JP3031924B2 - 造粒コーティング装置 - Google Patents
造粒コーティング装置Info
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/26—Apparatus for coating by tumbling with a liquid or powder, spraying device-associated, drum, rotating pan
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/005—Coating of tablets or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
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- B01F29/40112—Polygonal sections, e.g. triangularor square
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- B01J2/006—Coating of the granules without description of the process or the device by which the granules are obtained
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は造粒コーティング技術、特に、略水平軸の回
りで回転する回転ドラム内に粉粒体を収容して該回転ド
ラムを回転させることにより粉粒体の造粒および（また
は）コーティング、乾燥などを行う技術に関するもので
ある。
りで回転する回転ドラム内に粉粒体を収容して該回転ド
ラムを回転させることにより粉粒体の造粒および（また
は）コーティング、乾燥などを行う技術に関するもので
ある。
この種の造粒コーティング技術としては、コーティン
グパンとも呼ばれる回転ドラムを水平軸の回りで回転さ
せると共に、その回転ドラムの中にガスたとえば熱風を
供給、排出することにより、医薬品，食品，化成品，そ
の他各種の粉粒体の造粒コーティングを行うものが知ら
れている。
グパンとも呼ばれる回転ドラムを水平軸の回りで回転さ
せると共に、その回転ドラムの中にガスたとえば熱風を
供給、排出することにより、医薬品，食品，化成品，そ
の他各種の粉粒体の造粒コーティングを行うものが知ら
れている。
その場合、１つの技術的課題として、回転ドラム内に
おける粉粒体を如何に効率良く攪拌、混合し、所期の造
粒コーティングを能率良く、しかも均一に行うかという
ことがある。
おける粉粒体を如何に効率良く攪拌、混合し、所期の造
粒コーティングを能率良く、しかも均一に行うかという
ことがある。
この課題を解決するため、回転ドラム内に障害物とし
てバッフル部材を設けることが提案されている（特公昭
52−10665号公報）。
てバッフル部材を設けることが提案されている（特公昭
52−10665号公報）。
ところが、前記従来技術における回転ドラムＤは、第
３図に示すように、円形の断面構造であるため、該回転
ドラムＤの回転に伴って回転方向前方側に同伴されるべ
き粉粒体Ｍが該回転ドラムＤの内壁面においてスリップ
を生じ、粉粒体Ｍが十分に転動できないなどの問題があ
る。
３図に示すように、円形の断面構造であるため、該回転
ドラムＤの回転に伴って回転方向前方側に同伴されるべ
き粉粒体Ｍが該回転ドラムＤの内壁面においてスリップ
を生じ、粉粒体Ｍが十分に転動できないなどの問題があ
る。
また、スリップが著しく、バッフル手段が抵抗となっ
てスリップを助長し、攪拌効果を阻害する作用さえあ
る。
てスリップを助長し、攪拌効果を阻害する作用さえあ
る。
特に、大型の装置では、スリップのため粉粒体Ｍが回
転ドラムＤの回転方向Ｒの前方側におけるバッフル手段
Ｂの位置まで持ち上げられないことさえあり、折角バッ
フル手段を回転ドラムＤ内に設置しても、その所期の機
能を十分に発揮できない、という問題がある。
転ドラムＤの回転方向Ｒの前方側におけるバッフル手段
Ｂの位置まで持ち上げられないことさえあり、折角バッ
フル手段を回転ドラムＤ内に設置しても、その所期の機
能を十分に発揮できない、という問題がある。
勿論、小型の装置でも、スリップに起因して、粉粒体
Ｍの層が転動せずに一定の状態のままであるので、バッ
フル手段Ｂによる攪拌、混合効果が小さいなどの問題点
がある。
Ｍの層が転動せずに一定の状態のままであるので、バッ
フル手段Ｂによる攪拌、混合効果が小さいなどの問題点
がある。
本発明の目的は、ドラムの回転に伴って粉粒体のスリ
ップを生じることを抑制し、バッフル手段による粉粒体
の攪拌、混合などの機能を十分に発揮させることのでき
る造粒コーティング装置を提供することにある。
ップを生じることを抑制し、バッフル手段による粉粒体
の攪拌、混合などの機能を十分に発揮させることのでき
る造粒コーティング装置を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろ
う。
本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろ
う。
本願において開示される発明のうち、代表的なものの
概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
すなわち、内部にその回転ドラムと共に回転しないバ
ッフル手段を設けた回転ドラムを多角形の断面構造と
し、前記回転ドラムの多角形の各辺は、それぞれ独立に
前記回転ドラムの内部との間でガスを流通可能な多孔お
よび該回転ドラムの外側のガス流通空間を備え、前記多
孔およびガス流通空間の各一組が所定のガス流通位置に
来た時にのみガスが前記回転ドラムから該回転ドラム内
の粉粒体層を通過し、前記多孔を経て前記ガス流通空間
に流出し、あるいはその逆に前記回転ドラム流通空間か
ら前記多孔、さらには前記粉粒体層を経て前記回転ドラ
ムの内部方向に流入するガス流通構造を構成しているも
のである。
ッフル手段を設けた回転ドラムを多角形の断面構造と
し、前記回転ドラムの多角形の各辺は、それぞれ独立に
前記回転ドラムの内部との間でガスを流通可能な多孔お
よび該回転ドラムの外側のガス流通空間を備え、前記多
孔およびガス流通空間の各一組が所定のガス流通位置に
来た時にのみガスが前記回転ドラムから該回転ドラム内
の粉粒体層を通過し、前記多孔を経て前記ガス流通空間
に流出し、あるいはその逆に前記回転ドラム流通空間か
ら前記多孔、さらには前記粉粒体層を経て前記回転ドラ
ムの内部方向に流入するガス流通構造を構成しているも
のである。
上記した手段によれば、回転ドラム内の粉粒体は該回
転ドラムの多角形構造によりその角部などでスリップを
抑制されるので、円形のドラムの場合のような粉粒体の
スリップの問題を防止できる。
転ドラムの多角形構造によりその角部などでスリップを
抑制されるので、円形のドラムの場合のような粉粒体の
スリップの問題を防止できる。
それにより、本発明においては、回転ドラム内の粉粒
体は該回転ドラムの回転の回転につれて十分高い位置ま
でスリップを生じることなく持ち上げられ、バッフル手
段で効率良く攪拌、混合されることができ、効率的で均
一な造粒コーティングが可能である。
体は該回転ドラムの回転の回転につれて十分高い位置ま
でスリップを生じることなく持ち上げられ、バッフル手
段で効率良く攪拌、混合されることができ、効率的で均
一な造粒コーティングが可能である。
〔実施例１〕 第１図は本発明の一実施例である造粒コーティング装
置の概略断面図である。
置の概略断面図である。
まず、本実施例１における造粒コーティング装置につ
いて第１図により説明すると、被処理物である粉体や錠
剤の如き粉粒体Ｍを収容して、たとえば回転方向Ｒに向
けて回転する回転ドラム１は、モータの如き駆動源（図
示せず）によりベルト（図示せず）を介して水平軸線の
回りで回転するよう回転ローラ（図示せず）上に支持さ
れている。
いて第１図により説明すると、被処理物である粉体や錠
剤の如き粉粒体Ｍを収容して、たとえば回転方向Ｒに向
けて回転する回転ドラム１は、モータの如き駆動源（図
示せず）によりベルト（図示せず）を介して水平軸線の
回りで回転するよう回転ローラ（図示せず）上に支持さ
れている。
本実施例の回転ドラム１は多角形の一例として八角形
の断面構造よりなり、該回転ドラム１内の粉粒体Ｍがス
リップを生じることを抑制できる。
の断面構造よりなり、該回転ドラム１内の粉粒体Ｍがス
リップを生じることを抑制できる。
すなわち、たとえば八角形の回転ドラム１の場合、1a
で示すように合計８個所の角度付き部分すなわち角部が
形成されるが、この角部1aおよび各辺の直線部1bの存在
により、粉粒体Ｍが回転ドラム１の回転につれて第３図
の従来例のようにバッフル手段Ｂまで回転方向に同伴し
て持ち上げられないままスリップする、という不具合を
解消できる。
で示すように合計８個所の角度付き部分すなわち角部が
形成されるが、この角部1aおよび各辺の直線部1bの存在
により、粉粒体Ｍが回転ドラム１の回転につれて第３図
の従来例のようにバッフル手段Ｂまで回転方向に同伴し
て持ち上げられないままスリップする、という不具合を
解消できる。
また、前記の八角形の回転ドラム１における各辺の直
線部1bの所定部分には、たとえばパンチングなどで多孔
２が多数形成されている。この多孔２付きの回転ドラム
１は、所定の寸法の板体に多孔２を形成した後で、各多
孔板体を互いに溶接などで八角形に結合したり、あるい
は８枚の多孔２付きの板体を枠に溶接することなどによ
って形成することができる。
線部1bの所定部分には、たとえばパンチングなどで多孔
２が多数形成されている。この多孔２付きの回転ドラム
１は、所定の寸法の板体に多孔２を形成した後で、各多
孔板体を互いに溶接などで八角形に結合したり、あるい
は８枚の多孔２付きの板体を枠に溶接することなどによ
って形成することができる。
この回転ドラム１の多孔２付きの八角形の各辺におい
ては、該多孔２付きのドラム外周面を容易かつ確実に洗
浄できるように、各辺ごとに分割されて個別的に着脱可
能な密封式のジャケットすなわち外囲体３が配設されて
いる。
ては、該多孔２付きのドラム外周面を容易かつ確実に洗
浄できるように、各辺ごとに分割されて個別的に着脱可
能な密封式のジャケットすなわち外囲体３が配設されて
いる。
各外囲体３は回転ドラム１の八角形の各辺に相当する
寸法を有し、そして、たとえば、各ドラム辺の外面に溶
接などで固定したフランジ４と、外囲体３の内側に溶接
などで固定したフランジ５とを嵌合させる方式により、
各外囲体３を取手６で保持して回転ドラム１の各辺に対
して密封着脱可能とされている。回転ドラム１の各辺の
外周面と外囲体３の内面とフランジ4,5とで囲まれた空
間はガス流通空間７として形成されている。
寸法を有し、そして、たとえば、各ドラム辺の外面に溶
接などで固定したフランジ４と、外囲体３の内側に溶接
などで固定したフランジ５とを嵌合させる方式により、
各外囲体３を取手６で保持して回転ドラム１の各辺に対
して密封着脱可能とされている。回転ドラム１の各辺の
外周面と外囲体３の内面とフランジ4,5とで囲まれた空
間はガス流通空間７として形成されている。
また、回転ドラム１の内部に対して、ガス、たとえば
熱風あるいは冷却ガスなどを供給、排出するため、図示
しないダクトが設けられている。これらのダクトは第１
図に実線で示す場合とは逆に、同図に破線で示す場合の
ように使用することにより、回転ドラム１の内部へのガ
ス供給と排出を逆にすることもできる。
熱風あるいは冷却ガスなどを供給、排出するため、図示
しないダクトが設けられている。これらのダクトは第１
図に実線で示す場合とは逆に、同図に破線で示す場合の
ように使用することにより、回転ドラム１の内部へのガ
ス供給と排出を逆にすることもできる。
すなわち、第１図の実線の如く回転ドラム１の内側か
ら外側にガスを供給する場合、ガスは図示しないダクト
から回転ドラム１の内部に供給され、粉粒体Ｍの層を通
って多孔２から回転ドラム１の外部に流出し、ガス流通
空間7aに流通する。
ら外側にガスを供給する場合、ガスは図示しないダクト
から回転ドラム１の内部に供給され、粉粒体Ｍの層を通
って多孔２から回転ドラム１の外部に流出し、ガス流通
空間7aに流通する。
一方、第１図の破線で示す場合は前記とは逆にガスの
流通が行われる。
流通が行われる。
なお、このようなガスの供給、または排出が行われる
ガス流通位置は本実施例では第１図にＡで示す位置であ
り、このガス流通位置Ａに回転ドラム１の各辺が来た時
にのみ、ガス流通空間（第１図では7a）を通ってガスの
流通が行われる。
ガス流通位置は本実施例では第１図にＡで示す位置であ
り、このガス流通位置Ａに回転ドラム１の各辺が来た時
にのみ、ガス流通空間（第１図では7a）を通ってガスの
流通が行われる。
また、前記回転ドラム１の内部には、粉粒体Ｍに対し
てコーティング液を噴霧ないし供給するスプレーノズル
ユニット８が設けられている。
てコーティング液を噴霧ないし供給するスプレーノズル
ユニット８が設けられている。
さらに、本実施例の回転ドラム１の内部には、粉粒体
Ｍの攪拌、混合などを行うためのバッフル板（バッフル
手段）９が該回転ドラム１の回転方向Ｒに対して前方側
に配設されている。
Ｍの攪拌、混合などを行うためのバッフル板（バッフル
手段）９が該回転ドラム１の回転方向Ｒに対して前方側
に配設されている。
本実施例のバッフル板９は支持アーム10および支持軸
11により位置固定式に支持されており、回転ドラム１の
回転と共に回転しない構造となっている。
11により位置固定式に支持されており、回転ドラム１の
回転と共に回転しない構造となっている。
次に、本実施例の造粒コーティング装置の作用につい
て説明する。
て説明する。
まず、回転ドラム１の中に所要量の粉粒体Ｍを装填
し、図示しない駆動源で回転ドラム１を回転させなが
ら、回転ドラム１内にスプレーノズルユニット８から所
要のコーティング液などを供給し、また必要に応じて、
熱風または冷却ガスなどのガスを第１図の実線または破
線の如く、ダクト（図示せず）から粉粒体Ｍの層、多孔
２、ガス流通空間7a、回転ドラム１に対して給排する。
し、図示しない駆動源で回転ドラム１を回転させなが
ら、回転ドラム１内にスプレーノズルユニット８から所
要のコーティング液などを供給し、また必要に応じて、
熱風または冷却ガスなどのガスを第１図の実線または破
線の如く、ダクト（図示せず）から粉粒体Ｍの層、多孔
２、ガス流通空間7a、回転ドラム１に対して給排する。
この操作を継続することにより、回転ドラム１内では
粉粒体が転動され、所要の造粒コーティング操作が行わ
れる。
粉粒体が転動され、所要の造粒コーティング操作が行わ
れる。
その際、本実施例では、回転ドラム１が多角形の断面
構造であることに加えて、回転ドラム１の内部にバッフ
ル板９が設けられていることにより、両者が相乗的に作
用しあって、処理中の粉粒体は最適な攪拌混合作用を受
け、効率的で均一な造粒コーティング操作が得られる。
構造であることに加えて、回転ドラム１の内部にバッフ
ル板９が設けられていることにより、両者が相乗的に作
用しあって、処理中の粉粒体は最適な攪拌混合作用を受
け、効率的で均一な造粒コーティング操作が得られる。
すなわち、本実施例においては、回転ドラム１が八角
形であるので、該回転ドラム１が回転する際に、粉粒体
Ｍは八角形の角部1aおよび直線部1bによるスリップ防止
作用で、その内壁面に沿ってスリップすることなく回転
方向Ｒの前方側に十分高い位置まで同伴されて持ち上げ
られる。それにより、造粒体Ｍはバッフル板９の位置に
まで持ち上げられ、該バッフル板９で攪拌、混合され、
より効率的かつ均一な造粒コーティングが可能となる。
形であるので、該回転ドラム１が回転する際に、粉粒体
Ｍは八角形の角部1aおよび直線部1bによるスリップ防止
作用で、その内壁面に沿ってスリップすることなく回転
方向Ｒの前方側に十分高い位置まで同伴されて持ち上げ
られる。それにより、造粒体Ｍはバッフル板９の位置に
まで持ち上げられ、該バッフル板９で攪拌、混合され、
より効率的かつ均一な造粒コーティングが可能となる。
また、本実施例においては、回転ドラム１の周囲が多
孔２を持つ多孔体が多角形に構成され、その各辺の外周
側に外囲体３が個別的に着脱可能に配設されているの
で、その外囲体３を簡単に取り外すだけで回転ドラム１
の外周囲の洗浄を容易かつ確実に行うことができ、清浄
性やメンテナンス性の向上に有利である。
孔２を持つ多孔体が多角形に構成され、その各辺の外周
側に外囲体３が個別的に着脱可能に配設されているの
で、その外囲体３を簡単に取り外すだけで回転ドラム１
の外周囲の洗浄を容易かつ確実に行うことができ、清浄
性やメンテナンス性の向上に有利である。
造粒コーティングを完了した製品は、たとえば回転ド
ラム１を反転させて、図示しない回収機構によりその製
品を製品取出口（図示せず）から取り出して回収され
る。
ラム１を反転させて、図示しない回収機構によりその製
品を製品取出口（図示せず）から取り出して回収され
る。
〔実施例２〕 第２図は本発明の他の１つの実施例である造粒コーテ
ィング装置を示す概略断面図である。
ィング装置を示す概略断面図である。
本実施例２は、第１図の実施例１におけるバッフル手
段の位置を可変にした構造よりなるものである。
段の位置を可変にした構造よりなるものである。
すなわち、本実施例２のバッフル手段は、実施例１と
同じくバッフル板９よりなるが、このバッフル板９は、
第２図に実線と二点鎖線で示す如く、回転ドラム１内に
おいて粉粒体Ｍの層の内部から外部にかけての範囲でバ
ッフル変位手段12により変位可能に設けられている。た
だし、この実施例２のバッフル板９も回転ドラム１と共
に回転しない。
同じくバッフル板９よりなるが、このバッフル板９は、
第２図に実線と二点鎖線で示す如く、回転ドラム１内に
おいて粉粒体Ｍの層の内部から外部にかけての範囲でバ
ッフル変位手段12により変位可能に設けられている。た
だし、この実施例２のバッフル板９も回転ドラム１と共
に回転しない。
ここで、このバッフル板９を変位させるためのバッフ
ル変位手段12について説明すると、本実施例のバッフル
変位手段12は、第２図に示すように、回転軸13と、この
回転軸13をたとえば約120度の角度範囲内で回動ないし
揺動させるためのエアシリンダの如きアクチュエータ14
と、回転軸13をその軸線方向に移動させるためのエアシ
リンダの如きアクチュエータ15と、回転軸13の端部に所
定角度で一体的に取付けられた略Ｌ形の支持アーム16
と、この支持アーム16の先端側に取付けられた、たとえ
ば直進揺動形エアシリンダの如きアクチュエータ17と、
このアクチュエータ17で直進および揺動される取付バー
18とからなる。
ル変位手段12について説明すると、本実施例のバッフル
変位手段12は、第２図に示すように、回転軸13と、この
回転軸13をたとえば約120度の角度範囲内で回動ないし
揺動させるためのエアシリンダの如きアクチュエータ14
と、回転軸13をその軸線方向に移動させるためのエアシ
リンダの如きアクチュエータ15と、回転軸13の端部に所
定角度で一体的に取付けられた略Ｌ形の支持アーム16
と、この支持アーム16の先端側に取付けられた、たとえ
ば直進揺動形エアシリンダの如きアクチュエータ17と、
このアクチュエータ17で直進および揺動される取付バー
18とからなる。
バッフル板９はこの取付バー18の先端に所定角度で取
付けられている。
付けられている。
したがって、アクチュエータ14のピストンロッドを直
進後退させることにより、回転軸13を所定角度だけ揺動
させれば、支持アーム16および取付バー18などと共にバ
ッフル板９が第２図の実線位置と二点鎖線位置との間で
任意の変位量だけ変位させる。
進後退させることにより、回転軸13を所定角度だけ揺動
させれば、支持アーム16および取付バー18などと共にバ
ッフル板９が第２図の実線位置と二点鎖線位置との間で
任意の変位量だけ変位させる。
本実施例２では、バッフル手段の位置が可変であるこ
とにより、さらに確実な攪拌、混合を最適位置で行うこ
とができる。
とにより、さらに確実な攪拌、混合を最適位置で行うこ
とができる。
すなわち、本実施例のバッフル手段であるバッフル板
９は、バッフル変位手段12によって支持されているの
で、バッフル変位手段12の回転軸13をアクチュエータ14
で所要角度だけ揺動させることにより、支持アーム16お
よび取付バー81を介して該バッフル板９が粉粒体Ｍの層
の中で所要の位置に可変調整され、しかも不要時には粉
粒体Ｍの層の外部にも変位させることができ（第２図の
二点鎖線参照）、最適な位置で良好かつ確実な攪拌、混
合を行うことが可能である。
９は、バッフル変位手段12によって支持されているの
で、バッフル変位手段12の回転軸13をアクチュエータ14
で所要角度だけ揺動させることにより、支持アーム16お
よび取付バー81を介して該バッフル板９が粉粒体Ｍの層
の中で所要の位置に可変調整され、しかも不要時には粉
粒体Ｍの層の外部にも変位させることができ（第２図の
二点鎖線参照）、最適な位置で良好かつ確実な攪拌、混
合を行うことが可能である。
また、アクチュエータ15で回転軸13を軸線方向に移動
させることにより、バッフル板９を回転ドラム１の異な
る軸方向位置に移動させ、異なる軸方向位置の粉粒体Ｍ
を攪拌、混合できる。
させることにより、バッフル板９を回転ドラム１の異な
る軸方向位置に移動させ、異なる軸方向位置の粉粒体Ｍ
を攪拌、混合できる。
さらに、アクチュエータ17でバッフル板９を直進およ
び（または）揺動させることにより、粉粒体Ｍの層内へ
のバッフル板９の挿入深さや角度を変え、異なる位置の
粉粒体Ｍを任意に確実かつ均一に攪拌、混合できる。
び（または）揺動させることにより、粉粒体Ｍの層内へ
のバッフル板９の挿入深さや角度を変え、異なる位置の
粉粒体Ｍを任意に確実かつ均一に攪拌、混合できる。
以上、本発明者によってなされた発明を実施例に基づ
き具体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更
可能であることはいうまでもない。
き具体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更
可能であることはいうまでもない。
たとえば、バッフル板９の形状や大きさ、さらにその
バッフル変位手段12の構造などは前記実施例に限定され
るものではない。
バッフル変位手段12の構造などは前記実施例に限定され
るものではない。
また、回転ドラム１の外囲体３の着脱構造や着脱方
式、さらには多孔２を設けた多孔体の組付方式なども前
記実施例に限定されるものではない。
式、さらには多孔２を設けた多孔体の組付方式なども前
記実施例に限定されるものではない。
さらに、アクチュエータ14,15,17をエア作動式以外の
油圧あるいは電気作動式のアクチュエータなどにした
り、その配管方式を変更したりすることも任意である。
油圧あるいは電気作動式のアクチュエータなどにした
り、その配管方式を変更したりすることも任意である。
勿論、回転ドラム１の多角形も、八角形以外に、六角
形，十角形などの多角形にすることができる。
形，十角形などの多角形にすることができる。
以上の説明では主として本発明者によってなされた発
明をその利用分野である医薬品や食品、化成品の造粒コ
ーティングに適用した場合について説明したが、これに
限定されるものではなく、他の粉粒体の造粒コーティン
グ、さらには乾燥、混合などの粉粒体処理にも広く適用
できる。
明をその利用分野である医薬品や食品、化成品の造粒コ
ーティングに適用した場合について説明したが、これに
限定されるものではなく、他の粉粒体の造粒コーティン
グ、さらには乾燥、混合などの粉粒体処理にも広く適用
できる。
本願において開示される発明のうち、代表的なものに
よって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおり
である。
よって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおり
である。
（１）．粉粒体を収容する回転ドラムと、該回転ドラム
の内部に設けられ、該回転ドラムと共に回転しないバッ
フル手段とを備えてなる造粒コーティング装置であっ
て、前記回転ドラムが多角形であることにより、回転ド
ラムの回転につれて粉粒体がその内壁面に沿ってスリッ
プすることを多角形の各部と直線部とで抑制することが
でき、粉粒体をバッフル手段の設置位置まで確実に同伴
させて持ち上げることが可能であるので、バッフル手段
の所期の機能を十分発揮させ、効率的で均一な造粒コー
ティングを行うことができる。
の内部に設けられ、該回転ドラムと共に回転しないバッ
フル手段とを備えてなる造粒コーティング装置であっ
て、前記回転ドラムが多角形であることにより、回転ド
ラムの回転につれて粉粒体がその内壁面に沿ってスリッ
プすることを多角形の各部と直線部とで抑制することが
でき、粉粒体をバッフル手段の設置位置まで確実に同伴
させて持ち上げることが可能であるので、バッフル手段
の所期の機能を十分発揮させ、効率的で均一な造粒コー
ティングを行うことができる。
（２）．前記（１）により、特に、大径の回転ドラムを
持つ大型の造粒コーティング装置においても、粉粒体の
スリップを確実に抑制し、バッフル手段による攪拌、混
合作用との相乗効果によって、良好な造粒コーティング
を行うことができる。
持つ大型の造粒コーティング装置においても、粉粒体の
スリップを確実に抑制し、バッフル手段による攪拌、混
合作用との相乗効果によって、良好な造粒コーティング
を行うことができる。
（３）．前記（１）により、小径の回転ドラムを持つ小
型の造粒コーティング装置においても、スリップがない
ので、粉粒体の層が転動などの作用を受け、バッフル手
段による攪拌、混合効果をさらに十分に発揮させること
ができる。
型の造粒コーティング装置においても、スリップがない
ので、粉粒体の層が転動などの作用を受け、バッフル手
段による攪拌、混合効果をさらに十分に発揮させること
ができる。
（４）．前記回転ドラムの多角形の各辺は、それぞれ独
立に前記回転ドラムの内部との間でガスを流通可能な多
孔および該回転ドラムの外側のガス流通空間を備え、前
記多孔およびガス流通空間の各一組が所定のガス流通位
置に来た時にのみガスが前記回転ドラムから該回転ドラ
ム内の粉粒体層を通過し、前記多孔を経て前記ガス流通
空間に流出し、あるいはその逆に前記回転ドラム流通空
間から前記多孔、さらには前記粉粒体層を経て前記回転
ドラムの内部方向に流入するガス流通構造を構成し、前
記バッフル手段は、前記ガス流通位置に対して前記回転
ドラムの回転方向の前方側に配設されていることによ
り、多角形ドラムによる粉粒体のスリップ防止作用と、
バッフル手段による粉粒体の攪拌、混合作用と、ガスの
流通による粉粒体の効率的乾燥作用とが相乗的に相まっ
て、極めて効率的かつ均一な造粒コーティングを行うこ
とができる。
立に前記回転ドラムの内部との間でガスを流通可能な多
孔および該回転ドラムの外側のガス流通空間を備え、前
記多孔およびガス流通空間の各一組が所定のガス流通位
置に来た時にのみガスが前記回転ドラムから該回転ドラ
ム内の粉粒体層を通過し、前記多孔を経て前記ガス流通
空間に流出し、あるいはその逆に前記回転ドラム流通空
間から前記多孔、さらには前記粉粒体層を経て前記回転
ドラムの内部方向に流入するガス流通構造を構成し、前
記バッフル手段は、前記ガス流通位置に対して前記回転
ドラムの回転方向の前方側に配設されていることによ
り、多角形ドラムによる粉粒体のスリップ防止作用と、
バッフル手段による粉粒体の攪拌、混合作用と、ガスの
流通による粉粒体の効率的乾燥作用とが相乗的に相まっ
て、極めて効率的かつ均一な造粒コーティングを行うこ
とができる。
（５）．前記バッフル手段が位置可変であることによ
り、回転ドラムの回転中に位置を変更することもでき、
便利である。
り、回転ドラムの回転中に位置を変更することもでき、
便利である。
その場合、バッフル手段を所定角度だけ揺動させるこ
とにより粉粒体の層内におけるバッフル手段の揺動方向
位置を変えたり、不要時にはバッフル手段を粉粒体の層
の外部に変位させることができる上に、別のアクチュエ
ータでバッフル手段を回転ドラムの異なる軸方向位置に
移動させることもでき、さらに別のアクチュエータでバ
ッフル手段を直進および（または）揺動させることによ
り、粉粒体の層内におけるバッフル手段の挿入深さや角
度を変え、異なる深さなどの粉粒体を任意に最適の態様
で確実かつ均一に攪拌、混合できる。
とにより粉粒体の層内におけるバッフル手段の揺動方向
位置を変えたり、不要時にはバッフル手段を粉粒体の層
の外部に変位させることができる上に、別のアクチュエ
ータでバッフル手段を回転ドラムの異なる軸方向位置に
移動させることもでき、さらに別のアクチュエータでバ
ッフル手段を直進および（または）揺動させることによ
り、粉粒体の層内におけるバッフル手段の挿入深さや角
度を変え、異なる深さなどの粉粒体を任意に最適の態様
で確実かつ均一に攪拌、混合できる。
（６）．前記バッフル手段が回転ドラムと共に回転しな
いことにより、コーティング状況を知るために回転ドラ
ム内の粉粒体をサンプリングする場合にも安全に行うこ
とができる。
いことにより、コーティング状況を知るために回転ドラ
ム内の粉粒体をサンプリングする場合にも安全に行うこ
とができる。
第１図は本発明の一実施例である造粒コーティング装置
の概略断面図、第２図は本発明の他の１つの実施例であ
る造粒コーティング装置の概略断面図、第３図は従来の
造粒コーティング装置の概略説明図である。 １……回転ドラム、 1a……角部、 1b……直線部、 ２……多孔、 ３……外囲体、 4,5……フランジ、 ６……取手、 7,7a……ガス流通空間、 ８……スプレーノズルユニット、 ９……バッフル板（バッフル手段）、 10……支持アーム、 11……支持軸、 12……バッフル変位手段、 13……回転軸、 14……アクチュエータ、 15……アクチュエータ、 16……支持アーム、 17……アクチュエータ、 18……取付バー、 Ａ……ガス流通位置。
の概略断面図、第２図は本発明の他の１つの実施例であ
る造粒コーティング装置の概略断面図、第３図は従来の
造粒コーティング装置の概略説明図である。 １……回転ドラム、 1a……角部、 1b……直線部、 ２……多孔、 ３……外囲体、 4,5……フランジ、 ６……取手、 7,7a……ガス流通空間、 ８……スプレーノズルユニット、 ９……バッフル板（バッフル手段）、 10……支持アーム、 11……支持軸、 12……バッフル変位手段、 13……回転軸、 14……アクチュエータ、 15……アクチュエータ、 16……支持アーム、 17……アクチュエータ、 18……取付バー、 Ａ……ガス流通位置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鵜野沢 一臣 東京都新宿区高田馬場２丁目14番２号 フロイント産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−56234（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】粉粒体を収容する回転ドラムと、該回転ド
ラムの内部に設けられ、該回転ドラムと共に回転しない
バッフル手段とを備えてなる造粒コーティング装置であ
り、前記回転ドラムの多角形の各辺は、それぞれ独立に
前記回転ドラムの内部との間でガスを流通可能な多孔お
よび該回転ドラムの外側のガス流通空間を備え、前記多
孔およびガス流通空間の各一組が所定のガス流通位置に
来た時にのみガスが前記回転ドラムから該回転ドラム内
の粉粒体層を通過し、前記多孔を経て前記ガス流通空間
に流出し、あるいはその逆に前記回転ドラム流通空間か
ら前記多孔、さらには前記粉粒体層を経て前記回転ドラ
ムの内部方向に流入するガス流通構造を構成しているこ
とを特徴とする造粒コーティング装置。 - 【請求項２】前記バッフル手段は、前記ガス流通位置に
対して前記回転ドラムの回転方向の前方側に配設されて
いることを特徴とする請求項１記載の造粒コーティング
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176922A JP3031924B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 造粒コーティング装置 |
| US07/547,770 US5033405A (en) | 1989-07-07 | 1990-07-03 | Granulating and coating apparatus |
| DE90112972T DE69003608T2 (de) | 1989-07-07 | 1990-07-06 | Vorrichtung zum Granulieren und Überziehen. |
| EP90112972A EP0406904B1 (en) | 1989-07-07 | 1990-07-06 | Granulating and coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176922A JP3031924B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 造粒コーティング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342028A JPH0342028A (ja) | 1991-02-22 |
| JP3031924B2 true JP3031924B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=16022111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176922A Expired - Lifetime JP3031924B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 造粒コーティング装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5033405A (ja) |
| EP (1) | EP0406904B1 (ja) |
| JP (1) | JP3031924B2 (ja) |
| DE (1) | DE69003608T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4005208C2 (de) * | 1990-02-20 | 1995-07-06 | Loedige Maschbau Gmbh Geb | Vorrichtung mit einer um eine Achse rotierenden Trommel für Überzugsgut, insbesondere für die Filmlackierung und/oder Zuckerdragierung |
| US5182119A (en) * | 1991-04-18 | 1993-01-26 | Ici Americas, Inc. | Apparatus for production of free flowing polytetrafluoroethylene (PTFE) molding pellets |
| FR2750619B1 (fr) * | 1996-07-02 | 1998-10-30 | Alain Magnier | Malaxeur pour produits pulverulents, notamment destine au traitement des graines et/ou semences |
| FR2769524B1 (fr) * | 1998-01-06 | 1999-12-31 | Ethypharm Lab Prod Ethiques | Dispositif d'enrobage pour granules a absorber par voie orale |
| WO2002100548A2 (en) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Inhale Therapeutic Systems, Inc. | Centrifuged rotating drum for treating cohesive powders |
| US6695920B1 (en) | 2001-06-27 | 2004-02-24 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Mandrel for supporting a stent and a method of using the mandrel to coat a stent |
| US7335265B1 (en) * | 2002-10-08 | 2008-02-26 | Advanced Cardiovascular Systems Inc. | Apparatus and method for coating stents |
| US7074276B1 (en) | 2002-12-12 | 2006-07-11 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Clamp mandrel fixture and a method of using the same to minimize coating defects |
| US7622070B2 (en) | 2005-06-20 | 2009-11-24 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Method of manufacturing an implantable polymeric medical device |
| US7823533B2 (en) | 2005-06-30 | 2010-11-02 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Stent fixture and method for reducing coating defects |
| US7735449B1 (en) | 2005-07-28 | 2010-06-15 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Stent fixture having rounded support structures and method for use thereof |
| US7867547B2 (en) | 2005-12-19 | 2011-01-11 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Selectively coating luminal surfaces of stents |
| US8003156B2 (en) | 2006-05-04 | 2011-08-23 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Rotatable support elements for stents |
| US7985441B1 (en) | 2006-05-04 | 2011-07-26 | Yiwen Tang | Purification of polymers for coating applications |
| US7753298B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-07-13 | Vector Corporation | Rotor processor |
| US8323711B2 (en) * | 2007-10-09 | 2012-12-04 | Mars, Incorporated | Spiral gas-solids contact apparatus and method |
| JP2015144998A (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-13 | Ｊａ東日本くみあい飼料株式会社 | コーティング装置 |
| EP3632529A1 (en) | 2015-03-05 | 2020-04-08 | Gala Industries Inc | Tumbler systems and methods |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| IT1145002B (it) * | 1981-01-06 | 1986-11-05 | G S Di Scipioni | Dispositivo di ventilazione per macchine confettatrici |
| DE3131808A1 (de) * | 1981-08-12 | 1983-02-24 | Driam Metallprodukt Gmbh & Co Kg, 7991 Eriskirch | Vorrichtung zum beschichten von granulaten wie drageekerne mit einer huelle und zum austrocknen dieser huelle |
| DE3133629A1 (de) * | 1981-08-21 | 1983-03-03 | Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen | Vorrichtung und verfahren zur reinigung von gegenstaenden von anhaftenden fluessigen behandlungsmitteln und deren rueckgewinnung |
| JPS6025181B2 (ja) * | 1982-10-04 | 1985-06-17 | フロイント産業株式会社 | パンコ−チング装置 |
| DE3310031A1 (de) * | 1983-03-19 | 1984-09-20 | Driam Metallprodukt Gmbh & Co Kg, 7991 Eriskirch | Dragiervorrichtung mit dragiertrommel |
| US4571291A (en) * | 1984-08-20 | 1986-02-18 | Alumatec, Inc. | Apparatus for the electrodeposition of metal |
| DE3445515A1 (de) * | 1984-12-13 | 1986-06-19 | Driam Metallprodukt Gmbh & Co Kg, 7991 Eriskirch | Dragiertrommel mit sprueheinrichtung |
| JPH0763608B2 (ja) * | 1986-09-02 | 1995-07-12 | フロイント産業株式会社 | 粉粒体処理装置 |
| DE68903452T2 (de) * | 1988-08-22 | 1993-04-22 | Freunt Ind Co Ltd | Vorrichtung zum granulieren und ueberziehen. |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1176922A patent/JP3031924B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-07-03 US US07/547,770 patent/US5033405A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-06 EP EP90112972A patent/EP0406904B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-06 DE DE90112972T patent/DE69003608T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5033405A (en) | 1991-07-23 |
| JPH0342028A (ja) | 1991-02-22 |
| EP0406904B1 (en) | 1993-09-29 |
| EP0406904A1 (en) | 1991-01-09 |
| DE69003608T2 (de) | 1994-01-27 |
| DE69003608D1 (de) | 1993-11-04 |
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