JP2000297987A - 回転ドラムのシール構造 - Google Patents
回転ドラムのシール構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転ドラムが多少偏心しても回転ドラムの内
部で生じる粉塵が飛び散ることがなく、パッキンの損傷
を防ぎ、メンテナンスが容易な回転ドラムのシール構造
を提供する。 【解決手段】 ロール２３によって支持された回転ドラ
ム２１の下流排出側に設けられ、断面Ｕ字又はＶ字状の
パッキン３１及びパッキン３１が当接する摺動部材４１
を備えたシール構造１０であって、摺動部材４１が回転
ドラム２１の軸線に対して垂直に配置される環状板から
なって、摺動部材４１が回転ドラム２１又は固定側の何
れか一方に取付けられている。
部で生じる粉塵が飛び散ることがなく、パッキンの損傷
を防ぎ、メンテナンスが容易な回転ドラムのシール構造
を提供する。 【解決手段】 ロール２３によって支持された回転ドラ
ム２１の下流排出側に設けられ、断面Ｕ字又はＶ字状の
パッキン３１及びパッキン３１が当接する摺動部材４１
を備えたシール構造１０であって、摺動部材４１が回転
ドラム２１の軸線に対して垂直に配置される環状板から
なって、摺動部材４１が回転ドラム２１又は固定側の何
れか一方に取付けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転ドラムと回転
ドラムの外周に近接して設けた摺動部材との間に設けた
シール構造に関し、特に石炭粉を連続的に乾燥させるド
ラム型乾燥機等の粉塵の飛散を防ぐ回転ドラムのシール
構造に関する。
ドラムの外周に近接して設けた摺動部材との間に設けた
シール構造に関し、特に石炭粉を連続的に乾燥させるド
ラム型乾燥機等の粉塵の飛散を防ぐ回転ドラムのシール
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転ドラムの中に投入した被乾燥
物を下流から排出する場合、排出口の付近を覆う集塵フ
ードと回転ドラムの外周との間にシール構造を設けて、
排出口の周囲から粉塵が漏れるのを防いでいる。図２に
示すように、例えば、石炭粉等を連続的に乾燥させるド
ラム型乾燥機２０では、回転ドラム２１の外周に嵌めた
二つのタイヤ２２をロール２３で回転自在に、しかも一
方端側を持ち上げて傾斜させた状態で支持し、回転ドラ
ム２１の外周に設けた大歯車２４に駆動モータ２５によ
って回転される小歯車２６を噛み合わせ、小歯車２６、
大歯車２４を介して回転ドラム２１を回転するようにし
ている。回転ドラム２１の一方端側には供給口２７を設
け、ホッパー５１から供給された石炭粉をスクリューフ
ィーダ５２によって回転ドラム２１内に供給するように
している。回転ドラム２１の他方端部の外周面には被乾
燥物を排出する複数の排出口２８を設け、回転ドラム２
１の内側には、内壁に沿って前記被乾燥物を加熱する例
えば蒸気管などの加熱手段２９を設けている。排出口２
８の周囲には回転ドラム２１の外周を囲む集塵フード４
０を設け、集塵フード４０の下部には排出口２８から排
出される被乾燥物を送出する排出シュート５３を連結
し、更にスクリューコンベア５４に接続している。集塵
フード４０の上部には粉塵を含んだ空気を排出する排気
ダクト５５を連結している。
物を下流から排出する場合、排出口の付近を覆う集塵フ
ードと回転ドラムの外周との間にシール構造を設けて、
排出口の周囲から粉塵が漏れるのを防いでいる。図２に
示すように、例えば、石炭粉等を連続的に乾燥させるド
ラム型乾燥機２０では、回転ドラム２１の外周に嵌めた
二つのタイヤ２２をロール２３で回転自在に、しかも一
方端側を持ち上げて傾斜させた状態で支持し、回転ドラ
ム２１の外周に設けた大歯車２４に駆動モータ２５によ
って回転される小歯車２６を噛み合わせ、小歯車２６、
大歯車２４を介して回転ドラム２１を回転するようにし
ている。回転ドラム２１の一方端側には供給口２７を設
