CN115574563B - 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法 - Google Patents

一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115574563B
CN115574563B CN202211254673.0A CN202211254673A CN115574563B CN 115574563 B CN115574563 B CN 115574563B CN 202211254673 A CN202211254673 A CN 202211254673A CN 115574563 B CN115574563 B CN 115574563B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
metal powder
air outlet
outer cylinder
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211254673.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115574563A (zh
Inventor
刘爽
李礼
魏放
杨德宗
付旋建
支武修
蒋陈
王浩州
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Vilory Advanced Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Vilory Advanced Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Vilory Advanced Materials Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Vilory Advanced Materials Technology Co Ltd
Priority to CN202211254673.0A priority Critical patent/CN115574563B/zh
Publication of CN115574563A publication Critical patent/CN115574563A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115574563B publication Critical patent/CN115574563B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
    • F26B11/0468—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for disintegrating, crushing, or for being mixed with the materials to be dried
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/1815—Cooling or heating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/22—Lining for containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F26B25/12—Walls or sides; Doors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法公开了一种通过旋转机构带动烘干外筒旋转，同时通过进气管配合烘干内筒向烘干外筒内吹热风，对其内的金属粉末进行均匀烘干的装置，能够避免金属粉末堆积，导致金属粉末烘干不均匀。其特征在于包括转动支撑机构，设置在转动支撑机构上的烘干机构以及和烘干机构连接的旋转机构，所述旋转机构带动烘干机构旋转，所述转动支撑机构用于转动支撑烘干机构，所述烘干机构用于对其内的金属粉末进行旋转烘干，所述旋转机构由烘干外筒、旋转出气筒、烘干外筒盖、入料口、破碎齿、出气孔、支撑套、双层滤布、烘干通槽、进气管、烘干内筒、连接管和出气通槽组成。

Description

一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法
技术领域
本发明一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法涉及一种能够对金属粉末进行旋转烘干的装置及其使用方法，属于金属粉末制备技术领域。
背景技术
在金属粉末制备过程中，首先通过研磨工艺得到金属粉末与水混合的流体，然后再对金属粉末流体进行脱水处理，脱水处理首先是对流体进行挤压脱水，形成凝聚在一起且具有一定硬度的块状粉末，然后将其放入烘干装置中进行烘干彻底去水，现有的金属粉末烘干装置是将块状金属粉末放入烘干容器后，再向其内吹热风进行烘干，在烘干过程中，块状金属粉末逐渐松散成颗粒状金属粉末，在重力的挤压下，金属粉末会堆积在烘干容器内，金属粉末之间的空隙减小，使得热风很难通过表层的金属粉末对内部的金属粉末进行彻底烘干，容易导致金属粉末烘干不均匀。
