BE386599A - - Google Patents

Info

Publication number
BE386599A
BE386599A BE386599DA BE386599A BE 386599 A BE386599 A BE 386599A BE 386599D A BE386599D A BE 386599DA BE 386599 A BE386599 A BE 386599A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
drum
cement
machine
slabs
molds
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE386599A publication Critical patent/BE386599A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/20Producing shaped prefabricated articles from the material by centrifugal or rotational casting

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de fabrication de dalles en ciment et machine pour le réaliser 
L'invention a pour objet un procédé de fabrication de dalles ou analogues en ciment ou autre matériau approprié et une machine pour, le réaliser. 



   Le procédé de l'invention consiste essentiellement à utiliser la force centrifuge pour la fabrication de dalles ou analogues en ciment ou autre matériau appropriée 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
On a déjà proposé et utilisé la force centrifu ge pour la fabrication de matériaux en ciment,et en particulier pour la fabrication de tuyaux.La présente invention constitue donc pour la fabrication des dalles,une application nouvelle de ce procédé centrifuge en lui-même connue 
Le procédé de   l'invention   est encorecaractérisé par le fait que la force centrifuge projette le matériau qui formera la matière de la dalle (ciment par exemple) contre une surface plane de manière à former sur cette surface la partie extérieure de la dalle,partie extérieure qui pourra être garnie de nervures ou de dessins   appropriés,

  grâce   au relief   correxpon-   dant que présentera la dite surface. 



   L'avantage de cette seconde caractéristique du procédé de l'invention est d'obtenir une dalle homogène et 'dont la surface extérieure est appropriée à l'usage que l'on désire faire de la dalle. 



   Le procédé de l'invention permet d'obtenir, par une fabrication en série rapide et bon marché,des dalles en ciment ou autre matériau approprié,dalles ou a.utres produits analogues tels que par exemple : carreaux pour carrelages d'intérieur,pavages de cours   etc.....   



   L'invention a également pour objet une machine pour la. réalisation du dit procédé centrifuge,machine essentielle.. ment caractérisée par un ensemble pouvant tourner autour de son axe,présentant un dispositif pour l'introduction du ciment,mortier ou autre substance appropriée,et dont la périphérie présente une série d'alvéoles ou moules limités extérieurement par une surface plane pouvant éventuellement présenter un léger relief pour   impri-   mer dans la surface extérieure de la dalle des dessins appropriés. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La machine de l'invention présente encore comme particularité secondaire, le fait que les dits moules ou alvéoles peuvent se séparer facilement de l'ensemble,dans le but de pouvoir remplacer rapidement les moules ou alvéoles chargés par des poules ou alvéoles vides,de manière à ne pas immobiliser l'ensemble de la machine pendant l'enlèvement des dalles des alvéoles ou elles sont formées. 



   La machine de l'invention présente encore d'autres caractéristiques qui ressortiront de la description suivante qui,en se référant aux dessins annexés va montrer à titre d'exemple,un mode de réalisation de la machine de l'inven- tion 
La figure I représente le tambour de la machine à mouler vu de côté et permet de voir schématiquement la   dispo   sition des moules à carreaux sur sa   péripérie,tandis   que la figure 2 le représente vu en élévation et coupe partielle suivant 1-1 
La figure 3 représente en plan un des compar- timents à moules du tambour qui comprend ici trois moules et la figure 4 est une vue de détail du montage des moules aux extrê- mités du tambour, cette partie est délimitée par la ligne II-II de la figure 2. 



   La figure 5 est une coupe d'un moule,suivant un plan perpendiculaire à l'axe du tambour, à plus grande   échel-   le. 



   Comme on le voit sur,les figures I et 2,la pé- riphérie du tambour est divisée en plusieurs parties (douze dans l'exemple cité) par des traverses I,parallèles dans ce cas à l'axe 2 du tambour.D'autre part,chaque compartiment ainsi formé entre deux traverses I (figure 3) peut être encore partagé en plusieurs parties (trois suivant la figure 3) par des cloisons 3.Les alvéoles ainsi formées servent de moules aux dalles qu'on désire fabriquer. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   En se référant maintenant aux figures 4 et 5 on voit comment on peut réaliser les détails de la, construction des moules qui permet de les sortir rapidement remplis de ci- ment,sans avoir besoin d'immobiliser trop longtemps l'appareil pendant son traval A cet effet, le fond de chaque compartiment entre les traverses I,est constitué par une tôle mobile 4   recou-   verte d'une feuille de caoutchouc 5.Le caoutchouc, comme il est déjà connu,empêchera l'adhésion du ciment au fond du moule. 