け、ホッパー５１から供給された石炭粉をスクリューフ
ィーダ５２によって回転ドラム２１内に供給するように
している。回転ドラム２１の他方端部の外周面には被乾
燥物を排出する複数の排出口２８を設け、回転ドラム２
１の内側には、内壁に沿って前記被乾燥物を加熱する例
えば蒸気管などの加熱手段２９を設けている。排出口２
８の周囲には回転ドラム２１の外周を囲む集塵フード４
０を設け、集塵フード４０の下部には排出口２８から排
出される被乾燥物を送出する排出シュート５３を連結
し、更にスクリューコンベア５４に接続している。集塵
フード４０の上部には粉塵を含んだ空気を排出する排気
ダクト５５を連結している。
【０００３】図３に示すように、集塵フード４０と回転
ドラム２１の外周との間にはシール部７０を設けてい
る。シール部７０の構造は、回転ドラム２１の外周に環
状のブラケット７１を設け、ブラケット７１の外周面に
平滑な面を備えた円筒状の摺動板７２を設けている。集
塵フード４０には、摺動板７２に空隙を介して対向する
円筒状の保持板７３を固定し、保持板７３の摺動板７２
に対向する面には円筒状のパッキン７４を固定し、パッ
キン７４の内面に突出するリップ部７５を摺動板７２の
外周面に接触するようにしている。石炭粉をドラム型乾
燥機２０で乾燥させるときは、回転ドラム２１を駆動モ
ータ２５によって回転させた状態で、ホッパー５１から
供給された石炭粉をスクリューフィーダ５２によって回
転ドラム２１内に供給し、石炭粉を回転ドラム２１内で
攪拌させながら加熱して、排出口２８から集塵フード４
０に設けた排出シュート５３に送出し、更にスクリュー
コンベア５４により外部に搬送している。
ドラム２１の外周との間にはシール部７０を設けてい
る。シール部７０の構造は、回転ドラム２１の外周に環
状のブラケット７１を設け、ブラケット７１の外周面に
平滑な面を備えた円筒状の摺動板７２を設けている。集
塵フード４０には、摺動板７２に空隙を介して対向する
円筒状の保持板７３を固定し、保持板７３の摺動板７２
に対向する面には円筒状のパッキン７４を固定し、パッ
キン７４の内面に突出するリップ部７５を摺動板７２の
外周面に接触するようにしている。石炭粉をドラム型乾
燥機２０で乾燥させるときは、回転ドラム２１を駆動モ
ータ２５によって回転させた状態で、ホッパー５１から
供給された石炭粉をスクリューフィーダ５２によって回
転ドラム２１内に供給し、石炭粉を回転ドラム２１内で
攪拌させながら加熱して、排出口２８から集塵フード４
０に設けた排出シュート５３に送出し、更にスクリュー
コンベア５４により外部に搬送している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回転ド
ラム２１は乾燥のための加熱による熱変形、あるいはタ
イヤ２２やロール２３の磨耗などにより偏心して回転す
ることがある。さらに、上記従来の方法では、集塵フー
ド４０に固定されたシール部７０のパッキン７４が円筒
状の摺動板７２の外周面に対向しているため、回転ドラ
ム２１の偏心量が大きくなると、パッキン７４のリップ
部７５の変形量が回転ドラム２１の偏心量に追従でき
ず、リップ部７５と摺動板７２との間に隙間が生じ、回
転ドラム２１の内部で生じる粉塵が排出口２８からその
隙間を通って外部に漏れて飛び散り、回転ドラム型乾燥
機２０の周囲を汚染するという問題があった。また、パ
ッキン７４が円筒状に形成されるため、摺動板７２とパ
ッキン７４との接触具合を調整したり、メンテナンスの
ために分解・組み立てするときに多くの手間がかかって
いた。また、隣り合うリップ部７５の間の僅かに傾斜し
た部分に粉塵が溜まりやすく、パッキン７４が破損し易
いという問題があった。本発明はこのような事情に鑑み
てなされたもので、回転ドラムが多少偏心しても回転ド
ラムの内部で生じる粉塵が飛び散ることがなく、パッキ
ンの損傷を防ぎ、メンテナンスを容易にする回転ドラム