公开号CN109341194A公开了一种金属粉末块的粉末烘干装置，包括支板，支板下端设有支腿，支板上端中部设有烘干箱，烘干箱下端设有落粉斗，烘干箱两侧分别设有支柱和热风机，烘干箱侧面设有多个通风孔，该装置在对金属粉末烘干过程中，在重力的挤压下，金属粉末会堆积在烘干容器内，金属粉末之间的空隙减小，使得热风很难通过表层的金属粉末对内部的金属粉末进行彻底烘干，容易导致金属粉末烘干不均匀。
公开号CN215063346U公开了一种雾化金属粉末烘干自动进出料干燥桶，包括烘干桶、设置在烘干桶内侧的料框、设置在烘干桶内侧的桶盖，所述烘干桶的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有丝杆，该干燥桶在对金属粉末烘干过程中，在重力的挤压下，金属粉末会堆积在烘干容器内，金属粉末之间的空隙减小，使得热风很难通过表层的金属粉末对内部的金属粉末进行彻底烘干，容易导致金属粉末烘干不均匀。
公开号CN113776297A公开了一种金属粉末的烘干存储输送设备，包括具有投料口和排料口的烘干炉、用于从投料口对烘干炉内投入金属粉末物料的投料装置、用于临时储存金属粉末并进行除尘功效的存储除尘装置、用于将烘干炉的排料口和存储除尘装置连通的管道；该设备在对金属粉末烘干过程中，在重力的挤压下，金属粉末会堆积在烘干容器内，金属粉末之间的空隙减小，使得热风很难通过表层的金属粉末对内部的金属粉末进行彻底烘干，容易导致金属粉末烘干不均匀。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法提供了一种通过旋转机构带动烘干外筒旋转，同时通过进气管配合烘干内筒向烘干外筒内吹热风，对其内的金属粉末进行均匀烘干的装置，能够避免金属粉末堆积，导致金属粉末烘干不均匀。
本发明一种金属粉末旋转烘干装置是这样实现的：本发明一种金属粉末旋转烘干装置由包括转动支撑机构，设置在转动支撑机构上的烘干机构以及和烘干机构连接的旋转机构，
其特征在于，所述旋转机构带动烘干机构旋转，所述转动支撑机构用于转动支撑烘干机构，所述烘干机构用于对其内的金属粉末进行旋转烘干，
所述烘干机构由烘干外筒、旋转出气筒、烘干外筒盖、入料口、破碎齿、出气孔、支撑套、双层滤布、烘干通槽、进气管、烘干内筒、连接管组成，
烘干外筒置于一组转动支撑机构上，一组所述转动支撑机构由四个转动支撑机构组成，
优选的，所述烘干外筒的直径由筒底至三分之二处逐渐增大，由三分之二处至筒口逐渐减小，
优选的，四个所述转动支撑机构呈矩形分布，
优选的，所述烘干外筒筒底为开口结构，
烘干外筒盖可拆卸的置于烘干外筒筒口，所述烘干外筒盖上开有入料口，
优选的，所述入料口靠近烘干外筒盖边缘，
旋转出气筒置于烘干外筒上，所述旋转出气筒筒口和烘干外筒筒底相连接，
优选的，所述旋转出气筒的直径由筒口至筒底逐渐增大，
旋转机构和旋转出气筒筒底相连接，
所述旋转出气筒筒底开有一组出气孔，一组所述出气孔由多个出气孔组成，
优选的，同一组内多个所述出气孔沿旋转出气筒筒底周向等距分布，所述出气孔靠近旋转出气筒筒底边缘，
优选的，所述出气孔为圆形、菱形、弧形、矩形、椭圆形、正六边形、三角形结构中的一种或者几种的组合，
支撑套置于旋转出气筒内，
优选的，所述支撑套位于旋转出气筒筒底中部，
所述烘干外筒内壁设置有多组破碎齿，一组所述破碎齿由多个破碎齿组成，
优选的，多组所述破碎齿沿烘干外筒内壁周向等距分布，同一组内多个所述破碎齿沿烘干外筒内壁轴向等距分布，
优选的，所述破碎齿为棱锥形结构，
滤布框置于烘干外筒内，双层滤布置于滤布框内，
优选的，所述滤布框位于烘干外筒筒底处，
进气管置于烘干内筒一端，
优选的，所述烘干内筒位于烘干外筒内，所述烘干内筒的直径由中部向两端逐渐减小，
优选的，所述烘干内筒的中心线和烘干外筒的中心线在同一条直线上，
所述进气管一端和烘干内筒相连通，另一端穿过烘干外筒盖中部向外延伸，
优选的，所述进气管和烘干外筒盖之间通过转动轴承转动连接，
连接管置于烘干内筒另一端，所述连接管一端和烘干内筒相连通，另一端穿过双层滤布伸入支撑套内，
优选的，所述连接管和支撑套之间通过转动轴承转动连接，
所述烘干内筒上开有多排烘干通槽，一排所述烘干通槽由多组烘干通槽组成，一组所述烘干通槽由两个烘干通槽组成，
优选的，所述烘干通槽为弧形结构，
优选的，多排所述烘干通槽沿烘干内筒轴向等距分布，同一排内多组烘干通槽沿烘干内筒周向等距分布，同一组内两个烘干通槽相向对称分布，
所述烘干通槽槽口设置有滤布；
进一步的，所述烘干通槽替换为出气通槽，所述烘干内筒上开有多排出气通槽，一排所述出气通槽由多组出气通槽组成，一组所述出气通槽由至少三个出气通槽组成，所述出气通槽为弧形结构，多排所述出气通槽沿烘干内筒轴向等距分布，同一排内多组出气通槽沿烘干内筒周向等距分布，同一组内至少三个出气通槽沿顺时针方向等距排列，所述出气通槽槽口设置有滤布；
本发明还涉及一种金属粉末旋转烘干装置的使用方法，包括以下步骤：
1)将经过挤压脱水后的块状金属粉末从入料口处倒入烘干外筒内，利用密封塞将入料口堵住；
2)启动旋转机构，旋转机构带动旋转出气筒和烘干外筒同步进行转动；
3)在转动过程中，块状金属粉末也随之在烘干外筒内滚动，在烘干外筒内壁破碎齿的作用下破碎成细碎的金属粉末块；
