而具有较大孔隙的筛网62可以在滚筒60上置于较靠近出口端处。

旋钮64和连接器67可以具有用于将筛网62附接至框架构件106上的配合元件(例如其他连接器或孔)。在一些实施方案中，如图12中所示，筛网62可以能滑动地附接至框架构件106，并且通过拧进旋钮64中的一个或多个中而被固定在适当位置。为了保证筛网62的对准，筛网框架65可以包括被构造成装配在连接器67周围的孔。在一些实施方案中，筛网62可以卡扣到连接器67上。

在其他实施方案中，旋钮64可以定位成能滑动地接收筛网62(或若干筛网62)的一个或多个边缘。在使筛网62的边缘在旋钮64的作用下滑动之后，可以将筛网62的相对边缘经由(多个)连接器67紧固至滚筒60。在该实施方案中，连接器67的所需数量可以由旋钮64的使用限制。此外，旋钮64和连接器67可以被构造成进行拧进、夹持、闩锁和/或卡扣，使得操作者可以快速地将筛网62连接至滚筒60或从滚筒60移除筛网62而无需使用工具(从而使筛网62“能够容易地附接和拆除”)。在其他实施方案中，筛网62可以螺栓连接至、焊接至、铰接和闩锁至、夹持至和/或密封至滚筒60。另外，可以在连接点处使用密封件或垫圈，以帮助将颗粒和微颗粒容纳在滚筒60内。在另外的实施方案中，可以使用一个或多个筛网保持器210以将筛网62经由旋钮64紧固至滚筒60，如图12中所示。例如，在图12中所示的示例性实施方案中，筛网保持器210可以是U形或W形的并沿筛网62之间的连接线延伸，并且跨过相邻筛网62的边缘且沿滚筒60的长度延伸，从而通过由旋钮64在筛网62上施加的压力而将筛网保持至筛网框架65。在其他实施方案中，筛网保持器210可以处于布置在成对的相邻筛网62之间的单独的保持装置的形式。如图13a中所示，单独的筛网保持器210可以在其中具有槽口或穿孔并且沿其长度具有切口部分，以允许接触筛网保持器210的流体(例如离开筛网62的流体)脱离。

如图12中所示，在滚筒60的内部，一个或多个挡板61可以连接至筛网框架65并朝向滚筒60的中心延伸。挡板61可以被成形且定位成在滚筒60旋转时帮助搅动滚筒内的颗粒。例如，在一个实施方案中，挡板61可以是L形的并且形成直角，使得每个挡板61的一部分垂直于其他部分。可替代地，在其他实施方案中，挡板61可以形成锐角或钝角。挡板61的角度可以影响在滚筒60旋转时通过挡板61向上运输颗粒的持续时间和涉及范围(extend)。还可以预期用于挡板61的其他几何形状。例如，在一些实施方案中，挡板61可以是厚的或薄的扁条，可以是弯曲的或螺旋形的，以实现期望效果。

在一些实施方案中，可以根据期望用各种涂层来处理回转机构10内的挡板61和/或其他部件。例如，在一个实施方案中，可以用耐磨涂层来处理挡板61，以帮助提高它们的耐用性。可以预期，可以使用任何涂层或表面处理，包括在美国专利No.8,080,196(例如，16:65-22:53栏)中描述的那些，该专利通过引用并入本文中。

如图12中所示，把手杆69可以是U形的并且从滚筒60的外部向外延伸。在一些实施方案中，把手杆69可以被定位且定大小为帮助手动地旋转或运输滚筒60。在其他实施方案中，把手杆69可以卡扣或者以其他方式连接至框架构件106，以帮助将筛网62保持在适当位置。

如图4中且在图13中更详细地示出的，滚筒轮66可以是圆形的，并且被构造成机械地驱动滚筒60旋转。由于是圆的，滚筒轮66可以允许滚筒60均匀且平稳地旋转，即使滚筒可能是非圆形的(例如八边形的)。滚筒轮66的外表面可以是平滑的以改进滚筒60的平稳旋转。在一些实施方案中，滚筒轮66的外直径可以大于滚筒60的其余部分的外直径。例如，在一些实施方案中，滚筒轮66可以具有约28英寸的外直径，而滚筒60的其余部分可以具有约20英寸的外直径。可以根据期望使用用于滚筒60和/或滚筒轮66的其他直径。不论滚筒轮66的外直径相对于滚筒60的其余部分的外直径如何，可以预期，滚筒轮66可以包括向内延伸的壁部分，该向内延伸的壁部分可以与滚筒轮66一体形成或可以附接至滚筒轮，如图10中所示。在一些实施方案中，滚筒轮66的壁部分可以向内且在径向上延伸，以桥接滚筒轮66与滚筒60的其余部分之间的一定大小的间隙。在其他实施方案中，滚筒轮66的壁部分可以向内且在径向上延伸超过滚筒60的其余部分的内直径，以至少部分地限制离开滚筒60的入口端和/或出口端的颗粒流。滚筒轮66中之一的壁部分可以被构造成用作滚筒60与浮动密封件160的内壁162(或类似地，浮动密封件170的内壁)之间的附接点。在其他实施方案中，浮动密封件160的内壁162(或类似地，浮动密封件170的内壁)可以形成滚筒轮66的内壁，或者能连接至滚筒轮66或滚筒60的另一部件。滚筒轮66可以由金属、木材或硬质塑料制成，并且可以被构造成支撑滚筒60的重量。在一些实施方案中，滚筒轮66可以是滚筒60与回转机构10的其余部分之间的唯一附接点。在这样的实施方案中，框架构件106可以被构造成在滚筒60旋转时维持滚筒60的结构及其内容物，而不会弯曲。此外，当滚筒60可以被构造成搁置在滚筒轮66上而未被紧固至回转机构10时，该滚筒可以容易地移除，以进行运输、维修或更换。

在图10和图13中详细地示出的，环圈68和止挡环圈100可以从滚筒60的外部延伸，并且可以被构造成与颗粒出口斜槽90重叠，以防止颗粒在到达颗粒出口132之前不期望地脱离滚筒60。在一些实施方案中，环圈68可以仅从筛网62向外延伸，而止挡环圈100可以从筛网62向内和向外延伸。在该构造中，环圈68可以允许在滚筒60内部的颗粒传递至颗粒出口斜槽90。由于一些颗粒可能试图反弹经过颗粒出口斜槽90，所以止挡环圈100可以阻止颗粒持续沿滚筒60的长度，而是相反地落入颗粒出口斜槽90中。在一些实施方案中，如图16中所示，止挡环圈100可以具有孔，该孔被构造成允许空气管70通过该止挡环圈。可以预期，该孔可以被构造成紧贴空气管70，或者一个或多个密封件可以封闭止挡环圈100的孔与空气管70之间的任何间隙，以防止颗粒通过止挡环圈100。环圈68和止挡环圈100可以由金属、木材或硬质塑胶制成。