のシール構造を提供することを目的とする。
ラム２１は乾燥のための加熱による熱変形、あるいはタ
イヤ２２やロール２３の磨耗などにより偏心して回転す
ることがある。さらに、上記従来の方法では、集塵フー
ド４０に固定されたシール部７０のパッキン７４が円筒
状の摺動板７２の外周面に対向しているため、回転ドラ
ム２１の偏心量が大きくなると、パッキン７４のリップ
部７５の変形量が回転ドラム２１の偏心量に追従でき
ず、リップ部７５と摺動板７２との間に隙間が生じ、回
転ドラム２１の内部で生じる粉塵が排出口２８からその
隙間を通って外部に漏れて飛び散り、回転ドラム型乾燥
機２０の周囲を汚染するという問題があった。また、パ
ッキン７４が円筒状に形成されるため、摺動板７２とパ
ッキン７４との接触具合を調整したり、メンテナンスの
ために分解・組み立てするときに多くの手間がかかって
いた。また、隣り合うリップ部７５の間の僅かに傾斜し
た部分に粉塵が溜まりやすく、パッキン７４が破損し易
いという問題があった。本発明はこのような事情に鑑み
てなされたもので、回転ドラムが多少偏心しても回転ド
ラムの内部で生じる粉塵が飛び散ることがなく、パッキ
ンの損傷を防ぎ、メンテナンスを容易にする回転ドラム
のシール構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係る回転ドラムのシール構造は、ロールによって支持さ
れた回転ドラムの下流排出側に設けられ、断面Ｕ字又は
Ｖ字状のパッキン及びパッキンが当接する摺動部材を備
えたシール構造であって、摺動部材が回転ドラムの軸線
に対して垂直に配置される環状板からなって、摺動部材
が回転ドラム又は固定側の何れか一方に取付けられてい
る。これにより、回転ドラムの軸線に対して垂直に配置
された摺動部材の半径方向の幅を、回転ドラムが偏心し
得る長さより十分大きくすることが可能であるので、回
転ドラムが偏心してパッキンと環状板とが半径方向にず
れを生じても、パッキンの摺動部分が摺動部材から外れ
るとはなく、常にパッキンは摺動部材と接触した状態で
摺動でき、パッキンと環状板との間に隙間が生じること
はない。
係る回転ドラムのシール構造は、ロールによって支持さ
れた回転ドラムの下流排出側に設けられ、断面Ｕ字又は
Ｖ字状のパッキン及びパッキンが当接する摺動部材を備
えたシール構造であって、摺動部材が回転ドラムの軸線
に対して垂直に配置される環状板からなって、摺動部材
が回転ドラム又は固定側の何れか一方に取付けられてい
る。これにより、回転ドラムの軸線に対して垂直に配置
された摺動部材の半径方向の幅を、回転ドラムが偏心し
得る長さより十分大きくすることが可能であるので、回
転ドラムが偏心してパッキンと環状板とが半径方向にず
れを生じても、パッキンの摺動部分が摺動部材から外れ
るとはなく、常にパッキンは摺動部材と接触した状態で
摺動でき、パッキンと環状板との間に隙間が生じること
はない。
【０００６】ここで、摺動部材は円周方向に等分割して
もよい。この場合、摺動部材を回転ドラムの端部から通
す必要がなく、回転ドラムの外側から分割したセグメン
トを繋ぎ合わせて取付けることが可能であるので、組み
立て作業やメンテナンスが容易となる。また、パッキン
の外周側にスクレーパを設けてもよい。この場合、摺動
部材の外周側に付着する粉塵をスクレーパによって掻き
取るので粉塵溜まりの成長を抑制し、パッキンと摺動部
材との間に粉塵が入り込むのを防ぐことができる。パッ
キンの摺動部材に当接するリップ部は同心円状に間隔を
あけて複数個設け、隣接するリップ部の間に清掃用不活
性ガスを供給する供給口をパッキン側又は摺動部材側の
いずれか一方に設けてもよい。この場合、供給口から清
掃用不活性ガスを吹き付けて隣接するパッキンの間に溜
まった粉塵を排出口の方に排出し、パッキンと摺動部材
とで構成するシール構造に入った粉塵を安全に排除する
ことができる。
もよい。この場合、摺動部材を回転ドラムの端部から通