  Les cloisons transversales 3 (figures   1   et 5) sont fixées sur la tôle 4 par des moyens connus 6 tels : vis, clous etc comme on le voit sur la figure 4. 



   Cette tôle 4 qui est plane repose sur des traverses 7, (figures 4 et 5) qui comblent ainsi l'espace libre entre la tôle de fond 4 et la périphérie 8 du tambour et empêchent ainsi la tôle 4 de fléchir,soit sous le poids du ciment soit sous l'effet de la force centrifuge ou des deux, Les traverses 7 sont fixées au tambour 8 par des vis 9,par exemple.Pour fermer les extrémités du tambour,on a, prévu des tôles 10 fixées aux traverses 1 par un moyen quelconque facile à manoeuvrer,tel par exemple des écrous à oreilles, non figurés sur les dessins.Les tôles étant en place,les ouver tures II permettent le chargement du ciment en marche.Pour caler les tôles 4 avec les cloisons 3 dans une position convera ble dans les compartiments formés entre les traverses I,

  on dispose les cloisons extrêmes 3 à une certaine distance des extrémités du   tambour   et une fois la tôle 4 en place, on pose une cale 12 contre les cloisons extrêmes 3 et on a,pplique la tôle 10 de fermeture du   tambour.Comme   on le voit sur la   figure   4,la tôle 4 peut déborder quelque peu la cloison extrême 3 ce qui permet à la cale 12 de maintenir la dite   tôleo   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Les cales I2,comme on le voit sur la figure 5, ont une forme allongée et s'engagent à leurs extrémités dans des évidements 13 pratiqués dans les traverses I,ce qui les immo bilise définitivement.On   peut.comme   on le voit sur les figures 4 et 5 interposer des feuilles de caoutchouc 14 et 15 entre les éléments décrits de l'appareil,

  afin d'éviter l'adhésion du ciment et de constituer des jointd d'étanchéité par exemple 
Il est entendu que le tambour construit suivant l'exemple cité est monté sur des organes accessoires appropriés de façon à pouvoir tourner autour de son axe 2 à une vitesse qui peut varier pour chaque cas particulier. 



   Pour fabriquer des dalles suivant l'invention,on fait tourner le tambour à une vitesse convenable et on introduit le ciment ou en général le matériau dont on se sert,par l'orifice II de l'une des extrémités ou des deux.Sous l'effet de la force centrifuge,le ciment est projeté contre la périphérie du tambour et vient par conséquent remplir les moules qu'on a décrit plus haut.Le ciment projeté avec force dans les moules y est en même temps comprimé et remplir parfaitement le relief du fond 5 
Après un certain temps,qui peut varier bien entendu suivant le matériau employé,on arrête le tambour et on sort les tôles 4 en les faisant glisser parallèlement à l'axe du tambour.Ces tôles sont ensuite placées dans un appareil de séchage convenable,

  Les tôles chargées 4 enlevées sont rapidement remplacées par des tôles vides et le travail recommence.On voit par là que l'appareil n'est immobilisé que pour changer les tôles chargées contre des tôles vides,ce qui avec l'appareil de l'invention est une opération très simple et rapide, qui permet de fabriquer les dalles d'une façon continue en grande quantité et avec un matériel très restreint qui est celui de l'invention et qu'on vient de 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 décrire.On conçoit   qu'il   en résulte également une grande   écono-   mie de main d'oeuvre qui peut en particulier ne pas être spécialisée. 



   Les dalles sortant de l'a.ppareil de l'invention ont leur surface intérieure,par rapport au tambour,légèrement concave ; elles sont aplanies aussitôt après démoulage,avant la prise du béton. 