在环圈68与止挡环圈100之间的开口102可以被构造成允许颗粒进入颗粒出口斜槽90中。在一些实施方案中，通过框架构件106之间的空间所限定的开口102的大小和形状可以被设定成允许所有的颗粒通过。在其他实施方案中，开口102的大小和形状可以被设定成将颗粒流限制在下游程序(例如装袋)所期望的速率或体积。

在止挡环圈100下游，可以通过框架构件106之间的空间限定开口104。在一些实施方案中，防止颗粒传递至滚筒60的该部段，因此筛网62在该部段中是无用的。

在一些实施方案中，框架构件106可以沿滚筒60的整个长度水平地延伸，并将滚筒轮66彼此连接。框架构件106可以用作用于与其连接的其他部件诸如筛网62、旋钮64以及连接器67的结构支撑件。在一些实施方案中，框架构件106可以限定开口102和104的大小和形状，如图13和图16中所示。取决于框架构件106的数量，滚筒60的形状可以变化。在一些实施方案中，滚筒60可以是八边形的，并且包括八个框架构件106。该八边形形状相较于圆形形状可能是有利的，这是因为其限定的筛网62与可以用于单个圆形滚筒60的筛网相比较小。较小的筛网62——其可以是矩形的并且可以延伸滚筒60的整个长度或仅延伸滚筒60的长度的一部分——可以较容易且较便宜地进行安装、移除以及维修。另外，对于其中筛网62仅延伸滚筒60的长度的一部分的实施方案，滚筒60能够被构造成具有有不同属性(例如，空白、非穿孔筛网对穿孔的筛网、筛网孔隙的大小等等)的截面。当框架构件106的总数量增加时，滚筒60的形状可以变得更圆，从而允许在滚筒60内的更加平滑的颗粒流动。相反地，滚筒60的非圆形形状可以帮助对颗粒进行干燥，这是因为颗粒在滚筒60内被四处推挤。

如图4中所示且在图6、图8、图9以及图18中更详细地示出的，部分地设置在滚筒60中的空气管70可以包括进口部段71和鼓风机部段73。向进口部段71供给空气的进气口72可以吸入在背面板25外部的环境空气。鼓风机部段73可以将从进口部段71接收的空气经由一个或多个孔隙74引导至滚筒60。在一些实施方案中，可以在鼓风机部段73中设置鼓风机构件76，以分离出下部部段77和上部部段78，如图9中所示。利用鼓风机构件76分离出下部部段77和上部部段78可以帮助使离开空气管70的空气流更均匀地分布。例如，在一个实施方案中，来自下部部段77的空气可以被引导至较靠近滚筒60的出口端的孔隙74，而来自上部部段78的空气被引导至较靠近滚筒60的入口端的孔隙。这些分离的空气流部分可以帮助确保空气管70的远端接收空气流的一部分。在其他实施方案中，如图18中所示，鼓风机构件76可以延伸鼓风机部段73的长度，并且容置被构造成对在滚筒60内的颗粒流进行照明的多个灯79。在一些实施方案中，空气管70可以是能移除的，使得可以容易进行运输或拆卸以进行更换或维修。在其他实施方案中，空气管70可以被构造成旋转或使其在滚筒60内的延伸处于可调整角度，从而允许根据期望在滚筒60内递送空气。在一个实施方案中，空气管70的直径可以为约六英寸。可以预期，空气管70可以根据期望具有任何直径或长度。此外，在一些实施方案中，空气管70的直径或形状可以变化。在一些实施方案中，进口部段71可以包括空气管70的在滚筒60的外部延伸的部分。在一个实施方案中，如图8中所示，进口部段71可以从出口面板24周围延伸至背面板25的至少外表面。在背面板25的外表面处或以外，空气进口72可以吸入环境空气。例如，在一个实施方案中，进口部段可以以约1600标准立方英尺/分钟(SCFM)吸入(经由鼓风机)空气。在其他实施方案中，可以根据期望使用其他空气流动速率。进入回转机构10的空气、颗粒和/或流体的温度可能会影响鼓风机的效率，并且空气管70的大小、形状、布置以及空气流动速率可以被定制以适应上述温度以实现期望的鼓风机效率。此外，空气流可以被定制以适应滚筒60的尺寸(例如，长度、直径)。进口部段71可以是柱状的，并且其大小可以基于空气管70内的期望空气流进行设定。在一些实施方案中，整个空气管70可以是能移除的。在其他实施方案中，进口部段81和鼓风机部段73各自均可以独立地被移除。可以预期，进口部段71可以是中空的，并且具有薄壁以使空气管70的重量最小化，同时足够坚固以承受空气流。虽然空气被提供作为示例性实施方案，但是任何流体或气体(例如氮气)可以被引导通过空气管70。在一些实施方案中，进口部段71可以由金属、木材或硬质塑料制成。在一些实施方案中，空气管可以包括被构造成引导空气远离滚筒的中央长度轴线的一个或多个辅助空气管(未示出)。例如，辅助空气管可以是柔性的且从空气管70向下延伸，并且具有一个或多个面向下的孔，这些面向下的孔被构造成引导空气流靠近在滚筒60的底部处收集的颗粒。辅助空气管可以包括在滚筒60内的不同高度水平处的多个孔，以定制如何将空气流引入到滚筒60内。

在一些实施方案中，进口部段71可以从未示出的附接的加热器(例如，电加热器、蒸汽加热器或油加热器)吸入加热的空气，而不是吸入环境空气。可替代地，在其他实施方案中，加热器可以被设置在空气管70内，并且可以被构造成在空气进入滚筒60中时加热该空气。通过将加热的空气引导到滚筒60中，空气管70可以加速对颗粒的干燥。还可以预期，可以在空气管70内引导经调节的空气诸如除湿的空气。此外，在其他实施方案中，附接的冷却装置可以冷却空气并提供该空气或空气雾，以帮助冷却在回转机构10内的颗粒。

