CN218722800U - 一种用于塑料粒子生产的干燥设备 - Google Patents
一种用于塑料粒子生产的干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218722800U CN218722800U CN202223137073.4U CN202223137073U CN218722800U CN 218722800 U CN218722800 U CN 218722800U CN 202223137073 U CN202223137073 U CN 202223137073U CN 218722800 U CN218722800 U CN 218722800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying cylinder
- rotating shaft
- cylinder
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 129
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 title abstract description 61
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 230000009471 action Effects 0.000 description 10
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料粒子生产的干燥设备，包括底座、干燥筒、用于塑料粒子分散的搅动部件以及用于对塑料粒子进行烘干的干燥部件，所述搅动部件包括设于干燥筒内的搅动杆、设于搅动杆外侧的呈圆周排列的多个搅动叶片、设于干燥筒内一侧的保护盒、与搅动杆外侧固定连接的第一齿轮、与第一齿轮相连的第二齿轮和与第二齿轮相连的第一转轴，本实用新型通过设置底座、干燥筒、搅动杆、搅动叶片和保护盒，解决了现有的干燥设备虽然能够对塑料粒子进行干燥，但是其仅仅通过内罐反复转动，来对塑料粒子进行干燥，容易导致塑料粒子堆积，塑料粒子无法散开，干燥效果较差，干燥不够均匀，导致实用性较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料粒子生产设备技术领域，尤其涉及一种用于塑料粒子生产的干燥设备。
背景技术
为了提高塑料制品的质量，其原料一般都加工成塑料粒子。松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，故松散的塑料粒子在加工成塑料制品前都需要干燥。
现有的专利CN212764213U公开了一种塑料粒子干燥机，包括基座，所述基座的内部设置有收纳箱，所述基座与收纳箱滑动连接，所述基座的顶端固定安装有干燥罐，所述干燥罐的底端与收纳箱相连通。本实用新型通过设置内罐、电机、第一开口与第二开口，在使用时，先将一侧的侧架打开，将需要干燥的塑料粒子倒入干燥罐内，然后关闭侧架，接着启动风机与侧架内部的电热网，风机产生的风力通过电热网后会转换成热风，吹向干燥罐的塑料粒子，同时启动侧盖一侧的电机，通过电机带动内罐在下半周期来回反复的转动，从而带动内罐上的塑料粒子均匀的铺开，使塑料粒子可以充分的烘干，大大增加了塑料粒子的烘干效率与效果。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的干燥设备发现，上述干燥设备在应用时，虽然能够对塑料粒子进行干燥，但是其仅仅通过内罐反复转动，来对塑料粒子进行干燥，容易导致塑料粒子堆积，塑料粒子无法散开，干燥效果较差，干燥不够均匀，导致实用性较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于塑料粒子生产的干燥设备，具备能够对塑料粒子进行搅动，能够防止塑料粒子堆积，能够将塑料粒子分散开来，能够保证塑料粒子受热均匀，能够提高干燥效果的优点，解决了现有的干燥设备虽然能够对塑料粒子进行干燥，但是其仅仅通过内罐反复转动，来对塑料粒子进行干燥，容易导致塑料粒子堆积，塑料粒子无法散开，干燥效果较差，干燥不够均匀，导致实用性较低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于塑料粒子生产的干燥设备，包括底座、干燥筒、用于塑料粒子分散的搅动部件以及用于对塑料粒子进行烘干的干燥部件，所述搅动部件包括设于干燥筒内的搅动杆、设于搅动杆外侧的呈圆周排列的多个搅动叶片、设于干燥筒内一侧的保护盒、与搅动杆外侧固定连接的第一齿轮、与第一齿轮相连的第二齿轮、与第二齿轮相连的第一转轴、与第一转轴相连的第一电机以及用于使干燥筒转动的旋转部件，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述搅动杆分别与保护盒和干燥筒转动连接，所述第一转轴与干燥筒转动连接。
作为本实用新型优选的，所述干燥部件包括套设于干燥筒外侧的加热筒、设于加热筒内的电热丝、设于加热筒与底座之间的连接块、设于底座顶部的风机、与风机相连的进气管以及开设于干燥筒外侧呈圆周排列的多个进气口，所述进气管与加热筒相连通，所述干燥筒与加热筒转动连接，所述连接块与底座固定连接。