す必要がなく、回転ドラムの外側から分割したセグメン
トを繋ぎ合わせて取付けることが可能であるので、組み
立て作業やメンテナンスが容易となる。また、パッキン
の外周側にスクレーパを設けてもよい。この場合、摺動
部材の外周側に付着する粉塵をスクレーパによって掻き
取るので粉塵溜まりの成長を抑制し、パッキンと摺動部
材との間に粉塵が入り込むのを防ぐことができる。パッ
キンの摺動部材に当接するリップ部は同心円状に間隔を
あけて複数個設け、隣接するリップ部の間に清掃用不活
性ガスを供給する供給口をパッキン側又は摺動部材側の
いずれか一方に設けてもよい。この場合、供給口から清
掃用不活性ガスを吹き付けて隣接するパッキンの間に溜
まった粉塵を排出口の方に排出し、パッキンと摺動部材
とで構成するシール構造に入った粉塵を安全に排除する
ことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る回転ドラムのシール構造を示す側断面図、図２
は同回転ドラムのシール構造を用いたドラム型乾燥機を
示す側面図である。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る回転ドラムのシール構造を示す側断面図、図２
は同回転ドラムのシール構造を用いたドラム型乾燥機を
示す側面図である。
【０００８】なお、本発明の一実施の形態に係る回転ド
ラムのシール構造の説明は、図２に基づいて説明した従
来例と同一のドラム型乾燥機に用いた構成について説明
し、同一構成については同一符号を付し、その詳しい説
明は省略する。図２に示すように、本発明の一実施の形
態に係る回転ドラムのシール構造１０は、外周に嵌めた
二つのタイヤ２２をロール２３で回転自在に、しかも一
方端側を持ち上げて傾斜させた状態で支持した回転ドラ
ム２１を有するドラム型乾燥機２０に用いたものであ
る。図１に示すように、回転ドラムのシール構造１０
は、回転ドラム２１の下流側端部と排出口２８との間
に、回転ドラム２１の軸線に対して垂直な環状の表面を
有する保持板３０を設けて回転ドラム２１の外周に固定
し、保持板３０が回転ドラム２１と共に回転するように
している。保持板３０には、保持板３０の表面に取付け
られる環状の面を有する基部３２と基部３２から斜め外
周方向に突出する部分円錐状のリップ部３３とからなる
断面がほぼＶ字状で環状のパッキン３１を同心円状に間
隔をあけて２個固定している。なお、１個のパッキンに
リップ部を同心円状に間隔をあけて複数個設けて、保持
板３０に１個のパッキンを固定してもよく、それぞれの
リップ部と基部とが結合した部分の断面がほぼＵ字状に
形成したものでもよい。回転ドラム２１の下流側端部に
設けた排出口２８の周囲の外周を囲むように設けた集塵
フード４０の回転ドラム２１との間には、パッキン３１
のリップ部３３に押しつけて接触させ、回転ドラム２１
の軸線に対して垂直に配置された環状板からなる摺動部
材４１を設けており、摺動部材４１は集塵フード４０
（固定側）に固定されている。
ラムのシール構造の説明は、図２に基づいて説明した従
来例と同一のドラム型乾燥機に用いた構成について説明
し、同一構成については同一符号を付し、その詳しい説
明は省略する。図２に示すように、本発明の一実施の形
態に係る回転ドラムのシール構造１０は、外周に嵌めた
二つのタイヤ２２をロール２３で回転自在に、しかも一
方端側を持ち上げて傾斜させた状態で支持した回転ドラ
ム２１を有するドラム型乾燥機２０に用いたものであ
る。図１に示すように、回転ドラムのシール構造１０
は、回転ドラム２１の下流側端部と排出口２８との間
に、回転ドラム２１の軸線に対して垂直な環状の表面を
有する保持板３０を設けて回転ドラム２１の外周に固定
し、保持板３０が回転ドラム２１と共に回転するように
している。保持板３０には、保持板３０の表面に取付け
られる環状の面を有する基部３２と基部３２から斜め外
周方向に突出する部分円錐状のリップ部３３とからなる
