CN112718184A - 一种生物碳原材料预处理装置及使用方法 - Google Patents

一种生物碳原材料预处理装置及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112718184A
CN112718184A CN202011382991.6A CN202011382991A CN112718184A CN 112718184 A CN112718184 A CN 112718184A CN 202011382991 A CN202011382991 A CN 202011382991A CN 112718184 A CN112718184 A CN 112718184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
bin
crushing
shaft
crushing bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011382991.6A
Other languages
English (en)
Inventor
顾春雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhe Weili Agricultural Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhe Weili Agricultural Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhe Weili Agricultural Technology Co ltd filed Critical Wuhe Weili Agricultural Technology Co ltd
Priority to CN202011382991.6A priority Critical patent/CN112718184A/zh
Publication of CN112718184A publication Critical patent/CN112718184A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/28—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with spiked cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/28—Presses specially adapted for particular purposes for forming shaped articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/16—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices

Abstract

本发明公开了一种生物碳原材料预处理装置，包括进料口，所述进料口右端固定连接有热干桶，所述热干桶右侧无缝连接有分料仓，所述分料仓下端固定连接有第一承重柱，所述分料仓右端前侧固定连接有第一粉碎仓，所述第一粉碎仓右端无缝连接有第一出料仓，所述分料仓右端后侧固定连接有第二粉碎仓，所述第二粉碎仓右端无缝连接有精密粉碎仓，所述精密粉碎仓下端固定连接有第二承重柱，所述精密粉碎仓右端固定连接有成型仓，所述成型仓上端中部固定连接有控制面板，该预处理装置能够适用于多种生物碳原材料，有较高的实用价值。

Description

一种生物碳原材料预处理装置及使用方法
技术领域
本发明涉及生物碳生产设备领域，具体为一种生物碳原材料预处理装置及使用方法。
背景技术
随着科技的不断发展，农业的精细化耕作已经成为了主流，同时随着环保意识的不断增强，如何妥善处理好田间作物的秸秆或废弃物成为了需要解决的问题，传统的解决方式主要为就地焚烧或就地还田，但这两种方式都已经逐渐被淘汰，急需一种新的处理方式，将农田废弃物制备成为生物碳就是一种新型的解决办法，由于现有的生物碳制备装置往往不具备对原材料进行预处理的功能，极大地限制了生物碳生产的效率，为此，我们提出了一种生物碳原材料预处理装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物碳原材料预处理装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物碳原材料预处理装置，包括进料口，所述进料口右端固定连接有热干桶，所述热干桶外侧壁中部固定连接有电热板，所述热干桶中部传