CN117091367B - 一种六方氮化硼回收干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种六方氮化硼回收干燥装置，涉及化工设备技术领域，包括底座、调节机构和搅拌粉碎机构，所述底座上端通过调节机构设有干燥箱，干燥箱上设有箱门，且干燥箱右端设有出气口，所述干燥箱内设有翻转筒，翻转筒上左右对称设有防漏网，所述翻转筒上端设有进料管。本发明使用时，打开箱门将潮湿原料通过进料管投入翻转筒内，启动热风机，通过进气管将外界的空气抽入后并加热，加热后的空气通过出气管进入集气环内，并通过喷头喷出对翻转筒内的潮湿原料进行干燥，同时启动第一电机带动第一转杆进行旋转，第一转杆从而带动连接杆、搅拌板和铲板进行旋转，便于对翻转筒内的潮湿原料进行搅拌，避免潮湿原料在翻转筒内静置不动影响烘干效率。

Description

一种六方氮化硼回收干燥装置
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种六方氮化硼回收干燥装置。
背景技术
六方氮化硼，别称白石墨，六方氮化硼是最简单的硼氮高分子，与石墨中的六角碳网相似，六方氮化硼中氮和硼也组成六角网状层面，互相重叠，构成晶体，晶体与石墨相似，具有反磁性及很高的异向性，晶体参数两者也颇为相近，氮化硼主要用于耐火材料、半导体固相掺杂源、原子堆的结构材料、防中子辐射的包装材料、火箭发动机组成材料、高温润滑剂和脱模剂，其在空气中比石墨更耐氧化，良好的电绝缘性能，导热性能优异，有很好的润滑性能，因此其应用范围比石墨更广泛，最新研究标明，六方氮化硼是一种最佳的储氢材料，已经证明氮化硼在吸氢方面比纯石墨烯，碳纳米管或石墨烯和氮化硼的混合物更好，在制备六方氮化硼时，制备工序中需要将合成后的六方氮化硼进行破碎水洗过程，水洗工序之后需要进行烘干、检测、包装等工序。
目前在六方氮化硼经过水洗工序之后进行烘干检测时，容易出现烘干不彻底、内湿外干的现象，导致氮化硼出现结块，后期检测包装时还需要对其进行破碎。因此，本发明提供了一种六方氮化硼回收干燥装置，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种六方氮化硼回收干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种六方氮化硼回收干燥装置，包括底座、调节机构和搅拌粉碎机构，所述底座上端通过调节机构设有干燥箱，干燥箱上设有箱门，且干燥箱右端设有出气口，所述干燥箱内设有翻转筒，翻转筒上左右对称设有防漏网，所述翻转筒上端设有进料管，翻转筒右端设有出料口，且翻转筒上套有烘干机构，所述翻转筒内设有搅拌粉碎机构，且干燥箱内对应翻转筒设有旋转机构。
作为本发明进一步的方案，所述烘干机构包括热风机、进气管、出气管、集气环、喷头和支撑架，所述翻转筒上左右对称套有集气环，集气环内壁对应防漏网设有若干喷头，且集气环前后两端设有支撑架，支撑架上端与干燥箱顶端固定连接。
具体的，通过设置的若干喷头喷出的热风对翻转筒内的潮湿原料进行烘干，同时喷出的热风还可以对防漏网起到疏通效果，避免防漏网发生堵塞。
作为本发明再进一步的方案，所述集气环上端设有出气管，出气管贯穿干燥箱，且出气管另一端连通热风机，热风机右端设有进气管。
具体的，启动热风机，通过进气管将外界的空气抽入后并加热，加热后的空气通过出气管进入集气环内，并通过喷头喷出对翻转筒内的潮湿原料进行干燥。
作为本发明再进一步的方案，所述搅拌粉碎机构包括第一电机、固定架、第一转杆、第一轴承、第一连接架、连接杆、搅拌板、铲板、凹槽、第一齿环、第一齿轮、第二转杆、粉碎板、第二轴承和第二连接架，所述翻转筒内设有第一转杆，第一转杆右端设有第一轴承，第一轴承前后两端设有第一连接架，第一连接架另一端与翻转筒内壁固定连接，所述第一转杆左端贯穿翻转筒，第一转杆左端设有第一电机，第一电机右端设有固定架，固定架右端与干燥箱固定连接，且第一转杆贯穿固定架。
具体的，通过启动第一电机便于带动第一转杆进行旋转，同时通过设置的第一轴承与第一连接架结构便于提高第一转杆旋转时的稳定性。
作为本发明再进一步的方案，所述第一转杆前后两端设有若干连接杆，连接杆另一端设有搅拌板，搅拌板另一端与翻转筒内壁相贴合，且搅拌板上对应翻转筒内壁设有铲板。
具体的，启动第一电机带动第一转杆进行旋转，第一转杆从而带动连接杆、搅拌板和铲板进行旋转，便于对翻转筒内的潮湿原料进行搅拌，避免潮湿原料在翻转筒内静置不动影响烘干效率，且当铲板从下往上旋转时会携带部分潮湿原料遗留在铲板上。
作为本发明再进一步的方案，所述铲板上设有凹槽，凹槽内设有第二转杆，第二转杆上设有若干粉碎板，所述第二转杆上左右对称设有第二轴承，第二轴承上设有与搅拌板固定连接的第二连接架，所述第二转杆左端设有第一齿轮，第一齿轮上啮合第一齿环，第一齿环外壁与翻转筒内壁固定连接。
具体的，当翻转筒旋转的同时会带动第一齿环进行旋转，第一齿环从而带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动第二转杆和粉碎板进行旋转，粉碎板从而可以对遗留在铲板上的潮湿原料进行搅拌和粉碎，进一步提高了烘干的效果，避免原料结块导致烘干不彻底、内湿外干的现象。
作为本发明再进一步的方案，所述旋转机构包括轴承座、第二齿环、第二齿轮、转轴、第二电机和固定板，所述翻转筒上左右对称设有轴承座，轴承座与干燥箱固定连接，所述翻转筒上设有第二齿环，第二齿环上端啮合第二齿轮，第二齿轮左端设有转轴，转轴左端设有第二电机，第二电机左端设有固定板，固定板左端与干燥箱内壁固定连接。
具体的，启动第二电机带动转轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮从而带动第二齿环与翻转筒进行旋转，翻转筒旋转方向与第一转杆旋转方向一致，且第一转杆与翻转筒在相同的时间内旋转一周。
作为本发明再进一步的方案，所述调节机构包括支撑板、固定套板、液压缸、推板、滑槽、滑块、连接板、弹簧、限位块和限位槽，所述底座上端设有支撑板，支撑板上端与干燥箱活动连接，所述支撑板左侧设有固定套板，固定套板上端插装连接板，连接板上端活动连接滑块，滑块与干燥箱滑动连接，干燥箱下端对应滑块设有滑槽。
具体的，通过设置的支撑板、固定套板、连接板和滑块结构的配合使用，便于干燥箱以支撑板与干燥箱连接处为中心进行圆周运动，同时便于提供支撑的效果。
作为本发明再进一步的方案，所述固定套板内设有若干弹簧，弹簧上端与连接板固定连接，弹簧下端与固定套板底端固定连接，所述滑块前后两端设有限位块，限位块与滑槽内壁滑动连接，滑槽内壁对应限位块设有限位槽，通过设置的若干弹簧便于对连接板提供缓冲的效果，同时通过设置的限位块与限位槽结构的配合使用，避免滑块从滑槽内脱落。
作为本发明再进一步的方案，所述底座上端前后对称设有液压缸，液压缸上端设有推板，推板上端与干燥箱相贴合，通过设置的液压缸和推板结构便于带动干燥箱进行转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，打开箱门将潮湿原料通过进料管投入翻转筒内，启动热风机，通过进气管将外界的空气抽入后并加热，加热后的空气通过出气管进入集气环内，并通过喷头喷出对翻转筒内的潮湿原料进行干燥，同时启动第一电机带动第一转杆进行旋转，第一转杆从而带动连接杆、搅拌板和铲板进行旋转，便于对翻转筒内的潮湿原料进行搅拌，避免潮湿原料在翻转筒内静置不动影响烘干效率。
2、本发明使用时，当铲板从下往上旋转时会携带部分潮湿原料遗留在铲板上，同时配合启动第二电机带动转轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮从而带动第二齿环与翻转筒进行旋转，翻转筒旋转方向与第一转杆旋转方向一致，且第一转杆与翻转筒在相同的时间内旋转一周，当翻转筒旋转的同时会带动第一齿环进行旋转，第一齿环从而带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动第二转杆和粉碎板进行旋转，粉碎板从而可以对遗留在铲板上的潮湿原料进行搅拌和粉碎，进一步提高了烘干的效果，避免原料结块导致烘干不彻底、内湿外干的现象，同时配合设置的若干喷头喷出的热风可以对防漏网起到疏通效果，避免防漏网发生堵塞。
3、本发明使用时，当烘干完成后，启动液压缸带动推板向上运动，推板从而推动干燥箱进行转动，干燥箱从而带动翻转筒进行倾斜，从而方便将翻转筒内干燥后的原料排出，同时通过设置的连接板、弹簧和滑块结构的配合使用，便于对干燥箱提供限位缓冲的效果。
附图说明
图1为一种六方氮化硼回收干燥装置的结构示意图。
图2为一种六方氮化硼回收干燥装置中干燥箱的截面结构示意图。
图3为一种六方氮化硼回收干燥装置中翻转筒的截面结构示意图。
图4为一种六方氮化硼回收干燥装置图3的仰视结构示意图。
图5为一种六方氮化硼回收干燥装置图2中A处的放大结构示意图。