断面がほぼＶ字状で環状のパッキン３１を同心円状に間
隔をあけて２個固定している。なお、１個のパッキンに
リップ部を同心円状に間隔をあけて複数個設けて、保持
板３０に１個のパッキンを固定してもよく、それぞれの
リップ部と基部とが結合した部分の断面がほぼＵ字状に
形成したものでもよい。回転ドラム２１の下流側端部に
設けた排出口２８の周囲の外周を囲むように設けた集塵
フード４０の回転ドラム２１との間には、パッキン３１
のリップ部３３に押しつけて接触させ、回転ドラム２１
の軸線に対して垂直に配置された環状板からなる摺動部
材４１を設けており、摺動部材４１は集塵フード４０
（固定側）に固定されている。
【０００９】なお、摺動部材４１は円周方向に等分割し
たセグメントを連結部材４３によって連結して環状板を
形成し、セグメントの継ぎ目には接合剤によりコーキン
グして結合している。また、摺動部材４１は回転ドラム
２１が回転したとき、リップ部３３が摺動部材４１の表
面を摺動するので、摺動する摩擦抵抗を少なくするため
に、摺動部材４１に例えば研磨したステンレス鋼を用い
ている。摺動部材４１には、二つのパッキン３１のリッ
プ部３３が接触する部分の中間に、例えば窒素ガスなど
の清掃用不活性ガスを供給するガス供給口４２を設け
て、隣り合うパッキン３１の間に溜まる粉塵を安全に排
除できるようにしている。なお、ガス供給口は保持板３
０側に設け、二つのリップ部３３の間に開口させてもよ
い。また、パッキン３１の外周側の保持板３０にスクレ
ーパ３４を設けて、摺動部材４１の外周側や集塵フード
４０とその下方に設けた排出シュート５３に溜まる粉塵
を排除するようにしている。
たセグメントを連結部材４３によって連結して環状板を
形成し、セグメントの継ぎ目には接合剤によりコーキン
グして結合している。また、摺動部材４１は回転ドラム
２１が回転したとき、リップ部３３が摺動部材４１の表
面を摺動するので、摺動する摩擦抵抗を少なくするため
に、摺動部材４１に例えば研磨したステンレス鋼を用い
ている。摺動部材４１には、二つのパッキン３１のリッ
プ部３３が接触する部分の中間に、例えば窒素ガスなど
の清掃用不活性ガスを供給するガス供給口４２を設け
て、隣り合うパッキン３１の間に溜まる粉塵を安全に排
除できるようにしている。なお、ガス供給口は保持板３
０側に設け、二つのリップ部３３の間に開口させてもよ
い。また、パッキン３１の外周側の保持板３０にスクレ
ーパ３４を設けて、摺動部材４１の外周側や集塵フード
４０とその下方に設けた排出シュート５３に溜まる粉塵
を排除するようにしている。
【００１０】このような回転ドラムのシール構造１０に
より、被乾燥物は回転ドラム２１で回転されながら乾燥
されて、排出口２８から排出されるが、乾燥によって生
じる粉塵は被乾燥物と共に排出口２８から排出され、集
塵フード４０の中に充満した粉塵は排気ダクト５５から
外部に排出される。また、粉塵はパッキン３１の付近に
も流れてくるが、集塵フード４０には、回転ドラム２１
の軸線に対して垂直に環状板からなる摺動部材４１が配
置され、摺動部材４１に環状のパッキン３１を摺動させ
ているので、集塵フード４０と回転ドラム２１との間か
ら粉塵が漏れて飛散することはない。なお、リップ部３
３は、基部３２から斜め外周方向に突出する部分円錐状
に形成されているので、排出口２８から排出される粉塵
がパッキン３１に侵入し難くなっている。また、回転ド
ラム２１の軸線に対して垂直に配置された摺動部材４１
の半径方向の幅を回転ドラム２１が偏心しうる長さより
十分大きくすることが可能であるので、回転ドラム２１
が偏心してパッキン３１と摺動部材４１とが半径方向に
ずれが生じても、パッキン３１の摺動部分であるリップ
部３３が摺動部材４１から外れるとはなく、常にパッキ
ン３１は摺動部材４１と接触して摺動でき、パッキン３
１と摺動部材４１との間に隙間が生じることはない。摺
動部材４１とパッキン３１は、回転ドラム２１の軸方向