4)进风管和热风机相连通，在烘干外筒旋转的同时，启动热风机，通过进气管向烘干内筒通入热风，热风在烘干通槽的扰流作用下，从烘干内筒吹向烘干外筒，对金属粉末块进行烘干去水；
5)金属粉末块在热风烘干下逐渐松散形成颗粒状金属粉末，由于金属粉末一直处于翻滚状态，金属粉末之间的空隙始终较大，热风能够更好的将金属粉末烘干均匀。
有益效果
一、能够对金属粉末进行旋转烘干，烘干更加均匀彻底，避免金属粉末在烘干外筒内堆积，导致粉末烘干不均匀。
二、能够通过破碎齿将块状金属粉末破碎成细碎的金属粉末块，更利于将其快速烘干。
附图说明
图1本发明一种金属粉末旋转烘干装置的立体结构图；
图2本发明一种金属粉末旋转烘干装置的结构示意图；
图3本发明一种金属粉末旋转烘干装置的实施例2的结构示意图；
图4本发明一种金属粉末旋转烘干装置的实施例2的结构示意图，其仅仅展示了出气通槽处的结构。
附图中其中为：烘干外筒(1)，旋转出气筒(2)，旋转机构(3)，转动支撑机构(4)，烘干外筒盖(5)，入料口(6)，进气管(7)，破碎齿(8)，烘干内筒(9)，出气孔(10)，支撑套(11)，连接管(12)，双层滤布(13)，烘干通槽(14)，出气通槽(15)。
具体实施方式：
实施例1:
本发明一种金属粉末旋转烘干装置由包括转动支撑机构(4)，设置在转动支撑机构(4)上的烘干机构以及和烘干机构连接的旋转机构(3)，
其特征在于，所述旋转机构(3)带动烘干机构旋转，所述转动支撑机构(4)用于转动支撑烘干机构，所述烘干机构用于对其内的金属粉末进行旋转烘干，
所述烘干机构(3)由烘干外筒(1)、旋转出气筒(2)、烘干外筒盖(5)、入料口(6)、破碎齿(8)、出气孔(10)、支撑套(11)、双层滤布(13)、烘干通槽(14)、进气管(7)、烘干内筒(9)、连接管(12)组成，
烘干外筒(1)置于一组转动支撑机构(4)上，一组所述转动支撑机构(4)由四个转动支撑机构(4)组成，
优选的，所述烘干外筒(1)的直径由筒底至三分之二处逐渐增大，由三分之二处至筒口逐渐减小，
优选的，四个所述转动支撑机构(4)呈矩形分布，
优选的，所述烘干外筒(5)筒底为开口结构，
烘干外筒盖(5)可拆卸的置于烘干外筒(1)筒口，所述烘干外筒盖(5)上开有入料口(6)，
优选的，所述入料口(6)靠近烘干外筒盖(5)边缘，
旋转出气筒(2)置于烘干外筒(1)上，所述旋转出气筒(2)筒口和烘干外筒(1)筒底相连接，
优选的，所述旋转出气筒(2)的直径由筒口至筒底逐渐增大，
旋转机构(3)和旋转出气筒(2)筒底相连接，
所述旋转出气筒(2)筒底开有一组出气孔(10)，一组所述出气孔(10)由多个出气孔(10)组成，
优选的，同一组内多个所述出气孔(10)沿旋转出气筒(2)筒底周向等距分布，所述出气孔(10)靠近旋转出气筒(2)筒底边缘，
优选的，所述出气孔(10)为圆形、菱形、弧形、矩形、椭圆形、正六边形、三角形结构中的一种或者几种的组合，
支撑套(11)置于旋转出气筒(2)内，
优选的，所述支撑套(11)位于旋转出气筒(2)筒底中部，
所述烘干外筒(1)内壁设置有多组破碎齿(8)，一组所述破碎齿(8)由多个破碎齿(8)组成，
优选的，多组所述破碎齿(8)沿烘干外筒(1)内壁周向等距分布，同一组内多个所述破碎齿(8)沿烘干外筒(1)内壁轴向等距分布，
优选的，所述破碎齿(8)为棱锥形结构，
滤布框置于烘干外筒(1)内，双层滤布(13)置于滤布框内，
优选的，所述滤布框位于烘干外筒(1)筒底处，
进气管(7)置于烘干内筒(9)一端，
优选的，所述烘干内筒(9)位于烘干外筒(1)内，所述烘干内筒(9)的直径由中部向两端逐渐减小，
优选的，所述烘干内筒(9)的中心线和烘干外筒(1)的中心线在同一条直线上，
所述进气管(7)一端和烘干内筒(9)相连通，另一端穿过烘干外筒盖(5)中部向外延伸，
优选的，所述进气管(7)和烘干外筒盖(5)之间通过转动轴承转动连接，
连接管(12)置于烘干内筒(9)另一端，所述连接管(12)一端和烘干内筒(9)相连通，另一端穿过双层滤布(13)伸入支撑套(11)内，
优选的，所述连接管(12)和支撑套(11)之间通过转动轴承转动连接，
所述烘干内筒(9)上开有多排烘干通槽(14)，一排所述烘干通槽(14)由多组烘干通槽(14)组成，一组所述烘干通槽(14)由两个烘干通槽(14)组成，
优选的，所述烘干通槽(14)为弧形结构，
优选的，多排所述烘干通槽(14)沿烘干内筒(9)轴向等距分布，同一排内多组烘干通槽(14)沿烘干内筒(9)周向等距分布，同一组内两个烘干通槽(14)相向对称分布，
所述烘干通槽(14)槽口设置有滤布；
本发明还涉及一种金属粉末旋转烘干装置的使用方法，包括以下步骤：
1)将经过挤压脱水后的块状金属粉末从入料口(6)处倒入烘干外筒(1)内，利用密封塞将入料口(6)堵住；
2)启动旋转机构(3)，旋转机构(3)带动旋转出气筒(2)和烘干外筒(1)同步进行转动；
3)在转动过程中，块状金属粉末也随之在烘干外筒(1)内滚动，在烘干外筒(1)内壁破碎齿(8)的作用下破碎成细碎的金属粉末块；
4)进风管和热风机相连通，在烘干外筒(1)旋转的同时，启动热风机，通过进气管(7)向烘干内筒(9)通入热风，热风在烘干通槽(14)的扰流作用下，从烘干内筒(9)吹向烘干外筒(1)，对金属粉末块进行烘干去水；
5)金属粉末块在热风烘干下逐渐松散形成颗粒状金属粉末，由于金属粉末一直处于翻滚状态，金属粉末之间的空隙始终较大，热风能够更好的将金属粉末烘干均匀；
