Procédé de fabrication de pièces moulées et dispositif pour sa mise en #uvre. L'invention a pour objet un procédé de fabrication de pièces moulées au moyen d'un moule à fond mobile, ainsi que le dispositif permettant sa mise en #uvre.
Ce procédé est caractérisé en ce que pour démouler on exerce un effort sur au moins un élément basculant prenant appui sur le moule et qui a pour effet de déplacer le corps du moule et le fond mobile de celui-ci l'un par rapport à l'autre en maintenant le fond\ appli qué contre la pièce que l'on démoule.
Le dispositif comprend au moins un levier basculant dont l'axe de rotation prend appui sur les paroi du moule et dont une extrémité appuie sur le fond mobile du moule.
Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution du dispositif pour la mise en #uvre du procédé selon l'invention.
Les fig 1, 2 et 3 schématisent le démou lage dans trois phases caractéristiques; la fig. 4 est une vue perspective d'une première forme d'exécution; la fig. 5 est une coupe longitudinale du moule de la fig. 4; la fig. 6 schématise la position relative, respectivement du moule, du fond amovible et de la pièce moulée lors du démoulage; la fig. 7 est une vue en plan d'un moule permettant la fabrication simultanée de douze blocs; la fig. 8 est une coupe longitudinale sui vant la ligne VIII-VIII de la fig. 7; la fig. 9 est une coupe transversale sui vant la ligne IX--IX de la fig. 7; la fig. 10 est une vue perspective partielle montrant le système de démoulage; la fig. 1l est une vue perspective du moule des fig. 7, 8, 9, :dans la position renversée, en cours -de démoulage;
la fig. 12 est une vue perspective ,d'un po teau -de clôture; la fig. 13 est une coupe longitudinale ver- ticale par un moule complexe destiné à la fabrication de la pièce de. la fig. 12; la fig. 14 est une coupe transversale sui vant la ligne XIV-XIV de la fig. 13; la fig. 15 est une vue perspective du moule complexe; la face supérieure amovible étant dégagée; la fig. 16 est une coupe longitudinale montrant le dégagement du moule au moment du démoulage; la fig. 17 schématise en coupe transver sale une application particulière du dispositif de démoulage sur un moule fixe;
la fig. 18 est une vue schématique du dis positif de la fig. 17, mais en position de dé moulage; la fig. 19 est une vue perspective montrant l'application du dispositif des fig. 17, 18, à la fabrication simultanée d'un grand nombre d'éléments; la fig. 20 est une coupe transversale mon la fie, trant la combinaison d'un dispositif de dé moulage et d'une contreplaque à empreintes; la fig. 21 est une vue schématique mon trant une variante d'exécution du dispositif ,de la fig. 20.
Suivant les fig, 1, 2 et 3, le moule 1 com porte un fond amovible 2 reposant sur des re bords inférieurs 3, solidaires de la paroi in terne du moule. Sous cette paroi mobile est disposé un levier oscillant 4 articulé autour d'un pivot 5 prenant appui sur le moule lui- même. La fig. 1 représente .le moule dans la position de moulage.
Le levier 4 est complè tement effacé et le remplissage du moule, la vibration et, d'une manière générale, toutes les opérations,de moulage se font d'une ma nière normale, comme dans un moule ordi naire. Ensuite, il suffit de renverser le moule en le faisant basculer, comme schématisé à la fig. 2. Finalement, pour opérer le démoulage, il suffit @de faire tourner le levier 4 autour de son axe 5, -en sorte qu'une de ses extrémités appuie fermement contre le fond mobile 2.
La traction. opérée sur l'autre extrémité du levier 4, dans le but de faire tourner celui-ci autour de son pivot, a pour conséquence d'exer cer une traction .de bas en haut sur le moule 1 en le forçant à s'élever et à débarrasser ainsi
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la <SEP> pièce <SEP> moulée <SEP> 6, <SEP> (lui <SEP> demeure <SEP> immobile <SEP> sur
<tb> son <SEP> support <SEP> sous-jacent.
<SEP> 7.
<tb> L'effort <SEP> de <SEP> démoulage <SEP> est <SEP> produit <SEP> par <SEP> les,
<tb> organes <SEP> de <SEP> préhension <SEP> mêmes <SEP> du <SEP> moule, <SEP> for més <SEP> d'ailleurs <SEP> par <SEP> les <SEP> leviers <SEP> basculant, <SEP> de
<tb> telle <SEP> sorte <SEP> qu'il <SEP> suffit <SEP> de <SEP> faire. <SEP> le <SEP> geste <SEP> de <SEP> son lever <SEP> celui-ci <SEP> pour <SEP> le. <SEP> séparer <SEP> de <SEP> la <SEP> pièce <SEP> qu'il
<tb> contient.