に押圧されてリップ部３３が摺動部材４１に接触するの
で、リップ部３３と摺動部材４１との接触具合を調整し
たりメンテナンスをするときは、摺動部材４１又はパッ
キン３１を軸方向に移動すればよく、従来のように直径
が数メートルもある回転ドラム２１の外周の回りに設け
たシール構造よりメンテナンス作業の手間を大幅に低減
することが可能である。
より、被乾燥物は回転ドラム２１で回転されながら乾燥
されて、排出口２８から排出されるが、乾燥によって生
じる粉塵は被乾燥物と共に排出口２８から排出され、集
塵フード４０の中に充満した粉塵は排気ダクト５５から
外部に排出される。また、粉塵はパッキン３１の付近に
も流れてくるが、集塵フード４０には、回転ドラム２１
の軸線に対して垂直に環状板からなる摺動部材４１が配
置され、摺動部材４１に環状のパッキン３１を摺動させ
ているので、集塵フード４０と回転ドラム２１との間か
ら粉塵が漏れて飛散することはない。なお、リップ部３
３は、基部３２から斜め外周方向に突出する部分円錐状
に形成されているので、排出口２８から排出される粉塵
がパッキン３１に侵入し難くなっている。また、回転ド
ラム２１の軸線に対して垂直に配置された摺動部材４１
の半径方向の幅を回転ドラム２１が偏心しうる長さより
十分大きくすることが可能であるので、回転ドラム２１
が偏心してパッキン３１と摺動部材４１とが半径方向に
ずれが生じても、パッキン３１の摺動部分であるリップ
部３３が摺動部材４１から外れるとはなく、常にパッキ
ン３１は摺動部材４１と接触して摺動でき、パッキン３
１と摺動部材４１との間に隙間が生じることはない。摺
動部材４１とパッキン３１は、回転ドラム２１の軸方向
に押圧されてリップ部３３が摺動部材４１に接触するの
で、リップ部３３と摺動部材４１との接触具合を調整し
たりメンテナンスをするときは、摺動部材４１又はパッ
キン３１を軸方向に移動すればよく、従来のように直径
が数メートルもある回転ドラム２１の外周の回りに設け
たシール構造よりメンテナンス作業の手間を大幅に低減
することが可能である。
【００１１】前記実施の形態に係る回転ドラムのシール
構造１０では、パッキン３１を回転ドラム２１の外周に
設けた保持板３０に固定し、摺動部材４１を集塵フード
４０に固定した例について説明したが、パッキンを固定
した保持板を集塵フードに固定し、摺動部材を回転ドラ
ムの外周に設けてもよい。また、環状のパッキンを回転
ドラムの下流側端面に回転ドラムの軸心と同心円状に取
付け、集塵フードを回転ドラムの端面を覆うようにし
て、パッキンを回転ドラムの下流側端面に対向する集塵
フードの内面に接触させてもよい。
構造１０では、パッキン３１を回転ドラム２１の外周に
設けた保持板３０に固定し、摺動部材４１を集塵フード
４０に固定した例について説明したが、パッキンを固定
した保持板を集塵フードに固定し、摺動部材を回転ドラ
ムの外周に設けてもよい。また、環状のパッキンを回転
ドラムの下流側端面に回転ドラムの軸心と同心円状に取
付け、集塵フードを回転ドラムの端面を覆うようにし
て、パッキンを回転ドラムの下流側端面に対向する集塵
フードの内面に接触させてもよい。
【００１２】
【発明の効果】請求項１〜４記載の回転ドラムのシール
構造においては、ロールによって支持された回転ドラム
の下流排出側に設けられ、断面Ｕ字又はＶ字状のパッキ
ン及びパッキンが当接する摺動部材を備え、摺動部材が
回転ドラムの軸線に対して垂直に配置される環状板から
なって、摺動部材が回転ドラム又は固定側の何れか一方
に取付けられているので、パッキンの摺動部分が摺動部
材から外れるとはなく、常にパッキンは摺動部材と接触
して摺動でき、パッキンと環状板との間に隙間が生じる
ことはなく、回転ドラムが多少偏心しても回転ドラムの
内部で生じる粉塵が周囲に飛び散ることを防ぐことがで
きる。
構造においては、ロールによって支持された回転ドラム
の下流排出側に設けられ、断面Ｕ字又はＶ字状のパッキ
