CN201858844U - 用于烘干粉状湿料的立式烘干机 - Google Patents

用于烘干粉状湿料的立式烘干机 Download PDF

Info

Publication number
CN201858844U
CN201858844U CN2010206090935U CN201020609093U CN201858844U CN 201858844 U CN201858844 U CN 201858844U CN 2010206090935 U CN2010206090935 U CN 2010206090935U CN 201020609093 U CN201020609093 U CN 201020609093U CN 201858844 U CN201858844 U CN 201858844U
Authority
CN
China
Prior art keywords
discharging opening
feeding
wet feed
cylindrical shell
hollow cylindrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010206090935U
Other languages
English (en)
Inventor
唐德顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Deyao energy Polytron Technologies Inc
Original Assignee
HENAN DEYAO MECHINERY BUILDING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN DEYAO MECHINERY BUILDING CO Ltd filed Critical HENAN DEYAO MECHINERY BUILDING CO Ltd
Priority to CN2010206090935U priority Critical patent/CN201858844U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201858844U publication Critical patent/CN201858844U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种用于烘干粉状湿料的立式烘干机,在其空心筒体中设置有热风通道,空心筒体内轴向排列设置有两个以上的挡料圈,在空心筒体的顶部设有进料口,空心筒体的底部设有出料口,在出料口上还设置有分料装置,分料装置的一端与出料口连通,另一端分别设置有两分料口,在分料装置内设置有分别启闭两分料口的分料机构;在分料装置的其中一个分料口还连接设置有用于筛分混合料的筛分装置及用于分别输送筛分后的粉料和固体干燥介质颗粒的输送装置。本实用新型的结构简单、制造方便,可以在现有的用于干燥燃料及原料等大型固体颗粒的立式烘干机的基础上进行改造,减低了设备的投入,减轻粉料的回收成本,降低了企业的负担。

