CN112169892A - 一种混凝土加工废料循环利用装置及其使用方法 - Google Patents

一种混凝土加工废料循环利用装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混凝土加工废料循环利用装置及其使用方法，包括Z型上料架和物料收集台，所述Z型上料架和物料收集台在水平方向上并排设置，所述Z型上料架底部水平上料端上固定设置有预碎箱，所述物料收集台的台面上并排设置有粉碎箱和分料架，所述粉碎箱与分料架之间通过连接板连通，所述粉碎箱的顶端进料口位于Z型上料架顶部水平出料端的正下方，将混凝土加工废料经进料斗一导入预碎箱，实现对混凝土加工废料的预粉碎，且在将预粉碎后的混凝土加工废料经Z型上料架导入粉碎箱，并通过粉碎箱内的精料粉碎辊组和粗料粉碎辊组同步工作，使混凝土加工废料中的黄沙、水泥及石子能够粉碎开，提高混凝土加工废料的回收利用率。

Description

一种混凝土加工废料循环利用装置及其使用方法
技术领域
本发明属于混凝土回收利用技术领域，具体是一种混凝土加工废料循环利用装置及其使用方法。
背景技术
随着社会的发展，预拌混凝土的应用已经越来越广泛，但是在混凝土使用的过程中常常会因为各种原因出现一些混凝土废料，这些废料不仅会造成很大的浪费，还会在一定程度上对环境造成危害，而在混凝土废料回收利用的过程中，需要将这些体积、大小、形状不一的废料残渣统一磨碎为粉料，然后才能经过再加工后成为建筑材料循环使用，但是现有的此类装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题：
1、现有的混凝土加工废料循环利用装置通常只能对混凝土废料进行单次破碎，单次破碎后的效果差，导致混凝土加工废料的利用率低；
2、现有的混凝土加工废料循环利用装置在使用过程中没有设置对混凝土废料的传送装置，导致混凝土废料处理过程中传送效率低；
3、现有的混凝土加工废料循环利用装置对于收集的废料没有设置分选收集装置，导致粉碎后的混凝土废料需通过二次筛选才能利用，实用性低，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土加工废料循环利用装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种混凝土加工废料循环利用装置，包括Z型上料架和物料收集台，所述Z型上料架和物料收集台在水平方向上并排设置，所述Z型上料架底部水平上料端上固定设置有预碎箱，所述物料收集台的台面上并排设置有粉碎箱和分料架，所述粉碎箱与分料架之间通过连接板连通，所述粉碎箱的顶端进料口位于Z型上料架顶部水平出料端的正下方；
所述分料架包括四边形框架一和四边形框架二，所述四边形框架一底部两侧分别设置有侧板一，所述四边形框架一通过底部两侧的侧板一连接在物料收集台的L型固定板一上，所述四边形框架二底部两侧分别设置有侧板二，所述四边形框架二通过底部两侧的侧板二连接在物料收集台的L型固定板二上，所述四边形框架一在物料收集台的高度高于四边形框架二在物料收集台上的高度；
所述四边形框架一与四边形框架二的内部分别滑动连接有工字型块一和工字型块二，所述四边形框架一与四边形框架二的工字型块一之间连接有转动轴一，所述转动轴一上固定连接有导料辊一，所述四边形框架一与四边形框架二的工字型块二之间连接有转动轴二，所述转动轴二上固定连接有导料辊二，所述导料辊一与导料辊二之间构成倾斜设置的导料槽；
所述转动轴一与转动轴二的结构完全一致，所述转动轴一的一端贯穿四边形框架二上的工字型块一同电机四输出端连接，所述转动轴二的一端贯穿四边形框架二上的工字型块二同电机五输出端连接，所述转动轴一与转动轴二的另一端分别固定连接有滚珠，所述四边形框架一上的工字型块一和工字型块二上开设有供滚珠连接的球型槽，所述滚珠转动连接在球型槽内；