作为本实用新型优选的，所述旋转部件包括分别设于底座两侧的两个支杆、与支杆固定连接的连接板、设于干燥筒一端的第二转轴、设于干燥筒另一端的第三转轴、与第三转轴外侧固定连接的从动轮、设于其中一个连接板一侧的第四转轴、与第四转轴固定连接的主动轮、设于主动轮和从动轮之间的皮带以及设于第四转轴一端的第二电机，所述第二转轴、第三转轴以及第四转轴均与连接板转动连接。
作为本实用新型优选的，所述干燥筒外侧设有导料管，所述导料管顶部设有活塞。
作为本实用新型优选的，所述搅动叶片上开设有均匀排列的多个漏料口，所述漏料口倾斜设置。
作为本实用新型优选的，所述干燥筒内设有过滤网，所述过滤网与干燥筒内壁接触。
作为本实用新型优选的，所述干燥筒一侧开设有呈圆周排列的多个出气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、干燥筒、干燥部件、搅动杆、搅动叶片、保护盒、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第一电机和旋转部件，第一齿轮和第二齿轮啮合，搅动杆分别与保护盒和干燥筒转动连接，第一转轴与干燥筒转动连接，能够对塑料粒子进行搅动，能够防止塑料粒子堆积，能够将塑料粒子分散开来，能够保证塑料粒子受热均匀，能够提高干燥效果，解决了现有的干燥设备虽然能够对塑料粒子进行干燥，但是其仅仅通过内罐反复转动，来对塑料粒子进行干燥，容易导致塑料粒子堆积，塑料粒子无法散开，干燥效果较差，干燥不够均匀，导致实用性较低的问题。
2、本实用新型通过设置加热筒、电热丝、连接块、风机、进气管和进气口，进气管与加热筒相连通，干燥筒与加热筒转动连接，连接块与底座固定连接，电热丝通电能够产生热量，风机通过进气管将电热丝加热的空气经过进气口吹入到干燥筒内，能够对干燥筒内的塑料粒子进行干燥。
3、本实用新型通过设置支杆、连接板、第二转轴、第三转轴、主动轮、第四转轴、从动轮、皮带和第二电机，第二转轴、第三转轴以及第四转轴均与连接板转动连接，第二电机可以带动第四转轴外侧的主动轮转动，通过皮带和从动轮带动第三转轴转动，进而带动干燥筒转动，能够使干燥筒内的塑料粒子分散开来，使其受热均匀，提高干燥效果。
4、本实用新型通过设置导料管和活塞，能够便于向干燥筒内加入塑料粒子，同时能够便于干燥后的塑料粒子排出干燥筒。
5、本实用新型通过设置漏料口，漏料口倾斜设置，能够在翻动塑料粒子时，使部分塑料粒子下落，能够将塑料粒子充分的翻动开来，能够使受热均匀，进一步提高干燥效果。
6、本实用新型通过设置过滤网，过滤网与干燥筒内壁接触，过滤网能够防止塑料粒子在翻动时通过进气口落入到加热筒，起到隔绝的作用。
7、本实用新型通过设置出气孔，能够便于干燥筒内的空气排出到干燥筒外面，防止干燥筒内的气体无处释放。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的左视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图。
图中：1、底座；11、干燥筒；21、搅动杆；22、搅动叶片；23、保护盒；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第一转轴；27、第一电机；28、加热筒；29、电热丝；30、连接块；31、风机；32、进气管；33、进气口；34、支杆；35、连接板；36、第二转轴；37、第三转轴；38、从动轮；39、第四转轴；40、主动轮；41、皮带；42、第二电机；43、导料管；44、漏料口；45、过滤网；46、出气孔；431、活塞。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于塑料粒子生产的干燥设备，包括底座1、干燥筒11、用于塑料粒子分散的搅动部件以及用于对塑料粒子进行烘干的干燥部件，所述搅动部件包括设于干燥筒11内的搅动杆21、设于搅动杆21外侧的呈圆周排列的多个搅动叶片22、设于干燥筒11内一侧的保护盒23、与搅动杆21外侧固定连接的第一齿轮24、与第一齿轮24相连的第二齿轮25、与第二齿轮25相连的第一转轴26、与第一转轴26相连的第一电机27以及用于使干燥筒11转动的旋转部件，所述第一齿轮24和第二齿轮25啮合，所述搅动杆21分别与保护盒23和干燥筒11转动连接，所述第一转轴26与干燥筒11转动连接。
参考图3，所述干燥部件包括套设于干燥筒11外侧的加热筒28、设于加热筒28内的电热丝29、设于加热筒28与底座1之间的连接块30、设于底座1顶部的风机31、与风机31相连的进气管32以及开设于干燥筒11外侧呈圆周排列的多个进气口33，所述进气管32与加热筒28相连通，所述干燥筒11与加热筒28转动连接，所述连接块30与底座1固定连接。
采用上述方案：通过设置加热筒28、电热丝29、连接块30、风机31、进气管32和进气口33，进气管32与加热筒28相连通，干燥筒11与加热筒28转动连接，连接块30与底座1固定连接，电热丝29通电能够产生热量，风机31通过进气管32将电热丝29加热的空气经过进气口33吹入到干燥筒11内，能够对干燥筒11内的塑料粒子进行干燥。
参考图3，所述旋转部件包括分别设于底座1两侧的两个支杆34、与支杆34固定连接的连接板35、设于干燥筒11一端的第二转轴36、设于干燥筒11另一端的第三转轴37、与第三转轴37外侧固定连接的从动轮38、设于其中一个连接板35一侧的第四转轴39、与第四转轴39固定连接的主动轮40、设于主动轮40和从动轮38之间的皮带41以及设于第四转轴39一端的第二电机42，所述第二转轴36、第三转轴37以及第四转轴39均与连接板35转动连接。
