JPS6117536B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は微粒子を混合しあるいは顆粒化するた
めのドラム型造粒機に関する。

極めて小さい微粒子を顆粒化するための装置は
現在の工業では常識である。たとえばこの顆粒化
装置は「インスタント化された」飲物を準備する
のに用いられまた特殊な成分、たとえば酵素の顆
粒、あわ止め顆粒あるいは漂白剤の成分の形成の
ため清浄剤工業で用いられている。この清浄剤工
業においては、最少限の労力の使用で多くの原料
処理量が達成されるように取り計らうことがドラ
ム型の装置で最も容易に行われるので、最も人気
のある装置の１つはこのドラム型造粒機である。
さらにその上に、回転しているドラムを通しての
材料の運動は事実上プラグフロウ（栓流）である
ので、したがつて積層された顆粒体を蓄積するこ
とができるようにコーテイング材料を順次付加す
るよう取り計らうことは容易である。簡単な混合
方法に対して回転ドラムを使用することもでき
る。

ドラム型造粒機に関する問題の１つは、微粒子
の造粒方法において、ドラム壁に粘着する傾向を
有し、したがつてかき落されねばならない粉末の
粘着性塊体が形成されるかも知れないことであ
る。だが、ある種の利用分野においては、粉末化
された給送材料をドラムの頂部まで持上げること
が望ましいが、その場合には内部のバツフルが必
要とされる。この場合には、壁のかき落しが不可
能であり、したがつて、湿潤した材料の厚い層が
ドラム壁上に蓄積するであろう。

この問題を解決するために、特公昭45−7962号
公報に記載のドラム型造粒機においては、回転ド
ラムの内側に可撓性内張を設け、該内張がドラム
と共に回転して所定の位置に至つた時に、該内張
を加圧ガスの圧力でドラム内面から内側へ変形さ
せるように構成されている。しかし、この構成に
よれば、ガス（空気）を圧縮して供給する加圧ガ
ス供給装置が必要とされるのみでなく、回転中の
ドラムとその内側の内張との間にドラムの所定位
置において加圧ガスを注入出来るようにするため
に、ドラムの外側に円筒形のジヤケツトを設ける
と共にドラムとジヤケツトとの間に隔壁を互いに
円周方向に難して配設し、更に、ドラムにはこれ
らの隔壁の間の位置でガス出入孔を設ける必要が
ある。従つて、ドラム以外の付帯的装置が大がか
りとなり、その結果、装置全体としては大型なも
のとなつてしまう、という欠点がある。

本発明はこの点を改良して、コンパクトな造粒
機を提供せんとするものである。

本発明に従つた造粒機は、端部を開口したドラ
ムで、このドラム内の材料上へ液体を吹掛けるよ
うにされた霧吹き位置を過ぎて主軸線の周りに回
転できるようにされたドラムを含むドラム型造粒
機において、上記ドラムの壁が、少くともその一
部を弾力的に柔軟な材料から形成された内側の層
とそれを外側から支持する剛固な構造体とを有
し、前記剛固な構造体が複数の、不連続をなして
円周方向に延びた開口を有し、前記内側の層の前
記弾力的に柔軟な部分が前記開口を整合した位置
に配設されて、ドラムの回転に伴い変形装置の位
置を通過するようになつており、前記変形装置は
前記ドラムの軸方向において前記開口と整合する
位置に配置された変形用ローラーと、該ローラー
を弾力的に又は重力により前記剛固な構造体の外
面に向けて押し付けるように該ローラーを支持す
る腕とを有することを特徴とする。

前記の剛固な構造体は多数のリングから構成さ
れてもよい。

本発明にしたがつてドラム型造粒機の一構造に
おいては、上記ドラムの壁は柔軟なゴムのライニ
ングを有している鋼から形成されている。この内
側のライニングはバツフルを形成されてもよいが
普通の可撓性ライニングが最適である。

本発明にしたがつた装置は完全な清浄剤成分を
顆粒化するのに有用であると判明され、またこの
造粒の過程中にこの造粒機の壁に付着する材料の
この傾向は著しく軽減されることが判明してい
る。この装置はまた、乾燥したあるいは粘着性の
固形材料の簡単な混合にも用いられることができ
る。

以下添付図面について本発明をさらに詳述す
る。

先ず第１図において、円筒状のドラム１０がＵ
形断面の鋼製の梁材から形成された方形体の骨組
１１上に担持されている。このドラムは前記骨組
上に回転自在に装架された複数のゴム車輪（図示
されていない）上に載つており且つ上記車輪の１
つが外部の動力源により回転することができる。
骨組１１はドラム１０の中点よりわずかに上方の
高さに、全体を符号１３で示されている４組の変
形装置と、全体を符号１４で示されている２組の
カムローラーとを担持している水平のキヤリア梁
１２を有している。一般的に変形装置１３とカム
ローラー１４との両方はブラケツト内に担持され
た回転自在な軸１５に固定されたローラーから成
つている。詳細には、上記変形装置は回転自在な
軸１５と車軸２０〜２３とに担持された４個の変
形用のローラー１６〜１９から成つている。同様
に、前記カムローラーは腕２８および２９の外方
端部に取付けられた車軸２６および２７に担持さ
れ、変形用ローラーより小直径のローラー２４お
よび２５から成つている。腕２８および２９の下
方端部は枢動運動を許すようにハウジング３２お
よび３３により水平のキヤリア梁１２上に保持さ
れた車軸３０および３１に取付けられている。