所述四边形框架一与四边形框架二的两侧分别设置有推动盘，所述推动盘的盘面上连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在四边形框架一与四边形框架二上，所述工字型块一与工字型块二的外侧面上固定设置有C型固定块，所述C型固定块上开设有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆的末端贯穿C型固定块的通孔连接有限位块，所述限位块卡接在C型固定块内部；
所述四边形框架一与四边形框架二的顶端倾斜设置有两条条形块，且两条所述条形块上分别架设有导料板，两块所述导料板呈外“八”字型结构设置在导料槽的正上方，所述导料槽的下方沿上至下依次设置有细料出料斗、中料出料斗和粗料出料斗。
作为本发明进一步的方案：所述工字型块一与工字型块二的结构完全一致，所述转动轴一与转动轴二的结构完全一致，所述导料辊一与导料辊二的结构完全一致。
作为本发明再进一步的方案：所述L型固定板一的竖直板上开设有条形槽二，所述L型固定板一上设置有锁紧螺钉一，所述锁紧螺钉一穿过条形槽二螺纹连接在侧板一的螺纹孔内；
所述L型固定板二上设置有锁紧螺钉二，所述锁紧螺钉二末端螺纹连接在侧板二的螺纹孔内。
作为本发明再进一步的方案：所述预碎箱的顶部设置有呈楔形结构的进料斗一，所述预碎箱的内部设置有预碎辊组，所述预碎辊组包括并排设置的粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一所连接的转轴的一端贯穿预碎箱同电机一输出端连接，所述粉碎辊二所连接的转轴两端分别设置在工字型块三上，所述预碎箱的前后侧面上沿水平方向开设供工字型块三滑动的条形槽一，所述预碎箱的左侧面上通过螺纹连接有推动杆，所述推动杆的末端与工字型块三的侧面相抵；
所述粉碎辊二所连接的转轴一端贯穿工字型块三同电机二输出端连接。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的内部设置有粗料粉碎辊组和精料粉碎辊组，所述粗料粉碎辊组设置在精料粉碎辊组的正上方，所述粉碎箱的内部位于精料粉碎辊组的正下方倾斜设置有振动出料板，所述振动出料板的倾斜末端同连接板上端连接，所述粉碎箱的外部侧面上固定设置有振动电机；
所述粗料粉碎辊组包括并排设置的粉碎辊三和粉碎辊四，所述粉碎辊三所连接的转轴一端贯穿粉碎箱连接有齿轮一，所述粉碎辊四所连接的转轴一端贯穿粉碎箱连接有齿轮二所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述粉碎辊四所连接的转轴一端贯穿粉碎箱还连接有皮带轮一；
所述精料粉碎辊组包括并排设置的粉碎辊五和粉碎辊六，所述粉碎辊五所连接的转轴一端贯穿粉碎箱连接有齿轮三，所述粉碎辊六所连接的转轴一端贯穿粉碎箱连接有齿轮四所述齿轮三与齿轮四啮合连接，所述粉碎辊六所连接的转轴一端贯穿粉碎箱还连接有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一经皮带连接；
所述粉碎辊六所连接的转轴端部贯穿粉碎箱同电机三输出端连接。
作为本发明再进一步的方案：所述精料粉碎辊组内的粉碎辊五和粉碎辊六咬合间距小于粗料粉碎辊组包内的粉碎辊三和粉碎辊四咬合间距。
作为本发明再进一步的方案：所述Z型上料架包括呈Z型结构的传送带，且在传送带的带面上等间距设置有若干块分隔板。
作为本发明再进一步的方案：所述物料收集台内部且位于分料架细料出料斗、中料出料斗和粗料出料斗的下方设置有细料收集筒、中料收集筒和粗料收集筒。
作为本发明再进一步的方案：一种混凝土加工废料循环利用装置的使用方法，该使用方法的具体步骤为：
