CN211913908U - 一种玻璃加工用碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃加工用碾碎装置，该玻璃加工用碾碎装置包括：箱体、碾碎装置、以及筛分装置；所述碾碎装置包括多根与所述箱体的内壁相连接的可转动的转辊，以及设置在每根所述转辊侧壁上的碾碎快；所述筛分装置包括设置在所述碾碎装置下方的振动筛、设置在所述振动筛下方的竖直的隔板、设置在所述隔板一侧的排料装置、以及设置在所述隔板另一侧的推出装置。本实用新型的有益效果是：通过设置的碾碎装置，可以达到将玻璃原料进行碾碎的目的；通过设置的筛分装置，可以对碾碎后的玻璃原料进行筛分的目的；通过设置的箱体，可以达到安装碾碎装置和筛分装置的目的。

Description

一种玻璃加工用碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及到玻璃加工技术领域，尤其涉及到一种玻璃加工用碾碎装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

现有的玻璃加工原料碾碎装置碾碎不彻底，不便于对较大颗粒的原料进行二次碾碎。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种玻璃加工用碾碎装置。

解决了现有的玻璃加工原料碾碎装置对原料的碾碎不彻底的问题；同时解决了现有的玻璃加工原料碾碎装置不便于对较大颗粒的原料进行二次碾碎的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种玻璃加工用碾碎装置，该玻璃加工用碾碎装置包括：箱体、碾碎装置、以及筛分装置；

所述箱体的顶板开设有进料口，所述箱体的顶板设置有与所述进料口相连通的进料斗；

所述碾碎装置包括多根与所述箱体的内壁相连接的可转动的转辊，以及设置在每根所述转辊侧壁上的碾碎快；

所述筛分装置包括设置在所述碾碎装置下方的振动筛、设置在所述振动筛下方的竖直的隔板、设置在所述隔板一侧的排料装置、以及设置在所述隔板另一侧的推出装置。

优选的，所述箱体的侧壁对应每根所述转辊的位置均设置有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴贯穿所述箱体的侧壁与对应的所述转辊的一端固定连接。

优选的，所述振动筛从右至左倾斜向下设置，且所述振动筛的右端与所述箱体的内壁相连接，所述振动筛的左端与所述箱体的另一内壁相距设定距离。

优选的，所述隔板将所述箱体内位于所述振动筛下方的空间分为左粗料腔和右细料腔；且所述隔板的顶端与所述振动筛的左端相连接。

优选的，所述排料装置为设置在所述左粗料腔内的输送带，且所述箱体的侧壁对应所述左粗料腔的位置开设有排料口。

优选的，所述推出装置包括开设在所述箱体前后两侧壁上的滑槽、设置在每条所述滑槽内的外螺纹杆、与所述外螺纹杆相连接的滑块、以及与两块所述滑块相连接的推板；所述箱体的侧壁对应每根所述外螺纹杆的位置均设置有第二正反转电机，且所述箱体的侧壁对应所述右细料腔的位置开设有出料口。

本实用新型的有益效果是：通过设置的碾碎装置，可以达到将玻璃原料进行碾碎的目的；通过设置的筛分装置，可以对碾碎后的玻璃原料进行筛分的目的；通过设置的箱体，可以达到安装碾碎装置和筛分装置的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用碾碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用碾碎装置的推出装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先为了方便理解本申请实施例提供的玻璃加工用碾碎装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的玻璃加工用碾碎装置用于对玻璃原料进行碾碎，同时能够对碾碎后的较大颗粒的原料进行二次碾碎；而现有的玻璃加工原料碾碎装置对原料的碾碎不彻底且不便于对较大颗粒的原料进行二次碾碎。下面结合附图对本申请实施例提供的玻璃加工用碾碎装置进行说明。

本实用新型提供了一种玻璃加工用碾碎装置，该玻璃加工用碾碎装置包括用于对玻璃原料进行碾碎的碾碎装置，用于对碾碎后的玻璃原料进行筛分的筛分装置，以及用于安装碾碎装置和筛分装置的箱体。

首先参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用碾碎装置的结构示意图。根据图1可知，本申请装置包括一个箱体1，箱体1的顶板上开设有进料口2，且箱体1的顶板还固定连接有与进料口2相连通的进料斗3。在使用本申请装置时，将玻璃原料投入到进料斗3内，玻璃原料会经过进料口2进入到箱体1内。

继续参考图1，箱体1内还设置有两个可转动的转辊4，转辊4在具体设置时，可在箱体1的相对两内壁上开设安装孔，并在每个安装孔内固定安装轴承，转辊4的两端分别与对应的轴承的内圈固定连接，从而使转辊4可转动；且每个转辊4的侧壁上均固定连接有多个碾碎块5，且箱体1的侧壁对应每个转辊4的位置均固定连接有第一正反转电机，每个第一正反转电机的输出轴均贯穿箱体1的侧壁与对应的转辊4的一端固定连接。当玻璃原料进入到箱体1内后，启动第一正反转电机，两个第一正反转电机带动两个转辊4相对转动，从而对进入箱体1的玻璃原料进行碾碎。为了使玻璃远离能够进入到两个转辊4之间，可在箱体1内进料口2的下方设置有倾斜的挡板，且挡板的一端位于两个转辊4上方；玻璃原料通过进料口2后会落在挡板上，并沿挡板落在两个转辊4之间。