<tb> On <SEP> évite <SEP> ainsi <SEP> tous <SEP> les <SEP> mécanismes <SEP> com plets, <SEP> qui <SEP> ont <SEP> été <SEP> proposés <SEP> pour <SEP> réaliser <SEP> le
<tb> même <SEP> travail <SEP> et <SEP> qui <SEP> utilisent <SEP> des <SEP> pistons <SEP> de
<tb> démoulage, <SEP> (les <SEP> crémaillères. <SEP> roues <SEP> dentées <SEP> et,
<tb> d'une <SEP> manière <SEP> générale.
<SEP> tous <SEP> dispositifs <SEP> ciné matiques <SEP> supportés <SEP> par <SEP> un <SEP> bâti.
<tb> Ce <SEP> procédé <SEP> (le <SEP> démoulage <SEP> est <SEP> général <SEP> et
<tb> peut <SEP> s'appliquer <SEP> à <SEP> (les <SEP> pièces <SEP> simples <SEP> ou <SEP> com plexes, <SEP> à <SEP> une <SEP> seule <SEP> pièce <SEP> ou <SEP> à <SEP> une <SEP> grande
<tb> quantité <SEP> de <SEP> pièce.
<tb> Les <SEP> fig. <SEP> 4. <SEP> 5 <SEP> et <SEP> 6 <SEP> schématisent <SEP> un <SEP> moule
<tb> permettant <SEP> de <SEP> fabriquer <SEP> des <SEP> éléments <SEP> de <SEP> ela v@#au. <SEP> Le <SEP> moule <SEP> est <SEP> formé <SEP> d'un <SEP> réceptacle <SEP> pro prement <SEP> dit <SEP> 8, <SEP> dont <SEP> le <SEP> profil <SEP> est <SEP> semblable <SEP> à
<tb> celui <SEP> de <SEP> la <SEP> pièce <SEP> -à <SEP> mouler. <SEP> Ce.
<SEP> r@',eeptacle <SEP> pré sente <SEP> un <SEP> fond <SEP> amovible <SEP> 9, <SEP> reposant <SEP> sur <SEP> des
<tb> lattes <SEP> périphériqne.s <SEP> 1.0. <SEP> Le <SEP> réceptacle <SEP> est <SEP> ren forcé <SEP> par <SEP> des <SEP> redressements <SEP> latéraux <SEP> 11. <SEP> et
<tb> une <SEP> entretoise <SEP> 1?. <SEP> De <SEP> part <SEP> et <SEP> d'autre <SEP> sont <SEP> dis posés <SEP> des <SEP> bras <SEP> 13 <SEP> pour <SEP> la <SEP> manutention <SEP> du
<tb> moule. <SEP> Ces <SEP> bras <SEP> facilitent <SEP> également <SEP> le <SEP> bascu lement <SEP> du <SEP> moule, <SEP> lequel <SEP> est <SEP> encore <SEP> favorisé
<tb> par <SEP> la. <SEP> disposition <SEP> latérale <SEP> de <SEP> supports <SEP> courbes
<tb> 14.
<SEP> Le <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> démoulage <SEP> proprement
<tb> dit, <SEP> coopérant <SEP> avec <SEP> le <SEP> fond <SEP> mobile <SEP> 9. <SEP> est <SEP> formé
<tb> par <SEP> des <SEP> leviers <SEP> oscillants <SEP> <B>15.</B> <SEP> 16, <SEP> réuni: <SEP> par
<tb> des <SEP> petites <SEP> entretoises <SEP> 17, <SEP> 18 <SEP> et <SEP> 19. <SEP> Ces <SEP> le viers <SEP> sont <SEP> coudés <SEP> pour <SEP> des <SEP> raisons <SEP> de <SEP> facilité
<tb> pratique. <SEP> Les <SEP> branches <SEP> inférieures <SEP> viennent <SEP> se
<tb> loger <SEP> dans <SEP> des <SEP> découpures <SEP> pratiquées <SEP> dans <SEP> les
<tb> faces <SEP> d'about <SEP> du <SEP> moule. <SEP> Ces <SEP> leviers <SEP> sont <SEP> mon tés <SEP> sur <SEP> un <SEP> axe <SEP> 20.