步骤一：将混凝土加工废料经进料斗一导入预碎箱，通过电机一驱动粉碎辊一转动，电机二驱动粉碎辊二转动，使粉碎辊一与粉碎辊二啮合传动，实现对混凝土加工废料的预粉碎，且在将预粉碎后的混凝土加工废料经Z型上料架导入粉碎箱；
步骤二：通过电机三驱动精料粉碎辊组和粗料粉碎辊组同步工作，使粗料粉碎辊组预先对混凝土加工废料进行粉碎，再将粗料粉碎辊组粉碎后的混凝土加工废料导入精料粉碎辊组进行二次粉碎，使混凝土加工废料中的黄沙、水泥及石子能够粉碎开，并将粉碎后得到的黄沙、水泥及石子经振动出料板导入连接板，并经连接板导入分料架；
步骤三：通过转动四边形框架一两侧的推动盘，从而对四边形框架一内部的工字型块一和工字型块二的位置进行确定，并通过转动四边形框架二两侧的推动盘，使推动盘经螺杆拉动四边形框架二内部的工字型块一和工字型块二反向移动，从而对四边形框架二内部的工字型块一和工字型块二的位置进行确定，使导料辊一和导料辊二所形成的导料槽开口依次增大，通过电机四驱动导料辊一转动，电机五驱动导料辊二转动，使导料辊一和导料辊二相向转动，实现对导料辊一和导料辊二上的黄沙、水泥及石子进行分选出料，实现对混凝土加工废料的回收利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将混凝土加工废料经进料斗一导入预碎箱，通过电机一驱动粉碎辊一转动，电机二驱动粉碎辊二转动，使粉碎辊一与粉碎辊二啮合传动，实现对混凝土加工废料的预粉碎，且在将预粉碎后的混凝土加工废料经Z型上料架导入粉碎箱，并通过电机三驱动粉碎箱内的精料粉碎辊组和粗料粉碎辊组同步工作，使粗料粉碎辊组预先对混凝土加工废料进行粉碎，再将粗料粉碎辊组粉碎后的混凝土加工废料导入精料粉碎辊组进行二次粉碎，使混凝土加工废料中的黄沙、水泥及石子能够粉碎开，从而使混凝土加工废料粉碎更加彻底，提高混凝土加工废料的回收利用率；
2、通过设置Z型传送架，使混凝土废料进入预碎箱能够更加省力，同时使经预碎箱粉碎后的混凝土废料通过Z型传送带导入粉碎箱，通过Z型传送带对混凝土废料的传送，有效提高了混凝土加工废料在回收利用过程中的输送效率，加快了混凝土加工废料循环利用装置对混凝土废料的处理速度；
3、通过转动四边形框架一两侧的推动盘，从而对四边形框架一内部的工字型块一和工字型块二的位置进行确定，并通过转动四边形框架二两侧的推动盘，使推动盘经螺杆拉动四边形框架二内部的工字型块一和工字型块二反向移动，从而对四边形框架二内部的工字型块一和工字型块二的位置进行确定，使导料辊一和导料辊二所形成的导料槽开口依次增大，通过电机四驱动导料辊一转动，电机五驱动导料辊二转动，使导料辊一和导料辊二相向转动，实现对导料辊一和导料辊二上的黄沙、水泥及石子进行分选出料，实现对混凝土加工废料的回收利用，即实现了混凝土废料的多级粉碎-多级分选于一体，提高了该混凝土加工废料循环利用装置的实用性，使该混凝土加工废料循环利用装置的灵活性更高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种混凝土加工废料循环利用装置的正面结构示意图。
图2为一种混凝土加工废料循环利用装置中Z型上料架立体图。
图3为一种混凝土加工废料循环利用装置中预碎箱内部结构示意图。
图4为一种混凝土加工废料循环利用装置中物料收集台立体图。
图5为图4中A处放大图。
图6为图4中B处放大图。
图7为粉碎腔中粉碎辊组一的结构示意图。
图8为粉碎腔中粉碎辊组二的结构示意图。
图9为粉碎腔中粉碎辊组一与粉碎辊组二传动连接的结构示意图。
图10为分料架中导料辊一与导料辊二连接的结构示意图。
图11为图10中C处放大图。