采用上述方案：通过设置支杆34、连接板35、第二转轴36、第三转轴37、主动轮40、第四转轴39、从动轮38、皮带41和第二电机42，第二转轴36、第三转轴37以及第四转轴39均与连接板35转动连接，第二电机42可以带动第四转轴39外侧的主动轮40转动，通过皮带41和从动轮38带动第三转轴37转动，进而带动干燥筒11转动，能够使干燥筒11内的塑料粒子分散开来，使其受热均匀，提高干燥效果。
参考图3，所述干燥筒11外侧设有导料管43，所述导料管43顶部设有活塞431。
采用上述方案：通过设置导料管43和活塞431，能够便于向干燥筒11内加入塑料粒子，同时能够便于干燥后的塑料粒子排出干燥筒11。
参考图3，所述搅动叶片22上开设有均匀排列的多个漏料口44，所述漏料口44倾斜设置。
采用上述方案：通过设置漏料口44，漏料口44倾斜设置，能够在翻动塑料粒子时，使部分塑料粒子下落，能够将塑料粒子充分的翻动开来，能够使受热均匀，进一步提高干燥效果。
参考图3，所述干燥筒11内设有过滤网45，所述过滤网45与干燥筒11内壁接触。
采用上述方案：通过设置过滤网45，过滤网45与干燥筒11内壁接触，过滤网45能够防止塑料粒子在翻动时通过进气口33落入到加热筒28，起到隔绝的作用。
参考图3，所述干燥筒11一侧开设有呈圆周排列的多个出气孔46。
采用上述方案：通过设置出气孔46，能够便于干燥筒11内的空气排出到干燥筒11外面，防止干燥筒11内的气体无处释放。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将活塞431取下，然后将塑料粒子通过导料管43倒入到干燥筒11内，然后将活塞431盖上，随后给电热丝29通电，电热丝29产生热量，启动风机31，风机31产生吹力，通过进气管32吹入到干燥筒11内，经过电热丝29加热后的空气通过进气口33和过滤网45进入到干燥筒11内，然后启动第一电机27，第一电机27带动第一转轴26外侧的第二齿轮25转动，进而带动第一齿轮24转动，进而带动搅动杆21外侧的搅动叶片22转动，搅动叶片22转动可将塑料粒子进行翻动，可将塑料粒子分散开来，保证塑料粒子与热空气充分接触，然后启动第二电机42，第二电机42带动第四转轴39外侧的主动轮40转动，通过皮带41和从动轮38带动第三转轴37转动，进而带动干燥筒11转动，使干燥筒11内的塑料粒子分散的更开，提高干燥效果。
综上所述：该用于塑料粒子生产的干燥设备，通过设置底座1、干燥筒11、搅动杆21、搅动叶片22、保护盒23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一转轴26、第一电机27、加热筒28、电热丝29、连接块30、风机31、进气管32、进气口33、支杆34、连接板35、第二转轴36、第三转轴37、主动轮40、第四转轴39、从动轮38、皮带41、第二电机42、导料管43、活塞431、漏料口44、过滤网45以及出气孔46，解决了现有的干燥设备虽然能够对塑料粒子进行干燥，但是其仅仅通过内罐反复转动，来对塑料粒子进行干燥，容易导致塑料粒子堆积，塑料粒子无法散开，干燥效果较差，干燥不够均匀，导致实用性较低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于塑料粒子生产的干燥设备，包括底座（1）、干燥筒（11）、用于塑料粒子分散的搅动部件以及用于对塑料粒子进行烘干的干燥部件，其特征在于：所述搅动部件包括设于干燥筒（11）内的搅动杆（21）、设于搅动杆（21）外侧的呈圆周排列的多个搅动叶片（22）、设于干燥筒（11）内一侧的保护盒（23）、与搅动杆（21）外侧固定连接的第一齿轮（24）、与第一齿轮（24）相连的第二齿轮（25）、与第二齿轮（25）相连的第一转轴（26）、与第一转轴（26）相连的第一电机（27）以及用于使干燥筒（11）转动的旋转部件，所述第一齿轮（24）和第二齿轮（25）啮合，所述搅动杆（21）分别与保护盒（23）和干燥筒（11）转动连接，所述第一转轴（26）与干燥筒（11）转动连接。
2.如权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产的干燥设备，其特征在于：所述干燥部件包括套设于干燥筒（11）外侧的加热筒（28）、设于加热筒（28）内的电热丝（29）、设于加热筒（28）与底座（1）之间的连接块（30）、设于底座（1）顶部的风机（31）、与风机（31）相连的进气管（32）以及开设于干燥筒（11）外侧呈圆周排列的多个进气口（33），所述进气管（32）与加热筒（28）相连通，所述干燥筒（11）与加热筒（28）转动连接，所述连接块（30）与底座（1）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产的干燥设备，其特征在于：所述旋转部件包括分别设于底座（1）两侧的两个支杆（34）、与支杆（34）固定连接的连接板（35）、设于干燥筒（11）一端的第二转轴（36）、设于干燥筒（11）另一端的第三转轴（37）、与第三转轴（37）外侧固定连接的从动轮（38）、设于其中一个连接板（35）一侧的第四转轴（39）、与第四转轴（39）固定连接的主动轮（40）、设于主动轮（40）和从动轮（38）之间的皮带（41）以及设于第四转轴（39）一端的第二电机（42），所述第二转轴（36）、第三转轴（37）以及第四转轴（39）均与连接板（35）转动连接。
4.如权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产的干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（11）外侧设有导料管（43），所述导料管（43）顶部设有活塞（431）。
