CN208482521U - 一种色浆研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色浆研磨装置。该装置包括研磨筒、循环送料装置，所述研磨筒内设有筛选板，所述筛选板将研磨筒分隔成第一研磨室和第二研磨室，所述筛选板上均匀分布有通孔；所述第一研磨室的顶部开设有进料口，所述进料口连接有进料斗；所述第一研磨室的侧壁底部开设有第一出料口，所述第一研磨室内安装有两个粗磨辊；所述第二研磨室的底部开设有第二出料口，所述第二研磨室内安装有两个细磨辊；所述循环送料装置包括循环输送管、旋转电机、旋转轴、螺旋叶片、进料管、出料管，所述进料管与所述第一出料口连接；所述出料管与所述进料斗连接。该色浆研磨装置设计合理，结构简单，易导通且研磨效果好。

Description

一种色浆研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种色浆研磨装置。

背景技术

色浆是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂种类，色浆分为油性色浆、水性色浆、水油通用色浆，其中，油性色浆是以纯油为胶粘剂的色浆；水性色浆是以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜料填料浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多，为了使颜料更好地分散在漆料中，往往在制备过程中加入少量的树脂，色浆生产过程中，需要将颜料、树脂等原料研磨成粉，研磨的程度直接决定色浆的质量。常用的色浆研磨装置一般是将原料在上、下两个圆盘之间进行研磨，研磨后出料不便，容易在圆盘上遗留有原料的残渣，而且研磨不够细密，常留有大块，影响色浆质量，不能够及时对大块进行回收且进行二次研磨，在研磨过程中，筛分装置往往容易堵塞，导通堵塞部较为麻烦，整体设计还不够合理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种色浆研磨装置，设计合理，结构简单，易导通且研磨效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种色浆研磨装置，包括研磨筒、循环送料装置，所述研磨筒内设有筛选板，所述筛选板将研磨筒分隔成第一研磨室和第二研磨室，所述第一研磨室位于所述第二研磨室的上方，所述筛选板上均匀分布有通孔；所述第一研磨室的顶部开设有进料口，所述进料口连接有进料斗；所述第一研磨室的侧壁底部开设有第一出料口，所述第一研磨室内安装有两个粗磨辊；所述第二研磨室的底部开设有第二出料口，所述第二研磨室内安装有两个细磨辊；所述循环送料装置包括循环输送管、旋转电机、旋转轴、螺旋叶片、进料管、出料管，所述进料管设置在所述循环输送管的侧壁底部，且与所述第一出料口连接；所述出料管设置在所述循环输送管的侧壁顶部，且与所述进料斗连接；所述旋转电机设置在所述循环输送管的上方，所述旋转电机的输出端与所述旋转轴的一端连接，所述旋转轴的另一端伸入所述循环输送管内，所述螺旋叶片设置在所述旋转轴上。

优选的，所述筛选板倾斜设置在所述研磨筒内。

优选的，所述色浆研磨装置还包括齿轮泵、出料槽，所述齿轮泵与所述第二出料口通过管路连接，所述齿轮泵与所述出料槽通过管路连接。

进一步优选的，所述齿轮泵与所述出料槽之间的管路上设有调节阀。

更进一步优选的，所述色浆研磨装置还包括激光粒度仪，所述激光粒度仪通过管路与所述出料槽并联设置在调节阀的后侧。

优选的，所述第二研磨室的底面呈V字形，所述第二出料口设置在所述第二研磨室的底面尖端处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供色浆研磨装置通过粗磨辊和细磨辊对色浆原料进行二次研磨，研磨更彻底细密，通过粗磨辊粗磨后，颗粒大的色浆原料通过循环送料装置，重新进入第一研磨室进行研磨，循环研磨，确保了进入到第二研磨室的颗粒适中，研磨效果好，同时也避免颗粒大的色浆原料堵塞筛选板，该装置的整体设计合理，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为色浆研磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型的一种色浆研磨装置，包括研磨筒1、循环送料装置2，研磨筒1内设有筛选板11，筛选板11将研磨筒1分隔成第一研磨室12和第二研磨室13，第一研磨室12位于第二研磨室13的上方，筛选板11上均匀分布有通孔；第一研磨室12的顶部开设有进料口121，进料口121连接有进料斗3；第一研磨室12的侧壁底部开设有第一出料口122，第一研磨室12内安装有两个粗磨辊123；第二研磨室13的底部开设有第二出料口131，第二研磨室13内安装有两个细磨辊132；循环送料装置2包括循环输送管21、进料管22、出料管23、旋转电机24、旋转轴25、螺旋叶片26，进料管22设置在循环输送管21的侧壁底部，且与第一出料口122连接；出料管23设置在循环输送管21的侧壁顶部，且与进料斗3连接；旋转电机24设置在循环输送管21的上方，旋转电机24的输出端与旋转轴25的一端连接，旋转轴25的另一端伸入循环输送管21内，螺旋叶片26设置在旋转轴25上。

进一步的，筛选板11倾斜设置在研磨筒1内。

进一步的，色浆研磨装置还包括齿轮泵4、出料槽5，齿轮泵4与第二出料口131通过管路连接，齿轮泵4与出料槽5通过管路连接；齿轮泵4与出料槽5之间的管路上设有调节阀6。

更进一步的，色浆研磨装置还包括激光粒度仪7，激光粒度仪7通过管路与出料槽5并联设置在调节阀6的后侧。

进一步的，第二研磨室13的底面呈V字形，第二出料口131设置在第二研磨室13的底面尖端处，可以利用重力作用使原料下滑，出料更方便、干净。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种色浆研磨装置，其特征在于：包括研磨筒、循环送料装置，所述研磨筒内设有筛选板，所述筛选板将研磨筒分隔成第一研磨室和第二研磨室，所述第一研磨室位于所述第二研磨室的上方，所述筛选板上均匀分布有通孔；所述第一研磨室的顶部开设有进料口，所述进料口连接有进料斗；所述第一研磨室的侧壁底部开设有第一出料口，所述第一研磨室内安装有两个粗磨辊；所述第二研磨室的底部开设有第二出料口，所述第二研磨室内安装有两个细磨辊；所述循环送料装置包括循环输送管、旋转电机、旋转轴、螺旋叶片、进料管、出料管，所述进料管设置在所述循环输送管的侧壁底部，且与所述第一出料口连接；所述出料管设置在所述循环输送管的侧壁顶部，且与所述进料斗连接；所述旋转电机设置在所述循环输送管的上方，所述旋转电机的输出端与所述旋转轴的一端连接，所述旋转轴的另一端伸入所述循环输送管内，所述螺旋叶片设置在所述旋转轴上。

2.根据权利要求1所述的色浆研磨装置，其特征在于：所述筛选板倾斜设置在所述研磨筒内。

3.根据权利要求1所述的色浆研磨装置，其特征在于：所述色浆研磨装置还包括齿轮泵、出料槽，所述齿轮泵与所述第二出料口通过管路连接，所述齿轮泵与所述出料槽通过管路连接。

4.根据权利要求3所述的色浆研磨装置，其特征在于：所述齿轮泵与所述出料槽之间的管路上设有调节阀。

5.根据权利要求4所述的色浆研磨装置，其特征在于：所述色浆研磨装置还包括激光粒度仪，所述激光粒度仪通过管路与所述出料槽并联设置在调节阀的后侧。

6.根据权利要求1所述的色浆研磨装置，其特征在于：所述第二研磨室的底面呈V字形，所述第二出料口设置在所述第二研磨室的底面尖端处。