图6为一种六方氮化硼回收干燥装置图4中B处的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、调节机构；201、支撑板；202、固定套板；203、液压缸；204、推板；205、滑槽；206、滑块；207、连接板；208、弹簧；209、限位块；210、限位槽；3、干燥箱；301、箱门；302、出气口；4、烘干机构；401、热风机；402、进气管；403、出气管；404、集气环；405、喷头；406、支撑架；5、翻转筒；501、进料管；502、出料口；503、防漏网；6、搅拌粉碎机构；601、第一电机；602、固定架；603、第一转杆；604、第一轴承；605、第一连接架；606、连接杆；607、搅拌板；608、铲板；609、凹槽；610、第一齿环；611、第一齿轮；612、第二转杆；613、粉碎板；614、第二轴承；615、第二连接架；7、旋转机构；701、轴承座；702、第二齿环；703、第二齿轮；704、转轴；705、第二电机；706、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本发明中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本发明所公开的原理和特征的最广范围相一致。
实施例
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种六方氮化硼回收干燥装置，包括底座1、调节机构2和搅拌粉碎机构6，所述底座1上端通过调节机构2设有干燥箱3，干燥箱3上设有箱门301，且干燥箱3右端设有出气口302，所述干燥箱3内设有翻转筒5，翻转筒5上左右对称设有防漏网503，所述翻转筒5上端设有进料管501，翻转筒5右端设有出料口502，且翻转筒5上套有烘干机构4，所述翻转筒5内设有搅拌粉碎机构6，且干燥箱3内对应翻转筒5设有旋转机构7。
所述调节机构2包括支撑板201、固定套板202、液压缸203、推板204、滑槽205、滑块206、连接板207、弹簧208、限位块209和限位槽210，所述底座1上端设有支撑板201，支撑板201上端与干燥箱3活动连接，所述支撑板201左侧设有固定套板202，固定套板202上端插装连接板207，连接板207上端活动连接滑块206，滑块206与干燥箱3滑动连接，干燥箱3下端对应滑块206设有滑槽205。
具体的，通过设置的支撑板201、固定套板202、连接板207和滑块206结构的配合使用，便于干燥箱3以支撑板201与干燥箱3连接处为中心进行圆周运动，同时便于提供支撑的效果。
所述固定套板202内设有若干弹簧208，弹簧208上端与连接板207固定连接，弹簧208下端与固定套板202底端固定连接，所述滑块206前后两端设有限位块209，限位块209与滑槽205内壁滑动连接，滑槽205内壁对应限位块209设有限位槽210。
具体的，通过设置的若干弹簧208便于对连接板207提供缓冲的效果，同时通过设置的限位块209与限位槽210结构的配合使用，避免滑块206从滑槽205内脱落。
所述底座1上端前后对称设有液压缸203，液压缸203上端设有推板204，推板204上端与干燥箱3相贴合。
具体的，通过设置的液压缸203和推板204结构便于带动干燥箱3进行转动。
所述烘干机构4包括热风机401、进气管402、出气管403、集气环404、喷头405和支撑架406，所述翻转筒5上左右对称套有集气环404，集气环404内壁对应防漏网503设有若干喷头405，且集气环404前后两端设有支撑架406，支撑架406上端与干燥箱3顶端固定连接。
具体的，通过设置的若干喷头405喷出的热风对翻转筒5内的潮湿原料进行烘干，同时喷出的热风还可以对防漏网503起到疏通效果，避免防漏网503发生堵塞。
所述集气环404上端设有出气管403，出气管403贯穿干燥箱3，且出气管403另一端连通热风机401，热风机401右端设有进气管402。
具体的，启动热风机401，通过进气管402将外界的空气抽入后并加热，加热后的空气通过出气管403进入集气环404内，并通过喷头405喷出对翻转筒5内的潮湿原料进行干燥。
所述搅拌粉碎机构6包括第一电机601、固定架602、第一转杆603、第一轴承604、第一连接架605、连接杆606、搅拌板607、铲板608、凹槽609、第一齿环610、第一齿轮611、第二转杆612、粉碎板613、第二轴承614和第二连接架615，所述翻转筒5内设有第一转杆603，第一转杆603右端设有第一轴承604，第一轴承604前后两端设有第一连接架605，第一连接架605另一端与翻转筒5内壁固定连接，所述第一转杆603左端贯穿翻转筒5，第一转杆603左端设有第一电机601，第一电机601右端设有固定架602，固定架602右端与干燥箱3固定连接，且第一转杆603贯穿固定架602。
具体的，通过启动第一电机601便于带动第一转杆603进行旋转，同时通过设置的第一轴承604与第一连接架605结构便于提高第一转杆603旋转时的稳定性。
所述第一转杆603前后两端设有若干连接杆606，连接杆606另一端设有搅拌板607，搅拌板607另一端与翻转筒5内壁相贴合，且搅拌板607上对应翻转筒5内壁设有铲板608。
具体的，启动第一电机601带动第一转杆603进行旋转，第一转杆603从而带动连接杆606、搅拌板607和铲板608进行旋转，便于对翻转筒5内的潮湿原料进行搅拌，避免潮湿原料在翻转筒5内静置不动影响烘干效率，且当铲板608从下往上旋转时会携带部分潮湿原料遗留在铲板608上。
所述铲板608上设有凹槽609，凹槽609内设有第二转杆612，第二转杆612上设有若干粉碎板613，所述第二转杆612上左右对称设有第二轴承614，第二轴承614上设有与搅拌板607固定连接的第二连接架615，所述第二转杆612左端设有第一齿轮611，第一齿轮611上啮合第一齿环610，第一齿环610外壁与翻转筒5内壁固定连接。
具体的，当翻转筒5旋转的同时会带动第一齿环610进行旋转，第一齿环610从而带动第一齿轮611进行旋转，第一齿轮611从而带动第二转杆612和粉碎板613进行旋转，粉碎板613从而可以对遗留在铲板608上的潮湿原料进行搅拌和粉碎，进一步提高了烘干的效果，避免原料结块导致烘干不彻底、内湿外干的现象。
所述旋转机构7包括轴承座701、第二齿环702、第二齿轮703、转轴704、第二电机705和固定板706，所述翻转筒5上左右对称设有轴承座701，轴承座701与干燥箱3固定连接，所述翻转筒5上设有第二齿环702，第二齿环702上端啮合第二齿轮703，第二齿轮703左端设有转轴704，转轴704左端设有第二电机705，第二电机705左端设有固定板706，固定板706左端与干燥箱3内壁固定连接。
具体的，启动第二电机705带动转轴704和第二齿轮703进行旋转，第二齿轮703从而带动第二齿环702与翻转筒5进行旋转，翻转筒5旋转方向与第一转杆603旋转方向一致，且第一转杆603与翻转筒5在相同的时间内旋转一周。
本发明的工作原理是：
本发明使用时，打开箱门301将潮湿原料通过进料管501投入翻转筒5内，启动热风机401，通过进气管402将外界的空气抽入后并加热，加热后的空气通过出气管403进入集气环404内，并通过喷头405喷出对翻转筒5内的潮湿原料进行干燥，同时启动第一电机601带动第一转杆603进行旋转，第一转杆603从而带动连接杆606、搅拌板607和铲板608进行旋转，便于对翻转筒5内的潮湿原料进行搅拌，避免潮湿原料在翻转筒5内静置不动影响烘干效率，且当铲板608从下往上旋转时会携带部分潮湿原料遗留在铲板608上，同时配合启动第二电机705带动转轴704和第二齿轮703进行旋转，第二齿轮703从而带动第二齿环702与翻转筒5进行旋转，翻转筒5旋转方向与第一转杆603旋转方向一致，且第一转杆603与翻转筒5在相同的时间内旋转一周，当翻转筒5旋转的同时会带动第一齿环610进行旋转，第一齿环610从而带动第一齿轮611进行旋转，第一齿轮611从而带动第二转杆612和粉碎板613进行旋转，粉碎板613从而可以对遗留在铲板608上的潮湿原料进行搅拌和粉碎，进一步提高了烘干的效果，避免原料结块导致烘干不彻底、内湿外干的现象，同时配合设置的若干喷头405喷出的热风可以对防漏网503起到疏通效果，避免防漏网503发生堵塞，当烘干完成后，启动液压缸203带动推板204向上运动，推板204从而推动干燥箱3进行转动，干燥箱3从而带动翻转筒5进行倾斜，从而方便将翻转筒5内干燥后的原料排出，同时通过设置的连接板207、弹簧208和滑块206结构的配合使用，便于对干燥箱3提供限位缓冲的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种六方氮化硼回收干燥装置，包括底座(1)、调节机构(2)和搅拌粉碎机构(6)，其特征在于，所述底座(1)上端通过调节机构(2)设有干燥箱(3)，干燥箱(3)上设有箱门(301)，且干燥箱(3)右端设有出气口(302)，所述干燥箱(3)内设有翻转筒(5)，翻转筒(5)上左右对称设有防漏网(503)，所述翻转筒(5)上端设有进料管(501)，翻转筒(5)右端设有出料口(502)，且翻转筒(5)上套有烘干机构(4)，所述翻转筒(5)内设有搅拌粉碎机构(6)，且干燥箱(3)内对应翻转筒(5)设有旋转机构(7)，所述搅拌粉碎机构(6)包括第一电机(601)、固定架(602)、第一转杆(603)、第一轴承(604)、第一连接架(605)、连接杆(606)、搅拌板(607)、铲板(608)、凹槽(609)、第一齿环(610)、第一齿轮(611)、第二转杆(612)、粉碎板(613)、第二轴承(614)和第二连接架(615)，所述翻转筒(5)内设有第一转杆(603)，第一转杆(603)右端设有第一轴承(604)，第一轴承(604)前后两端设有第一连接架(605)，第一连接架(605)另一端与翻转筒(5)内壁固定连接，所述第一转杆(603)左端贯穿翻转筒(5)，第一转杆(603)左端设有第一电机(601)，第一电机(601)右端设有固定架(602)，固定架(602)右端与干燥箱(3)固定连接，且第一转杆(603)贯穿固定架(602)，所述第一转杆(603)前后两端设有若干连接杆(606)，连接杆(606)另一端设有搅拌板(607)，搅拌板(607)另一端与翻转筒(5)内壁相贴合，且搅拌板(607)上对应翻转筒(5)内壁设有铲板(608)，所述铲板(608)上设有凹槽(609)，凹槽(609)内设有第二转杆(612)，第二转杆(612)上设有若干粉碎板(613)，所述第二转杆(612)上左右对称设有第二轴承(614)，第二轴承(614)上设有与搅拌板(607)固定连接的第二连接架(615)，所述第二转杆(612)左端设有第一齿轮(611)，第一齿轮(611)上啮合第一齿环(610)，第一齿环(610)外壁与翻转筒(5)内壁固定连接，所述调节机构(2)包括支撑板(201)、固定套板(202)、液压缸(203)、推板(204)、滑槽(205)、滑块(206)、连接板(207)、弹簧(208)、限位块(209)和限位槽(210)，所述底座(1)上端设有支撑板(201)，支撑板(201)上端与干燥箱(3)活动连接，所述支撑板(201)左侧设有固定套板(202)，固定套板(202)上端插装连接板(207)，连接板(207)上端活动连接滑块(206)，滑块(206)与干燥箱(3)滑动连接，干燥箱(3)下端对应滑块(206)设有滑槽(205)，所述固定套板(202)内设有若干弹簧(208)，弹簧(208)上端与连接板(207)固定连接，弹簧(208)下端与固定套板(202)底端固定连接，所述滑块(206)前后两端设有限位块(209)，限位块(209)与滑槽(205)内壁滑动连接，滑槽(205)内壁对应限位块(209)设有限位槽(210)。
2.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于，所述底座(1)上端前后对称设有液压缸(203)，液压缸(203)上端设有推板(204)，推板(204)上端与干燥箱(3)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于，所述旋转机构(7)包括轴承座(701)、第二齿环(702)、第二齿轮(703)、转轴(704)、第二电机(705)和固定板(706)，所述翻转筒(5)上左右对称设有轴承座(701)，轴承座(701)与干燥箱(3)固定连接，所述翻转筒(5)上设有第二齿环(702)，第二齿环(702)上端啮合第二齿轮(703)，第二齿轮(703)左端设有转轴(704)，转轴(704)左端设有第二电机(705)，第二电机(705)左端设有固定板(706)，固定板(706)左端与干燥箱(3)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于，所述烘干机构(4)包括热风机(401)、进气管(402)、出气管(403)、集气环(404)、喷头(405)和支撑架(406)，所述翻转筒(5)上左右对称套有集气环(404)，集气环(404)内壁对应防漏网(503)设有若干喷头(405)，且集气环(404)前后两端设有支撑架(406)，支撑架(406)上端与干燥箱(3)顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于，所述集气环(404)上端设有出气管(403)，出气管(403)贯穿干燥箱(3)，且出气管(403)另一端连通热风机(401)，热风机(401)右端设有进气管(402)。
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