CN205761638U - 一种物料搅拌粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料搅拌粉碎装置，所述粉碎装置由上至下依次包括壳体、研磨腔和过滤腔，所述壳体顶部设有进料口，壳体内设有搅拌装置和喷吹装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片和若干粉碎装置，所述喷吹装置包括喷气管，所述喷气管位于所述壳体下端，所述喷气管上设有若干喷嘴，所述喷嘴朝向所述壳体底部；所述壳体与所述研磨腔之间设有第一滤网，所述研磨腔内设有若干研磨辊；所述过滤腔内设有一倾斜设置的第二滤网，所述过滤腔底部设有出料口，过滤腔位于所述第二滤网的较低端一侧设有出杂口，所述出杂口处连接有一回料装置；本实用新型的物料搅拌粉碎装置，粉碎效果好，便于后道工序的加工生产。

Description

一种物料搅拌粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，具体涉及一种物料搅拌粉碎装置。

背景技术

随着科技的发展，工业等领域都在快速进步，而在工业的加工过程中，常需要对物料进行粉碎处理，以方便后道工序的加工。

但是，现有的粉碎装置因其结构设计不合理，在粉碎过程中，不嗯能够给使物料完全粉碎，粉碎后的物料仍存在颗粒较大的情况，给后道工序的加工生产带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料搅拌粉碎装置，粉碎效果好，便于后道工序的加工生产。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种物料搅拌粉碎装置，所述粉碎装置由上至下依次包括壳体、研磨腔和过滤腔，所述壳体顶部设有进料口，壳体内设有搅拌装置和喷吹装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片和若干粉碎装置，所述粉碎装置包括横杆，所述横杆上设有若干锤片，所述横杆两端通过连杆与所述搅拌轴相连，所述喷吹装置包括喷气管，所述喷气管位于所述壳体下端，所述喷气管上设有若干喷嘴，所述喷嘴朝向所述壳体底部；所述壳体与所述研磨腔之间设有第一滤网，所述研磨腔内设有若干研磨辊；所述过滤腔内设有一倾斜设置的第二滤网，所述过滤腔底部设有出料口，过滤腔位于所述第二滤网的较低端一侧设有出杂口，所述出杂口处连接有一回料装置。

优选的，所述出杂口朝向所述回料装置的一侧倾斜向下设置，所述回料装置包括回料箱和提升机，所述回料箱一侧壁上端设有进口，另一侧壁下端设有出口，所述进口与所述出杂口相连，所述出口与所述提升机的进料斗相连，所述提升机的出料斗连接有一回料管，所述回料管一端伸入所述壳体内。

优选的，所述提升机包括本体，所述进料斗位于所述本体下端，所述出料斗位于所述本体上端，所述本体内设有提升皮带，所述提升皮带上设有若干畚斗。

优选的，所述壳体底部两侧设有两个导料板，所述两个导料板分别与所述第一滤网两端相连，所述两个导料板相对的一侧倾斜向下。

优选的，所述喷吹装置还包括储气装置，所述储气装置上设有输气管和进气管，所述输气管与所述喷气管相连，所述进气管与高压气源相连。

(三)有益效果

本实用新型中，具体的，通过螺旋叶片对物料进行搅拌，并通过粉碎装置的锤片对物料进行敲打以初步粉碎，粉碎后的物料经第一滤网过滤至研磨腔内，由研磨辊进行研磨再粉碎，壳体内设有喷吹装置，可对壳体底部的物料进行喷吹，使其翻腾被反复搅拌和初步粉碎，提高初步粉碎和搅拌的效率和质量；研磨后的物料落入过滤腔内，由第二滤网进行过滤，合格的物料经出料口排出，不合格的物料由出杂口排至回料装置的回料箱，经提升机提升，由回料管重新进入壳体内再次粉碎和研磨；本实用新型的搅拌和粉碎质量好、效率高，且能够回料二次粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、壳体；2、研磨腔；3、过滤腔；4、进料口；5、搅拌轴；6、螺旋叶片；7、横杆；8、锤片；9、连杆；10、喷气管；11、喷嘴；12、第一滤网；13、研磨辊；14、第二滤网；15、出杂口；16、回料箱；17、提升机；18、进口；19、出口；20、回料管；21、导料板；22、储气装置；23、输气管；24、进气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型提供了一种物料搅拌粉碎装置，粉碎装置由上至下依次包括壳体1、研磨腔2和过滤腔3，壳体1顶部设有进料口4，壳体1内设有搅拌装置和喷吹装置，搅拌装置包括搅拌轴5，搅拌轴5上设有螺旋叶片6和若干粉碎装置，粉碎装置包括横杆7，横杆7上设有若干锤片8，横杆7两端通过连杆9与搅拌轴5相连，喷吹装置包括喷气管10，喷气管10位于壳体1下端，喷气管10上设有若干喷嘴11，喷嘴11朝向壳体1底部；壳体1与研磨腔2之间设有第一滤网12，研磨腔2内设有若干研磨辊13；过滤腔3内设有一倾斜设置的第二滤网14，过滤腔3底部设有出料口15，过滤腔3位于第二滤网14的较低端一侧设有出杂口16，出杂口16处连接有一回料装置。

出杂口16朝向回料装置的一侧倾斜向下设置，回料装置包括回料箱17和提升机18，回料箱17一侧壁上端设有进口18，另一侧壁下端设有出口19，进口18与出杂口16相连，出口19与提升机18的进料斗相连，提升机18的出料斗连接有一回料管20，回料管20一端伸入壳体1内。

提升机18包括本体，进料斗位于本体下端，出料斗位于本体上端，本体内设有提升皮带，提升皮带上设有若干畚斗，本体内设有主动轮、从动轮，提升皮带绕设在主动轮和从动轮上，提升机还包括驱动装置，用于驱动主动轮转动。

壳体1底部两侧设有两个导料板21，两个导料板21分别与第一滤网12两端相连，两个导料板21相对的一侧倾斜向下，如图1所示，本实用新型中，将导料板倾斜设置，使得经搅拌和初步粉碎后的料能够完全落至各研磨辊之间，得到充分研磨。

喷吹装置还包括储气装置22，储气装置22上设有输气管23和进气管24，输气管23与喷气管10相连，进气管24与高压气源相连。

具体的，通过螺旋叶片对物料进行搅拌，并通过粉碎装置的锤片对物料进行敲打以初步粉碎，粉碎后的物料经第一滤网过滤至研磨腔内，由研磨辊进行研磨再粉碎，壳体内设有喷吹装置，可对壳体底部的物料进行喷吹，使其翻腾被反复搅拌和初步粉碎，提高初步粉碎和搅拌的效率和质量；研磨后的物料落入过滤腔内，由第二滤网进行过滤，合格的物料经出料口排出，不合格的物料由出杂口排至回料装置的回料箱，经提升机提升，由回料管重新进入壳体内再次粉碎和研磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种物料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置由上至下依次包括壳体、研磨腔和过滤腔，所述壳体顶部设有进料口，壳体内设有搅拌装置和喷吹装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片和若干粉碎装置，所述粉碎装置包括横杆，所述横杆上设有若干锤片，所述横杆两端通过连杆与所述搅拌轴相连，所述喷吹装置包括喷气管，所述喷气管位于所述壳体下端，所述喷气管上设有若干喷嘴，所述喷嘴朝向所述壳体底部；所述壳体与所述研磨腔之间设有第一滤网，所述研磨腔内设有若干研磨辊；所述过滤腔内设有一倾斜设置的第二滤网，所述过滤腔底部设有出料口，过滤腔位于所述第二滤网的较低端一侧设有出杂口，所述出杂口处连接有一回料装置。

2.如权利要求1所述的物料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述出杂口朝向所述回料装置的一侧倾斜向下设置，所述回料装置包括回料箱和提升机，所述回料箱一侧壁上端设有进口，另一侧壁下端设有出口，所述进口与所述出杂口相连，所述出口与所述提升机的进料斗相连，所述提升机的出料斗连接有一回料管，所述回料管一端伸入所述壳体内。

3.如权利要求2所述的物料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述提升机包括本体，所述进料斗位于所述本体下端，所述出料斗位于所述本体上端，所述本体内设有提升皮带，所述提升皮带上设有若干畚斗。

4.如权利要求1所述的物料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述壳体底部两侧设有两个导料板，所述两个导料板分别与所述第一滤网两端相连，所述两个导料板相对的一侧倾斜向下。

5.如权利要求1所述的物料搅拌粉碎装置，其特征在于：所述喷吹装置还包括储气装置，所述储气装置上设有输气管和进气管，所述输气管与所述喷气管相连，所述进气管与高压气源相连。