<SEP> prenant <SEP> appui <SEP> sur <SEP> les <SEP> parois
<tb> latérales <SEP> du <SEP> moule, <SEP> légèrement <SEP> vers <SEP> l'intérieur
<tb> de <SEP> celui-ci. <SEP> L'une <SEP> des <SEP> entretoises <SEP> 17 <SEP> forme <SEP> la
<tb> poignée <SEP> de <SEP> man#uvre <SEP> proprement <SEP> dite, <SEP> tandis
<tb> que <SEP> les <SEP> extrémités <SEP> libres <SEP> des <SEP> leviers <SEP> coudés <SEP> 15,
<tb> 16, <SEP> préféral_dement: <SEP> arrondies, <SEP> ont <SEP> pour <SEP> fonc tion <SEP> d'appuyer <SEP> fermement. <SEP> contre <SEP> le <SEP> fond <SEP> mo bile <SEP> 9, <SEP> lorsque <SEP> dans <SEP> l'opération <SEP> de <SEP> démoulage
<tb> les <SEP> leviers <SEP> coudés <SEP> tournent <SEP> autour <SEP> de <SEP> leur <SEP> axe.
La fabrication de pièces à l'aide de tels moules est extrêmement simple, puisqu'il suf fit de remplir le moule et de le soumettre à une action de vibration, comme pour un moule ordinaire. Ensuite, on bascule le moule et on exerce une traction de bas en haut sur les entretoises 17. Le démoulage se fait quasi instantanément. Ensuite, il suffit de retirer le fond amovible 9, qui reste appliqué sur la pièce, par exemple en exerçant une traction convenable sur les anneaux 22 ou sur tout autre accessoire de préhension prévu sur ce fond mobile.
A partir d'un même moule, on pourrait fabriquer plusieurs pièces simultanément en introduisant des parois ou intercalaires, comme schématisé en traits mixtes dans les fig. 5 et 6.
Les fig. 7 à 11 illustrent un moule multi ple prévu pour la fabrication simultanée d'un grand nombre de pièces.
Dans l'exemple choisi, le moule multiple se compose, en ordre principal, d'une enve loppe quadrangulaire 24, compartimentée par une paroi médiane longitudinale 25 et une série de parois transversales équidistantes 26. Chaque compartiment représente un moule pourvu de son système individuel de démou lage. Tous les systèmes de démoulage sont solidarisés et agissent simultanément sur les fonds des moules. Dans ce but, chaque com partiment comporte un fond mobile 27 et chaque fond est solidaire de quatre montants 28, 29, 30 et 31. Tous les montants d'une même rangée longitudinale sont réunis par une tringle, respectivement 32, 33, 34, 35.
Ces tringles traversent donc toutes les parois transversales 26, dans lequel but chacune de celles-ci est pourvue de deux lumières 36, 37, dont la hauteur déterminera l'amplitude maximum du déplacement autorisé par les tringles 32, 33, 34, 35 et, par conséquent, de tous les organes solidaires de ces tringles.
Dans chaque compartiment, les tringles, respectivement 32, 33 et 34, 35, sont réunies par une traverse 38. Les tringles dépassent de part et d'autre les parois d'about de l'en veloppe 24 et sont réunies à l'extérieur de l'enveloppe par des entretoises, respective ment 39, 40 et 41, 42. Lesdites parois d'about présentent chacune quatre découpures' 43, pour le passage des tringles. Les compar timents sont encore traversés par une tringle longitudinale, respectivement 44, 45, qui lon gent les deux bords longitudinaux de l'enve loppe.
Ces -deux tringles prennent donc appui à. la fois sur les parois d'about ,de l'enveloppe- et sur toutes les parois transversales 26. En outre, ces deux tringles forment les axes de rotation des leviers de -démoulage. A chaque compartiment correspond un levier coudé 46, profilé de telle sorte qu'une extrémité -dûment profilée soit en contact avec la traverse 38,
l'autre extrémité étant prolongée en dehors du moule. Toutes les extrémités extérieures au moule sont réunies par une barre longitudi nale 47, formant barre de man#uvre. La sta bilité ae ce complexe de leviers est renforcée par un longeron intermédiaire 48, les deux parois longitudinales de l'enveloppe présen tent des échancrures 49 pour le passage de la partie correspondante des leviers coudés 46,
de manière à pouvoir effacer complètement cette partie de leviers et permettre au moule complexe de reposer librement sur les bords inférieurs de l'enveloppement et des parois du compartimentage. Le moule est complété par des bras de maneeuvre 50 et des supports courbes 51, destinés à faciliter le basculement et le retournement du moule.
La hauteur de l'enveloppement 24 et -des parois longitudi nales et transversales, respectivement 25, 26, est telle que normalement les fonds mobiles 27 divisent les compartiments en deux parties distinctes, dont l'une, supérieure, constitue le moule proprement dit et l'autre, inférieure, forme le logement -du mécanisme -de démou lage. On peut d'ailleurs profiter :de cette dis position pour rendre modifiable la hauteur du moule proprement dite.
La mise en oeuvre d'un tel moule multiple et complexe est exactement la même que pour le moule simple susdécrit. En effet, le moule étant en position normale et les fonds amovi bles obstruant chaque compartiment, la ma tière est introduite dans le moule et soumise à vibration. Ensuite, le moule est retourné et une traction est opérée de bas en haut sur les barres de man#uvre 47.
On pourra évidemment combiner les moules complexes, à raison de leur poids, avec les appareils de levage et de manutention appropriés. On pourra également aménager un tel moule multiple pour fabriquer simultané ment des pièces de forme et de dimensions différentes.
Non seulement le procédé de l'invention peut s'appliquer à la fabrication simultanée d'un grand nombre de pièces, mais ce même procédé, avec les mêmes facilités, peut s'ap pliquer à la fabrication de pièces complexes.
A titre d'exemple, les fig. 12 à 16 schéma tisent l'application du procédé, à la fabrica tion d'un poteau de clôture. Suivant la fig. 13. ce poteau se compose d'un corps pyramidal 52, présentant sur deux faces opposées une large cannelure 53, traversée d'un certain nombre de trous 54.
Le moule 55 présente une face supérieure 56, amovible et prolongée à une extrémité par une languette triangulaire 57, qui forme la quatrième face de la tête pyramidale de la pièce. La paroi amovible 56 comporte deux poignées 58, 59 et garnie sur sa face infé rieure d'une fourrure longitudinale 60, corres pondant exactement à la cannelure 53 de la pièce à mouler. Le -fond 61 est également mo bile<I>et en</I> contact avec les deux leviers de dé moulage 6?, 63, placés respectivement à cha que bout du moule. Le fond mobile 61. est garni d'une même fourrure 64, semblable à la fourrure 60.
Sur la fourrure 64 sont fixées des chevilles 65, dont le diamètre correspond au trou 54. Evidemment, ces chevilles sont légèrement coniques, de manière à, présenter une dépouille .de démoulage suffisante. La longueur de ces chevilles 65 est telle que, lorsque la face amovible 56 recouvre le moule, sa fourrure 60 repose sur toutes les cheville. Dès lors, le moulage de la pièce complexe 5? est aussi aisé que celui d'une simple brique.
Suivant les exemples précédent, on re marque donc que l'on peut, avec la même aisance, démouler un grand nombre de pièces,
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sine <SEP> pièce <SEP> complexe <SEP> ou <SEP> un <SEP> simple <SEP> bloc <SEP> paral lélépipédique.
<tb> Ebalenient, <SEP> dans <SEP> les <SEP> exemples <SEP> précédents,
<tb> on <SEP> remarquera <SEP> que <SEP> l'on <SEP> a <SEP> toujours <SEP> fait. <SEP> précé der <SEP> le <SEP> clénioula;
Ye <SEP> proprement <SEP> dit <SEP> du <SEP> retourne ment <SEP> complet <SEP> du <SEP> moule. <SEP> Il <SEP> va <SEP> de <SEP> soi <SEP> que <SEP> l'on
<tb> peut <SEP> démouler <SEP> sans <SEP> opérer <SEP> ce <SEP> renversement
<tb> préalable. <SEP> En <SEP> effet. <SEP> on <SEP> obtiendra <SEP> un <SEP> résultat
<tb> ,#41niblable <SEP> en <SEP> maintenant <SEP> le <SEP> moule <SEP> dans <SEP> sa <SEP> po ,ition <SEP> normale <SEP> et. <SEP> le <SEP> moule <SEP> étant <SEP> maintenu <SEP> en
<tb> place, <SEP> en <SEP> exer;
ant <SEP> tui <SEP> effort <SEP> de <SEP> haut <SEP> en <SEP> bas,
<tb> de <SEP> manière <SEP> à <SEP> faire <SEP> remonter <SEP> le <SEP> fond <SEP> mobile.
<tb> Çc@ <SEP> moyen <SEP> est <SEP> évidemment <SEP> beaucoup <SEP> moins
<tb> expéditif <SEP> et <SEP> moins <SEP> rationnel <SEP> que <SEP> celui <SEP> qui <SEP> con siste <SEP> à <SEP> opérer <SEP> le <SEP> renversement <SEP> préalable <SEP> du
<tb> moule.
<tb> Les <SEP> fi-. <SEP> 17, <SEP> 18 <SEP> et <SEP> 19 <SEP> schématisent <SEP> un <SEP> tel
<tb> moule <SEP> fixe <SEP> équipe> <SEP> du <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> démoulage
<tb> selon <SEP> l'invention. <SEP> Dans <SEP> cette <SEP> exécution, <SEP> le
<tb> moule <SEP> C6 <SEP> repose <SEP> sur <SEP> un <SEP> support <SEP> sous-jacent
<tb> <B>67.</B> <SEP> à <SEP> l'intervention <SEP> d'un <SEP> intercalaire <SEP> 68.
<SEP> qui
<tb> permet <SEP> le <SEP> jeu <SEP> normal <SEP> ries <SEP> leviers <SEP> de <SEP> mano?uvre
<tb> 69, <SEP> 70. <SEP> Le <SEP> moule <SEP> 66 <SEP> ne <SEP> doit <SEP> pas <SEP> nécessaire ment <SEP> être <SEP> solidarisé <SEP> au <SEP> support <SEP> 67. <SEP> En <SEP> re poussant <SEP> les <SEP> leviers <SEP> E39. <SEP> 70 <SEP> vers <SEP> le <SEP> bas, <SEP> le
<tb> fond <SEP> mobile <SEP> 71 <SEP> est <SEP> repoussé <SEP> vers <SEP> le <SEP> haut, <SEP> en traînant <SEP> dans <SEP> le <SEP> même <SEP> mouvement <SEP> la <SEP> pièce
<tb> moulée <SEP> 72.
<tb> Le <SEP> même <SEP> moyen <SEP> peut <SEP> être <SEP> appliqué <SEP> à <SEP> un
<tb> moule <SEP> à <SEP> pièces <SEP> multiples, <SEP> comme <SEP> schématisé
<tb> en <SEP> perspective <SEP> à <SEP> la <SEP> fi-.
<SEP> 19.
<tb> On <SEP> peut, <SEP> d'autre <SEP> part, <SEP> compléter <SEP> ces <SEP> diffé rents <SEP> moules <SEP> par <SEP> des <SEP> accessoires <SEP> divers, <SEP> dans
<tb> le <SEP> but <SEP> de <SEP> réaliser <SEP> certains <SEP> effets <SEP> secondaires,
<tb> tels <SEP> par <SEP> exemple <SEP> des <SEP> rainures, <SEP> des <SEP> empreinte
<tb> ou <SEP> des <SEP> biseaux.
<tb> Dans <SEP> l'exemple <SEP> de <SEP> la <SEP> fi-. <SEP> 20, <SEP> on <SEP> a, <SEP> agencé
<tb> le <SEP> moule <SEP> de <SEP> manière <SEP> à <SEP> obtenir <SEP> un <SEP> bloc <SEP> parallé lépipérliqize <SEP> à <SEP> arêtes <SEP> brisées. <SEP> A <SEP> cet <SEP> effet, <SEP> le
<tb> fond <SEP> mobile <SEP> 7-1 <SEP> est. <SEP> bordé <SEP> d'une <SEP> tringle <SEP> de
<tb> section <SEP> triangulaire. <SEP> Avant, <SEP> pendant <SEP> ou <SEP> même
<tb> ,rès <SEP> la.
<SEP> vibration. <SEP> le <SEP> bloc <SEP> 76 <SEP> est <SEP> surmonté
<tb> <B>#</B> <SEP> îip
<tb> d'une <SEP> plaque <SEP> ou <SEP> clapet <SEP> <B>77,</B> <SEP> dont <SEP> les <SEP> bords <SEP> 79
<tb> sont <SEP> légèrement <SEP> inclinés <SEP> de <SEP> manière <SEP> à <SEP> former
<tb> l<B>#à</B>s <SEP> biseaux <SEP> supérieurs. <SEP> Par <SEP> exemple, <SEP> cette
<tb> contreplaque <SEP> 7 <SEP> 7 <SEP> est <SEP> pourvue <SEP> de <SEP> poignées <SEP> 7 <SEP> 8
<tb> qui <SEP> permettent <SEP> la <SEP> manutention <SEP> aisée <SEP> de <SEP> ladite
<tb> contreplaque.
On peut aussi, tomme dans l'exemple 21, solidariser la plaque 77 à la table vibrante, par exemple, en la suspendant à un levier 80, capable d'osciller autour d'un pivot 81, placé à la partie supérieure de un ou plusieurs mon tants 82 prenant appui sur la table 83.
On pourrait évidemment modifier d'une manière pratiquement infinie les profils de la contreplaque ou clapet, ainsi que les moyens mécaniques pour leur manutention.