CH187967A - Procédé pour le moulage par centrifugation d'objets non tubulaires en pâte de ciment seul, en pâte de ciment et de sable ou autres matières, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour le moulage par centrifugation d'objets non tubulaires en pâte de  ciment seul, en pâte de ciment et de sable ou autres matières, et machine  pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    On connaît déjà le procédé de centrifuga  tion pour la production d'objets tubulaires  obtenus un à un par l'accumulation unifor  mément     répartie    du matériel contenu dans  un tambour tournant autour d'un axe central,  sur les parois intérieures dudit tambour, qui  remplace le moule.  



  La     présente    invention a pour but d'effec  tuer le moulage simultané de plusieurs pièces  non tubulaires, telles que     carreaux,    briques,  marches d'escalier,     voussettes,    pièces d'enta  blement et autres matériels de construction,  moyennant la distribution uniforme par force  centrifuge de la pâte de ciment seul, ou de la  pâte de ciment et de sable ou autres matières,  caractérisé en ce qu'on introduit la pâte dans  un tambour rotatif     oii    la force     centrifuge    la  chasse vers la périphérie du tambour et la  répartit dans une pluralité d'organes de mou  lage, disposés d'une manière symétrique tout  autour du tambour, et qui lui donnent la  forme voulue.

      De cette façon, lors de la rotation rapide  du tambour, qui comporte une pluralité d'or  ganes de moulage, la pâte, sous l'influence de  la force centrifuge, est accumulée     d'une    fa  çon égale dans lesdits organes produisant en  une seule fois un nombre de pièces égal au  nombre d'organes de moulage que la machine       comporte.     



  Comme on le conçoit, la machine et les  moules pourront avoir des     formes    et des di  mensions très variées qui ne dépendent que  du genre et du nombre des pièces que l'on dé  sire mouler simultanément. C'est pourquoi les  deux     formes    d'exécution représentées au des  sin annexé et expliquées en détail ci-après ne  doivent être considérées que comme des  exemples donnés pour faciliter la. compréhen  sion de     l'invention.     



  Dans les     fig.    1 et 2, on a représenté, res  pectivement en élévation longitudinale et en  coupe transversale, une forme d'exécution           d'une        machine    à mouler pour marches d'esca  lier, dans laquelle le tambour rotatif destiné  à loger la pâte est constitué par les moules  eux-mêmes; dans les     fig.    3 et 4, on a repré  senté, respectivement en     .élévation    latérale  et en coupe transversale, une     machine    desti  née au moulage de carreaux, dans laquelle  les moules se trouvent fixés à un tambour ro  tatif.  



       Dans    le cas des     fig.    1 et 2, la machine est  formée par le     tambbur    1 à parois 2 fixées à  l'aide de pitons 3 articulés en 4 sur le châssis  9 -de la machine, et d'écrous à ailettes 6 vis  sés sur le filet 5 des pitons. Les parois la  térales 7 du tambour 1 portent les tourillons  8, reliés entre eux par le châssis 9.

   Des par  ties des parements des parois     intérieures    du       tambour    constituent deux     formes    2, formant  angle,     ces    formes sont modelées à l'intérieur  selon la forme que doivent avoir respective  ment l'empreinte et la contre-empreinte d'une  marche d'escalier et     constituent    un moule,  tandis que les deux parois qui forment.

   l'an  gle opposé     constituent    un second moule ana  logue au     premier    et     permettant    le moulage  d'une autre marche de la même     configuration.     A une     certaine        distance    des angles formés  par les deux paires de parois façonnées sont  disposés, le long de la machine, des noyaux  creux 10 et 11. Ces noyaux sont destinés à  empêcher l'accumulation     excessive    de pâte  qui, par l'effet de la force centrifuge propor  tionnelle à la distance du centre, pourrait se  produire dans les angles.  