图中：1、Z型上料架；101、分隔板；2、预碎箱；201、进料斗一；202、条形槽一；203、工字型块三；204、推动杆；205、粉碎辊一；2051、电机一；206、粉碎辊二；2061、电机二；3、物料收集台；301、L型固定板一；3011、条形槽二；3012、锁紧螺钉一；302、L型固定板二；3021、锁紧螺钉二；4、粉碎箱；401、振动电机；402、振动出料板；403、电机三；404、连接板；405、粉碎辊三；4051、齿轮一；406、粉碎辊四；4061、齿轮二；407、皮带轮一；408、粉碎辊五；4081、齿轮三；409、粉碎辊六；4091、齿轮四；410、皮带轮二；5、分料架；501、细料出料斗；502、中料出料斗；503、粗料出料斗；504、四边形框架一；5041、侧板一；505、四边形框架二；5051、侧板二；506、导料辊一；5061、转动轴一；507、导料辊二；5071、转动轴二；508、工字型块一；509、工字型块二；510、电机四；511、电机五；512、球型槽；513、滚珠；514、推动盘；515、C型固定块；516、限位块；517、条形块；518、导料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～11，本发明实施例中，一种混凝土加工废料循环利用装置，包括Z型上料架1和物料收集台3，所述Z型上料架1和物料收集台3在水平方向上并排设置，所述Z型上料架1底部水平上料端上固定设置有预碎箱2，所述物料收集台3的台面上并排设置有粉碎箱4和分料架5，所述粉碎箱4与分料架5之间通过连接板404连通，所述粉碎箱4的顶端进料口位于Z型上料架1顶部水平出料端的正下方。
所述分料架5包括四边形框架一504和四边形框架二505，所述四边形框架一504底部两侧分别设置有侧板一5041，所述四边形框架一504通过底部两侧的侧板一5041连接在物料收集台3的L型固定板一301上，所述四边形框架二505底部两侧分别设置有侧板二5051，所述四边形框架二505通过底部两侧的侧板二5051连接在物料收集台3的L型固定板二302上，所述四边形框架一504在物料收集台3的高度高于四边形框架二505在物料收集台3上的高度，实现导料辊一506与导料辊二507在分料架5上的倾斜设置。
所述四边形框架一504与四边形框架二505的内部分别滑动连接有工字型块一508和工字型块二509，所述四边形框架一504与四边形框架二505的工字型块一508之间连接有转动轴一5061，所述转动轴一5061上固定连接有导料辊一506，所述四边形框架一504与四边形框架二505的工字型块二509之间连接有转动轴二5071，所述转动轴二5071上固定连接有导料辊二507，所述导料辊一506与导料辊二507之间构成倾斜设置的导料槽，所述转动轴一5061与转动轴二5071的结构完全一致，所述转动轴一5061的一端贯穿四边形框架二505上的工字型块一508同电机四510输出端连接，所述转动轴二5071的一端贯穿四边形框架二505上的工字型块二509同电机五511输出端连接，所述转动轴一5061与转动轴二5071的另一端分别固定连接有滚珠513，所述四边形框架一504上的工字型块一508和工字型块二509上开设有供滚珠513连接的球型槽512，所述滚珠513转动连接在球型槽512内，使转动轴一5061与转动轴二5071的一端在工字型块一508和工字型块二509的球型槽512内转动，实现对导料辊一506与导料辊二507开口大小的调整。
所述四边形框架一504与四边形框架二505的两侧分别设置有推动盘514，所述推动盘514的盘面上连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在四边形框架一504与四边形框架二505上，所述工字型块一508与工字型块二509的外侧面上固定设置有C型固定块515，所述C型固定块515上开设有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆的末端贯穿C型固定块515的通孔连接有限位块516，所述限位块516卡接在C型固定块