优选的，当热风烘干一段时间后，改为对金属粉末进行间歇式吹风；
实施例2:
本实施例和实施例1的区别在于：所述烘干通槽(14)替换为出气通槽(15)，所述烘干内筒(9)上开有多排出气通槽(15)，一排所述出气通槽(15)由多组出气通槽(15)组成，一组所述出气通槽(15)由至少三个出气通槽(15)组成，所述出气通槽(15)为弧形结构，多排所述出气通槽(15)沿烘干内筒(9)轴向等距分布，同一排内多组出气通槽(15)沿烘干内筒(9)周向等距分布，同一组内至少三个出气通槽(15)沿顺时针方向等距排列，所述出气通槽(15)槽口设置有滤布；使用时，风车状的出气通槽(15)能够更好的对热风进行扰流，进一步扩大出气范围，使得热风能够吹到烘干外筒(1)的各个角落，将金属粉末烘干均匀；
所述烘干外筒(1)的直径由筒底至三分之二处逐渐增大，由三分之二处至筒口逐渐减小的设计，能够扩大烘干外筒(1)的容积，一次性对更多的金属粉末进行旋转烘干；
所述入料口(6)靠近烘干外筒盖(5)边缘的设计，能够对进气管(7)进行避让，使得进气管(7)能够顺利通入热风对金属粉末进行旋转烘干；
所述破碎齿(8)为棱锥形结构，多组所述破碎齿(8)沿烘干外筒(1)内壁周向等距分布，同一组内多个所述破碎齿(8)沿烘干外筒(1)内壁轴向等距分布的设计，能够更好的将块状金属粉末破碎成细碎的金属粉末块，更利于将其快速烘干；
所述滤布框位于烘干外筒(1)筒口处的设计，能够对烘干的金属粉末进行阻挡，防止其被热风从出气孔(10)吹出烘干外筒(1)；
所述烘干通槽(14)为弧形结构，多排所述烘干通槽(14)沿烘干内筒(9)轴向等距分布，同一排内多组烘干通槽(14)沿烘干内筒(9)周向等距分布，同一组内两个烘干通槽(14)相向对称分布的设计，能够对热风进行扰流，扩大出气范围，使得热风能够吹到烘干外筒(1)的各个角落，将金属粉末烘干均匀；
所述旋转机构(3)配合旋转出气筒(2)，能够带动烘干外筒(1)转动，对金属粉末进行旋转烘干，避免金属粉末堆积，导致金属粉末烘干不均匀；
所述烘干外筒(1)配合破碎齿(8)，能够将块状金属粉末破碎成细碎的金属粉末块，更利于将其快速烘干；
所述烘干内筒(9)配合烘干通槽(14)，能够对热风进行扰流，扩大出气范围，使得热风能够吹到烘干外筒(1)的各个角落，将金属粉末烘干均匀；
达到能够通过旋转机构(3)带动烘干外筒(1)旋转，同时通过进气管(7)配合烘干内筒(9)向烘干外筒(1)内吹热风，对其内的金属粉末进行均匀烘干，避免金属粉末堆积，导致金属粉末烘干不均匀的目的。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。

Claims (10)

1.一种金属粉末旋转烘干装置，包括转动支撑机构，设置在转动支撑机构上的烘干机构以及和烘干机构连接的旋转机构，其特征在于：所述旋转机构带动烘干机构旋转，所述转动支撑机构用于转动支撑烘干机构，所述烘干机构用于对其内的金属粉末进行旋转烘干，所述烘干机构由烘干外筒、旋转出气筒、烘干外筒盖、入料口、破碎齿、出气孔、支撑套、双层滤布、烘干通槽、进气管、烘干内筒、连接管组成，烘干外筒置于一组转动支撑机构上，一组所述转动支撑机构由四个转动支撑机构组成，四个所述转动支撑机构呈矩形分布，所述烘干外筒筒底为开口结构，烘干外筒盖可拆卸的置于烘干外筒筒口，所述烘干外筒盖上开有入料口，所述入料口靠近烘干外筒盖边缘，旋转出气筒置于烘干外筒上，所述旋转出气筒筒口和烘干外筒筒底相连接，旋转机构和旋转出气筒筒底相连接，所述旋转出气筒筒底开有一组出气孔，一组所述出气孔由多个出气孔组成，支撑套置于旋转出气筒内，所述支撑套位于旋转出气筒筒底中部，所述烘干外筒内壁设置有多组破碎齿，一组所述破碎齿由多个破碎齿组成，滤布框置于烘干外筒内，双层滤布置于滤布框内，所述滤布框位于烘干外筒筒底处，进气管置于烘干内筒一端，所述烘干内筒位于烘干外筒内，所述进气管一端和烘干内筒相连通，另一端穿过烘干外筒盖中部向外延伸，所述进气管和烘干外筒盖之间通过转动轴承转动连接，连接管置于烘干内筒另一端，所述连接管一端和烘干内筒相连通，另一端穿过双层滤布伸入支撑套内，所述连接管和支撑套之间通过转动轴承转动连接，所述烘干内筒上开有多排烘干通槽，一排所述烘干通槽由多组烘干通槽组成，一组所述烘干通槽由两个烘干通槽组成，所述烘干通槽槽口设置有滤布。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转烘干装置，其特征在于所述烘干通槽替换为出气通槽，所述烘干内筒上开有多排出气通槽，一排所述出气通槽由多组出气通槽组成，一组所述出气通槽由至少三个出气通槽组成，所述出气通槽为弧形结构，多排所述出气通槽沿烘干内筒轴向等距分布，同一排内多组出气通槽沿烘干内筒周向等距分布，同一组内至少三个出气通槽沿顺时针方向等距排列，所述出气通槽槽口设置有滤布。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转烘干装置，其特征在于所述烘干外筒的直径由筒底至三分之二处逐渐增大，由三分之二处至筒口逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转烘干装置，其特征在于所述旋转出气筒的直径由筒口至筒底逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转烘干装置，其特征在于同一组内多个所述出气孔沿旋转出气筒筒底周向等距分布，所述出气孔靠近旋转出气筒筒底边缘，所述出气孔为圆形、菱形、弧形、矩形、椭圆形、正六边形、三角形结构中的一种或者几种的组合。