  Le     fonctionnement    de la machine est le  suivant:    Une fois les noyaux 10 et 11 placés dans  le tambour et après avoir introduit dans       celui-ci    la quantité de pâte     nécessaire    pour  constituer les deux marches fabriquées à la  fois, le     tambour    1 est mis en rotation rapide  sur ses tourillons 8, et la force centrifuge dé  veloppée projette la pâte contre les parois 2,  auxquelles elle s'applique intimement même  dans les     parties    cachées par les noyaux 10  et 11.

   La pâte est poussée irrésistiblement  dans les espaces formés entre ces noyaux et    les parois formant moule     grâce    au fait que la  force centrifuge a sa plus grande valeur dans  ces angles éloignés de l'axe de rotation.  



  Après le moulage, les marches d'escalier  obtenues peuvent être retirées facilement. Il  suffit d'enlever les parois 2 qui sont amovi  bles. Les noyaux 10 et 11 forment un sque  lette qui permet une manutention aisée des  produits moulés. Ce squelette doit être dé  moulé pour être retiré à son tour.  



  Dans le cas des     fig.    3 et 4, deux supports  12     soutiennent    par les roulements à billes 13,  l'arbre 14 du tambour 15 polygonal. Une sé  rie de moules 16 de formes et     dimensions     données par celles des pièces à mouler, par  exemple des carreaux, est fixée sur les côtés  du polygone du tambour. Chaque moule 16  communique avec un orifice 17 pratiqué dans  la     périphérie    du tambour 15 et est fixé  celui-ci par un bras 18     articulé    sur le tam  bour et     maintenu    par une vis 19 avec écrou à  ailettes 20. L'arbre 14 est muni d'une poulie  21 de commande et d'une poulie folle 22.  



  Le     fonctionnement    de la machine ressort  de sa construction. Après l'introduction de  la pâte devant     constituer    les carreaux ou  d'autres     pièces    dans le tambour 15, on im  prime une     rotation,        rapide    audit tambour.,  et par     l'action    de la force centrifuge la pâte  passe à travers les orifices 17 et vient rem  plir les moules 16 pour y façonner les     pièces     correspondantes.

   Ces     dernières    peuvent être       retirées    des moules après le démontage du  bras 18.     Grâce    à la disposition     symétrique     des moules 16 sur le tambour 15, le moulage  se fait d'une façon uniforme dans tous les  moules, de sorte que les pièces moulées à  l'aide de cette machine présentent toutes le  même degré de     perfection    et d'homogénéité.  



  Dans tous les cas, le     nombre    des moules  prévus dans une même machine, les formes et       dimensions    de ceux-ci et les     matières    em  ployées pour leur     fabrication    pourront être  variés; il en est de même quant au genre de  force motrice utilisé pour     l'actionnement    de  la machine et à tous les détails de     construc-          tion    de la machine.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé pour le moulage par centrifuga tion d'objets non tubulaires en pâte de ciment seul, en pâte de ciment et de sa ble ou autres matières, caractérisé en ce qû on introduit la pâte dans un tambour rotatif où la force centrifuge la chasse vers la périphérie du tambour et la répar tit dans une pluralité d'organes de mou lage, disposés d'une manière symétrique tout autour du tambour, et qui lui don nent la forme voulue.

   II Machine pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisée par un tambour rotatif comportant une pluralité d'organes de moulage disposés de manière à permettre la production du moulage de la pâte, qui, se trouvant logée à l'intérieur du tambour, vient s'accumu ler contre lesdits organes lorsqu'elle est refoulée par la force centrifuge dévelop pée par la rotation rapide du tambour.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine selon la revendication II, carac térisée par le fait que les organes de mou lage sont constitués par des parties des parements des parois intérieures du tam bour configurées en correspondance avec la forme prévue pour la surface exté rieure des objets à produire.

   2 Machine selon la revendication II, carac térisée par le fait que les organes de mou lage sont constitués par des moules fiés à la périphérie du tambour, avec lequel ils communiquent individuellement par des orifices permettant le passage de la pâte dudit tambour aux moules.