Description

用于烘干粉状湿料的立式烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种物料干燥装置,确切的说是涉及一种用于粉状湿料干燥的立式烘干机。
背景技术
火力发电或水泥生产中会产生大量的粉尘,粉尘如果不经回收直接排放到大气中,会对周围的环境造成极大的污染。由于火力发电或水泥生产中产生的粉尘具有较高的温度,因此在收集过程中需要喷水加湿,使粉尘含水降温形成湿料后再进行回收,回收后再经过烘干机干燥处理。由于粉尘的颗粒直径很小而且质量较轻,普通的烘干机无法应用于粉尘的烘干。目前用于粉尘烘干的烘干机采用的是滚筒式结构,粉尘在滚筒中翻滚的同时送入热蒸汽进行烘干。但我国现有的滚筒式粉尘烘干机的技术还非常不成熟,采用这种烘干机烘干粉尘时,粉尘被热蒸汽携带会造成粉尘四处飘散,对周边的环境污染很大,而且这种烘干机的制造和使用成本较高,使得粉尘回收的成本较高,不利于推广使用。
目前,火电厂或水泥制造企业中多装配有用于干燥燃料及原料等固体颗粒的立式烘干机,如申请人早期申请的专利号为ZL200510017518.7的中国发明专利说明书公开了一种立式烘干机,这种烘干机主要由竖直设置的空心筒体、与筒体中空部连接的热源及物料输送机构组成,空心筒体的内部轴向的排列设置有多个挡料圈,使筒体内形成内部的热风通道和外部的烘干通道,当物料从筒体顶部的进料口进入到筒体内部时被挡料圈限制而从挡料圈的外围与筒体内壁之间的烘干通道中靠自身重力下落,相邻挡料圈之间留有开口朝下的间隙形成热风进口对物料进行烘干,在筒体内壁上对应各相邻挡料圈之间的间隔分别设置有向下倾斜的挡料板可以降低物料的下落速度,延长物料的烘干时间,在各挡料板下部的筒壁上对应开设有出风口使热风流动。如果能够使用这种立式烘干机对粉状湿料进行干燥,使设备得到充分利用,则有助于减少设备投入,降低粉状物料的回收成本。但这种立式烘干器主要应用于干燥燃料或原料等大型固体颗粒,当其应用于粉尘这种较为精细的小形颗粒状物料时,由于粉状湿料的含水量较大,使得粉状湿料的粘性较大,粉状湿料通过加料机构加入到空心筒体中后,粉状湿料容易粘黏在筒体内壁及挡料圈上堵塞热风通道和烘干通道;而被烘干的粉料由于颗粒直径很小,因而其流动性较强,其在烘干通道内四处流动,容易从相邻挡料圈之间的热风进口或出风口中流出,从而堵塞热风通道,造成烘干机故障无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种用于烘干粉状湿料的立式烘干机,以解决现有立式烘干机无法应用于粉状物料的干燥的问题。
本实用新型的用于烘干粉状湿料的立式烘干机的技术方案是:一种用于烘干粉状湿料的立式烘干机,包括竖直设置的空心筒体,空心筒体中设置有热风通道,空心筒体内轴向排列设置有两个以上的挡料圈,在空心筒体的顶部设有进料口,空心筒体的底部设有出料口,在所述的出料口上还设置有分料装置,分料装置的一端与出料口连通,另一端分别设置有干料出料口和湿料出料口,在分料装置内设置有分别启闭干料出料口或湿料出料口的分料机构;在所述分料装置的干料出料口还连接设置有用于筛分混合料的筛分装置。
所述的分料装置呈倒Y形结构,所述的分料机构为铰接在分料装置内位于两分料口之间侧壁上的分料板,分料板上传动连接有驱动其翻转分别启闭两分料口的驱动机构。
在所述筛分装置上分别连接有粉料输送装置及循环送料装置,所述的循环送料装置与湿料出料口连接。
在所述进料口上还连接有上料装置,所述的上料装置连接有用于混料的搅拌器。
本实用新型将粉状湿料与固体干燥介质颗粒混合后送入烘干机中干燥,烘干后的混合料在出料口经测湿仪检测后通过分料装置将烘干合格的物料与不合格的物料进行分离,不合格的物料经湿料出料口送回进行二次烘干,而合格的物料经干料出料口送入筛分装置得到干燥的粉料,实现了粉状湿料的烘干,其结构简单、制造方便,可以在现有的用于干燥燃料及原料等较大固体颗粒的立式烘干机的基础上进行改造,减低了设备的投入,减轻粉料的回收成本,降低了企业的负担。
附图说明
图1为本实用新型用于烘干粉状湿料的立式烘干机的具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的用于烘干粉状湿料的立式烘干机是在现有的立式烘干机的基础上作了部分改进,如图1所示,其主要包括竖直设置的空心筒体1,在空心筒体的顶部设置有进料口2,进料口2上连接有上料装置15,在空心筒体1的内部轴向的排列设置有多个挡料圈3,各挡料圈3围成热风通道,在各挡料圈3与空心筒体1之间形成环形的烘干通道,在空心筒体1的下部设有用于连接热源的进风口4,该进风口4直接与挡料圈3围成的内部热风通道连通,在相邻的两挡料圈3之间留有间隔形成烘干通道的热风进口,使热风能够由挡料圈3围成的热风通道中从挡料圈3之间的间隔中吹出。空心筒体1的筒壁为夹层结构,其内、外筒壁之间留有间隔,在内筒壁5上对应相邻挡料圈3之间的间隔设置有向下倾斜的挡料板,在各挡料板的下方的内筒壁5上分别设置有与筒壁夹层连通的出风口6,在外筒壁上设置有用于连接抽风机的抽风口7,是热风产生流动。在空心筒体1的底部设置有出料口,出料口上设置有分料装置8,该分料装置8的一端与出料口连通,另一端分设有干料出料口9和湿料出料口10,本实施例中,该分料装置成倒Y形结构,在分料装置8的内壁上位于干料出料口9和湿料出料口10之间铰接有一分料板11,分料板11由驱动装置驱动左右翻转,实现干料出料口9或湿料出料口10的分别启闭。