   La, description précédente n'ayant donné qu'à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention,on peut sans sortir des limites de cette dernière la réaliser différem ment. 
 EMI6.1 
 



  R E V E N D 1 C A T I Ù 1% 8 a ----------------------------- 
Procédé de fabrication de   dalles ou   analogues en ciment ou tout a.utre matériau approprié et une   Machine   pour le réaliser. 



   L'invention présente les particularités sui- vantes   considérées    -,-iront   ou en combinaison : 
1  Utilisation de   l.   force centrifuge. 



   2 .- Formation directe de la face   principale   de la dalle ou analogue sur une   surface     sensiblement   perrpendicu laire à la, direction de la force centrifuge. 



   3  Formation directe du relief ou du dessin de la, face principale de la dalle ou analogue   résultant   du fait que la surface contrelaquelle la, dite face seforme,présente elle-même le relief ou le creux   approprié.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4 Utilisation d'une machine tournant autour de son axe et présentant à sa périphérie des sortes d'alvéoles ou moules pour la formation de dalles ou analgoues <Desc/Clms Page number 7> 5 Les.dites alvéoles sont rapidement démon- tables afin de pcuvoir être remplacées dans la machineo 6 Les dites alvéoles sont groupées par séries sur des fonds communs qui peuvent être facilement sortis de la machine et remplacée par d'autres.
    7 Utilisation de la machine décrite à titre d'exemple.
BE386599D BE386599A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE386599A true BE386599A (fr)

Family

ID=55227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE386599D BE386599A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE386599A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE386599A (fr)
WO2000031355A1 (fr) Element de coffrage perdu, entrevous et tympan faisant application
FR2676386A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de blocs de construction a partir d&#39;un liant hydraulique tel que du platre, d&#39;une charge inerte telle que du sable et d&#39;eau.
BE1014618A3 (fr) Dispositif de fabrication de grands parpaings en beton a dimensions exactes.
FR2608496A1 (fr) Procede de realisation d&#39;un mur ou portion d&#39;un mur en pierres apparentes ou materiaux analogues, et mur ainsi realise
FR2495544A1 (fr) Procede et appareil de production de particules de finissage
EP0460331A1 (fr) Elément pour la réalisation de dalles ou margelles en béton notamment
FR2482170A1 (fr) Machine de fabrication d&#39;entrevous a revetement de beton de bois
EP1260334B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d&#39;éléments de construction
FR2525519A1 (fr) Procede de moulage de produits creux en beton et boite de raccordement obtenue selon ce procede
EP0358577A1 (fr) Palette pour le magasinage, les manutentions de produits divers et procédé pour son obtention
FR2661361A1 (fr) Procede pour la fabrication de blocs moules en beton et installation pour sa mise en óoeuvre.
FR1464456A (fr) Machine rotative permettant de réaliser d&#39;une façon continue des panneaux préfabriqués
CH187967A (fr) Procédé pour le moulage par centrifugation d&#39;objets non tubulaires en pâte de ciment seul, en pâte de ciment et de sable ou autres matières, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
FR2729411A3 (fr) Dalle coffrante nervuree legere en beton arme pour plancher dalle-pleine et son procede de fabrication
FR2588206A1 (fr) Batterie de moulage destinee a la fabrication en serie de pieces de construction moulees en beton, fibres de verre ou autres materiaux
EP0306432A1 (fr) Machine pour la fabrication en continu d&#39;élément pour le bâtiments et la maison
BE459891A (fr)
BE832652A (fr) Element de construction, ainsi que procede et installation pour sa fabrication
BE505430A (fr)
FR2474382A1 (fr) Betonneuse-coffreuse a chariot automoteur et bandes sans fin
EP3985088A1 (fr) Procédé de fabrication de savonnettes comportant dans la masse des inclusions de motifs géométriques de couleurs différentes
FR2623111A1 (fr) Jeu d&#39;outils composites pour presse d&#39;emboutissage
BE837979A (fr) Machine a mouler en continu un gachis de platre
CH651877A5 (fr) Procede de fabrication d&#39;un materiau de construction, dispositif de mise en oeuvre et materiau obtenu.