5.如权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产的干燥设备，其特征在于：所述搅动叶片（22）上开设有均匀排列的多个漏料口（44），所述漏料口（44）倾斜设置。
6.如权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产的干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（11）内设有过滤网（45），所述过滤网（45）与干燥筒（11）内壁接触。
7.如权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产的干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（11）一侧开设有呈圆周排列的多个出气孔（46）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223137073.4U CN218722800U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种用于塑料粒子生产的干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223137073.4U CN218722800U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种用于塑料粒子生产的干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218722800U true CN218722800U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85623933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223137073.4U Active CN218722800U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种用于塑料粒子生产的干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218722800U (zh) |
-
2022
- 2022-11-25 CN CN202223137073.4U patent/CN218722800U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210569695U (zh) | 一种pps工程塑料颗粒生产加工用烘干机 | |
| CN106369969A (zh) | 一种搅拌通气饲料烘干机 | |
| CN205482261U (zh) | 一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置 | |
| CN218722800U (zh) | 一种用于塑料粒子生产的干燥设备 | |
| CN214582361U (zh) | 一种固体农药干燥设备 | |
| CN219926610U (zh) | 一种工程塑料除湿用除湿干燥机 | |
| CN209569979U (zh) | 一种恒温鼓风干燥机 | |
| CN215094920U (zh) | 一种干燥均匀的塑料除湿干燥机 | |
| CN207430886U (zh) | 一种土壤修复系统 | |
| CN215373401U (zh) | 一种塑料粒子烘干装置 | |
| CN217670456U (zh) | 一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥机 | |
| CN214065542U (zh) | 一种烘干筒加热装置 | |
| CN212978881U (zh) | 一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备 | |
| CN203249472U (zh) | 一种肥料干燥筛选装置 | |
| CN220763184U (zh) | 一种塑料颗粒挤塑干燥结构 | |
| CN221701347U (zh) | 一种养猪场污泥快速干化装置 | |
| CN220864468U (zh) | 一种塑料颗粒脱水干燥装置 | |
| CN220313877U (zh) | 塑料编织袋生产原料干燥装置 | |
| CN220187227U (zh) | 一种分段式烘干机 | |
| CN221744633U (zh) | 一种有机肥原材料烘干装置 | |
| CN219531392U (zh) | 一种活性碳酸钙加工用烘干装置 | |
| CN220017999U (zh) | 一种铜粉加工用烘干装置 | |
| CN216423111U (zh) | 一种塑胶生产用塑胶粒干燥装置 | |
| CN219995833U (zh) | 一种复合材料用烘干装置 | |
| CN221157178U (zh) | 色母粒用脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |