CN217423831U - 一种六方氮化硼回收干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六方氮化硼回收干燥装置，涉及化工设备技术领域，主要包括炉体、筛分筒、刮板组件、通风系统、加热装置，通过筛分筒在驱动装置的带动下旋转，从而带动筛分筒内待干燥处理的潮湿原料进行混合、滚动，利用刮板组件上设置的加热装置产生的热量对潮湿原料进行升温干燥，同时利用炉体上的通风系统将蒸发出来的水分带走，在潮湿原料干燥到一定程度之后，在筛分筒的滚动作用下将临时板结的原料破碎成小颗粒并筛漏入下方的托盘组件上，炉体上与托盘组件配合设有加热装置，配合通风系统能够对托盘上的原料进行二次干燥，将二次破碎与烘干过程相结合，解决了现有技术中烘干不彻底，烘干过程中容易出现板结的问题。

Description

一种六方氮化硼回收干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是指一种六方氮化硼回收干燥装置。

背景技术

六方氮化硼又称“白石墨”，但其在空气中比石墨更耐氧化，良好的电绝缘性能，导热性能优异，有很好的润滑性能，因此其应用范围比石墨更广泛。最新研究标明，六方氮化硼是一种最佳的储氢材料，已经证明氮化硼在吸氢方面比纯石墨烯，碳纳米管或石墨烯和氮化硼的混合物更好。在制备六方氮化硼时，制备工序中需要将合成后的六方氮化硼进行破碎水洗过程，水洗工序之后需要进行烘干、检测、包装等工序。

现有技术中，在六方氮化硼经过水洗工序之后烘干检测时，容易出现烘干不彻底、内湿外干的现象，且容易出现二次板结，后期检测包装时常常需要再次进行破碎成粉的过程。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种六方氮化硼回收干燥装置，解决了现有技术中烘干不彻底，烘干过程中容易出现板结的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种六方氮化硼回收干燥装置，包括炉体，炉体内转动设有筛分筒，筛分筒与固定设置在炉体上的驱动装置传动连接，筛分筒内设有与炉体固定连接的刮板组件，筛分筒下方设有与炉体可拆卸连接的托盘组件，刮板组件及炉体上均设有加热装置，炉体上设有通风系统及进出料系统，进出料系统与筛分筒及托盘组件相配合。

优选的，所述筛分筒包括筒体，筒体转动设置在第一支架上，第一支架与炉体固定连接，筒体两端设有开口，刮板组件设置在筒体内部且刮板组件两端穿过开口与炉体固定连接，进出料系统通过开口与筒体相连通，筒体与驱动装置传动连接。

优选的，所述筒体上设置有筛孔。

优选的，所述刮板组件包括刮板，加热装置设置在刮板上，刮板固定设置在主轴上，主轴两端穿过开口并通过第二支架与炉体相连接。

优选的，所述加热装置包括电热丝，电热丝分别固定设置在刮板组件上以及托盘组件下方的炉体上。

优选的，所述通风系统包括固定设置在炉体顶部的进风口，进风口与鼓风机相连通，炉体侧壁设置有出风口。

优选的，所述进风口处设有电热丝。

优选的，所述托盘组件包括托盘，托盘设置在与炉体侧壁固定连接的输送带上，托盘下方的炉体上设有加热装置。

优选的，所述进出料系统包括固定设置在炉体外侧壁的进料口，进料口通过输送管穿过炉体伸入筛分筒内部，炉体侧壁设置有与托盘组件相配合的出料口，出料口处设有炉门。

优选的，所述驱动装置为伺服电机，伺服电机的输出轴穿过炉体与筛分筒传动连接。

本实用新型的有益效果：通过设置在炉体上设置筛分筒，筛分筒内设置刮板组件，筛分筒在驱动装置的带动下旋转，从而带动筛分筒内待干燥处理的潮湿原料进行混合、滚动，利用刮板组件上设置的加热装置产生的热量对潮湿原料进行升温干燥，同时利用炉体上的通风系统将蒸发出来的水分带走，在潮湿原料干燥到一定程度之后，在筛分筒的滚动作用下将临时板结的原料破碎成小颗粒并筛漏入下方的托盘组件上，炉体上与托盘组件配合设有加热装置，配合通风系统能够对托盘上的原料进行二次干燥，将二次破碎与烘干过程相结合，解决了现有技术中烘干不彻底，烘干过程中容易出现板结的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面示意图；

