CN208635518U - 一种新型节能烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能烘干装置，包括支架(1)及风机(2)，其特征在于：所述的支架(1)上设有烘干箱(3)，所述的烘干箱(3)下设有风机(2)，所述烘干箱(3)内靠近烘干箱(3)的底部设有加热装置(4)，所述加热装置(4)的上方设有布风板(5)，所述的布风板(5)上设有若干个分布均匀的通风口(6)，所述的布风板(5)上方设有烘干筒(7)，烘干筒(7)一侧设有进料通道(8)，另一侧设有出料通道(9)，所述的进料通道(8)及出料通道(9)分别穿过烘干箱(3)，所述的烘干筒(7)内设有第一转轴(10)，所述烘干箱(3)的侧壁上设有驱动装置(11)。本实用新型与现有技术相比的优点在于：烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置的技术领域，具体是指一种新型节能烘干装置。
背景技术
石墨是碳元素的一种，被粉碎后的石墨灰湿度大、水分高，并且不易被烘干，大大制约了石墨的利用，传统的石墨灰的烘干系统存在以下问题，由于石墨灰重量轻，在烘干的过程灰产生大量的灰尘，影响车间的环境，另外传统的烘干系统节能效果差，并且在烘干过程中由于搅拌的不均匀导致石墨灰凝聚成颗粒，影响烘干效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种环保节能，烘干效果好的种新型节能烘干装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型节能烘干装置，包括支架及风机，所述的支架上设有烘干箱，所述的烘干箱下设有风机，所述烘干箱内靠近烘干箱的底部设有加热装置，所述加热装置的上方设有布风板，所述的布风板上设有若干个分布均匀的通风口，所述的布风板上方设有烘干筒，所述的烘干筒一侧设有进料通道，另一侧设有出料通道，所述的进料通道及出料通道分别穿过烘干箱，所述的烘干筒内设有第一转轴，所述烘干箱的侧壁上设有驱动装置，所述的驱动装置与第一转轴传动连接，所述的第一转轴上设有螺旋推送带，所述烘干箱的一侧设有与其相通的筛选箱，所述的筛选箱内设有过滤板，所述的过滤板上方设有排料筒，所述的排料筒下设有若干个均匀分布的出料孔，所述的排料筒内设有第二转轴，所述的第二转轴外围设有螺旋桨，所述筛选箱的侧壁上设有电机，所述的电机与第二转轴传动连接，所述的第二转轴上靠近电机的一端套设有轴承，所述的轴承固定在筛选箱的侧壁内，所述的排料筒上远离电机的一端通过出料通道与烘干筒连通，所述筛选箱的内壁上靠近过滤板的下方设有限位块，所述的限位块与过滤板之间设有压缩弹簧，所述的过滤板下设有震动马达，所述的限位块下方设有倾斜的引流板，所述筛选箱的底部靠近引流板的一端设有出料管，所述的出料管上设有控制阀。
作为改进，所述的烘干筒倾斜设置，且设有进料通道的一侧高于设有出料通道的一侧，这样设计便于烘干及出料。
作为改进，所述的进料通道上设有料斗，这样设计便于供料。
作为改进，所述的筛选箱上设有干燥室，所述的干燥室内可填充干燥剂，这样设计便于干燥筛选箱内的水分。
作为改进，所述的烘干箱与筛选箱之间设有若干个通孔，所述的通孔设置在出料通道的上方，这样设计便于热气进入筛选箱。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：环保节能，烘干效果好，首先启动加热装置，然后启动风机将加热装置的热量通过布风板吹制烘干筒上，给烘干筒加热，然后通过料斗往烘干筒中加料，然后启动驱动装置带动第一转轴上的螺旋推送带旋转，从而给物料搅拌加热，从而将物料中的水分蒸发，烘干后的物料直接通过出料通道输送到排料筒中，同过排料筒中的第二转轴带动螺旋桨旋转从而将物料均匀的铺设在过滤板上，通过加热装置继续烘干，然后启动震动马达带动过滤板震动，从而将烘干的的物料筛选到引流板上，通过引流板排出。
附图说明
图1是本实用新型一种新型节能烘干装置的结构示意图。
如图所示：1、支架，2、风机，3、烘干箱，4、加热装置，5、布风板，6、通风口，7、烘干筒，8、进料通道，9、出料通道，10、第一转轴，11、驱动装置，12、螺旋推送带，13、筛选箱，14、过滤板，15、排料筒，16、出料孔，17、第二转轴，18、螺旋桨，19、电机，20、轴承，21、限位块，22、压缩弹簧，23、震动马达，24、引流板，25、出料管，26、控制阀，27、料斗，28、干燥室，29、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1。
本实用新型在具体实施时，一种新型节能烘干装置，包括支架1及风机2，所述的支架1上设有烘干箱3，所述的烘干箱3下设有风机2，所述烘干箱3内靠近烘干箱3的底部设有加热装置4，所述加热装置4的上方设有布风板5，所述的布风板5上设有若干个分布均匀的通风口6，所述的布风板5上方设有烘干筒7，所述的烘干筒7一侧设有进料通道8，另一侧设有出料通道9，所述的进料通道8及出料通道9分别穿过烘干箱3，所述的烘干筒7内设有第一转轴10，所述烘干箱3的侧壁上设有驱动装置11，所述的驱动装置11与第一转轴10传动连接，所述的第一转轴10上设有螺旋推送带12，所述烘干箱3的一侧设有与其相通的筛选箱13，所述的筛选箱13内设有过滤板14，所述的过滤板14上方设有排料筒15，所述的排料筒15下设有若干个均匀分布的出料孔16，所述的排料筒15内设有第二转轴17，所述的第二转轴17外围设有螺旋桨18，所述筛选箱13的侧壁上设有电机19，所述的电机19与第二转轴17传动连接，所述的第二转轴17上靠近电机19的一端套设有轴承20，所述的轴承20固定在筛选箱13的侧壁内，所述的排料筒15上远离电机19的一端通过出料通道9与烘干筒3连通，所述筛选箱13的内壁上靠近过滤板14的下方设有限位块21，所述的限位块21与过滤板14之间设有压缩弹簧22，所述的过滤板14下设有震动马达23，所述的限位块21下方设有倾斜的引流板24，所述筛选箱13的底部靠近引流板24的一端设有出料管25，所述的出料管25上设有控制阀26。
所述的烘干筒3倾斜设置，且设有进料通道8的一侧高于设有出料通道9的一侧。
所述的进料通道8上设有料斗27。
所述的筛选箱13上设有干燥室28，所述的干燥室28内可填充干燥剂。
所述的烘干箱3与筛选箱13之间设有若干个通孔29，所述的通孔29设置在出料通道9的上方。
本实用新型的工作原理：首先启动加热装置，然后启动风机将加热装置的热量通过布风板吹制烘干筒上，给烘干筒加热，然后通过料斗往烘干筒中加料，然后启动驱动装置带动第一转轴上的螺旋推送带旋转，从而给物料搅拌加热，从而将物料中的水分蒸发，蒸汽中的水分通过干燥室吸收，烘干后的物料直接通过出料通道输送到排料筒中，同过排料筒中的第二转轴带动螺旋桨旋转从而将物料均匀的铺设在过滤板上，通过加热装置继续烘干，然后启动震动马达带动过滤板震动，从而将烘干的的物料筛选到引流板上，通过引流板流入到出料管，从出料管排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型节能烘干装置，包括支架(1)及风机(2)，其特征在于：所述的支架(1)上设有烘干箱(3)，所述的烘干箱(3)下设有风机(2)，所述烘干箱(3)内靠近烘干箱(3)的底部设有加热装置(4)，所述加热装置(4)的上方设有布风板(5)，所述的布风板(5)上设有若干个分布均匀的通风口(6)，所述的布风板(5)上方设有烘干筒(7)，所述的烘干筒(7)一侧设有进料通道(8)，另一侧设有出料通道(9)，所述的进料通道(8)及出料通道(9)分别穿过烘干箱(3)，所述的烘干筒(7)内设有第一转轴(10)，所述烘干箱(3)的侧壁上设有驱动装置(11)，所述的驱动装置(11)与第一转轴(10)传动连接，所述的第一转轴(10)上设有螺旋推送带(12)，所述烘干箱(3)的一侧设有与其相通的筛选箱(13)，所述的筛选箱(13)内设有过滤板(14)，所述的过滤板(14)上方设有排料筒(15)，所述的排料筒(15)下设有若干个均匀分布的出料孔(16)，所述的排料筒(15)内设有第二转轴(17)，所述的第二转轴(17)外围设有螺旋桨(18)，所述筛选箱(13)的侧壁上设有电机(19)，所述的电机(19)与第二转轴(17)传动连接，所述的第二转轴(17)上靠近电机(19)的一端套设有轴承(20)，所述的轴承(20)固定在筛选箱(13)的侧壁内，所述的排料筒(15)上远离电机(19)的一端通过出料通道(9)与烘干筒(7)连通，所述筛选箱(13)的内壁上靠近过滤板(14)的下方设有限位块(21)，所述的限位块(21)与过滤板(14)之间设有压缩弹簧(22)，所述的过滤板(14)下设有震动马达(23)，所述的限位块(21)下方设有倾斜的引流板(24)，所述筛选箱(13)的底部靠近引流板(24)的一端设有出料管(25)，所述的出料管(25)上设有控制阀(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能烘干装置，其特征在于：所述的烘干筒(7)倾斜设置，且设有进料通道(8)的一侧高于设有出料通道(9)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能烘干装置，其特征在于：所述的进料通道(8)上设有料斗(27)。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能烘干装置，其特征在于：所述的筛选箱(13)上设有干燥室(28)，所述的干燥室(28)内可填充干燥剂。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能烘干装置，其特征在于：所述的烘干箱(3)与筛选箱(13)之间设有若干个通孔(29)，所述的通孔(29)设置在出料通道(9)的上方。
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| CN110411179A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-05 | 李飞灵 | 一种均匀受热的中药加工烘干设备 |
| CN111925200A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-11-13 | 天长市烁源磁电有限公司 | 一种氧化铁磁芯生产用原料去细粉除湿装置 |
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| CN110411179B (zh) * | 2019-07-23 | 2020-12-22 | 安徽敬道生物科技有限公司 | 一种均匀受热的中药加工烘干设备 |
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