円筒状のドラム１０の壁は２つの層、すなわち
外側の鋼の層３４と内側のゴムの層とから形成さ
れている。変形用のローラー１６〜２０の進路内
にて、外側の鋼の層３４は切欠かれて複数の不連
続の開口３６〜３９を形成されている。同様に、
カムローラー２４および２５の進路内にて、この
ドラムの外側の層３４は不連続の円周方向に延び
たカム４０を担持している。

次に第２図において、ドラム１０は、変形用ロ
ーラー１６〜１９およびカムローラー２４および
２５をそれぞれ前記ドラム壁上の所定位置になし
また変形用ローラーをゴム層３５を変形中の状態
で、断面で図示されている。カムローラー２４お
よび２５は、最も端の変形用ローラー１６の背後
に横置し、したがつて図面の背後にかくれている
ので点線で示されている。２組のローラーが軸１
５上に担持され、またこの軸自体は腕２８の一方
の端部に担持され、またこの腕２８の他方の端部
はキヤリア梁１２上のハウジング３２内に保持さ
れた軸、（図示されていない）に取り付けられて
いることが第２図から判るであろう。キヤリア梁
１２は三角形のブラケツト４１により骨組１１上
に支持されている。

次に第１図と第２図との両図において、このド
ラム型造粒機は一般的に下記のごとく作動する：
顆粒化されるべき材料はこのドラムの一方の端部
に供給され且つ図示されていない装置により液状
の造粒剤を吹き掛けられる。このドラムが第２図
における反時計方向に回転するにつれて顆粒化さ
れたものと顆粒化されないものとの混り合つた材
料は前記ドラムの右方の壁を上昇する傾向がある
が乾燥している場合は重力によりまた粘着性を有
している場合は前記ローラーの変形および振動作
用により除去される。詳細には、このドラムが回
転するにつれてカムローラー２４はカム４０上へ
押し上げられ、また変形用ローラー１６がこのカ
ムローラーと同じ軸上に担持されているので、こ
の変形用ローラーもまた押し上げられて開口３６
〜３９の前縁を回避する。前記ドラムが回転して
いる際にカムローラー１６が落下すると、それに
より前記変形用のローラーが前記ドラムの鋼の層
３４に形成されている開口３６〜３９に落ち込
む。上記ローラーの変形作用により、このドラム
の壁に付着した材料は上記ドラムから落下せしめ
られて、この造粒方法に積極的に関連された状態
を維持する。

以上の説明から明らかなように、本発明のドラ
ム型造粒機においては、剛固な構造体の周壁に形
成されている開口３６〜３９に変形用ローラーが
落ち込むことによつて、該開口３６〜３９の内側
に位置する弾力的に柔軟な材料から成る内側の層
が内方に変形せしめられて、内側の層に粘着して
いる粘着性塊体を剥離させる作用が行われる。こ
の剥離作用を奏する変形装置の構造は非常に簡単
で小型であり、しかも作用が確実である。従つ
て、造粒機は全体としてコンパクトな構造で、し
かも所要の造粒作用を奏するものとすることが可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にしたがつた造粒機の側面図、
第２図は第１図のＡ−Ｂ線に沿つた断面図であ
る。 １０……円筒状のドラム、１１……矩形体骨
組、１２……キヤリア梁、１３……変形用装置、
１４……カムローラー、１５……回転自在な軸、
１６から１９……変形用ローラー、２０から２３
……車軸、２４，２５……ローラー、２６，２７
……車軸、２８，２９……腕、３０，３１……車
軸、３２，３３……ハウジング、３４……鋼の外
側層、３５……ゴムの内側の層、３６から３９…
…不連続の開口、４０……カム、４１……三角形
のブラケツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 端部を開口したドラムで、このドラム内の材
   料上へ液体を吹掛けるようにされた霧吹き位置を
   過ぎて主軸線の周りに回転できるようにされたド
   ラムを含むドラム型造粒機において、上記ドラム
   の壁が、少くともその一部を弾力的に柔軟な材料
   から形成された内側の層とそれを外側から支持す
   る剛固な構造体とを有し、前記剛固な構造体が複
   数の、不連続をなして円周方向に延びた開口を有
   し、前記内側の層の前記弾力的に柔軟な部分が前
   記開口と整合した位置に配設されて、ドラムの回
   転に伴い変形装置の位置を通過するようになつて
   おり、前記変形装置は前記ドラムの軸方向におい
   て前記開口と整合する位置に配置された変形用ロ
   ーラーと、該ローラーを弾力的に又は重力により
   前記剛固な構造体の外面に向けて押し付けるよう
   に該ローラーを支持する腕とを有することを特徴
   とするドラム型造粒機。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のドラム型造粒機
   において、前記の剛固な構造体が多数のリングか
   ら成るドラム型造粒機。 ３ 特許請求の範囲第１項および第２項のうちの
   いずれか１つの項に記載されているドラム型造粒
   機において、前記剛固な構造体が鋼から形成さ
   れ、前記柔軟な材料がゴムであるドラム型造粒
   機。 ４ 特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
   れか１つの項に記載されているドラム型造粒機に
   おいて、１つまたはそれ以上のバツフルを内部に
   備えて成るドラム型造粒機。