动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴外侧壁固定连接有粉碎板，所述第一驱动轴右端固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外侧啮合连接有传动链条，所述热干桶内侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机末端固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外侧与传动链条啮合连接，所述热干桶右侧无缝连接有分料仓，所述分料仓内腔中部贯穿连接有纵向转动轴，所述纵向转动轴下端固定插接有分料板，所述纵向转动轴上端固定连接有转动把手，所述分料仓上端中部固定连接有角度指示件，所述分料仓下端固定连接有第一承重柱，所述分料仓右端前侧固定连接有第一粉碎仓，所述第一粉碎仓内腔中部固定连接有挤压粉碎轴组，所述挤压粉碎轴组末端固定连接有驱动轴，所述第一粉碎仓右端无缝连接有第一出料仓，所述第一出料仓内腔中部固定连接有过滤筛，所述第一出料仓下端固定连接有出料软套，所述分料仓右端后侧固定连接有第二粉碎仓，所述第二粉碎仓内腔左端上部固定连接有导料件，所述第二粉碎仓内腔上部固定连接有纵向传动杆，所述纵向传动杆下端固定连接有输料轴，所述第二粉碎仓内腔上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有切割刀片，所述第二粉碎仓右端无缝连接有精密粉碎仓，所述精密粉碎仓上端通过搭扣活动连接有检修盖板，所述精密粉碎仓下端固定连接有转动电机，所述转动电机前端固定连接有指示灯，所述转动电机上端中部固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴外侧固定连接有粉碎翼板，所述精密粉碎仓左右两侧均固定连接有单向门，所述精密粉碎仓下端固定连接有第二承重柱，所述精密粉碎仓右端固定连接有成型仓，所述成型仓内腔上端中部固定连接有压缩杆，所述压缩杆下端固定连接线有成型件，所述成型仓内腔下部固定连接有运输轴组，所述运输轴组外侧套接有运输履带，所述成型仓内腔右侧固定连接有辅助运输板，所述成型仓右侧固定连接有柔性波纹管，所述成型仓上端中部固定连接有控制面板。
2.一种生物碳原材料预处理装置的使用方法，包括如下步骤：
1)、将初步风干的原材料放入进料口中，同时通过控制面板启动热干桶外侧壁中的电热板对原材料进行进一步的干燥处理，通过控制面板启动第一驱动电机，从而带动第一驱动轴和粉碎板对二次干燥后的原材料进行初步粉碎；
2)、完成初步粉碎的原材料进入分料仓，操作人员可以通过转动把手和角度指示件调整纵向转动轴和分料板的角度，从而调整原材料进入第一粉碎仓和第二粉碎仓的比例；
3)、进入第一粉碎仓中的原材料在重力作用下依次经过挤压粉碎轴组，完成二次粉碎，并在过滤筛的筛分后离开第一出料仓，第一出料仓下端的出料软套能够使得出料更为集中，不易洒落；
4)、进入第二粉碎仓中的原材料经过切割刀片的切割后，通过单向门进入精密粉碎仓中，在粉碎轴和粉碎翼板的作用下完成最终的粉碎工序，最后进入成型仓中在压缩杆和成型件的共同作用下形成较为稳定的块状物，最后在运输履带和辅助运输板的作用下经过柔性波纹管运输出去。
优选的，所述电热板设有四个且均匀分布在热干桶外侧壁中，所述粉碎板为金属粉碎板且上下交错分布在第一驱动轴外侧，所述传动链条为金属链条。
优选的，所述挤压粉碎轴组设有两组且上下垂直等距分布。
优选的，所述搭扣为金属搭扣且至少设有两个，所述粉碎翼板为合金翼板且为树枝状，所述辅助运输板与运输履带水平相切。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种生物碳原材料预处理装置及使用方法，通过设置分料仓、第一粉碎仓和第二粉碎仓的结构，达到了能够将初步处理后的原材料进行不同工序的二次处理的效果，极大地提高了工作效率，同时也精简了相关设备；通过设置精密粉碎仓和成型仓的结构，达到了能够将用于制备生物碳的原材料精密粉碎的效果，能够获得粒径更小的生物碳，同时也提高了碳化效率；通过设置控制面板的结构，达到了集中控制整个设备的效果，使得操作更为便捷、精确。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明热干桶的侧视图；
图3为本发明第二粉碎仓的剖视图。
图中：1第一承重柱、11第二承重柱、2热干桶、21电热板、22第一驱动轴、23粉碎板、24第一传动齿轮、25传动链条、26第一驱动电机、27第二传动齿轮、3分料仓、31纵向转动轴、32分料板、33转动把手、34角度指示件、4第一粉碎仓、41挤压粉碎轴组、42驱动轴、43第一出料仓、44过滤筛、45出料软套、46第二粉碎仓、47导料件、48纵向传动杆、49输料轴、491伸缩杆、492切割刀片、5精密粉碎仓、51检修盖板、52搭扣、53粉碎轴、54粉碎翼板、55转动电机、56指示灯、57单向门、6成型仓、61压缩杆、62成型件、63运输轴组、64运输履带、65辅助运输板、66柔性波纹管、7控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3本发明提供一种技术方案：一种生物碳原材料预处理装置及使用方法，包括进料口13，所述进料口13右端固定连接有热干桶2，所述热干桶2外侧壁中部固定连接有电热板21，所述电热板21设有四个且均匀分布在热干桶2外侧壁中，所述粉碎板23为金属粉碎板且上下交错分布在第一驱动轴22外侧，所述传动链条25为金属链条，所述热干桶2中部传动连接有第一驱动轴22，所述第一驱动轴22外侧壁固定连接有粉碎板23，所述第一驱动轴22右端固定连接有第一传动齿轮24，所述第一传动齿轮24外侧啮合连接有传动链条25，所述热干桶2内侧固定连接有第一驱动电机26，所述第一驱动电机26末端固定连接有第二传动齿轮27，所述第二传动齿轮27外侧与传动链条25啮合连接，所述热干桶2右侧无缝连接有分料仓3，所述分料仓3内腔中部贯穿连接有纵向转动轴31，所述纵向转动轴31下端固定插接有分料板32，所述纵向转动轴31上端固定连接有转动把手33，所述分料仓3上端中部固定连接有角度指示件34，所述分料仓3下端固定连接有第一承重柱1，所述分料仓3右端前侧固定连接有第一粉碎仓4，所述第一粉碎仓4内腔中部固定连接有挤压粉碎轴组41，所述挤压粉碎轴组41设有两组且上下垂直等距分布，所述挤压粉碎轴组41末端固定连接有驱动轴42，所述第一粉碎仓4右端无缝连接有第一出料仓43，所述第一出料仓43内腔中部固定连接有过滤筛44，所述第一出料仓43下端固定连接有出料软套45，所述分料仓3右端后侧固定连接有第二粉碎仓46，上述结构达到了能够将初步处理后的原材料进行不同工序的二次处理的效果，极大地提高了工作效率，同时也精简了相关设备，所述第二粉碎仓46内腔左端上部固定连接有导料件47，所述第二粉碎仓46内腔上部固定连接有纵向传动杆48，所述纵向传动杆48下端固定连接有输料轴49，所述第二粉碎仓46内腔上部固定连接有伸缩杆491，所述伸缩杆491下端固定连接有切割刀片492，所述第二粉碎仓46右端无缝连接有精密粉碎仓5，所述精密粉碎仓5上端通过搭扣52活动连接有检修盖板51，所述精密粉碎仓5下端固定连接有转动电机55，所述转动电机55前端固定连接有指示灯56，所述转动电机55上端中部固定连接有粉碎轴53，所述粉碎轴53外侧固定连接有粉碎翼板54，所述精密粉碎仓5左右两侧均固定连接有单向门57，所述精密粉碎仓5下端固定连接有第二承重柱11，所述精密粉碎仓5右端固定连接有成型仓6，所述成型仓6内腔上端中部固定连接有压缩杆61，所述压缩杆61下端固定连接线有成型件62，所述成型仓6内腔下部固定连接有运输轴组63，所述运输轴组63外侧套接有运输履带64，所述搭扣52为金属搭扣且至少设有两个，所述粉碎翼板54为合金翼板且为树枝状，所述辅助运输板65与运输履带64水平相切，所述成型仓6内腔右侧固定连接有辅助运输板65，上述结构达到了能够将用于制备生物碳的原材料精密粉碎的效果，能够获得粒径更小的生物碳，同时也提高了碳化效率，所述成型仓6右侧固定连接有柔性波纹管66，所述成型仓6上端中部固定连接有控制面板7，上述结构达到了集中控制整个设备的效果，使得操作更为便捷、精确。
一种生物碳原材料预处理装置的使用方法，包括如下步骤：
1)、将初步风干的原材料放入进料口13中，同时通过控制面板7启动热干桶2外侧壁中的电热板21对原材料进行进一步的干燥处理，通过控制面板7启动第一驱动电机26，从而带动第一驱动轴22和粉碎板23对二次干燥后的原材料进行初步粉碎；
2)、完成初步粉碎的原材料进入分料仓3，操作人员可以通过转动把手33和角度指示件34调整纵向转动轴33和分料板32的角度，从而调整原材料进入第一粉碎仓4和第二粉碎仓46的比例；
3)、进入第一粉碎仓4中的原材料在重力作用下依次经过挤压粉碎轴组41，完成二次粉碎，并在过滤筛44的筛分后离开第一出料仓43，第一出料仓43下端的出料软套45能够使得出料更为集中，不易洒落；
4)、进入第二粉碎仓46中的原材料经过切割刀片492的切割后，通过单向门57进入精密粉碎仓5中，在粉碎轴53和粉碎翼板54的作用下完成最终的粉碎工序，最后进入成型仓6中在压缩杆61和成型件62的共同作用下形成较为稳定的块状物，最后在运输履带64和辅助运输板65的作用下经过柔性波纹管66运输出去。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物碳原材料预处理装置，包括进料口(13)，其特征在于：所述进料口(13)右端固定连接有热干桶(2)，所述热干桶(2)外侧壁中部固定连接有电热板(21)，所述热干桶(2)中部传动连接有第一驱动轴(22)，所述第一驱动轴(22)外侧壁固定连接有粉碎板(23)，所述第一驱动轴(22)右端固定连接有第一传动齿轮(24)，所述第一传动齿轮(24)外侧啮合连接有传动链条(25)，所述热干桶(2)内侧固定连接有第一驱动电机(26)，所述第一驱动电机(26)末端固定连接有第二传动齿轮(27)，所述第二传动齿轮(27)外侧与传动链条(25)啮合连接，所述热干桶(2)右侧无缝连接有分料仓(3)，所述分料仓(3)内腔中部贯穿连接有纵向转动轴(31)，所述纵向转动轴(31)下端固定插接有分料板(32)，所述纵向转动轴(31)上端固定连接有转动把手(33)，所述分料仓(3)上端中部固定连接有角度指示件(34)，所述分料仓(3)下端固定连接有第一承重柱(1)，所述分料仓(3)右端前侧固定连接有第一粉碎仓(4)，所述第一粉碎仓(4)内腔中部固定连接有挤压粉碎轴组(41)，所述挤压粉碎轴组(41)末端固定连接有驱动轴(42)，所述第一粉碎仓(4)右端无缝连接有第一出料仓(43)，所述第一出料仓(43)内腔中部固定连接有过滤筛(44)，所述第一出料仓(43)下端固定连接有出料软套(45)，所述分料仓(3)右端后侧固定连接有第二粉碎仓(46)，所述第二粉碎仓(46)内腔左端上部固定连接有导料件(47)，所述第二粉碎仓(46)内腔上部固定连接有纵向传动杆(48)，所述纵向传动杆(48)下端固定连接有输料轴(49)，所述第二粉碎仓(46)内腔上部固定连接有伸缩杆(491)，所述伸缩杆(491)下端固定连接有切割刀片(492)，所述第二粉碎仓(46)右端无缝连接有精密粉碎仓(5)，所述精密粉碎仓(5)上端通过搭扣(52)活动连接有检修盖板(51)，所述精密粉碎仓(5)下端固定连接有转动电机(55)，所述转动电机(55)前端固定连接有指示灯(56)，所述转动电机(55)上端中部固定连接有粉碎轴(53)，所述粉碎轴(53)外侧固定连接有粉碎翼板(54)，所述精密粉碎仓(5)左右两侧均固定连接有单向门(57)，所述精密粉碎仓(5)下端固定连接有第二承重柱(11)，所述精密粉碎仓(5)右端固定连接有成型仓(6)，所述成型仓(6)内腔上端中部固定连接有压缩杆(61)，所述压缩杆(61)下端固定连接线有成型件(62)，所述成型仓(6)内腔下部固定连接有运输轴组(63)，所述运输轴组(63)外侧套接有运输履带(64)，所述成型仓(6)内腔右侧固定连接有辅助运输板(65)，所述成型仓(6)右侧固定连接有柔性波纹管(66)，所述成型仓(6)上端中部固定连接有控制面板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生物碳原材料预处理装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)、将初步风干的原材料放入进料口(13)中，同时通过控制面板(7)启动热干桶(2)外侧壁中的电热板(21)对原材料进行进一步的干燥处理，通过控制面板(7)启动第一驱动电机(26)，从而带动第一驱动轴(22)和粉碎板(23)对二次干燥后的原材料进行初步粉碎；
2)、完成初步粉碎的原材料进入分料仓(3)，操作人员可以通过转动把手(33)和角度指示件(34)调整纵向转动轴(33)和分料板(32)的角度，从而调整原材料进入第一粉碎仓(4)和第二粉碎仓(46)的比例；
3)、进入第一粉碎仓(4)中的原材料在重力作用下依次经过挤压粉碎轴组(41)，完成二次粉碎，并在过滤筛(44)的筛分后离开第一出料仓(43)，第一出料仓(43)下端的出料软套(45)能够使得出料更为集中，不易洒落；
4)、进入第二粉碎仓(46)中的原材料经过切割刀片(492)的切割后，通过单向门(57)进入精密粉碎仓(5)中，在粉碎轴(53)和粉碎翼板(54)的作用下完成最终的粉碎工序，最后进入成型仓(6)中在压缩杆(61)和成型件(62)的共同作用下形成较为稳定的块状物，最后在运输履带(64)和辅助运输板(65)的作用下经过柔性波纹管(66)运输出去。
3.根据权利要求1所述的一种生物碳原材料预处理装置，其特征在于：所述电热板(21)设有四个且均匀分布在热干桶(2)外侧壁中，所述粉碎板(23)为金属粉碎板且上下交错分布在第一驱动轴(22)外侧，所述传动链条(25)为金属链条。
4.根据权利要求1所述的一种生物碳原材料预处理装置，其特征在于：所述挤压粉碎轴组(41)设有两组且上下垂直等距分布。
5.根据权利要求2或3所述的一种生物碳原材料预处理装置，其特征在于：所述搭扣(52)为金属搭扣且至少设有两个，所述粉碎翼板(54)为合金翼板且为树枝状，所述辅助运输板(65)与运输履带(64)水平相切。
CN202011382991.6A 2020-12-01 2020-12-01 一种生物碳原材料预处理装置及使用方法 Withdrawn CN112718184A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011382991.6A CN112718184A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种生物碳原材料预处理装置及使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011382991.6A CN112718184A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种生物碳原材料预处理装置及使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112718184A true CN112718184A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75598028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011382991.6A Withdrawn CN112718184A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种生物碳原材料预处理装置及使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112718184A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115574563A (zh) * 2022-10-13 2023-01-06 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115574563A (zh) * 2022-10-13 2023-01-06 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法
CN115574563B (zh) * 2022-10-13 2023-10-13 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种金属粉末旋转烘干装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207726242U (zh) 圆筒给料机
CN106583007A (zh) 一种秸秆打碎压缩处理装置
CN112718184A (zh) 一种生物碳原材料预处理装置及使用方法
CN115228891A (zh) 一种环保型农业废弃秸秆处理装置
CN110252497A (zh) 一种用于有机肥生产过程的立式粉碎机
CN104527122B (zh) 变螺旋式香蕉茎杆联合固体成型机
CN211436463U (zh) 一种蘑菇种植原材料粉碎机
CN108818853A (zh) 一种木制品生产用碎木压块切段装置
CN108704579A (zh) 一种搅齿造粒机
CN112169892A (zh) 一种混凝土加工废料循环利用装置及其使用方法
CN105597890A (zh) 一种板材破碎机
CN204634670U (zh) 猪场饲喂车
CN207680729U (zh) 一种具有烘干功能的物料自动精细粉碎机
CN215032260U (zh) 一种固体废弃物综合利用预处理设备
CN210207155U (zh) 一种用于有机肥生产过程的立式粉碎机
CN216093895U (zh) 一种衣柜生产用废物处理装置
CN211489009U (zh) 一种建筑工程施工废料自动处理装置
CN107185670B (zh) 一种秸秆丝状化弯刀式破碎机
CN218796338U (zh) 一种园林落叶粉碎施肥再利用设备
CN208627232U (zh) 一种搅齿造粒机
CN208798380U (zh) 一种秸秆粉碎机
CN208399234U (zh) 一种土工试验用干土碾碎及筛分装置
CN208216098U (zh) 一种机制炭挤出机构
CN218531073U (zh) 一种建筑工程用废料粉碎回收设备
CN111687171A (zh) 一种废钢初加工用设备及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210430