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转烘干装置，其特征在于多组所述破碎齿沿烘干外筒内壁周向等距分布，同一组内多个所述破碎齿沿烘干外筒内壁轴向等距分布，所述破碎齿为棱锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转烘干装置，其特征在于所述烘干内筒的直径由中部向两端逐渐减小，所述烘干内筒的中心线和烘干外筒的中心线在同一条直线上。
8.根据权利要求1所述的一种金属粉末旋转烘干装置，其特征在于所述烘干通槽为弧形结构，多排所述烘干通槽沿烘干内筒轴向等距分布，同一排内多组烘干通槽沿烘干内筒周向等距分布，同一组内两个烘干通槽相向对称分布。
9.一种金属粉末烘干方法，采用如权利要求1所述的金属粉末旋转烘干装置，其特征在于：具体包括以下步骤：
1)将经过挤压脱水后的块状金属粉末从入料口处倒入烘干外筒内，利用密封塞将入料口堵住；
2)启动旋转机构，旋转机构带动旋转出气筒和烘干外筒同步进行转动；
3)在转动过程中，块状金属粉末也随之在烘干外筒内滚动，在烘干外筒内壁破碎齿的作用下破碎成细碎的金属粉末块；
4)进风管和热风机相连通，在烘干外筒旋转的同时，启动热风机，通过进气管向烘干内筒通入热风，热风在烘干通槽的扰流作用下，从烘干内筒吹向烘干外筒，对金属粉末块进行烘干去水；
5)金属粉末块在热风烘干下逐渐松散形成颗粒状金属粉末，由于金属粉末一直处于翻滚状态，金属粉末之间的空隙始终较大，热风能够更好的将金属粉末烘干均匀。
10.根据权利要求9所述的一种金属粉末烘干方法，其特征在于当热风烘干一段时间后，改为对金属粉末进行间歇式吹风。
CN202211254673.0A 2022-10-13 2022-10-13 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法 Active CN115574563B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211254673.0A CN115574563B (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211254673.0A CN115574563B (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115574563A CN115574563A (zh) 2023-01-06
CN115574563B true CN115574563B (zh) 2023-10-13

Family

ID=84585439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211254673.0A Active CN115574563B (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115574563B (zh)

Citations (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191312232A (en) * 1912-08-26 1914-01-08 Theodor Otto Franke Improvements in Processes and Apparatus for Heating Material Containing Liquid.
CH186333A (de) * 1936-02-21 1936-09-15 Ammann Maschinenfabrik Aktieng Trocknungsvorrichtung.
GB929880A (en) * 1958-11-10 1963-06-26 Eugene Marie Burstlein A process for drying moist highly pulverulent mineral materials which are thermally unstable
JPS6133225A (ja) * 1984-07-23 1986-02-17 Yamakita Tekkosho:Kk 粉粒体処理装置
US4582263A (en) * 1982-12-02 1986-04-15 Lever Brothers Company Apparatus for mixing or granulation of particles
FR2597366A1 (fr) * 1986-04-18 1987-10-23 Kaltenbach Thuring Sa Procede de lissage de la surface de particules a surface irreguliere, notamment d'engrais et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede.
