CN214537195U - 利用隧道窑余热烘干物料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，包括与隧道窑出风口连接的热风机、鼓风机，鼓风机连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱的中部设有过滤板，烘干箱内设有搅拌轴，过滤板的上方和下方均设有固定连接搅拌轴的搅拌杆，搅拌轴的底部固定连接有旋转接头，旋转接头下端通过管道连接鼓风机，搅拌轴和搅拌杆内设有连通旋转接头的输气道，搅拌杆设有喷气孔，烘干箱的上部设有进料口，烘干箱的顶部设有出气管，出气管连接有旋风除尘器，旋风除尘器连接有布袋收尘器。本实用新型可以利用热风机和鼓风机把隧道窑预热收集起来，然后通入烘干箱内旋转喷出，对湿物料进行烘干，充分利用隧道窑余热，提高了窑炉热效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，属于窑炉烘干技术领域。
背景技术
隧道窑是主要的氧化铝粉体煅烧热工设备之一，主要用于烧结高温氧化铝。氧化铝经过高温煅烧后进入冷却带，由窑外鼓入的冷空气进行冷却，冷风换热后成为温度较高的热风排出窑外，这部分热量没有很好的利用，造成一定的能源浪费，能源的利用率低，造成煅烧成本升高。
实用新型内容
本实用新型提供一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，解决目前的隧道窑余热不能很好利用，能源的利用率低，造成煅烧成本升高上述问题。
本实用新型涉及一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，包括与隧道窑出风口连接的热风机，热风机连接有鼓风机，鼓风机连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱的中部设有过滤板，烘干箱内设有搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动安装在过滤板上，轴承下方设有轴承密封圈，轴承的上方设有密封过滤板与搅拌轴的密封圈，过滤板的上方和下方均设有固定连接搅拌轴的搅拌杆，上部搅拌杆用于搅拌湿物料充分快速烘干，并且搅拌加快物料筛分，下方的搅拌杆可以进一步加速烘干，且能防止物料板结，搅拌轴的顶部固定有搅拌电机，搅拌轴的底部固定连接有旋转接头，旋转接头下端通过管道连接鼓风机，搅拌轴和搅拌杆内设有连通旋转接头的输气道，搅拌杆的底部均匀设有连通输气道的喷气孔，烘干箱的上部设有进料口，烘干箱的顶部设有出气管，出气管连接有旋风除尘器，旋风除尘器连接有布袋收尘器，烘干箱的底部设有排料管，排料管上设有阀门，旋风除尘器和布袋收尘器的底部均设有排杂管，可以排出湿气中夹杂的物料。
优选地，搅拌轴的下端设有搅拌带。方便下料，且搅拌更充分。
优选地，进料口上固定有进料筒，进料筒内设有输料绞龙，输料绞龙的外端固定有输料电机，进料筒的外端顶部固定有进料斗。方便平稳均匀的自动进料。
优选地，进料筒的筒壁内设有预热腔体，预热腔体连接有送风管，送风管另一端连接鼓风机。可以对湿物料进行预热，增加烘干效果。
优选地，进料筒和烘干箱的外壁上设有保温层。减少热能损耗。
本实用新型，具有以下有益效果：
可以利用热风机和鼓风机把隧道窑预热收集起来，然后通入烘干箱内旋转喷出，对湿物料进行烘干，充分利用隧道窑余热，提高了窑炉热效率，降低了生产成本；烘干时可以进行筛分搅拌，烘干更加迅速，另外利用旋风除尘器配合布袋收尘器，可以防止粉尘泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图中：1、布袋收尘器；2、旋风除尘器；3、搅拌轴；4、烘干箱；5、过滤板；6、鼓风机；7、热风机；8、隧道窑；9、排料管；10、旋转接头，11、送风管，12、搅拌带，13、搅拌杆，14、输料电机，15、进料斗，16、进料筒，17、搅拌电机，18、出气管，19、预热腔体，20、输料绞龙，21、喷气孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至2所示，本实用