在干料出料口9下还连接设置有筛分装置12,筛分装置12上分别连接有用于将筛分后的固体干燥介质颗粒输送回搅拌器17进行循环利用的循环送料装置13及用于将筛分后的干燥粉料输送到粉料集料装置的粉料输送装置14。其中,循环送料装置13的一端设置在干料出料口9下方,另一端与搅拌器17连接,循环送料装置13的中部经过湿料出料口10,一机两用,既可以将烘干后含水量不合格的混合料送回搅拌器进行二次烘干,也可以将经筛分的烘干合格的混合料中的固体干燥介质颗粒输送回搅拌器17进行循环利用。搅拌器17通过上料装置15与空心筒体1的进料口2连接,在搅拌器17上还连接有粉状湿料加料装置16。
利用这种立式烘干机干燥粉状物料的方法是先将回收来的粉状湿料经供料机16送入搅拌机17中与固体干燥介质颗粒以体积为单位按照1:1至1:3的混合比搅拌混合后,通过送料装置15送入烘干机顶部的进料口2中,混合料在挡料圈3与空心筒体内壁5之间形成的环腔中靠自身重力下落,热风经进风口4进入到由挡料圈3围成的中空腔体中,从相邻两挡料圈3之间的间隔中吹出对混合料进行烘干,混合料在下落过程中被空心筒体内壁5上设置的挡料板阻挡降低下落速度。在空心筒体的底部设置的有出料口,出料口上设置有测湿仪和分料装置8,经过烘干机烘干的混合料在出料口由测湿仪检测物料的含水量,如果含水量合格,测湿仪经过控制器控制驱动机构驱动分料板11翻转,关闭分料装置8中的分料口10同时打开分料口9,合格的混合料被送入筛分装置11中进行筛分,筛分出来的干燥粉料经被输送装置14送入集料装置收集,而固体干燥介质颗粒则重新被输送装置13送回搅拌器17中进行再次利用;如果含水量不合格,控制器通过驱动机构驱动分料板11打开分料装置8上的分料口10同时关闭分料口9,则将不合格的混合料直接通过输送装置13送回搅拌器进行二次烘干。本实用新型中使用的固体干燥介质颗粒的最廉价、成本最低的材料为石子,其次也可以采用金属或玻璃制品或其它能够耐受一定高温的固体颗粒状材料制成。
本方法将粉状湿料与固体干燥介质颗粒混合后同时送入烘干机中干燥,一方面固体干燥介质颗粒可以起到粘连、携带粉状湿料下落的作用,防止粉状湿料粘连在空心筒体内壁或挡料圈上;另一方面,对于干燥后流动性较大的粉料,固体干燥介质颗粒还可以起到阻挡作用,防止干燥后的粉料四处流动堵塞热风通道;同时,固体干燥介质颗粒自身也能够吸附热量,不仅可以对粘附在其外表面上的粉状湿料起到烘干和预热作用,而且可以在空心筒体中通过相互碰撞、挤压,防止粉状湿料粘连成团状,对已粘连呈团状的粉状湿料进行破碎,提高粉状湿料的烘干效率,降低烘干机的能源消耗。
本实用新型不局限于上述实施例,本领域的技术人员很容易会想到其它结构或形状的、具有同等效果的分料装置,但不论其结构或形状如何变化,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于烘干粉状湿料的立式烘干机,包括竖直设置的空心筒体,空心筒体中设置有热风通道,空心筒体内轴向排列设置有两个以上的挡料圈,在空心筒体的顶部设有进料口,空心筒体的底部设有出料口,其特征在于,在所述的出料口上还设置有分料装置,分料装置的一端与出料口连通,另一端分别设置有干料出料口和湿料出料口,在分料装置内设置有分别启闭干料出料口或湿料出料口的分料机构;在所述分料装置的干料出料口还连接设置有用于筛分混合料的筛分装置。
2.根据权利要求1所述的用于烘干粉状湿料的立式烘干机,其特征在于,所述的分料装置呈倒Y形结构,所述的分料机构为铰接在分料装置内位于两分料口之间侧壁上的分料板,分料板上传动连接有驱动其翻转分别启闭两分料口的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的用于烘干粉状湿料的立式烘干机,其特征在于,在所述筛分装置上分别连接有粉料输送装置及循环送料装置,所述的循环送料装置与湿料出料口连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于烘干粉状湿料的立式烘干机,其特征在于,在所述进料口上还连接有上料装置,所述的上料装置连接有用于混料的搅拌器。
CN2010206090935U 2010-11-16 2010-11-16 用于烘干粉状湿料的立式烘干机 Expired - Lifetime CN201858844U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206090935U CN201858844U (zh) 2010-11-16 2010-11-16 用于烘干粉状湿料的立式烘干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206090935U CN201858844U (zh) 2010-11-16 2010-11-16 用于烘干粉状湿料的立式烘干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201858844U true CN201858844U (zh) 2011-06-08

Family

ID=44104649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206090935U Expired - Lifetime CN201858844U (zh) 2010-11-16 2010-11-16 用于烘干粉状湿料的立式烘干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201858844U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102435056A (zh) * 2011-12-16 2012-05-02 湖州南浔振建机电成套设备有限公司 新型木屑烘干机
CN103363790A (zh) * 2013-08-01 2013-10-23 河南省德耀节能科技有限公司 一种双热源立式烘干机及使用该烘干机的烘干系统
CN104440633A (zh) * 2014-12-04 2015-03-25 泰兴市和庆机械配件厂 一种砂轮生产上料系统
CN105010527A (zh) * 2014-04-29 2015-11-04 丽明国际机械有限公司 稻谷烘干机
CN105252450A (zh) * 2014-12-04 2016-01-20 泰兴市和庆机械配件厂 砂轮自动生产线
CN105252449A (zh) * 2014-12-04 2016-01-20 泰兴市和庆机械配件厂 一种砂轮自动生产线

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102435056A (zh) * 2011-12-16 2012-05-02 湖州南浔振建机电成套设备有限公司 新型木屑烘干机
CN103363790A (zh) * 2013-08-01 2013-10-23 河南省德耀节能科技有限公司 一种双热源立式烘干机及使用该烘干机的烘干系统
CN103363790B (zh) * 2013-08-01 2016-02-17 河南省德耀节能科技有限公司 一种双热源立式烘干机及使用该烘干机的烘干系统
CN105010527A (zh) * 2014-04-29 2015-11-04 丽明国际机械有限公司 稻谷烘干机
CN104440633A (zh) * 2014-12-04 2015-03-25 泰兴市和庆机械配件厂 一种砂轮生产上料系统
CN105252450A (zh) * 2014-12-04 2016-01-20 泰兴市和庆机械配件厂 砂轮自动生产线
CN105252449A (zh) * 2014-12-04 2016-01-20 泰兴市和庆机械配件厂 一种砂轮自动生产线
CN104440633B (zh) * 2014-12-04 2017-02-22 泰兴市和庆机械配件厂 一种砂轮生产上料系统
CN105252449B (zh) * 2014-12-04 2017-05-24 于�玲 一种砂轮自动生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201858844U (zh) 用于烘干粉状湿料的立式烘干机
CN102358705B (zh) 利用固体废弃物生产烧结陶粒的工艺及系统
CN107324670A (zh) 一种利用菱镁尾矿生产高活性氧化镁装置
CN111928578A (zh) 一种盐、硝物料干燥工艺
CN102278873A (zh) 一种烘干机
CN101762147B (zh) 一种粘土矿物干燥装置
CN209077416U (zh) 油漆废渣回收利用系统装置
CN102003871B (zh) 粉状湿料用立式烘干机
CN101514866A (zh) 一种选择性分级干燥设备
CN205209138U (zh) 七水硫酸亚铁烘干系统
CN201858845U (zh) 一种粉状湿料用立式烘干机
CN102032757B (zh) 一种利用立式烘干机干燥粉状物料的方法
CN213020681U (zh) 一种盐、硝物料干燥系统
CN205269568U (zh) 一种陶瓷粉料造粒加工设备
CN105964223A (zh) 适于连续、自动化生产的浸渍活性炭干燥激活装置
CN202792077U (zh) 一种生物质筛分烘干输送于一体的供料装置
CN205627975U (zh) 一种浸渍活性碳干燥激活装置
CN212425927U (zh) 一种炭黑造粒生产系统
CN210663595U (zh) 一种环保的闪蒸干燥装置
CN107265456A (zh) 利用固体废弃物热解制备电石的系统和方法
CN208214214U (zh) 一种新型铸造砂回收利用系统
CN109297265B (zh) 一种喷动鼓泡流态化联合颗粒烘干装置
CN105536643A (zh) 一种陶瓷粉料造粒加工设备
CN101823851A (zh) 一种利用导热油炉余热快速烘干脱硫石膏的方法及其专用设备
CN201589509U (zh) 一种粘土矿物干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: HENAN DEYAO ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: HENAN DEYAO MACHINERY + ENGINEERING CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 453003 torch garden, hi tech Zone, Henan, Xinxiang

Patentee after: Henan Deyao Energy-Saving Technology Co., Ltd.

Address before: 453003 torch garden, hi tech Zone, Hongqi District, Henan, Xinxiang

Patentee before: Henan Deyao Mechinery Building Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 453003 torch garden, hi tech Zone, Henan, Xinxiang

Patentee after: Henan Deyao energy Polytron Technologies Inc

Address before: 453003 torch garden, hi tech Zone, Henan, Xinxiang

Patentee before: Henan Deyao Energy-Saving Technology Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110608

CX01 Expiry of patent term