CN207109158U - 一种生产新型保温材料的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产新型保温材料的除尘设备,包括清洗罐和干燥罐,所述清洗罐的顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌扇叶,清洗罐的侧面上部连接有进料管,所述第二驱动电机的输出端安装有滚筒,所述下料管的下端连接有斜管,所述斜管下端延伸至滚筒的顶部,所述干燥罐的内壁周向等距离安装有电加热管,所述干燥罐的顶部安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴安装有转动轴,所述转动轴的表面安装有第一拨杆,所述滚筒的内壁周向安装有第二拨杆,所述干燥罐的表面安装有检修门,所述滚筒的正面铰接有出料门。本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种生产新型保温材料的除尘设备。
背景技术
羽丝纤维是自然界中空腔率非常高的天然纤维,大量的空气被静止锁定在天然空腔结构内,阻断了热交换和热对流,羽丝纤维的角蛋白成分及其表面的双分子膜,对热辐射有一定程度的阻碍作用,用天然羽丝纤维保温材料作为帐篷的保温层比传统保温帐篷所使用的化纤保温毡保温层更轻、更保温、更环保。
羽丝纤维在加工时,需要对羽丝纤维进行除尘处理,简单的拍打,除尘效果并不明显,为此,本实用新型提出一种生产新型保温材料的除尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产新型保温材料的除尘设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产新型保温材料的除尘设备,包括清洗罐和干燥罐,所述清洗罐的顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌扇叶,清洗罐的侧面上部连接有进料管,所述进料管的顶部开口处铰接有遮灰盖,所述遮灰盖的底部安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定在进料管的侧壁上,所述清洗罐的底部通过下料管连接有干燥罐,所述下料管从上至下依次分别安装有第一阀门和第二阀门,所述下料管的侧面设有出水管,且出水管位于第一阀门与第二阀门之间,所述干燥罐的内底部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端安装有滚筒,所述下料管的下端连接有斜管,所述斜管下端延伸至滚筒的顶部,所述干燥罐的内壁周向等距离安装有电加热管,所述干燥罐的顶部安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴安装有转动轴,所述转动轴的表面安装有第一拨杆,所述滚筒的内壁周向安装有第二拨杆,所述干燥罐的表面安装有检修门,所述滚筒的正面铰接有出料门。
优选的,所述清洗罐的顶部一侧设有进水口。
优选的,所述滚筒的顶部一侧设有进料口,且进料口上铰接有保护盖。
优选的,所述电加热管的表面套接有保护套。
优选的,所述滚筒的侧壁周向设有透气孔。
优选的,所述干燥罐的顶部一侧设有出汽口。
优选的,所述出水管与下料管连接处安装有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:清洗罐的顶部安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴安装有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌扇叶,清洗罐的侧面上部连接有进料管,进料管的顶部开口处铰接有遮灰盖,可以对羽丝纤维进行清洗除尘,一次洗不干净可以进行多次清洗,通过两个阀门的设计,可以分开进行排水,排水时,将第二阀门先关上,然后打开第一阀门,就可以进行排水动作,拍完水就可以打开第二阀门,进行干燥处理,通过第二驱动电机和第三驱动电机的设计,可以对物料进行充分搅拌,使物料受热均匀,从而干燥效果更好,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产新型保温材料的除尘设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产新型保温材料的除尘设备中辊筒的主视图。
图中:1清洗罐、2第一驱动电机、3进水口、4搅拌扇叶、5进料管、6遮灰盖、7弹簧、8下料管、9第一阀门、10出水管、11第二阀门、12斜管、13电加热管、14干燥罐、15第二拨杆、16滚筒、17第二驱动电机、18第一拨杆、19第三驱动电机、20转动轴、21出汽口、22检修门、23出料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种生产新型保温材料的除尘设备,包括清洗罐1和干燥罐14,清洗罐1的顶部安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出轴安装有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌扇叶4,清洗罐1的侧面上部连接有进料管5,进料管5的顶部开口处铰接有遮灰盖6,遮灰盖6的底部安装有弹簧7,弹簧7的另一端固定在进料管5的侧壁上,清洗罐1的底部通过下料管8连接有干燥罐14,下料管8从上至下依次分别安装有第一阀门9和第二阀门11,下料管8的侧面设有出水管10,且出水管10位于第一阀门9与第二阀门11之间,干燥罐14的内底部安装有第二驱动电机17,第二驱动电机17的输出端安装有滚筒16,下料管8的下端连接有斜管12,斜管12下端延伸至滚筒16的顶部,干燥罐14的内壁周向等距离安装有电加热管13,干燥罐14的顶部安装有第三驱动电机19,第三驱动电机19的输出轴安装有转动轴20,转动轴20的表面安装有第一拨杆18,滚筒16的内壁周向安装有第二拨杆15,干燥罐14的表面安装有检修门22,滚筒16的正面铰接有出料门23。