新型为利用隧道窑余热烘干物料的装置，包括与隧道窑8出风口连接的热风机7，热风机7连接有鼓风机6，鼓风机6连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱4，烘干箱4的中部设有过滤板5，烘干箱4内设有搅拌轴3，过滤板5的上方和下方均设有固定连接搅拌轴3的搅拌杆13，搅拌轴3的顶部固定有搅拌电机17，搅拌轴3的底部固定连接有旋转接头10，旋转接头10下端通过管道连接鼓风机6，搅拌轴3和搅拌杆13内设有连通旋转接头10的输气道，搅拌杆13的底部均匀设有连通输气道的喷气孔21，烘干箱4的上部设有进料口，烘干箱4的顶部设有出气管18，出气管18连接有旋风除尘器2，旋风除尘器2连接有布袋收尘器1，烘干箱4的底部设有排料管9。排料管9上设有阀门。
搅拌轴3的下端设有搅拌带12。
进料口上固定有进料筒16，进料筒16内设有输料绞龙20，输料绞龙20的外端固定有输料电机14，进料筒16的外端顶部固定有进料斗15。
进料筒16的筒壁内设有预热腔体19，预热腔体19连接有送风管11，送风管11另一端连接鼓风机6。
进料筒16和烘干箱4的外壁上设有保温层。
工作时：热风机7把隧道窑8内的热风抽出，然后经过鼓风机6旋转吹到烘干箱4内，湿物料从进料斗15经过输料绞龙20送入烘干箱4，进物料在进料筒16内时通过预热腔体19内的热风进行预热，进入到烘干箱4内的湿物料可以在过滤板5上方与旋转喷出的热风进行混合烘干，烘干时经过过滤板5进行筛分，合格大小的物料落到下方进行再次烘干，烘干时产生的湿气从出气管18排出，经过旋风除尘器2和布袋收尘器1排出，减少物料损失，降低扬尘，烘干后的物料从排料管9排出。
综上所述，本实用新型可以利用热风机和鼓风机把隧道窑预热收集起来，然后通入烘干箱内旋转喷出，对湿物料进行烘干，充分利用隧道窑余热，提高了窑炉热效率，降低了生产成本；烘干时可以进行筛分搅拌，烘干更加迅速，另外利用旋风除尘器配合布袋收尘器，可以防止粉尘泄漏。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，其特征在于：包括与隧道窑(8)出风口连接的热风机(7)，热风机(7)连接有鼓风机(6)，鼓风机(6)连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱(4)，烘干箱(4)的中部设有过滤板(5)，烘干箱(4)内设有搅拌轴(3)，过滤板(5)的上方和下方均设有固定连接搅拌轴(3)的搅拌杆(13)，搅拌轴(3)的顶部固定有搅拌电机(17)，搅拌轴(3)的底部固定连接有旋转接头(10)，旋转接头(10)下端通过管道连接鼓风机(6)，搅拌轴(3)和搅拌杆(13)内设有连通旋转接头(10)的输气道，搅拌杆(13)的底部均匀设有连通输气道的喷气孔(21)，烘干箱(4)的上部设有进料口，烘干箱(4)的顶部设有出气管(18)，出气管(18)连接有旋风除尘器(2)，旋风除尘器(2)连接有布袋收尘器(1)，烘干箱(4)的底部设有排料管(9)。
2.根据权利要求1所述的利用隧道窑余热烘干物料的装置，其特征在于：搅拌轴(3)的下端设有搅拌带(12)。
3.根据权利要求2所述的利用隧道窑余热烘干物料的装置，其特征在于：进料口上固定有进料筒(16)，进料筒(16)内设有输料绞龙(20)，输料绞龙(20)的外端固定有输料电机(14)，进料筒(16)的外端顶部固定有进料斗(15)。
4.根据权利要求3所述的利用隧道窑余热烘干物料的装置，其特征在于：进料筒(16)的筒壁内设有预热腔体(19)，预热腔体(19)连接有送风管(11)，送风管(11)另一端连接鼓风机(6)。
5.根据权利要求4所述的利用隧道窑余热烘干物料的装置，其特征在于：进料筒(16)和烘干箱(4)的外壁上设有保温层。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-03-04 CN CN202120469877.0U patent/CN214537195U/zh active Active
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