图3为本实用新型筛分筒结构示意图；

图4为本实用新型立体结构剖面示意图；

图中：1：炉体、2：筛分筒、3：驱动装置、4：刮板组件、5：托盘组件、6：加热装置、7：第一支架、8：筛孔、9：刮板、10：主轴、11：第二支架、12：进风口、13：出风口、14：输送带、15：托盘、16：进料口、17：输送管、18：炉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：包括炉体1，炉体1内转动设有筛分筒2，筛分筒2与固定设置在炉体1上的驱动装置3传动连接，筛分筒在驱动装置的带动下旋转，从而带动筛分筒内待干燥处理的潮湿原料进行混合、滚动。筛分筒2内设有与炉体1固定连接的刮板组件4，刮板组件能够能够起到搅拌、混合的作用，并能够起到一定的破碎作用。筛分筒2下方设有与炉体1可拆卸连接的托盘组件5，刮板组件4及炉体1上均设有加热装置6，炉体1上设有通风系统及进出料系统，利用刮板组件上设置的加热装置产生的热量对潮湿原料进行升温干燥，同时利用炉体上的通风系统将蒸发出来的水分带走，进出料系统与筛分筒2及托盘组件5相配合。

该实施例在应用的时候，首先将潮湿原料通过进出料系统加入筛分筒内然后开启通风系统、加热装置，同时开启与筛分筒相连的驱动器，驱动器带动筛分筒旋转，从而带动筛分筒内待干燥处理的潮湿原料进行混合、滚动，利用刮板组件上设置的加热装置产生的热量对潮湿原料进行升温干燥，同时利用炉体上的通风系统将蒸发出来的水分带走，潮湿原料干燥到一定程度之后，原料会在筛分筒的滚动作用下将临时板结的原料块破碎成小颗粒并筛漏入下方的托盘组件上，利用炉体上与托盘组件配合的加热装置，能够对托盘上的原料进行二次干燥、蒸干，最后利用进出料系统将托盘组件上的干燥原料取出。

如图2、3所示，实施例2，在实施例1的基础上，筛分筒2包括筒体，筒体上设置有筛孔8，筛孔8能够容许松散干燥的六方氮化硼小颗粒或粉末通过，同时将潮湿板结的六方氮化硼拦截在滚筒内。筒体转动设置在第一支架7上，第一支架7与炉体1固定连接，筒体两端设有开口，具体为圆形开口，开口与筒体同轴。刮板组件4设置在筒体内部且刮板组件4两端穿过开口与炉体1固定连接，进出料系统通过开口与筒体相连通，筒体与驱动装置3传动连接，驱动装置3为伺服电机，伺服电机固定在炉体外侧，伺服电机的输出轴穿过炉体1与筛分筒2传动连接。本实施例中优选筒体与伺服电机通过带传动连接。

该实施例在应用的时候，首先利用进出料系统将原料穿过开口加入筒体内部，同时开启伺服电机，带动筒体旋转，刮板组件固定不动，随筒体旋转的原料在刮板组件的作用下被挡下翻滚，同时开启加热装置，原料升温，水分逐渐蒸发，水蒸气被通风系统带走，原料逐渐干燥，干燥后的原料解体成为小颗粒或粉末，从而从筛孔落下道托盘组件上。