US6290152B1 (en) * 1996-12-02 2001-09-18 Environmental Reprocessing, Inc. Method for recycling asphalt material
FR2867399A1 (fr) * 2004-03-11 2005-09-16 Michel Xavier Foueillassar Dispositif pour enlever a sec et recuperer les produits de traitement appliques sur les semences
CN101161347A (zh) * 2006-10-13 2008-04-16 南京理工大学 双向旋转球磨超细粉碎装置及其方法
CN201168627Y (zh) * 2008-01-18 2008-12-24 长沙有色冶金设计研究院 破碎装置及装设有破碎装置的圆筒干燥机
CN101498546A (zh) * 2009-03-04 2009-08-05 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 一种回转鼓形体多管干燥装置及在富含水褐煤干燥中的应用
KR100967433B1 (ko) * 2010-01-19 2010-07-01 (주)성운프렌트 톱밥 건조 장치
CN102095307A (zh) * 2011-03-15 2011-06-15 禹州市维立特化工有限公司 干燥机振动装置
CN102506567A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 山东天力干燥股份有限公司 带轴冷却的双打散结构型回转圆筒干燥机
CN202532862U (zh) * 2012-03-31 2012-11-14 山东天力干燥股份有限公司 生物质破碎转筒型干燥机
CN103512331A (zh) * 2013-09-27 2014-01-15 王桂波 新型破碎式滚筒烘干机
JP2014077613A (ja) * 2012-10-12 2014-05-01 Furukawa Co Ltd 乾燥機
CN103894111A (zh) * 2014-03-12 2014-07-02 徐州徐薯薯业科技有限公司 真空干燥膨化机
CN104296506A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 无锡康柏斯机械科技有限公司 一种用于型砂干燥的滚筒干燥机
CN104907139A (zh) * 2015-06-26 2015-09-16 陆丽曼 一种陶瓷生产用移动式球磨机
CN104990377A (zh) * 2015-06-25 2015-10-21 天津市彤泰成科技有限公司 用于净水滤料颗粒烘干的设备
CN204718324U (zh) * 2015-05-28 2015-10-21 江苏大方金属粉末有限公司 一种铜粉烘干装置
CN205747683U (zh) * 2016-04-29 2016-11-30 山东农大肥业科技有限公司 一种适用于易破碎颗粒的连续烘干装置
CN106369989A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 孟玲 一种分级式硫酸钡粉末的处理装置
KR101701463B1 (ko) * 2016-02-25 2017-02-13 허찬욱 음식물찌꺼기 살균건조처리장치
CN206229425U (zh) * 2016-08-12 2017-06-09 无锡欧玛森远洋工程设备有限公司 一种锅炉用的碎煤设备
CN206281299U (zh) * 2016-10-29 2017-06-27 成都市红鑫科技有限公司 一种混合干燥装置
CN206526708U (zh) * 2016-12-19 2017-09-29 四川盛众节能科技有限公司 一种建筑物料粉碎干燥搅拌装置
CN206810646U (zh) * 2017-05-11 2017-12-29 淮南联合大学 一种化工物料筛选装置
KR20180010413A (ko) * 2016-07-21 2018-01-31 김현경 회전식 분말 건조장치
CN107655282A (zh) * 2017-09-29 2018-02-02 禹州市维立特化工有限公司 一种湿料自动回转式滚筒干燥机
CN207422812U (zh) * 2017-10-30 2018-05-29 黄山小罐茶业有限公司 茶叶烘干装置
EP3327349A1 (de) * 2016-11-23 2018-05-30 Benninghoven GmbH & Co.KG Mülheim Heissgaserzeuger zum erwärmen von gas sowie anlage für die asphaltherstellung mit einem derartigen heissgaserzeuger
JP2018132201A (ja) * 2017-02-13 2018-08-23 川崎重工業株式会社 ロータリーキルン
CN109341194A (zh) * 2018-08-08 2019-02-15 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 一种金属粉末块的粉末烘干装置
CN109417917A (zh) * 2017-08-24 2019-03-05 闽清县金沙大龙湾生态养殖场有限公司 一种草料粉碎机
CN208936680U (zh) * 2018-09-30 2019-06-04 河南华商药业有限公司 具有预粉碎功能的双锥回转干燥机
CN110455051A (zh) * 2019-09-18 2019-11-15 济南宇川环保设备有限公司 一种节能滚筒烘干机
CN110793302A (zh) * 2019-11-19 2020-02-14 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种金属粉干燥机
CN210242247U (zh) * 2019-06-19 2020-04-03 立昌科技（赣州）有限公司 一种粉末涂料加工用原料烘干机构
CN210695032U (zh) * 2019-10-23 2020-06-09 林香玉 一种干燥效果好的农业种子用储存装置
CN211261566U (zh) * 2020-01-08 2020-08-14 邵武市鑫森环保净化设备制造有限公司 一种制备活性碳的烘干装置
CN111780515A (zh) * 2020-07-20 2020-10-16 郭智斌 一种粉末涂料加工用原料烘干机构
CN211706964U (zh) * 2019-12-14 2020-10-20 涿鹿金隅水泥有限公司 一种水泥球磨机
CN212778369U (zh) * 2020-08-24 2021-03-23 江西每田农牧设备有限公司 一种组合热源式果蔬烘干机
CN112718184A (zh) * 2020-12-01 2021-04-30 五河县纬立农业科技有限公司 一种生物碳原材料预处理装置及使用方法
CN113074521A (zh) * 2021-04-23 2021-07-06 黎梅英 一种饲料烘干机
KR102291543B1 (ko) * 2021-05-18 2021-08-20 (주)대성앤텍 양방향 슬러지 건조장치
CN215063346U (zh) * 2021-01-30 2021-12-07 吉凯恩(霸州)金属粉末有限公司 一种雾化金属粉末烘干自动进出料干燥桶
CN113776297A (zh) * 2021-08-16 2021-12-10 金华市双飞程凯合金材料有限公司 一种金属粉末的烘干存储输送设备
CN114459214A (zh) * 2022-02-14 2022-05-10 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种金属粉末干燥装置及其使用方法
CN217423831U (zh) * 2022-01-24 2022-09-13 信阳市德福鹏新材料有限公司 一种六方氮化硼回收干燥装置

Patent Citations (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191312232A (en) * 1912-08-26 1914-01-08 Theodor Otto Franke Improvements in Processes and Apparatus for Heating Material Containing Liquid.
CH186333A (de) * 1936-02-21 1936-09-15 Ammann Maschinenfabrik Aktieng Trocknungsvorrichtung.
GB929880A (en) * 1958-11-10 1963-06-26 Eugene Marie Burstlein A process for drying moist highly pulverulent mineral materials which are thermally unstable
US4582263A (en) * 1982-12-02 1986-04-15 Lever Brothers Company Apparatus for mixing or granulation of particles
JPS6133225A (ja) * 1984-07-23 1986-02-17 Yamakita Tekkosho:Kk 粉粒体処理装置
FR2597366A1 (fr) * 1986-04-18 1987-10-23 Kaltenbach Thuring Sa Procede de lissage de la surface de particules a surface irreguliere, notamment d'engrais et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede.
US6290152B1 (en) * 1996-12-02 2001-09-18 Environmental Reprocessing, Inc. Method for recycling asphalt material
FR2867399A1 (fr) * 2004-03-11 2005-09-16 Michel Xavier Foueillassar Dispositif pour enlever a sec et recuperer les produits de traitement appliques sur les semences
CN101161347A (zh) * 2006-10-13 2008-04-16 南京理工大学 双向旋转球磨超细粉碎装置及其方法
CN201168627Y (zh) * 2008-01-18 2008-12-24 长沙有色冶金设计研究院 破碎装置及装设有破碎装置的圆筒干燥机
CN101498546A (zh) * 2009-03-04 2009-08-05 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 一种回转鼓形体多管干燥装置及在富含水褐煤干燥中的应用
KR100967433B1 (ko) * 2010-01-19 2010-07-01 (주)성운프렌트 톱밥 건조 장치
CN102095307A (zh) * 2011-03-15 2011-06-15 禹州市维立特化工有限公司 干燥机振动装置
CN102506567A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 山东天力干燥股份有限公司 带轴冷却的双打散结构型回转圆筒干燥机
CN202532862U (zh) * 2012-03-31 2012-11-14 山东天力干燥股份有限公司 生物质破碎转筒型干燥机
JP2014077613A (ja) * 2012-10-12 2014-05-01 Furukawa Co Ltd 乾燥機
CN103512331A (zh) * 2013-09-27 2014-01-15 王桂波 新型破碎式滚筒烘干机
CN103894111A (zh) * 2014-03-12 2014-07-02 徐州徐薯薯业科技有限公司 真空干燥膨化机
CN104296506A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 无锡康柏斯机械科技有限公司 一种用于型砂干燥的滚筒干燥机
CN204718324U (zh) * 2015-05-28 2015-10-21 江苏大方金属粉末有限公司 一种铜粉烘干装置
CN104990377A (zh) * 2015-06-25 2015-10-21 天津市彤泰成科技有限公司 用于净水滤料颗粒烘干的设备
CN104907139A (zh) * 2015-06-26 2015-09-16 陆丽曼 一种陶瓷生产用移动式球磨机
KR101701463B1 (ko) * 2016-02-25 2017-02-13 허찬욱 음식물찌꺼기 살균건조처리장치
CN205747683U (zh) * 2016-04-29 2016-11-30 山东农大肥业科技有限公司 一种适用于易破碎颗粒的连续烘干装置
KR20180010413A (ko) * 2016-07-21 2018-01-31 김현경 회전식 분말 건조장치
CN206229425U (zh) * 2016-08-12 2017-06-09 无锡欧玛森远洋工程设备有限公司 一种锅炉用的碎煤设备
CN106369989A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 孟玲 一种分级式硫酸钡粉末的处理装置
CN206281299U (zh) * 2016-10-29 2017-06-27 成都市红鑫科技有限公司 一种混合干燥装置
EP3327349A1 (de) * 2016-11-23 2018-05-30 Benninghoven GmbH & Co.KG Mülheim Heissgaserzeuger zum erwärmen von gas sowie anlage für die asphaltherstellung mit einem derartigen heissgaserzeuger
CN206526708U (zh) * 2016-12-19 2017-09-29 四川盛众节能科技有限公司 一种建筑物料粉碎干燥搅拌装置