继续参考图1，两个转辊4的下方设置有从右至左倾斜向下的振动筛6，且振动筛6的左端距箱体1的左内壁一定距离，振动筛6的左端还连接有竖直的隔板7，隔板7将箱体1位于振动筛6下方的空间分为左粗料腔8和右细料腔9。被两个转辊4碾碎后的玻璃原料会落在振动筛6上，此时振动筛6会对落在其上的玻璃原料进行筛分，粒径小于振动筛6孔径的原料会向下掉落在右细料腔9内，粒径大于振动筛6孔径的原料会随振动筛6的工作而向左运动，最后粒径大于振动筛6孔径的原料会掉落在左粗料腔8内，从而完成对碾碎后的玻璃原料的筛分。

继续参考图1，箱体1的侧壁对应左粗料腔8的位置开设有排料口11，左粗料腔8内设置有输送带10，且输送带10穿过排料口11。掉落在左粗料腔8内的粒径大于振动筛6孔径的原料会落在输送带10上，并通过输送带10将粒径大于振动筛6孔径的原料排出箱体1外。为了能够对粒径大于振动筛6孔径的原料进行二次碾碎，可在输送带10位于箱体1外的一端的下方设置有集料箱，输送带10可将粒径大于振动筛6孔径的原料输送到集料箱内收集，然后将集料箱收集的原料重新投入到进料口2内，从而完成对粒径大于振动筛6孔径的原料的二次碾碎。

参考图1和图2，图2是本实用新型实施例提供的一种玻璃加工用碾碎装置的推出装置的结构示意图。根据图2可知，右细料腔9的前后两侧壁分别开设有滑槽12，滑槽12内连接有可转动的外螺纹杆13，外螺纹杆13的具体安装方式与转辊4的安装方式相同；且外螺纹杆13螺纹连接有对应的滑槽12相配合的滑块14，两块滑块14之间固定连接有推板15，且推板15的底端与箱体1的底板的上表面相贴合，且箱体1的侧壁对应外螺纹杆13的位置固定连接有第二正反转电机16，第二正反转电机16的输出轴与对应的外螺纹杆13的一端固定连接。参考图1，箱体1对应右细料腔9的位置开设有出料口17。通过第二正反转电机16的转动，从而带动外螺纹杆13的转动，从而带动滑块14在滑槽12内移动，从而带动推板15在右细料腔9内移动，从而将右细料腔9内粒径小于振动筛6孔径的原料从出料口17处排出，从而达到对玻璃原料进行充分碾碎的目的。

在上述实施例中，本申请实施例提供的一种玻璃加工用碾碎装置可对玻璃原料进行彻底碾碎，且能够对碾碎后的较大颗粒的原料进行二次碾碎。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用碾碎装置，其特征在于，包括：箱体、碾碎装置、以及筛分装置；

所述箱体的顶板开设有进料口，所述箱体的顶板设置有与所述进料口相连通的进料斗；

所述碾碎装置包括多根与所述箱体的内壁相连接的可转动的转辊，以及设置在每根所述转辊侧壁上的碾碎快；

所述筛分装置包括设置在所述碾碎装置下方的振动筛、设置在所述振动筛下方的竖直的隔板、设置在所述隔板一侧的排料装置、以及设置在所述隔板另一侧的推出装置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用碾碎装置，其特征在于，所述箱体的侧壁对应每根所述转辊的位置均设置有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴贯穿所述箱体的侧壁与对应的所述转辊的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用碾碎装置，其特征在于，所述振动筛从右至左倾斜向下设置，且所述振动筛的右端与所述箱体的内壁相连接，所述振动筛的左端与所述箱体的另一内壁相距设定距离。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用碾碎装置，其特征在于，所述隔板将所述箱体内位于所述振动筛下方的空间分为左粗料腔和右细料腔；且所述隔板的顶端与所述振动筛的左端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用碾碎装置，其特征在于，所述排料装置为设置在所述左粗料腔内的输送带，且所述箱体的侧壁对应所述左粗料腔的位置开设有排料口。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用碾碎装置，其特征在于，所述推出装置包括开设在所述箱体前后两侧壁上的滑槽、设置在每条所述滑槽内的外螺纹杆、与所述外螺纹杆相连接的滑块、以及与两块所述滑块相连接的推板；所述箱体的侧壁对应每根所述外螺纹杆的位置均设置有第二正反转电机，且所述箱体的侧壁对应所述右细料腔的位置开设有出料口。

Images