如图4所示，实施例3，在实施例2的基础上，刮板组件4包括刮板9，加热装置6设置在刮板9上，刮板9固定设置在主轴10上，主轴10两端穿过开口并通过第二支架11与炉体1相连接。其中加热装置6包括电热丝，电热丝分别固定设置在刮板组件4上以及托盘组件5下方的炉体1上，具体为电热丝设置在刮板一侧。

该实施例在应用的时候，开启加热装置能够对刮板加热，并使筒体内部空气升温，加快潮湿原料干燥，原料在筒体内翻滚能够使除湿更均匀。

实施例4，在实施例3的基础上，通风系统包括固定设置在炉体1顶部的进风口12，进风口12与鼓风机相连通，炉体1侧壁设置有出风口13，具体为出风口的位置与刮板组件相对应，使从进风口进的空气经过筒体之后，在经过刮板组件，最后通过出风口排出。进风口12处设有电热丝，能够使鼓风机送入炉体的风带有一定的温度，提高干燥效率。

实施例5，在实施例4的基础上，托盘组件5包括托盘15，托盘15设置在与炉体1侧壁固定连接的输送带14上，托盘15下方的炉体1上设有加热装置6。进出料系统包括固定设置在炉体1外侧壁的进料口16，进料口16通过输送管17穿过炉体1伸入筛分筒2内部，炉体1侧壁设置有与托盘组件5相配合的出料口，出料口处设有炉门18。

该实施例在应用的时候，在加料时，将潮湿原料通过进料口及输送管送入筒体内部，经初步干燥及筛分之后，落在托盘上，托盘下部的加热丝对托盘上的原料进行二次蒸干，蒸干完成后，打开炉门，将托盘利用输送带从炉内直接取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）内转动设有筛分筒（2），筛分筒（2）与固定设置在炉体（1）上的驱动装置（3）传动连接，筛分筒（2）内设有与炉体（1）固定连接的刮板组件（4），筛分筒（2）下方设有与炉体（1）可拆卸连接的托盘组件（5），刮板组件（4）及炉体（1）上均设有加热装置（6），炉体（1）上设有通风系统及进出料系统，进出料系统与筛分筒（2）及托盘组件（5）相配合。

2.根据权利要求1所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述筛分筒（2）包括筒体，筒体转动设置在第一支架（7）上，第一支架（7）与炉体（1）固定连接，筒体两端设有开口，刮板组件（4）设置在筒体内部且刮板组件（4）两端穿过开口与炉体（1）固定连接，进出料系统通过开口与筒体相连通，筒体与驱动装置（3）传动连接。

3.根据权利要求2所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述筒体上设置有筛孔（8）。

4.根据权利要求2或3所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述刮板组件（4）包括刮板（9），加热装置（6）设置在刮板（9）上，刮板（9）固定设置在主轴（10）上，主轴（10）两端穿过开口并通过第二支架（11）与炉体（1）相连接。

5.根据权利要求4所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述加热装置（6）包括电热丝，电热丝分别固定设置在刮板组件（4）上以及托盘组件（5）下方的炉体（1）上。

6.根据权利要求1~3、5任一项所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述通风系统包括固定设置在炉体（1）顶部的进风口（12），进风口（12）与鼓风机相连通，炉体（1）侧壁设置有出风口（13）。

7.根据权利要求6所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述进风口（12）处设有电热丝。

8.根据权利要求7所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述托盘组件（5）包括托盘（15），托盘（15）设置在与炉体（1）侧壁固定连接的输送带（14）上，托盘（15）下方的炉体（1）上设有加热装置（6）。

9.根据权利要求1~3、5、7、8任一项所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述进出料系统包括固定设置在炉体（1）外侧壁的进料口（16），进料口（16）通过输送管（17）穿过炉体（1）伸入筛分筒（2）内部，炉体（1）侧壁设置有与托盘组件（5）相配合的出料口，出料口处设有炉门（18）。

10.根据权利要求9所述的六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述驱动装置（3）为伺服电机，伺服电机的输出轴穿过炉体（1）与筛分筒（2）传动连接。

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