在其他实施方案中，鼓风机部段73可以包括空气管70在滚筒60内延伸的部分。在一个实施方案中，如图8中所示，鼓风机部段73可以从出口面板25周围沿滚筒60的长度的约三分之二延伸。在其他实施方案中，鼓风机部段73可以基于用于将空气引入到滚筒60中的期望的点而在滚筒60内沿不同的长度延伸。例如，在一些实施方案中，为了将空气引入为较靠近滚筒60的入口端，鼓风机部段73可以在滚筒60内延伸得更远。类似地，在其他实施方案中，为了引导空气更加远离滚筒60的入口端，鼓风机部段73可以更短，使得其在滚筒60中不会延伸得那么远。由于空气管70可以是能移除的并且在一些实施方案中进口部段71和鼓风机部段73各自可以是能移除的，所以还可以预期，不同长度的鼓风机部段73能够互换地与回转机构10一起使用。在其他实施方案中，鼓风机部段73的长度可以是能调整的。

在一些实施方案中，鼓风机部段73可以包括孔隙74。例如，在一个实施方案中，孔隙可以沿鼓风机部段73的底部部分以两行分离开，这两行与竖向轴线分开约45°。在其他实施方案中，孔隙74可以以相对于彼此和滚筒60的其他角度成行。此外，鼓风机部段73可以是能旋转的，使得可以简单地通过旋转鼓风机部段73而使孔隙定位在不同的位置。在一些实施方案中，孔隙74可以相对于彼此偏移。在其他实施方案中，孔隙74的大小可以变化。例如，鼓风机部段73可以包括三行孔隙74，其中较小的孔隙74在鼓风机部段的底部处的中央线上，而较大的孔隙74在4点钟和8点钟位置处。通过使较小的孔隙74在6点钟位置处，鼓风机部段73可以引导较少的空气流直下，而引导较多的空气流通过较大的孔隙74朝向滚筒60的侧面。因此，孔隙74的放置和大小可以用于基于对颗粒的期望的干燥来定制在滚筒60内的空气递送。

如图4中所示，在一些实施方案中，壳体20可以包括一个或多个孔27，这些孔被构造成允许空气进入或离开回转机构10或允许空气在回转机构10的容纳滚筒60的部段与容纳空气管70的进气口部段71的部段之间传递。如果进气口72是关闭的或者如果设置在空气管70内的物体正阻挡空气流，则孔27可以提供安全机制。

在回转机构10的背部端上，倾斜机构80可以连接至框架50和壳体20，并且可以被构造成改变滚筒60的角度以控制颗粒的停留时间。在一些实施方案中，倾斜机构80可以是升降器(jack)，该升降器被构造成抬起或放下回转机构10的一端。如图4中所示以及在图17中更详细地示出的，倾斜机构80可以包括能伸展构件82以及两个附接点84和86。倾斜机构80可以是能手动地调整的和/或可以是能经由电子控制器(未示出)自动地调整的。此外，在一些实施方案中，角度指示器(未示出)可以与倾斜机构80通信，并且可以被构造成确定并显示壳体20的角度以及转而滚筒60的角度。虽然倾斜机构80可以被构造成根据期望改变滚筒60的角度，然而在一些实施方案中，角度可以被限制在预定范围(例如，+/-3度)。当角度过低时，可能不能充分地引导颗粒朝向回转机构10的出口端。当角度过大时，颗粒可能会不一致地流入到在回转机构10下游的装袋单元中，这可能给装袋单元带来问题，特别是对于基于时间的装袋单元。还可预期，回转机构10可以基于其预期用途而以不同的角度倾斜。例如，在一些实施方案中，当被用作去流化器时，回转机构10可以具有接近水平的倾斜度。在其他实施方案中，当回转机构10被用作涂覆器时，回转机构10的出口端可以相对于入口端倾斜约3度。为了清洁回转机构10，其可以向下倾斜以帮助流体和颗粒离开出口端。

在一些实施方案中，如图4和图7中所示以及在图13中更详细地示出的，颗粒出口斜槽90可以包括一个或多个脊部92和结构支撑件94。脊部92可以朝向滚筒60延伸并且与环圈68和止挡环圈100至少部分地重叠。在一些实施方案中，脊部92可以被定位成与环圈68和止挡环圈100的外部重叠。脊部92可以沿颗粒出口斜槽90的整个高度延伸。在一些实施方案中，颗粒出口斜槽90与脊部92可以形成为单个件。颗粒出口斜槽90、脊部92以及结构支撑件94可以由金属、木材或硬质塑料制成，并且可以被构造成承受颗粒离开滚筒60的力。可以预期，脊部92和颗粒出口斜槽90可以被成形为以特定的方式引导颗粒朝向颗粒出口132。例如，在一个实施方案中，颗粒出口斜槽90可以与脊部92呈抛物线形，以在颗粒朝向颗粒出口132流动时引导颗粒朝向中央点，从而帮助防止颗粒不期望地脱离颗粒出口斜槽90的侧面。在其他实施方案中，脊部92和颗粒出口斜槽90可以是垂直的。在图13中所示的实施方案中，颗粒出口斜槽90和脊部92可以仅部分地围绕环圈68和止挡环圈100。然而，在一些应用中诸如在干燥微颗粒时，已经发现颗粒可以从颗粒出口斜槽90上方被吹出。在此情况下，如图13a中所示，颗粒出口斜槽90和脊部92可以通过具有从其延伸的额外脊部93的颗粒斜槽91延伸，该颗粒斜槽完全围绕环圈68和止挡环圈100的上部部分，从而防止颗粒从此处脱离。在一些实施方案中，颗粒出口斜槽90和/或脊部92可以至少部分地与颗粒斜槽91和/或额外的脊部93重叠，以更好地防止颗粒从此处脱离。在另外的实施方案中，可以使用能移除的密封件(未示出)来密封颗粒出口斜槽90和脊部92与颗粒斜槽91和额外的脊部93之间的连接。

图5、图6以及图8示出了回转机构10的实施方案的侧视图、截面等轴视图以及侧视图。如所示出的，回转机构10可以包括壳体20、浆料入口斜槽40、框架50、滚筒60、空气管70、倾斜机构80、颗粒出口斜槽90、流体盘110、空气出口管道120、颗粒出口导管130以及电机140。滚筒60可以具有多个筛网62、旋钮64、滚筒轮66、连接器67、环圈68、止挡环圈100、开口102和104以及框架构件106。流体盘110可以收集离开滚筒60的流体并将该流体引导至流体出口112。空气出口管道120可以收集离开滚筒60的空气并将该空气引导至空气出口122。颗粒出口导管130可以将经由颗粒离开斜槽90离开滚筒60的颗粒运输至颗粒出口132。电机140可以是动力源，其被构造成驱动滚筒60旋转和/或操作将空气抽吸到空气管70中以及抽吸到空气出口管道120中的一个或多个鼓风机(未示出)。

如图5和图6中所示，流体盘110可以被成形、定大小以及定位成收集离开滚筒60的流体。在一些实施方案中，流体盘110可以朝向流体出口112下倾，至少略微下倾，以引导流体朝向流体出口112。流体盘110可以由金属、木材或硬质塑料制成。

在一些实施方案中，空气出口管道120可以被成形、定大小以及定位成通过筛网62从滚筒60的内部抽吸空气。在一些实施方案中，空气出口管道120可以定位在滚筒60下方。在其他实施方案中，空气出口管道120可以至少部分地环绕滚筒60的侧面延伸，以与从滚筒60的底部抽吸空气不同地从滚筒60的侧面抽吸空气或除了从滚筒的底部抽吸空气以外还从滚筒60的侧面抽吸空气。通过经由鼓风机部段71的长度和孔隙74的位置来控制于何处将空气引入至滚筒60中以及通过经由空气出口管道120的放置来控制于何处抽吸空气离开滚筒60，还可以控制流入以及流出滚筒60的空气以及它们对从颗粒移除流体的效应。可以预期，从滚筒60抽吸的空气的体积可以是允许高效地对通过滚筒60的颗粒进行干燥的任何体积。例如，在一些实施方案中，空气抽吸管道120可以以约1600SCFM抽吸空气(经由鼓风机)。在其他实施方案中，取决于应用，可以使用最高达1600SCFM或甚至大于1600SCFM的任何流动速率。例如，对于较大和/或较密的材料，较高的空气流动速率可能是有利的(例如，以充分地移动材料或高效地/有效地干燥材料)，而较低的空气流动速率对于较小的和/或不那么密的材料可能是有利的(例如，以避免损坏材料或避免低效地/无效地干燥材料)。可以预期，空气出口管道120可以由金属、木材或硬质塑料制成，并且可以被构造成承受离开滚筒60的被抽吸空气的力。在一个实施方案中，空气出口管道120可以由轧制金属片制成以减小其重量。

在其他实施方案中，颗粒出口导管130可以是锥状的，并且可以附接至颗粒出口斜槽90以接收离开滚筒60的颗粒。在其他实施方案中，颗粒出口导管130可以基于空间需求根据需要为柱状的或其他形状，并且可以被构造成将颗粒从颗粒出口斜槽90运输至颗粒出口132。颗粒出口导管130可以由金属、木材或硬质塑料制成，并且可以被构造成承受离开颗粒出口斜槽90的颗粒的力。

在图7和图8中更清楚地示出的电机140可以容置在回转机构10内。在一些实施方案中，电机140可以容置在出口面板24与后面板25之间。然而，可以预期，电机140可以位于回转机构10的任一侧上(例如，入口或出口)。电机140可以是被构造成产生机械动力的任何装置。例如，在一些实施方案中，电机140可以是被构造成将电力转换成机械运动的电动机。在其他实施方案中，电机140可以是引擎或液压马达。在一个实施方案中，电机140可以包括齿轮箱。

图7中从电机140延伸的驱动轴150可以包括经由轴154连接的一个或多个辊152。如图13和图14中所示，这些辊152可以共同支撑和旋转滚筒轮66。如所示出的，电机140可以连接至并驱动该驱动轴150，并转而使滚筒60旋转。可选地，在一些实施方案中，可以使用额外的条带，使得电机140驱动多个辊152。在一些实施方案中，辊152可以是轧制的金属片以减小其重量，然而可以使用其他材料。辊152可以是柱状的，并且可以具有平滑的外表面。辊152的直径可以基于滚筒60的期望旋转速度、电机140的输出力及其期望效率以及回转机构10内的可用空间发生变化。在一些实施方案中，轴154可以是柱状的，并且可以具有比辊152相比较小的直径。在一些实施方案中，轴154可以是中空轴以减小其重量。驱动轴150可以由任何金属、木材或塑料制成。例如，在一些实施方案中，驱动轴150可以由不锈钢、碳钢和/或铝制成。

在一个实施方案中，如图14中更清楚地示出的，回转机构10还可以包括一个或多个惰辊156以在旋转期间将滚筒60在轴向上保持在适当位置。通过使用惰辊156，不论倾斜度如何，回转机构10均可以维持滚筒60的位置。在一些实施方案中，惰辊156可以是柱状的，并且可以由金属、木材或硬质塑料制成。在其他实施方案中，惰辊156可以是球形的，并且可以被构造成作为轴承操作，从而允许滚筒60在多个方向上的受限的移动。滚筒60可以只通过辊152和惰辊156保持在适当位置，从而使得滚筒60能够容易地移除以用于运输、维修或更换。

在一些实施方案中，滚筒轮66可以远离浆料和/或粉末放置。通过将滚筒轮66与颗粒、水分以及粉末分隔开，可以延长滚筒轮66的寿命。另外，将滚筒轮66放置为远离粉末可以帮助阻止粉末干扰滚筒轮的移动(例如，通过聚集在滚筒轮66与辊152和惰辊156之间进行干扰)。在一些实施方案中，惰辊可以是轧制的金属片以减小其重量，然而可以使用其他材料。

公开的回转机构10可以应用于任何去流化(例如脱水)、干燥、涂敷、分类或动态过滤过程。例如，在一些实施方案中，回转机构10可以用作去流化器，以从颗粒移除大部分流体。

相较于使用可能过于粗糙而损坏颗粒或者在对颗粒充分地去流化方面无效的其他去流化器和干燥器(例如离心干燥器)，使用回转机构10作为去流化器可能是有利的。这在颗粒为脆性材料时可能特别重要。在一个实施方案中，回转机构10可以被构造成从颗粒移除约75％至约99％之间的流体。在另一实施方案中，回转机构10可以被构造成从颗粒移除约98％的流体。为了移除该流体，浆料入口斜槽40可以接收来自上游装置(例如造粒机)的颗粒与流体的浆料。漏斗42可以接住浆料并经由导管44将浆料引导至滚筒60。进入滚筒60后，流体可以经由筛网62的穿孔金属丝网部段63中的孔隙在颗粒离开斜槽90的上游离开滚筒。在一个实施方案中，筛网62可以被定位成沿滚筒60的长度从至少滚筒60的入口端直至颗粒出口斜槽90。在其他实施方案中，可以使用一个或多个未穿孔的筛网62，它们可以被构造成使颗粒或流体不能通过。可以沿滚筒60的单个截面交替地使用未穿孔的筛网62和穿孔的筛网62，或者可以对滚筒60的整个截面使用未穿孔的筛网62而对滚筒60的另一截面使用穿孔的筛网62。在一些实施方案中，可以在整个滚筒上使用未穿孔的筛网，例如当不需要进行干燥但意在对材料进行涂覆或其他调节时。在另外的实施方案中，例如，可以使用具有不同大小的孔隙的筛网62，以帮助与流体一起滤除较小的颗粒和/或碎屑。离开滚筒60的流体可以收集在流体盘110中并经由流体出口112离开回转机构10。

当流体或其至少一部分经由筛网62离开滚筒60时，颗粒可以继续沿滚筒60的长度行进直到它们到达颗粒出口斜槽90处的开口102。由于浆料进入滚筒60的力以及滚筒60的旋转和/或倾斜，颗粒可能四处弹起或以其他方式移动通过滚筒60。另外，在一些实施方案中，空气管70的鼓风机部段73可以经由孔隙74将空气流释放到滚筒60内。被吹到滚筒60中的该空气可以通过筛网62被抽吸并进入空气进口管道120中，从而迫使空气通过筛网62且使水分与颗粒脱离。在一些实施方案中，空气管70可以容置具有灯19的鼓风机构件76，并且灯79可以通过孔隙74对滚筒60进行照明。在其他实施方案中，灯79可以定位在其他地方(例如，在空气管70的外侧上、在面板23或24的内侧上或在筛网62或框架构件106的内侧上)。对滚筒60的内部进行照明可以是有利的，这是因为其允许操作者观看滚筒60内的颗粒流并确认回转机构10正根据期望进行操作。

为了控制颗粒被去流化的方式，可以以若干种方式定制回转机构10。例如，孔隙74可以以多种方式定位在空气管70上，从而根据期望引导空气流。另外，经由空气管70将空气引导到滚筒60中的力和/或抽吸空气离开滚筒60并进入空气出口管道120中的力可以被调整以对颗粒产生期望的空气流水平。以此方式，代替对颗粒而言可能过于粗糙的以机械方式驱动颗粒(例如，经由离心式干燥器中的转子)，可以使用空气流来帮助对颗粒进行去流化。此外，在另一实施例中，滚筒60的倾斜度可以改变，从而加长或缩短颗粒在滚筒60内的停留时间。

在颗粒到达颗粒出口斜槽90之后，可以经由颗粒出口导管130将它们引导至颗粒出口132，并且被递送至下游装置(例如，被用作第二干燥器或涂覆器的另一回转机构、装袋组件等)。为了防止颗粒在到达颗粒出口132之前不期望地离开滚筒60，颗粒出口斜槽90的脊部92可以至少部分地包覆在从滚筒60的外部延伸的环圈68和止挡环圈100周围。以此方式，环圈68、止挡环圈100以及脊部92可以彼此重叠以防止颗粒从颗粒出口斜槽90的侧面脱离。在一些实施方案中，可以使用多个环圈68以减少各个环圈68、100之间的间隔，从而降低颗粒不期望地脱离颗粒出口斜槽90的可能性。

在回转机构10操作期间，滚筒60可以被构造成沿其纵轴线在顺时针方向和/或逆时针方向上旋转。电机140可以使驱动轴150及其辊152旋转，这又使滚筒轮66旋转。在一些实施方案中，滚筒60可以被构造成在单个方向(例如，顺时针或逆时针)上旋转。在其他实施方案中，滚筒60可以被构造成在多个方向上旋转，或随机地旋转或根据预定模式旋转。另外，在其他实施方案中，滚筒60的旋转速度可以基于多种因素(例如，旋转的方向、管70内的空气流动速率、颗粒的材料、流体的类型、在离开颗粒出口132的颗粒上所测得的水分含量等)改变，或者可以是固定的。例如，滚筒60的旋转速度可以基于电机140的预设设置是固定的。当通过辊152驱动滚筒轮66旋转时，不论滚筒60的倾斜度如何，惰辊156均可以维持滚筒60的轴向位置。

在一些实施方案中，如图26中所示，可以在回转机构10的上游使用脱水器180。脱水器180能附接至回转机构10的壳体20，并且可以被构造成在颗粒浆料进入颗粒入口斜槽40时从颗粒浆料移除流体(例如水)。如图27至图30中更详细地示出的，脱水器180可以包括：一个或多个颗粒浆料入口182、184；一个或多个导管183、185；颗粒浆料出口186；流体出口188；一个或多个附接臂190；以及上部附接件192。实践中，脱水器180可以被构造成从颗粒浆料移除约75％至约99％的流体，而回转机构10移除剩余的约1％至约25％的水分的至少一部分。脱水器180可以由任何金属、木材或塑料制成。例如，在一些实施方案中，脱水器180可以由不锈钢、碳钢或铝制成。

颗粒浆料入口182、184中的一个或多个可以从上游装置(例如，造粒机或干燥器)接收颗粒浆料。然后导管183、185可以运输颗粒浆料通过脱水器180，并且可以引导去流化的颗粒浆料离开颗粒浆料出口180并引导颗粒浆料中的流体的至少一部分离开流体出口188。为了允许流体脱离，每个导管183、185均可以包括沿其表面的一个或多个筛网或孔隙，以允许流体通过该筛网或孔隙同时拦截住(contain)颗粒。在一个实施方案中，如图28中所示，导管183可以从靠近脱水器180的顶部和前部的颗粒浆料入口182到靠近脱水器的底部和后部的颗粒浆料出口186成一角度，以允许流体在重力作用下向下通过，同时引导颗粒朝向颗粒浆料出口186。肘部181可以连接至入口182和导管183，并且可以用于引起浆料流从在入口182处为竖向到在出口186处成角度的角度变化。肘部181可以在其外部半径上具有一个或多个筛网部段187，以允许对颗粒浆料去流化，如图30中所示；或者可替代地，肘部整体可以由筛网材料构成。在另一实施方案中，如图29中所示，导管185可以包括容置偏转器189的竖向筛网部段。当颗粒浆料进入颗粒浆料入口184时，颗粒浆料下落，直到被偏转器189偏转为撞击(against)筛网壁。在接触壁之后，流体的至少一部分脱离导管185并被收集在流体出口188处，同时颗粒被拦截在导管185内并被引导至颗粒浆料出口186。在一些实施方案中，偏转器189可以在一个或多个截面中形成等腰或正三角形，并且可以被定位成使颗粒浆料均匀地偏转至导管185的(多个)壁。在其他实施方案中，偏转器189可以根据期望具有其他形状或大小。流体出口188可以被构造成将流体引导至离开回转机构10的流体出口112或另一下游位置处。

如图26中所示，附接臂190和上部附接件192可以以期望的方式将脱水器180连接至回转机构10。例如，在一个实施方案中，脱水器180可以被定位成至少部分地在回转机构10上方并且至少部分地在回转机构10前方，从而允许颗粒浆料的线性地且在重力引导下流入回转机构10中。在其他实施方案中，可以使用附接臂190、上部附接件192以及其他所需附接构件，以根据期望以其他布置定位脱水器180。

可以预期，一个或多个控制器(未示出)——其可以是具有一个或多个处理器的计算机化的控制器——可以自动地控制回转机构10内一个或多个部件的操作。例如，一个或多个传感器(未示出)可以测量在离开颗粒出口132的颗粒上的水分含量，并且将测量的水分含量传送至控制器。当控制器确定水分含量超过阈值时，该控制器可以引导回转机构10的部件中之一以不同的方式执行。在一个实施方案中，控制器可以引导倾斜机构80改变滚筒60的角度，从而增加或减少颗粒的停留时间。在另一实施方案中，控制器可以引导电机140改变滚筒60的旋转速度或旋转方向。在另一实施方案中，控制器可以引导(多个)鼓风机——其引导空气通过空气管70和/或抽吸空气离开滚筒60并进入空气出口管道120中——增加或减少空气流动速率。

控制器还可以基于回转机构10的操作模式自动地控制门30的打开和关闭。例如，控制器可以在电机140开始使滚筒60旋转时引导门30关闭。控制器可以例如在电机140未使滚筒60旋转时引导门打开。

在一些实施方案中，控制器可以自动控制回转机构10的一个或多个特征(例如，倾斜角度、旋转速度、鼓风机操作等)。例如，控制器可以与被构造成确定某个区域处(例如，在颗粒出口导管130中)的水分含量的一个或多个水分传感器通信。响应于从水分传感器接收到水分含量超过预定阈值的信号，控制器可以根据期望控制回转机构10增加或降低回转机构10内的水分含量。在一些实施方案中，控制器可以引导倾斜机构80增加或减小回转机构10的倾斜角度。在其他实施方案中，控制器可以引导鼓风机增加或减少空气管70内的空气流动速率。在另外的实施方案中，控制器可以引导电机140增加或减小滚筒60的旋转速度。

控制器可以与其他传感器通信以改进回转机构10的操作。例如，在一些实施方案中，一个或多个流量传感器可以测量回转机构10内或离开回转机构的颗粒流和/或流体流。控制器可以控制回转机构10的特征，以实现离开回转机构10的更一致的颗粒流。此外，控制器可以检测回转机构10内中断颗粒、流体或空气流的阻碍物，并且可以关闭回转机构10的一个或多个特征件的操作。在其他实施方案中，当在回转机构10内检测到阻碍物时，控制器可以向操作者(例如，经由无线或有线通信向与控制器通信的显示器或向操作者的移动电话、计算机或其他装置)发送警报。在其他实施方案中，流量传感器可以测量离开回转机构10的颗粒的量，然后控制器将其提供给操作者(例如，经由显示器)。在另外的实施方案中，控制器可以与在颗粒入口斜槽40和在颗粒出口导管130处的流量传感器通信，并且可以被构造成比较在各个点处测量的颗粒流。当在入口和出口处测量的颗粒流之间的差超过预定阈值时，控制器可以关闭回转机构10的操作或警告操作者存在阻塞或泄漏。以此方式，控制器可以帮助操作者在颗粒阻塞还很小时识别出并移除该颗粒阻塞，从而使被浪费的产品以及流失的机器运转时间最少化。

在其他实施方案中，控制器可以与一个或多个热传感器通信，上述热传感器被构造成测量在回转机构10的某个区域处的温度。例如，热传感器可以测量进入回转机构的颗粒、流体或空气的温度，并且可以向控制器发送指示所测量的温度的信号。响应于该信号，控制器可以引导加热器或冷却装置增加或降低进入回转机构10的空气的温度。在其他实施方案中，热传感器可以测量离开颗粒出口导管130的颗粒的温度。如果离开回转机构10的颗粒的温度超过预定阈值，则控制器可以控制回转机构10的一个或多个特征(例如，引导加热器或冷却装置以改变空气温度)。可替代地或另外地，控制器可以向操作者(例如，经由无线或有线通信向与控制器通信的显示器或向操作者的移动电话、计算机或其他装置)发送警报。

在另外的实施方案中，控制器可以与被构造成测量在回转机构10内或离开回转机构的危险材料的水平的一个或多个危险材料传感器通信。例如，当在具有危险的颗粒或流体的情况下工作时，危险材料传感器可以被设置在滚筒60的外部以及壳体20内，以测量脱离滚筒60的危险材料的水平。在其他实施方案中，危险材料传感器可以被设置在壳体20外部，以测量脱离回转机构10的危险材料的水平。控制器可以接收来自这些传感器的(多个)信号，并且可以在危险材料的水平超过预定阈值时关闭回转机构10的操作和/或警告操作者。

在其他实施方案中，控制器可以与被构造成测量聚集在回转机构10上的某些点处的静电的水平的一个或多个静电传感器通信。以此方式，控制器可以确定静电消除刷29或其他静电消除装置是否足以消除由回转机构10产生的静电，并且可以用作防止操作者免受不期望的电击的安全机构。当控制器从这些传感器接收到静电的水平超过预定阈值的信号时，控制器可以通过关闭回转机构10的操作和/或警告操作者来做出响应。

可以预期，与各种传感器结合，控制器可以针对一种或多种操作模式配置回转机构10。在一些实施方案中，控制器可以将操作模式存储在存储器上，并允许操作者经由与控制器通信的显示器或另一装置来选择期望的操作模式。操作模式可以针对不同的颗粒材料、大小或形状、流体、流体体积、空气/气体以及空气流动速率。例如，在使用特定塑料的微粒时的一个实施方案中，操作者可以选择被配置成处理特定塑料的微粒的操作模式。作为响应，控制器可以引导电机140使滚筒60以预定旋转速率旋转，引导倾斜机构80使回转机构10以预定角度倾斜，引导鼓风机引导空气以预定流动速率通过空气管70，和/或引导加热器或冷却装置加热或冷却空气温度至预定水平。预定旋转速率、倾斜度、空气流动速率以及空气温度(或回转机构10的其他特征)可以针对每种操作模式变化，以允许定制对颗粒的处理。例如，与脆性材料相比，可以以更高的旋转速率处理黏性颗粒。

除了对滚筒60的内部进行照明的灯79之外，滚筒门32的窗口36还可以有利地提高在滚筒60内的颗粒流的可见性，同时仍避免邻近区域被喷溅并防止颗粒污染。窗口可以基于回转机构10相对于操作者的位置和/或滚筒60在回转机构10内的位置进行布置，以增加滚筒60的可见性。在一些实施方案中，控制器可以引导灯打开或关闭，以提高回转机构10中的可见性。

可以针对不同的应用配置回转机构10，这可以作为经由控制器控制的操作模式而被包括。在其他实施方案中，可以使用回转机构10来干燥和/或涂覆去流化颗粒，其中该去流化颗粒已经通过上游回转机构或另一去流化器进行去流化。例如，在一个实施方案中，回转机构10可以被构造成通过从颗粒移除剩余的约1％至约15％之间的流体对颗粒进行干燥。在另一实施方案中，回转机构10可以被构造成从颗粒移除剩余的约2％的流体(例如，在通过移除约98％的流体对颗粒去流化之后)。为了对颗粒进行干燥，浆料入口斜槽40可以接收经去流化的颗粒而不是颗粒与流体的浆料。当颗粒移动通过滚筒60时，颗粒上的水分可以在颗粒到达颗粒出口斜槽90之前被移除并离开滚筒60。为了用粉末(例如，将帮助防止颗粒彼此粘着或粘着至回转机构10的粉末或者帮助颗粒干燥的粉末)涂覆颗粒，回转机构10可以包括粉末进料器(未示出)作为浆料入口斜槽40的一部分。在一个实施方案中，粉末进料器可以在颗粒进入浆料入口斜槽40时且在颗粒进入滚筒60之前涂覆颗粒。在另一实施方案中，粉末进料器可以将粉末释放到滚筒60中，并且颗粒可以在它们在滚筒60中移动时被涂覆粉末。可能有利的是包括用于滚筒60的至少一部分的一个或多个未穿孔的筛网，以防止在充分涂覆颗粒之前粉末经由穿孔过早地离开滚筒60。此外，在一些实施方案中，回转机构10可以包括粉末盘(未示出)，其可以代替流体盘110，以收集离开筛网62的粉末以用于弃置或再利用。

在一些实施方案中，可以使用回转机构10对不同大小的颗粒进行分类。如先前所描述的，滚筒60可以包括具有不同大小的孔隙的穿孔的筛网62。例如，滚筒60可以被构造成使得颗粒在进入滚筒60时在接触具有较大孔隙的筛网62之前首先接触具有最小孔隙的筛网62。以此方式，较小的颗粒、碎屑和/或粉末可以按照大小和/或形状被分类并且被收集在定位于对应的筛网62下方的盘或出口中。

在另外的实施方案中，可以使用回转机构10动态地过滤流体(例如水)。例如，在一个实施方案中，浆料入口斜槽40可以接收流体流，该流体流然后行进通过滚筒60至颗粒出口132。筛网62可以具有非常小的孔隙，这些孔隙允许过滤出的流体通过并防止碎屑、矿物质以及其他固体通过。流体盘112可以收集过滤出的流体并引导其离开流体出口112。可以预期，流体可以被过滤若干次(例如流过回转机构10多次、流过多个回转机构10、流过回转机构10以及其他过滤装置等)。在一个实施方案中，在将含颗粒的浆料引导至用作去流化器的另一回转机构10之前，可以首先经由用作动态过滤器的回转机构10对该浆料中使用的流体进行过滤。

在其他实施方案中，回转机构10可以用作洗涤器(颗粒/异物的洗涤器或该回转机构本身的洗涤器)。例如，在一个实施方案中，鼓风机可以引导空气或另一流体(例如，清洁的流体)以高流动速率通过空气管70。在一些实施方案中，空气管70可以包括一个或多个喷嘴(未示出)，以用于引导空气或流体以对回转机构内的某些区域进行清洁。挡板61可以作为搅拌器，以帮助使空气或流体在清洁回转机构10方面更加有效。在一些实施方案中，挡板61或滚筒60内的其他部件可以被构造成振动以帮助搅拌回转机构10内的物体及碎屑。例如，挡板61可以连接至一个或多个电池包或其他动力装置，并且可以在回转机构10进入清洁模式时通过控制器被引导发生振动。

在其他实施方案中，可以使用回转机构10已对产品或部件(例如，沙、砾石、塑料、玻璃、粗金属、玉米棒等)进行抛光。以此方式，回转机构10可以使这些产品平滑和/或将产品的期望的成分与不期望的成分分离。在一些实施方案中，回转机构10可以旋转滚筒60而不引导空气流通过空气管70。在其他实施方案中，空气管70可以被构造成将流体引入滚筒60中以帮助将温度保持在阈值以下。

尽管如在各个附图中所示的以及以上所讨论的，已结合多个示例性方面描述了本公开内容，但要理解，在不偏离从本公开内容的情况下，对于执行本公开内容的相同功能，可以使用其他相似的方面或者可以对所描述的方面进行修改和添加。例如，根据本公开的主题的方面在本公开内容的不同方面描述了方法和组合物。然而，本文的教导也涵盖了所描述的这些方面的其他等同方法或组合物。因此，本公开内容不应被限制于任何单个方面，而是应当根据所附权利要求在幅度和范围方面进行解释。

Claims (20)

1.一种用于调节材料的调节单元，所述调节单元包括：

能旋转的滚筒，所述能旋转的滚筒包括：

入口端；

与所述入口端相对的出口端；

多个横向框架构件，所述多个横向框架构件从所述入口端延伸到所述出口端并限定多个侧面，所述侧面中的每个侧面容置一个或多个能移除的筛网，并且所述侧面中的一个或多个侧面具有靠近所述滚筒的所述出口端的无筛网开口；以及

一个或多个向外延伸的环形环圈，每个所述环形环圈与所述一个或多个侧面的靠近所述滚筒的所述出口端的所述无筛网开口的侧面接界；

入口斜槽，所述入口斜槽与所述滚筒的所述入口端流体连通，所述入口斜槽被构造成将材料流引导到所述滚筒中；

出口斜槽，所述出口斜槽与所述一个或多个侧面的靠近所述滚筒的所述出口端的所述无筛网开口流体连通，所述出口斜槽具有一个或多个脊部，所述脊部被构造成与所述滚筒的所述一个或多个环形环圈至少部分地重叠，以将离开所述滚筒的经调节的材料流容纳在所述出口斜槽内；以及

至少部分地设置在所述滚筒内的流体管，所述流体管被构造成将流体流引入到所述滚筒中。

2.根据权利要求1所述的调节单元，其中，所述材料流包括颗粒，并且所述流体流包括空气。

3.根据权利要求1所述的调节单元，还包括能直接附接至所述横向框架构件中的第一横向框架构件的一个或多个筛网连接器，所述一个或多个筛网连接器各自均具有一底表面，所述底表面被构造成与所述第一横向框架构件的顶表面协作，以能滑动地接收所述筛网中的一个或多个筛网的至少一个边缘并将该至少一个边缘固定至所述第一横向框架构件。

4.根据权利要求1所述的调节单元，其中，所述筛网中的至少一个筛网能够容易地附接至所述滚筒并且能够容易地从所述滚筒拆除。

5.根据权利要求1所述的调节单元，其中，所述入口斜槽包括至少一个弯曲部分，并且在靠近所述至少一个弯曲部分处容置有设置在所述入口斜槽内的一个或多个去流化筛网。

6.根据权利要求1所述的调节单元，还包括：

第一浮动密封件，所述第一浮动密封件形成在所述入口斜槽与所述滚筒的所述入口端之间，所述第一浮动密封件具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中所述一个或多个内壁连接至所述滚筒并且被构造成与所述滚筒一起旋转；以及

第二浮动密封件，所述第二浮动密封件形成在所述流体管与所述滚筒的所述出口端之间，所述第二浮动密封件具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中所述一个或多个内壁连接至所述滚筒并且被构造成与所述滚筒一起旋转。

7.根据权利要求1所述的调节单元，其中，所述流体管被对准成使得所述流体管的至少一部分与所述滚筒的中央长度轴线平行。

8.根据权利要求7所述的调节单元，其中，沿所述流体管的插入到所述滚筒中的长度，所述流体管包括一个或多个开口，所述一个或多个开口被定位成远离所述流体管的中央长度轴线。

9.根据权利要求8所述的调节单元，其中，所述流体管还包括一个或多个分离件，所述一个或多个分离件沿所述流体管的长度的至少一部分纵向地延伸，并且被构造成将所述流体管分为至少第一部段和第二部段，所述第一部段被构造成将第一流体流引导至所述一个或多个开口中的第一开口，并且所述第二部段被构造成将第二流体流引导至所述一个或多个开口中的第二开口。

10.根据权利要求1所述的调节单元，还包括设置在所述调节单元内的一个或多个照明装置。

11.根据权利要求1所述的调节单元，还包括支撑一基座的框架，所述基座支撑多个辊，所述框架具有倾斜机构，所述倾斜机构被构造成选择性地调整所述滚筒相对于所述框架的角度。

12.一种用于调节材料的回转机构，所述回转机构包括：

能旋转的带筛网滚筒，所述能旋转的带筛网滚筒具有入口端、出口端以及多个横向框架构件，所述多个横向框架构件从所述入口端延伸到所述出口端并限定多个侧面，所述侧面中的每个侧面容置一个或多个筛网，所述侧面中的一个或多个侧面具有无筛网开口；

入口斜槽，所述入口斜槽与所述滚筒的所述入口端流体连通，所述入口斜槽被构造成将材料流引导到所述滚筒中；

入口浮动密封件，所述入口浮动密封件形成在所述入口斜槽与所述滚筒的所述入口端之间，所述入口浮动密封件具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中所述一个或多个内壁连接至所述滚筒并被构造成与所述滚筒一起旋转；以及

出口斜槽，所述出口斜槽与所述滚筒的所述一个或多个侧面的所述无筛网开口流体连通，所述出口斜槽被构造成接收离开所述滚筒的经调节的材料流。

13.根据权利要求12所述的回转机构，其中，所述材料流包括颗粒，并且所述一个或多个筛网能够容易地附接至所述滚筒并且能够容易地从所述滚筒拆除。

14.根据权利要求13所述的回转机构，还包括能直接附接至所述横向框架构件中的第一横向框架构件的一个或多个筛网连接器，所述一个或多个筛网连接器各自具有一底表面，所述底表面被构造成与所述第一横向框架构件的顶表面协作，以能滑动地接收所述筛网中的一个或多个筛网的至少一个边缘并将该至少一个边缘固定至所述第一横向框架构件。

15.根据权利要求12所述的回转机构，其中，所述入口斜槽包括至少一个弯曲部分，并且在靠近所述至少一个弯曲部分处容置有设置在所述入口斜槽内的一个或多个去流化筛网。

16.根据权利要求12所述的回转机构，还包括：

流体管，所述流体管至少部分地设置在所述滚筒的所述出口端内，并且被构造成引导所述滚筒内的流体流；以及

出口浮动密封件，所述出口浮动密封件形成在所述流体管与所述滚筒的所述出口端之间，所述出口浮动密封件具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中所述一个或多个内壁连接至所述滚筒并且被构造成与所述滚筒一起旋转。

17.一种用于在回转机构中调节材料的方法，所述方法包括：

将材料流供给到所述回转机构的滚筒的入口端中，所述滚筒具有从所述入口端延伸至所述滚筒的出口端的多个侧面，所述侧面中的每个侧面容置一个或多个能移除的筛网，所述侧面中的一个或多个侧面具有无筛网开口；

使容纳所述材料流的所述滚筒旋转；

调节在旋转的所述滚筒内的所述材料流，其中，调节所述材料流包括：使所述材料流至少部分地干燥，并使从至少部分地干燥的材料流移除的流体的至少一部分通过所述一个或多个筛网以离开所述滚筒；以及

引导所述至少部分地干燥的材料流从所述滚筒通过所述一个或多个侧面的所述无筛网开口进入所述回转机构的出口斜槽中。

18.根据权利要求17所述的方法，其中调节所述材料流还包括将一种或多种涂覆材料引入旋转的所述滚筒中，以涂覆所述滚筒内的所述材料流。

19.根据权利要求17所述的方法，还包括：

在所述回转机构的弯曲入口斜槽中接收所述材料流；

经由容置在所述入口斜槽中的一个或多个去流化筛网对所述材料流去流化；以及

提供浮动密封件，所述浮动密封件形成在所述入口斜槽与所述滚筒的所述入口端之间，所述浮动密封件具有一个或多个动态内壁和一个或多个静态外壁，其中使所述滚筒旋转还包括使所述浮动密封件的所述一个或多个内壁旋转。

20.根据权利要求17所述的方法，还包括：

经由设置在所述滚筒内的一个或多个照明装置对在所述滚筒内的所述材料流的至少一部分进行照明；以及

引导流体流从至少部分设置在所述滚筒内的流体管通过所述一个或多个筛网中的至少一个筛网，所述流体管的至少一部分平行于所述滚筒的长度延伸。

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