本实用新型中,清洗罐1的顶部一侧设有进水口3,滚筒16的顶部一侧设有进料口,且进料口上铰接有保护盖,电加热管13的表面套接有保护套,滚筒16的侧壁周向设有透气孔,干燥罐14的顶部一侧设有出汽口21,出水管10与下料管8连接处安装有过滤网,清洗罐1的顶部安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出轴安装有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌扇叶4,清洗罐1的侧面上部连接有进料管5,进料管5的顶部开口处铰接有遮灰盖6,可以对羽丝纤维进行清洗除尘,一次洗不干净可以进行多次清洗,通过两个阀门的设计,可以分开进行排水,排水时,将第二阀门11先关上,然后打开第一阀门9,就可以进行排水动作,拍完水就可以打开第二阀门11,进行干燥处理,通过第二驱动电机17和第三驱动电机19的设计,可以对物料进行充分搅拌,使物料受热均匀,从而干燥效果更好,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
本实用新型在使用时,清洗罐1的顶部安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出轴安装有搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌扇叶4,清洗罐1的侧面上部连接有进料管5,进料管5的顶部开口处铰接有遮灰盖6,可以对羽丝纤维进行清洗除尘,一次洗不干净可以进行多次清洗,通过两个阀门的设计,可以分开进行排水,排水时,将第二阀门11先关上,然后打开第一阀门9,就可以进行排水动作,拍完水就可以打开第二阀门11,进行干燥处理,通过第二驱动电机17和第三驱动电机19的设计,可以对物料进行充分搅拌,使物料受热均匀,从而干燥效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产新型保温材料的除尘设备,包括清洗罐(1)和干燥罐(14),其特征在于,所述清洗罐(1)的顶部安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出轴安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌扇叶(4),清洗罐(1)的侧面上部连接有进料管(5),所述进料管(5)的顶部开口处铰接有遮灰盖(6),所述遮灰盖(6)的底部安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端固定在进料管(5)的侧壁上,所述清洗罐(1)的底部通过下料管(8)连接有干燥罐(14),所述下料管(8)从上至下依次分别安装有第一阀门(9)和第二阀门(11),所述下料管(8)的侧面设有出水管(10),且出水管(10)位于第一阀门(9)与第二阀门(11)之间,所述干燥罐(14)的内底部安装有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的输出端安装有滚筒(16),所述下料管(8)的下端连接有斜管(12),所述斜管(12)下端延伸至滚筒(16)的顶部,所述干燥罐(14)的内壁周向等距离安装有电加热管(13),所述干燥罐(14)的顶部安装有第三驱动电机(19),所述第三驱动电机(19)的输出轴安装有转动轴(20),所述转动轴(20)的表面安装有第一拨杆(18),所述滚筒(16)的内壁周向安装有第二拨杆(15),所述干燥罐(14)的表面安装有检修门(22),所述滚筒(16)的正面铰接有出料门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种生产新型保温材料的除尘设备,其特征在于,所述清洗罐(1)的顶部一侧设有进水口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种生产新型保温材料的除尘设备,其特征在于,所述滚筒(16)的顶部一侧设有进料口,且进料口上铰接有保护盖。
4.根据权利要求1所述的一种生产新型保温材料的除尘设备,其特征在于,所述电加热管(13)的表面套接有保护套。
5.根据权利要求1所述的一种生产新型保温材料的除尘设备,其特征在于,所述滚筒(16)的侧壁周向设有透气孔。
6.根据权利要求1所述的一种生产新型保温材料的除尘设备,其特征在于,所述干燥罐(14)的顶部一侧设有出汽口(21)。
7.根据权利要求1所述的一种生产新型保温材料的除尘设备,其特征在于,所述出水管(10)与下料管(8)连接处安装有过滤网。
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CN111304756A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-19 | 邹仁员 | 一种用于羽绒服生产的羽绒清洗装置 |
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