515内部，所述四边形框架一504与四边形框架二505的顶端倾斜设置有两条条形块517，且两条所述条形块517上分别架设有导料板518，两块所述导料板518呈外“八”字型结构设置在导料槽的正上方，所述导料槽的下方沿上至下依次设置有细料出料斗501、中料出料斗502和粗料出料斗503，通过转动四边形框架一504两侧的推动盘514，从而对四边形框架一504内部的工字型块一508和工字型块二509的位置进行确定，并通过转动四边形框架二505两侧的推动盘514，使推动盘514经螺杆拉动四边形框架二505内部的工字型块一508和工字型块二509反向移动，从而对四边形框架二505内部的工字型块一508和工字型块二509的位置进行确定，使导料辊一506和导料辊二507所形成的导料槽开口依次增大，通过电机四510驱动导料辊一506转动，电机五511驱动导料辊二507转动，使导料辊一506和导料辊二507相向转动，实现对导料辊一506和导料辊二507上的黄沙、水泥及石子进行分选出料，实现对混凝土加工废料的回收利用。
所述工字型块一508与工字型块二509的结构完全一致，所述转动轴一5061与转动轴二5071的结构完全一致，所述导料辊一506与导料辊二507的结构完全一致。
所述L型固定板一301的竖直板上开设有条形槽二3011，所述L型固定板一301上设置有锁紧螺钉一3012，所述锁紧螺钉一3012穿过条形槽二3011螺纹连接在侧板一5041的螺纹孔内；
所述L型固定板二302上设置有锁紧螺钉二3021，所述锁紧螺钉二3021末端螺纹连接在侧板二5051的螺纹孔内。
所述预碎箱2的顶部设置有呈楔形结构的进料斗一201，所述预碎箱2的内部设置有预碎辊组，所述预碎辊组包括并排设置的粉碎辊一205和粉碎辊二206，所述粉碎辊一205所连接的转轴的一端贯穿预碎箱2同电机一2051输出端连接，所述粉碎辊二206所连接的转轴两端分别设置在工字型块三203上，所述预碎箱2的前后侧面上沿水平方向开设供工字型块三203滑动的条形槽一202，所述预碎箱2的左侧面上通过螺纹连接有推动杆204，所述推动杆204的末端与工字型块三203的侧面相抵，所述粉碎辊二206所连接的转轴一端贯穿工字型块三203同电机二2061输出端连接，将混凝土加工废料经进料斗一201导入预碎箱2，通过电机一2051驱动粉碎辊一205转动，电机二2061驱动粉碎辊二206转动，使粉碎辊一205与粉碎辊二206啮合传动，实现对混凝土加工废料的预粉碎。
所述粉碎箱4的内部设置有粗料粉碎辊组和精料粉碎辊组，所述粗料粉碎辊组设置在精料粉碎辊组的正上方，所述粉碎箱4的内部位于精料粉碎辊组的正下方倾斜设置有振动出料板402，所述振动出料板402的倾斜末端同连接板404上端连接，所述粉碎箱4的外部侧面上固定设置有振动电机401，通过振动出料板402将粉碎后的废料导入连接板404。
所述粗料粉碎辊组包括并排设置的粉碎辊三405和粉碎辊四406，所述粉碎辊三405所连接的转轴一端贯穿粉碎箱4连接有齿轮一4051，所述粉碎辊四406所连接的转轴一端贯穿粉碎箱4连接有齿轮二4061所述齿轮一4051与齿轮二4061啮合连接，所述粉碎辊四406所连接的转轴一端贯穿粉碎箱4还连接有皮带轮一407，所述精料粉碎辊组包括并排设置的粉碎辊五408和粉碎辊六409，所述粉碎辊五408所连接的转轴一端贯穿粉碎箱4连接有齿轮三4081，所述粉碎辊六409所连接的转轴一端贯穿粉碎箱4连接有齿轮四4091所述齿轮三4081与齿轮四4091啮合连接，所述粉碎辊六409所连接的转轴一端贯穿粉碎箱4还连接有皮带轮二410，所述皮带轮二410与皮带轮一407经皮带连接，所述粉碎辊六409所连接的转轴端部贯穿粉碎箱4同电机三403输出端连接，通过电机三403驱动精料粉碎辊组和粗料粉碎辊组同步工作，使粗料粉碎辊组预先对混凝土加工废料进行粉碎，再将粗料粉碎辊组粉碎后的混凝土加工废料导入精料粉碎辊组进行二次粉碎，使混凝土加工废料中的黄沙、水泥及石子能够粉碎开，提高混凝土废料利用率。
所述精料粉碎辊组内的粉碎辊五408和粉碎辊六409咬合间距小于粗料粉碎辊组包内的粉碎辊三405和粉碎辊四406咬合间距。
所述Z型上料架1包括呈Z型结构的传送带，且在传送带的带面上等间距设置有若干块分隔板101。
所述物料收集台3内部且位于分料架5细料出料斗501、中料出料斗502和粗料出料斗503的下方设置有细料收集筒、中料收集筒和粗料收集筒。
工作原理：将混凝土加工废料经进料斗一201导入预碎箱2，通过电机一2051驱动粉碎辊一205转动，电机二2061驱动粉碎辊二206转动，使粉碎辊一205与粉碎辊二206啮合传动，实现对混凝土加工废料的预粉碎，且在将预粉碎后的混凝土加工废料经Z型上料架1导入粉碎箱4，通过电机三403驱动精料粉碎辊组和粗料粉碎辊组同步工作，使粗料粉碎辊组预先对混凝土加工废料进行粉碎，再将粗料粉碎辊组粉碎后的混凝土加工废料导入精料粉碎辊组进行二次粉碎，使混凝土加工废料中的黄沙、水泥及石子能够粉碎开，并将粉碎后得到的黄沙、水泥及石子经振动出料板402导入连接板404，并经连接板404导入分料架5，通过转动四边形框架一504两侧的推动盘514，从而对四边形框架一504内部的工字型块一508和工字型块二509的位置进行确定，并通过转动四边形框架二505两侧的推动盘514，使推动盘514经螺杆拉动四边形框架二505内部的工字型块一508和工字型块二509反向移动，从而对四边形框架二505内部的工字型块一508和工字型块二509的位置进行确定，使导料辊一506和导料辊二507所形成的导料槽开口依次增大，通过电机四510驱动导料辊一506转动，电机五511驱动导料辊二507转动，使导料辊一506和导料辊二507相向转动，实现对导料辊一506和导料辊二507上的黄沙、水泥及石子进行分选出料，实现对混凝土加工废料的回收利用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于：包括Z型上料架(1)和物料收集台(3)，所述Z型上料架(1)和物料收集台(3)在水平方向上并排设置，所述Z型上料架(1)底部水平上料端上固定设置有预碎箱(2)，所述物料收集台(3)的台面上并排设置有粉碎箱(4)和分料架(5)，所述粉碎箱(4)与分料架(5)之间通过连接板(404)连通，所述粉碎箱(4)的顶端进料口位于Z型上料架(1)顶部水平出料端的正下方；
所述分料架(5)包括四边形框架一(504)和四边形框架二(505)，所述四边形框架一(504)底部两侧分别设置有侧板一(5041)，所述四边形框架一(504)通过底部两侧的侧板一(5041)连接在物料收集台(3)的L型固定板一(301)上，所述四边形框架二(505)底部两侧分别设置有侧板二(5051)，所述四边形框架二(505)通过底部两侧的侧板二(5051)连接在物料收集台(3)的L型固定板二(302)上，所述四边形框架一(504)在物料收集台(3)的高度高于四边形框架二(505)在物料收集台(3)上的高度；
所述四边形框架一(504)与四边形框架二(505)的内部分别滑动连接有工字型块一(508)和工字型块二(509)，所述四边形框架一(504)与四边形框架二(505)的工字型块一(508)之间连接有转动轴一(5061)，所述转动轴一(5061)上固定连接有导料辊一(506)，所述四边形框架一(504)与四边形框架二(505)的工字型块二(509)之间连接有转动轴二(5071)，所述转动轴二(5071)上固定连接有导料辊二(507)，所述导料辊一(506)与导料辊二(507)之间构成倾斜设置的导料槽；
所述转动轴一(5061)与转动轴二(5071)的结构完全一致，所述转动轴一(5061)的一端贯穿四边形框架二(505)上的工字型块一(508)同电机四(510)输出端连接，所述转动轴二(5071)的一端贯穿四边形框架二(505)上的工字型块二(509)同电机五(511)输出端连接，所述转动轴一(5061)与转动轴二(5071)的另一端分别固定连接有滚珠(513)，所述四边形框架一(504)上的工字型块一(508)和工字型块二(509)上开设有供滚珠(513)连接的球型槽(512)，所述滚珠(513)转动连接在球型槽(512)内；
所述四边形框架一(504)与四边形框架二(505)的两侧分别设置有推动盘(514)，所述推动盘(514)的盘面上连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在四边形框架一(504)与四边形框架二(505)上，所述工字型块一(508)与工字型块二(509)的外侧面上固定设置有C型固定块(515)，所述C型固定块(515)上开设有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆的末端贯穿C型固定块(515)的通孔连接有限位块(516)，所述限位块(516)卡接在C型固定块(515)内部；
所述四边形框架一(504)与四边形框架二(505)的顶端倾斜设置有两条条形块(517)，且两条所述条形块(517)上分别架设有导料板(518)，两块所述导料板(518)呈外“八”字型结构设置在导料槽的正上方，所述导料槽的下方沿上至下依次设置有细料出料斗(501)、中料出料斗(502)和粗料出料斗(503)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于，所述工字型块一(508)与工字型块二(509)的结构完全一致，所述转动轴一(5061)与转动轴二(5071)的结构完全一致，所述导料辊一(506)与导料辊二(507)的结构完全一致。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于，所述L型固定板一(301)的竖直板上开设有条形槽二(3011)，所述L型固定板一(301)上设置有锁紧螺钉一(3012)，所述锁紧螺钉一(3012)穿过条形槽二(3011)螺纹连接在侧板一(5041)的螺纹孔内；
所述L型固定板二(302)上设置有锁紧螺钉二(3021)，所述锁紧螺钉二(3021)末端螺纹连接在侧板二(5051)的螺纹孔内。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于，所述预碎箱(2)的顶部设置有呈楔形结构的进料斗一(201)，所述预碎箱(2)的内部设置有预碎辊组，所述预碎辊组包括并排设置的粉碎辊一(205)和粉碎辊二(206)，所述粉碎辊一(205)所连接的转轴的一端贯穿预碎箱(2)同电机一(2051)输出端连接，所述粉碎辊二(206)所连接的转轴两端分别设置在工字型块三(203)上，所述预碎箱(2)的前后侧面上沿水平方向开设供工字型块三(203)滑动的条形槽一(202)，所述预碎箱(2)的左侧面上通过螺纹连接有推动杆(204)，所述推动杆(204)的末端与工字型块三(203)的侧面相抵；
所述粉碎辊二(206)所连接的转轴一端贯穿工字型块三(203)同电机二(2061)输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于，所述粉碎箱(4)的内部设置有粗料粉碎辊组和精料粉碎辊组，所述粗料粉碎辊组设置在精料粉碎辊组的正上方，所述粉碎箱(4)的内部位于精料粉碎辊组的正下方倾斜设置有振动出料板(402)，所述振动出料板(402)的倾斜末端同连接板(404)上端连接，所述粉碎箱(4)的外部侧面上固定设置有振动电机(401)；