JP2018132201A (ja) * 2017-02-13 2018-08-23 川崎重工業株式会社 ロータリーキルン
CN206810646U (zh) * 2017-05-11 2017-12-29 淮南联合大学 一种化工物料筛选装置
CN109417917A (zh) * 2017-08-24 2019-03-05 闽清县金沙大龙湾生态养殖场有限公司 一种草料粉碎机
CN107655282A (zh) * 2017-09-29 2018-02-02 禹州市维立特化工有限公司 一种湿料自动回转式滚筒干燥机
CN207422812U (zh) * 2017-10-30 2018-05-29 黄山小罐茶业有限公司 茶叶烘干装置
CN109341194A (zh) * 2018-08-08 2019-02-15 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 一种金属粉末块的粉末烘干装置
CN208936680U (zh) * 2018-09-30 2019-06-04 河南华商药业有限公司 具有预粉碎功能的双锥回转干燥机
CN210242247U (zh) * 2019-06-19 2020-04-03 立昌科技（赣州）有限公司 一种粉末涂料加工用原料烘干机构
CN110455051A (zh) * 2019-09-18 2019-11-15 济南宇川环保设备有限公司 一种节能滚筒烘干机
CN210695032U (zh) * 2019-10-23 2020-06-09 林香玉 一种干燥效果好的农业种子用储存装置
CN110793302A (zh) * 2019-11-19 2020-02-14 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种金属粉干燥机
CN211706964U (zh) * 2019-12-14 2020-10-20 涿鹿金隅水泥有限公司 一种水泥球磨机
CN211261566U (zh) * 2020-01-08 2020-08-14 邵武市鑫森环保净化设备制造有限公司 一种制备活性碳的烘干装置
CN111780515A (zh) * 2020-07-20 2020-10-16 郭智斌 一种粉末涂料加工用原料烘干机构
CN212778369U (zh) * 2020-08-24 2021-03-23 江西每田农牧设备有限公司 一种组合热源式果蔬烘干机
CN112718184A (zh) * 2020-12-01 2021-04-30 五河县纬立农业科技有限公司 一种生物碳原材料预处理装置及使用方法
CN215063346U (zh) * 2021-01-30 2021-12-07 吉凯恩(霸州)金属粉末有限公司 一种雾化金属粉末烘干自动进出料干燥桶
CN113074521A (zh) * 2021-04-23 2021-07-06 黎梅英 一种饲料烘干机
KR102291543B1 (ko) * 2021-05-18 2021-08-20 (주)대성앤텍 양방향 슬러지 건조장치
CN113776297A (zh) * 2021-08-16 2021-12-10 金华市双飞程凯合金材料有限公司 一种金属粉末的烘干存储输送设备
CN217423831U (zh) * 2022-01-24 2022-09-13 信阳市德福鹏新材料有限公司 一种六方氮化硼回收干燥装置
CN114459214A (zh) * 2022-02-14 2022-05-10 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种金属粉末干燥装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115574563A (zh) 2023-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208432073U (zh) 内置翻板的烘干机
CN206362163U (zh) 一种物料碾压粉碎干燥吹出装置
CN111692839B (zh) 一种具有防腐蚀功能的氧化铁黑烘干机
CN208810195U (zh) 物料粉碎混合一体机
CN208205680U (zh) 一种同步除尘的农用粮食烘干机
CN115574563B (zh) 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法
JP2003154249A (ja) 混合乾燥機およびスラリー状被処理物の処理方法
CN110762997B (zh) 一种化工原料烘干装置
CN220750621U (zh) 一种干粉砂浆生产用烘干装置
CN207556163U (zh) 一种阶梯式畜牧用饲料烘干搅拌装置
CN108043055B (zh) 一种用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备
CN206688582U (zh) 一种化工用搅拌机
CN211977514U (zh) 一种用于肥料生产的烘干机
CN212006647U (zh) 一种化纤纺丝干燥装置
CN208260711U (zh) 干法混合造粒包覆机
CN218318574U (zh) 一种防潮式粮食存储仓
CN208482521U (zh) 一种色浆研磨装置
CN207859441U (zh) 一种塑料管生产用进料装置
CN207785969U (zh) 防粘壁型喷雾干燥机
CN112536103B (zh) 一种氧化铁颜料烘干粉碎设备
CN206027822U (zh) 一种可回料的立式砂磨装置
CN215507038U (zh) 一种涡轮粉碎装置
CN208983819U (zh) 一种带有锥形打散机构的滤饼干燥机
CN210242247U (zh) 一种粉末涂料加工用原料烘干机构
CN113894030A (zh) 一种污水处理吸附剂颗粒活性炭的制备系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant