JPS6025181B2 - パンコ−チング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパンコーチング装置、特に、通気乾燥機構とし
て、回転可能なコーチングパンの昼同部に通気乾燥用の
通気部を有し、医薬や食品等に他の医薬用組成物あるい
は糖衣等をコーチングするために用いられるパンコーチ
ング装置に関する。

従来、パンコーチング装置において錠剤または他の粒状
物の如き被コーチング材料の表面にフィルム液または糖
衣液の如きコーチング材料を頃霧した後にそのコーチン
グ材料を乾燥する場合、被コーチング材料である錠剤を
コーチングパンの回転により該コーチングパン内で転動
運動させながら錠剤層の表面に熱風を吹き付けて乾燥す
る方式がとられていた。ところが、この従来方式では、
転勤する錠剤層の表層部の錠剤のみは比較的良好に乾燥
されるものの、錠剤層の中心部の停滞域および下層部の
錠剤には熱風が届きにくく、乾燥が不十分になってしま
う。そのため、全部の錠剤を乾燥するには長い時間を要
し、また乾燥の不均一を生じるという欠点があった。そ
こで、このような欠点を排除するため、本出願人は既に
特公昭５０−３８７１３号公報により、第１図および第
２図に示すように、回転可能なコーチングパン（回転ド
ラム）１の腕部の周囲数ケ所または全周に通気用の多孔
部２と、給気導管３と、排気ダクト４と、排気導管５と
からなる通気乾燥機構を備えたパンコーチング装置を提
案している。

このパンコーチング装置では、給気導管３かりコーチン
グパン１内に吹き込まれた加熱ガスはコーチングパン１
内で転勤する錠剤６に吹き付けられ、この錠剤６の層を
経過した後、多孔部２から排気ダクト４および排気導管
５を経て排気される。したがって、このパンコーチング
装置は加熱ガスが錠剤６の層の中を通過する時に表層部
は勿論、中心部および下層部の錠剤とほぼ均一に接触す
るので、熱効率が極めて高く、全体的に均一に乾燥され
た均質の製品が生産性良く得られ、優れたパンコーチン
グ装置として実用化されている。また、このパンコーチ
ング装置は熱効率が高い結果として、コーチング材料を
水に溶解または分散させた水系コーチング液を用いたコ
ーチング操作も効率的かつ経済的に実現可能としている
（特公昭５５−５４９１号公報参照）。なお、第１図お
よび第２図において、符号７はコーチングパン１を回転
させるための回転軸、８は該回転軸７をベルトまたはチ
ェーンの如き伝動手段９を介して駆動するモータ、１０
‘まコーチングパン１への材料投入口を形成するパン口
元、１１は該パン口元の蓋であり、これらのパン口元１
０と蓋１１および前記給気導管３、排気導管５は回転せ
ず、この非回転部とコーチングパン１等の回転部との間
の連結部はラビリンスシール等でシールされる。ところ
で、このようなパンコーチング装置においては、多孔部
２の通気抵抗を減らすため、この多孔部２の閉口部を大
きくとるよう円形、長方形あるいは楕円形等の通気孔が
多数形成されているが、大量のコーチングを行なうにつ
れて、これらの通気孔にコーチング中の錠剤または他の
粒状物が付着し、通気孔を閉塞する現象が起こるおそれ
がある。

この通気孔閉塞状態になると、加熱ガスの円滑な流れが
妨げられ、通気が不均一になる上に、通気系の圧力損失
の上昇や変動を来たし、コーチング操作が不安定となり
、また熱効率の低下のために乾燥時間が長くなる結果と
なる。また、このようなパンコーチング装置においてコ
ーチング液の一部を粉末に置き換えて乾燥エネルギーの
削減を図る粉末添加方式も試みられているが、通気孔か
らの粉末の漏れが生じ、その粉末が排気ダクトおよび排
気導管を通って系外に排出されてしまうので、成分の不
均一な製品が作り出されるのみならず、高価な粉末原料
の損失や環境の汚染を起こすおそれがある。

このような問題はコニカル型のパンコーチング装置のみ
ならず、たとえば実公昭５６−２１４６６号公報に示さ
れているような円筒型のパンコーチング装置、あるいは
オニオン型およびベア型のパンコーチング装置でも同様
に生じる。

本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解消し、熱効
率の良い乾燥を行なうことができると共に、通気部から
の粉漏れおよび通気部の閉塞を防止することのできるパ
ンコーチング装置を提供することにある。

この目的を達成するため、本発明は、回転可能なコーチ
ングパン内の通気部を覆う位置に、コーチングパンの回
転方向に対して前緑部がコーチングパンの内壁面とほぼ
接し、後縁側および側縁側の一方または両方がコーチン
グパンの内壁面との間に通気用関口部を形成するすくい
上げ板を配設し、コーチングパン内で転勤する被コーチ
ング物をすくい上げ板の前縁側で該すくい上げ板上にす
くい上げて転勤させ、かつ後縁側および側縁側の一方ま
たは両方から前記通気用関口部を通過中の加熱ガスの中
にシャワー状に落下させるよう構成したものである。

以下、本発明を図面に示す実施例にしたがって詳細に説
明する。

第３図は本発明によるパンコーチング装置の一実施例を
概略的に示す部分的側断面図、第４図はその干概略的正
断面図、第５図は第４図のＡ部の拡大部分断面図である
。

本実施例において、第１図および第２図の従来構造と対
応する部分には同一符号を付して重複説明を省略する。

第３図の実施例では、回転可能なコーチングパン１は略
コニカル型の側面形状を有し、その内部には、該コーチ
ングパンＩの回転方向Ｒに対して前縁部１２ａが該コー
チングパン１の内壁面と轍線方向に糠接触し、かつ後縁
部１２ｂがコーチングパン１の内変壁面との間に通気用
閉口部１３を形成するすくい上げ板１２が、コーチング
パン１の多孔部２を全面的に覆うように配設されている
。このすくい上げ板１２は、コーチングパン１の回転に
伴なつて談コーチングパン１内の内壁面に沿って転動す
るコーチング物、たとえば錠剤６または他の粉粒状物を
前縁部１２ａです〈し、上げ、該すくい上げ板１２の上
で転勤させながら、後緑部１２ｂから通気用閉口部１３
の中を通る加熱ガス１４の流れの中にシャワリング状に
自重落下させる。

前記すくい上げ板１２は本実施例ではコーチングパン１
の円周方向に４ケ所形成された多孔部２のすべてに１枚
ずつ設けられている。

このすくい上げ板１２の前縁部１２ａおよび（または）
両側縁部１２ｃはたとえば溶接等によりコーチングパン
１の内壁面に固定されている。したがって、すくい上げ
板１２の前綾部１２ａおよび両側綾部１２ｃとコーチン
グパン１の内壁面との間に錠剤６が入り込んで漏れたり
することは阻止される。次に、本実施例の作用について
説明する。まず、コーチングパンｌのパン口元１０の蓋
１１を開き、コーチングパン１の中に被コーチング物で
ある錠剤６を供給し、また図示しない通常のスプレー機
構により所要のコーチング液をパン口元１０からコーチ
ングパン１内に頃覆し、コーチングパン１の回転につれ
て該コーチングパンー内でその内壁面に沿って転勤して
いる錠剤６の周囲にコーチング物質を形成する。

それに続いて、給気導管３を経てコーチングパン１の中
に加熱ガスを吹き込むと、加熱ガスはコーチングを終了
した錠剤６の層の中を通過して多孔部２の通気孔２ａ（
第５図）からコーチングパンの外部に排気される。その
場合、本実施例では、すくい上げ板１２がコ−チングパ
ン内の多孔部２を覆う位置に配設されており、該すくい
上げ板１２の前綾部１２ａおよび両側綾部１２ｃはコー
チングパン１の内壁面とほぼ接触しているので、コーチ
ングパン１の回転に伴なつて談コーチングパン１の内壁
面に沿って転勤される錠剤６はすくい上げ板１２の前縁
部１２ａで該すくい上げ板１２の上にすくい上げられた
後、該すくい上げ板１２の上で転動し、後綾部１２ｂか
ら、通気用関口部１３を多孔部１３の方向に通過中の加
熱ガス１４の流れの中に自重でな‘まれの如くシャワリ
ング運動状に流下する。

したがって、本実施例では、コーチングパン１内の錠剤
６はコーチングパン１の内壁面およびすくい上げ板１２
の上を転動している時には該錠剤６の層の中に吹き込ま
れる加熱ガスで乾燥されるのに加えて、すくい上げ板１
２の後緑部１２ｂから通気用関口部１３を通過中の加熱
ガス１４の中に自重落下する際のシャワリング運動時に
第５図に示すように通気用開口部１３を通過中の加熱ガ
ス１４と自重落下方向に対して直角方向から接触し、個
々の錠剤６は加熱ガス１４との完全接触によって迅速に
効率良く乾燥される。すなわち、特に、錠剤６がすくい
上げ板１２の後綾部１２ｂから加熱ガス１４の流れの中
にシャワリング運動しながら自重落下することにより、
転勤運動のみを行なう錠剤の転勤層の中心部に形成され
る停滞域をなくすることができ、錠剤６の分散と混合が
行なわれるので、転勤とシャワリング運動の複合作用に
より、コーチングされる錠剤６の形状の不規則化、錠剤
表面への突起物の生成、およびコーチング層の厚さの不
均一化を防止することができる。また、本実施例によれ
ば、乾燥効率の向上のためにコ−チング液の一部を粉末
に置き換えた場合でも、すくい上げ板１２による多孔部
２の被覆面積と通気用閉口部１３の断面積を適切に選定
することにより、多孔部２の通気孔２ａを通って粉末が
コーチングパン外に漏れ出す粉漏れ現象を防止すること
ができる。

勿論、本実施例においては、すくい上げ板１２で多孔部
２を覆っていることにより、錠剤６が多孔部２ａに付着
して閉塞し、目詰まりを起こすことも防止でき、圧力損
失および圧力変動が少なくなるので運転条件が安定し、
自動化に好適である。なお、すくい上げ板１２による多
孔部２の被覆面積は、通気用開口部１３の位置で自重落
下時にシャワリング運動する錠剤６の運動軌跡と、コー
チングパン１の回転運動による慣性とを考慮し、コーチ
ングパンーの回転方向に対する多孔部２の後端位置より
もたとえば数十側後方の位置に錠剤６が落下するように
、多孔部２の平面積よりもすくい上げ板１２の平面積の
方が大きくなるよう多孔部２をすくい上げ板１２で覆う
面積関係とするのが好ましい。もっとも、すくい上げ板
１２の平面積の方が多孔部２のそれよりも小さくなるよ
うにし、多孔部２の一部のみをすくい上げ板１２で覆う
こともできる。また、通気用関口部１３の断面積は、こ
の部分の加熱ガス１４の流れの方向と速度に対して錠剤
６の落下方向と速度ベクトル合成によって決まる運動軌
跡が多孔部２の後端位置よりも後方になるように選定す
ればよいが、本発明者らの多くの実験によれば、通気用
開□部１３の高さ方向寸法はコーチングパン１の直径１
／５〜１／１５の範囲内であるのが好ましいことが判明
している。

なお、本実施例は加熱ガスを実線で示す如く給気導管３
から排気導管５の方向に供聯合する方式であるが、第３
図に破線で示すようにその逆に排気導管５から加熱ガス
を導入して給気導管３より排出する方式を用いてもよい
。

第６図〜第１１図は本発明に用いられるすくい上げ板の
各種実施例を示す。

第６図の実施例におけるすくい上げ板１２は平板型の構
造であり、前緑部１２ａ、後縁部１２ｂ、両側緑部１２
ｃよりなる長方形の平面形状を有している。

このすくい上げ板１２はその平板面上で錠剤６が転動で
きるので、良好なコ−チングが行なわれる。第７図の実
施例では、すくい上げ板１５は直線状の前緑部１５ｂお
よび円弧状の両側緑部１５ｃを有する轡曲板型の構造を
有している。

この実施例の場合、すくい上げ板１５はコーチングバン
１の内壁面の円弧形状に沿う方向に轡曲した姿勢すなわ
ち錠剤の転勤運動に沿った曲率を有する状態で取り付け
られるので、錠剤６はこのすくい上げ板１５の轡曲面上
で円滑に転勤運動し、極めて良好なコーチングが促進さ
れる。第８図の実施例においては、すくい上げ板１６は
側縁方向中間部の屈曲部１６ｄで上方に屈曲した平面構
造体である。

第９図の実施例は第８図の実施例とは逆に側縁方向中間
部１７ｄで下方に屈曲した平板構造のすくい上げ板１７
を示している。

第１０図の実施例では、すくい上げ板１８の両側緑に、
該すくい上げ板１８上で転勤する錠剤６のこぼれ防止の
ためのこばれ防止用側板１８ｄを持つ溝形構造である。

このこぼれ防止用側板１８ｄの両外側面はコーチングパ
ン１の内壁面との間に間隙１８ｅが形成されている。し
たがって、この間隙１８ｅからも加熱ガスが多孔部２に
通過でき、すくい上げ板１２の側縁部とコーチングパン
１の内壁面との間にも通気用関口部が形成される。なお
、こぼれ防止用側板１８ｄの角度は図示のものよりも急
峻とし、その下端緑をコーチングパン１の内壁面に接触
させたり、あるいは両こばれ防止用側板１８間の距離を
その後縁側に向けて徐々に狭くするよう構成することも
可能である。第１１図の実施例におけるすくい上げ板１
９はその両側緑に斜め下向き（コーチングパン１の半径
方向外向き）の側板１９ｄを有し、この側板１９ｄの下
端縁でコーチングバン１の内壁面と接触している。この
側板１９ｄの下端縁とコーチングバン１の内壁面とはた
とえば溶接で固定してもよいが、直援固定しなくてもそ
れらの間から錠剤６が多孔部２の方向に漏れ出ることを
防止できる。なお、すくい上げ板の構造としては前記実
施例以外のものを用いることも可能である。第１２図は
本発明によるパンコーチング装置の他の実施例を示す正
断面図である。

この実施例では、コーチングパン１の腕部の全周に通気
孔２ａを設けた全体的多孔構造であり、加熱ガスの入口
部と出口部以外の多孔部２の外側はケーシング２０で覆
われている。

このコーチングパン１の胸部の多孔部２の内側は複数枚
、図示の実施例では７枚の轡曲板型のすくい上げ板１５
で全面的に覆われている。本実施例でも、すくい上げ板
１５による錠剤６の転勤およびシャワリング運動の複合
作用により、錠剤６は効率良く乾燥でき、多孔部２の通
気孔２ａの目詰りを防止しながら均質なコーチングを行
なうことができる。

第１３図は本発明によるパンコーチング装置の他の実施
例を示す正断面図である。

この実施例の場合、すくい上げ板１２はコーチングパン
１内に該コーチングパン１と共に回転するよう軸万向に
設けた保持軸２１の半径方向に取り付けられた保持バー
２２の先端に固定されている。

したがって、すくい上げ板１２は保持軸２１と保持バー
２２によりコーチングパン１の内部側から確実に保持さ
れ、コーチングパン１の内壁面には直接固定されていな
いが、内壁両側にも溶接等で固定してもよい。第１４図
は本発明によるパンコーチング装置の他の実施例を示す
部分断面図である。

本実施例では、すくい上げ板１２はその前縁側と後縁側
を保持ボルト２３で保持され、該保持ボルト２３の外端
はナット２４によりコーチングパン１の外側から固定さ
れている。

したがって、こＺの実施例の場合には、すくい上げ板１
２の着脱が簡単であり、掃除を容易に行なうことができ
るので、衛生的に厳格な要求がある場合等にも有利に使
用できる。また、本実施例では、すくい上げ板１２の働
きＪで錠剤６が通気部に接触しないことを利用し、通気
部を前記実施例の多孔部２ではなくて全体的に１つの通
気孔２ａとして形成してる。

したがって、通気孔２ａを通過する加熱ガスの通気抵抗
が大中に減少し、乾燥時間の短縮、通気用送風機の２動
力の低減および運転コストの低減が可能である。また、
この実施例では、コーチング完了後の製品を取り出す場
合、コーチングパン１を逆回転させるだけで通気孔２ａ
から製品を排出できるので、非常に簡単な取出しが可能
である。 ２第１５図は本発明によるパンコーチ
ング装置の他の実施例を示す部分的正断面図である。こ
の実施例におけるすくい上げ板１２の後綾部１２ｂとコ
ーチングパン１の内壁面との間の通気用関口部１３には
、２枚の補助板２５がすくい上３げ板１２の後緑部１２
ｂに対して回転方向Ｒとは反対方向にカスケード式の段
階構造をなすよう、該すくい上げ板１２とほぼ平行に配
設されている。

したがって、本実施例では、すくい上げ板１２上にすく
い上げられて転動した錠剤６は該すくい上げ板１２の後
縁部１２ｂから上側の補助板２５の上にシャワリング運
動しながら自堕落下した後、上側の補助板２５の上にシ
ャワリング運動しながら自重落下し、さらに下側の補助
板２５の上を転動した後でその後綾部からコーチングパ
ン１の内壁面上にシャワリング運動しながら自重落下し
、その内壁面上を転勤しながら次のすくい上げ板１２で
すくい上げられて同様の処理を受ける。

その結果、本実施例では、錠剤６はすくい上げ板１２か
ら２枚の補助板２５，２５を経てコーチングパン１の内
壁面上に落下するまでにそれぞれ３回の転勤作用とシャ
ワリング運動との複合作用をカスケード式に与えられる
ことにより、加熱ガス１４と個々の錠剤６との接触時間
が非常に長くなるので、乾燥効率がより向上すると共に
、より均一な乾燥が行なわれ、より均質なコーチング製
品が得られる。前記補助板２５の枚数は１枚または３枚
以上のいずれでもよい。第１６図は本発明のさらに他の
実施例を示す部分的正断面図である。

この実施例では、コーチングパン１の通気部が多孔では
なくて、第１４図と同じく１つの通気孔２ａで形成され
ている他に、すくい上げ板１２の後縁部１２ｂとコーチ
ングパン１の内壁面との間に形成された通気用関口部１
３内に多孔板よりなる通気板２６が設けられている。

したがって、本実施例では、通気板２６を設けたことに
より、コーチングパン１の回転が停止した時にも錠剤６
等が通気用開口部１３および通気孔２ａを通ってコーチ
ングパン１の外部に漏れ出ることがなくなる。

前記通気孔２６は多孔板以外にも、金網等で作ることも
できる。

また、通気孔２ａの代りに多孔部２を全部あるいは一部
に用いてもよい。第１７図は本発明のさらに他の実施例
を示す部分的側断面図である。

本実施例におけるすくい上げ板１２は平板構造であるが
、その両側綾部１２ｃとコーチングパン１の内壁面の側
面部との間に間隙２７が形成され、両側縁部１２ｃとパ
ン内壁面との間にも通気用開□部が設けられている。

したがって、この場合には、すくい上げ板１２です〈し
、上げられて転勤する錠剤は、該すくい上げ板１２の後
緑部１２ｂのみならず、側縁部１２ｃからもシャワリン
グ運動しながら落下し、側縁部１２ｃとコーチングパン
１の内壁面との間の間隙２７を通過する加熱ガスで効率
良く乾燥される。

なお、この場合に、すくい上げ板１２の後緑部１２ｂと
コーチングパン１の内壁面との間に孔なし板を設けて側
縁部１２ｃの側のみから通気を行なったり、後綾部１２
ｂおよび側綾部１２ｃの一方または両方に第１６図の如
き通気板２６を設けること等も可能である。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
他の様々な変形が可能である。

また、本発明はコニカル型のパンコーチング装置のみな
らず、円筒型、オニオン型、ベア型等のパンコーチング
装置にも適用できる。

さらに、本発明は前記実施例における錠剤等の医薬の他
、食品、飼料、農薬、肥料、トナー等の様々な分野のコ
ーチング処理のために適用することができ、また必要に
応じて造粒のためにも使用できる。

以下に本発明のパンコーチング装置の実施例を従来装置
と比較しながら例示的に示す。

実施例 １ 素錠剤（ビタミン含有錠剤２００のｏ／錠）３０ｋ９を
パソ直径１０００脚、中７８伍吻の第１図に示すような
従来型のパンコーチング装置に供給し、装置をＩＸ．ｐ
．ｍ．で回転させつつ、コーチング液４０Ｘ９（砂糖３
９％、蒸留水２２．７％、タルク１５％、沈降性炭酸カ
ルシウム２１．５％、アラビアゴム１．４％、ゼラチン
０．４％）を１〆／ｍｉｎの速度で２５回噴霧し、これ
に６０ｏｏの加熱空気２耐え／ｍｉｎ通気して糠衣コー
チング操作を行なったところ、通気孔の閉塞のために通
風量が減少し、３４０の９／錠の乾燥製品を得るために
約５時間要した。

これに対し同じパンコーチング装置の通気部に第３図お
よび第４図に示した本発明のすくい上げ板を配設し、回
転数１公．ｐ．ｍ．で回転させつつ、上記と同一の組成
の素錠剤３０ｋ９およびコーチング液４０ｋｇを１．２
５〆／ｍｉｎの速度で２０回噴霧し、これに６０ｑｏの
加熱空気２帆で／ｍｉｎ通気し、糖衣コーチング操作を
行なったところ、通気孔の目詰りがないので通風量が安
定し、３４０の９／錠の製品を得るのに約４時間を要し
ただけであり、糖衣コーチング時間が大中に短縮された
。

実施例 ２ 素錠剤２８０ｋ９をパン直径１７０物吻、中１２０仇舷
の第１図のような従来型パンコーチング装置に供給し、
装置を功．ｐ．ｍ．で回転させつつ、水系コーチング液
（タトゥケミカル製メトセルＥ−１５、４．５％、三洋
化成工業製ＰＥＧ＃６００以 ０．６％、局方無水ケイ
酸０．２％、精製水９４．７％）５０そを５００の／ｍ
ｉｎの速度で頃霧し、これに８６℃の加熱空気５０Ｎ〆
／ｍｉｎを通気してフィルムコーチング操作を行なった
ところ、通気孔の閉塞がおこり通風量が減少したために
乾燥が終了するのに約１１０分要した。

これに対し同じパンコーチング装置の通気部に第３図、
第４図に示す本発明のすくい上げ板を配設し、回転数９
．ｐ．ｍ．で回転させつつ、上記と同一組成の素錠剤２
８０ｋ９、コーチング液５０そを６５０の‘／側の速度
で噴霧し、これに８６℃の加熱空気５側め／ｍｉｎを通
気してフィルムコーチング操作を行なったところ、通気
孔の閉塞もなく通風量の安定した操作ができ、約８粉ご
で乾燥が終了した。

実施例 ３素錠剤５０ｋ９をパン直径１００仇舷◇、中
７８仇岬の第１図のような従来型のパンコーチング装置
に供給し、装置を１仇．ｐ．ｍ．で回転させながら、素
錠剤にコーチング液（ゼラチン４．７％、アラビャゴム
１．９％、グラニュー糖５６．１％、精製水３７．３％
）を４．１ｋ９（平均頃霧速度５７５の‘／ｍｉｎ、噴
射時間８ｈｉｎ）噴霧し、粉末（沈降性炭酸カルシウム
８０％、局方タルク１０％、粉糖１０％）を６．４ｋ９
（平均供給速度３０５夕／ｍｉｎ、供給時間２１ｍｉｎ
）を供給し、フィルムコーチングを行なおうとしたとこ
ろ粉末が１９１５ｋ９（約３０％）通気孔より排気ダク
トに漏れたので均一な製品を得ることができなく、コー
チング操作を中止した。

これに対し同一寸法のパンコーチング装置の通気部に第
３図、第４図のように本発明のすくい上げ板を配設し、
回転数１び．ｐ．ｍ．で回転させつつ、上記と同一組成
の素錠剤５０ｋ９、コーチング液４．１ｋ９および粉末
６．４ｋ９を同じ条件で供給しコーチング操作を行ない
、これに８〆０の加熱空気を２弧で／ｍｉｎ通気して乾
燥したところ、粉末の漏れは１３ｋ９程度で所要時間５
０分で均質な製品が得られた。

以上説明したように、本発明によれば、通気部の目詰り
を防止でき、かつ乾燥効率を向上させることができ、均
質なコーチング製品を得ることが可能である。

また、コーチング液の一部を粉末に置き換える粉末添加
方式の実用が容易に可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパンコーチング装置を一部破断した側断
面図、第２図はその概略的正断面図、第３図は本発明に
よるパンコーチング装置の一実施例を一部破断して示す
側断面図、第４図はその概略的正断面図、第５図は第４
図のＡ部を示す拡大断面図、第６図〜第９図は本発明に
用いられるすくい上げ板の各種実施例を示す斜視図、第
１０図および第１１図は本発明に用いられるすくい上げ
板のさらに他の実施例を示す部分的正断面図、第１２図
および第１３図は本発明のさらに他の実施例を示す概略
的正断面図、第１４図〜第１６図は本発明のさらに他の
実施例を示す拡大部分断面図、第１７図は本発明のさら
に他の１つの実施例を示す部分的側断面図である。 １・・・・・・コーチングパン、２・・・・・・多孔部
、２ａ・・・・・・通気孔、３・・・・・・給気導管、
４・…・・排気ダクト、５・・・・・・排気導管、６・
・・・・・錠剤、７・・・・・・回転軸、８……モータ
、１２……すくい上げ板、１２ａ……前縁部、１２ｂ・
・・・・・後緑部、１２ｃ・・・・・・側綾部、１３…
…通気用開口部、１４…・・・加熱ガス、１５，１６，
１７，１８，１９……すくい上げ板、１５ａ，１６ａ，
１７ａ・・・・・・前緑部、１５ｂ，１６ｂ，１７ｂ・
・・…後縁部、１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ・・・・・・側
緑部、２１・・…・保持軸、２２・・・・・・保持バー
、２３・・・・・・保持ボルト、２４・・・・・・ナッ
ト、２５・・・・・・補助板、２６・・・・・・通気板
、２７・…・・通気用の間隙。 毅Ｚ奴 多２物 あう側 衆多燭 務６燭 毅夕四 務ク物 毅汐蜜 豹？咳 劇」図 嫌」０燭 ※の燭 郷３奴 毅仏鰯 凝」６物 雛５燭 毅」ク側

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転可能なコーチングパンの胴部に通気乾燥用の通
   気部を有するパンコーチング装置において、コーチング
   パンの内部の通気部を覆う位置に、該コーチングパンの
   回転方向に対して前縁側が該コーチングパンの内壁面に
   ほぼ接し、後縁側および側縁側の一方または両方が該コ
   ーチングパンの内壁面との間に通気用開口部を形成する
   すくい上げ板を配設したことを特徴とするパンコーチン
   グ装置。 ２ 前記すくい上げ板が平板またはコーチングパンの回
   転方向に彎曲した彎曲板よりなることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のパンコーチング装置。 ３ 前記通気用開口部の高さ方向の寸法がコーチングパ
   ンの直径の１／５〜１／１５であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のパンコーチング装置。 ４ 前記通気用開口部が１枚または複数枚の補助板を階
   段状に有してなることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のパンコーチング装置。 ５ 前記通気用開口部が通気板を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のパンコーチング装置。