所述粗料粉碎辊组包括并排设置的粉碎辊三(405)和粉碎辊四(406)，所述粉碎辊三(405)所连接的转轴一端贯穿粉碎箱(4)连接有齿轮一(4051)，所述粉碎辊四(406)所连接的转轴一端贯穿粉碎箱(4)连接有齿轮二(4061)所述齿轮一(4051)与齿轮二(4061)啮合连接，所述粉碎辊四(406)所连接的转轴一端贯穿粉碎箱(4)还连接有皮带轮一(407)；
所述精料粉碎辊组包括并排设置的粉碎辊五(408)和粉碎辊六(409)，所述粉碎辊五(408)所连接的转轴一端贯穿粉碎箱(4)连接有齿轮三(4081)，所述粉碎辊六(409)所连接的转轴一端贯穿粉碎箱(4)连接有齿轮四(4091)所述齿轮三(4081)与齿轮四(4091)啮合连接，所述粉碎辊六(409)所连接的转轴一端贯穿粉碎箱(4)还连接有皮带轮二(410)，所述皮带轮二(410)与皮带轮一(407)经皮带连接；
所述粉碎辊六(409)所连接的转轴端部贯穿粉碎箱(4)同电机三(403)输出端连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于，所述精料粉碎辊组内的粉碎辊五(408)和粉碎辊六(409)咬合间距小于粗料粉碎辊组包内的粉碎辊三(405)和粉碎辊四(406)咬合间距。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于，所述Z型上料架(1)包括呈Z型结构的传送带，且在传送带的带面上等间距设置有若干块分隔板(101)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土加工废料循环利用装置，其特征在于，所述物料收集台(3)内部且位于分料架(5)细料出料斗(501)、中料出料斗(502)和粗料出料斗(503)的下方设置有细料收集筒、中料收集筒和粗料收集筒。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的混凝土加工废料循环利用装置的使用方法，其特征在于，该使用方法的具体步骤为：
步骤一：将混凝土加工废料经进料斗一(201)导入预碎箱(2)，通过电机一(2051)驱动粉碎辊一(205)转动，电机二(2061)驱动粉碎辊二(206)转动，使粉碎辊一(205)与粉碎辊二(206)啮合传动，实现对混凝土加工废料的预粉碎，且在将预粉碎后的混凝土加工废料经Z型上料架(1)导入粉碎箱(4)；
步骤二：通过电机三(403)驱动精料粉碎辊组和粗料粉碎辊组同步工作，使粗料粉碎辊组预先对混凝土加工废料进行粉碎，再将粗料粉碎辊组粉碎后的混凝土加工废料导入精料粉碎辊组进行二次粉碎，使混凝土加工废料中的黄沙、水泥及石子能够粉碎开，并将粉碎后得到的黄沙、水泥及石子经振动出料板(402)导入连接板(404)，并经连接板(404)导入分料架(5)；
步骤三：通过转动四边形框架一(504)两侧的推动盘(514)，从而对四边形框架一(504)内部的工字型块一(508)和工字型块二(509)的位置进行确定，并通过转动四边形框架二(505)两侧的推动盘(514)，使推动盘(514)经螺杆拉动四边形框架二(505)内部的工字型块一(508)和工字型块二(509)反向移动，从而对四边形框架二(505)内部的工字型块一(508)和工字型块二(509)的位置进行确定，使导料辊一(506)和导料辊二(507)所形成的导料槽开口依次增大，通过电机四(510)驱动导料辊一(506)转动，电机五(511)驱动导料辊二(507)转动，使导料辊一(506)和导料辊二(507)相向转动，实现对导料辊一(506)和导料辊二(507)上的黄沙、水泥及石子进行分选出料，实现对混凝土加工废料的回收利用。
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