ン及びパッキンが当接する摺動部材を備え、摺動部材が
回転ドラムの軸線に対して垂直に配置される環状板から
なって、摺動部材が回転ドラム又は固定側の何れか一方
に取付けられているので、パッキンの摺動部分が摺動部
材から外れるとはなく、常にパッキンは摺動部材と接触
して摺動でき、パッキンと環状板との間に隙間が生じる
ことはなく、回転ドラムが多少偏心しても回転ドラムの
内部で生じる粉塵が周囲に飛び散ることを防ぐことがで
きる。
【００１３】特に、請求項２記載の回転ドラムのシール
構造においては、摺動部材は円周方向に等分割している
ので、環状の摺動部材を回転ドラムの端部から通す必要
がなく、回転ドラムの外側から分割したセグメントを繋
ぎ合わせて取付けることが可能であるので、組み立て作
業やメンテナンス作業が安全で容易となる。請求項３記
載の回転ドラムのシール構造においては、パッキンの外
周側にスクレーパを設けているので、摺動部材の外周側
に付着する粉塵をスクレーパによって掻き取るので粉塵
溜まりの成長を抑制し、パッキンと摺動部材との間に粉
塵が入り込むのを防ぎ、パッキンの寿命を長くすること
ができる。請求項４記載の回転ドラムのシール構造にお
いては、パッキンの摺動部材に当接するリップ部は同心
円状に複数個設け、隣接するリップ部の間に清掃用不活
性ガスを供給する供給口をパッキン側又は摺動部材側の
いずれか一方に設けているので、供給口から清掃用不活
性ガスを吹き付けて隣接するパッキンの間に溜まった粉
塵を排出口の方に排出し、パッキンと摺動部材とで構成
するシール構造に入った粉塵を炭塵爆発などを発生する
ことなく、安全に排除することができ、パッキンの損傷
を防ぐので、パッキンの寿命を長くすることができる。
構造においては、摺動部材は円周方向に等分割している
ので、環状の摺動部材を回転ドラムの端部から通す必要
がなく、回転ドラムの外側から分割したセグメントを繋
ぎ合わせて取付けることが可能であるので、組み立て作
業やメンテナンス作業が安全で容易となる。請求項３記
載の回転ドラムのシール構造においては、パッキンの外
周側にスクレーパを設けているので、摺動部材の外周側
に付着する粉塵をスクレーパによって掻き取るので粉塵
溜まりの成長を抑制し、パッキンと摺動部材との間に粉
塵が入り込むのを防ぎ、パッキンの寿命を長くすること
ができる。請求項４記載の回転ドラムのシール構造にお
いては、パッキンの摺動部材に当接するリップ部は同心
円状に複数個設け、隣接するリップ部の間に清掃用不活
性ガスを供給する供給口をパッキン側又は摺動部材側の
いずれか一方に設けているので、供給口から清掃用不活
性ガスを吹き付けて隣接するパッキンの間に溜まった粉
塵を排出口の方に排出し、パッキンと摺動部材とで構成
するシール構造に入った粉塵を炭塵爆発などを発生する
ことなく、安全に排除することができ、パッキンの損傷
を防ぐので、パッキンの寿命を長くすることができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る回転ドラムのシー
ル構造を示す側断面図である。
ル構造を示す側断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る回転ドラムのシー
ル構造を用いたドラム型乾燥機を示す側面図である。
ル構造を用いたドラム型乾燥機を示す側面図である。
【図３】従来例の回転ドラムのシール構造を示す側断面
図である。
図である。
１０：回転ドラムのシール構造、２０：ドラム型乾燥
機、２１：回転ドラム、２２：タイヤ、２３：ロール、
２４：大歯車、２５：駆動モータ、２６：小歯車、２
７：供給口、２８：排出口、２９：加熱手段、３０：保
持板、３１：パッキン、３２：基部、３３：リップ部、
３４：スクレーパ、４０：集塵フード、４１：摺動部
材、４２：ガス供給口、４３：連結部材、５１：ホッパ
ー、５２：スクリューフィーダ、５３：排出シュート、
５４：スクリューコンベア、５５：排気ダクト
機、２１：回転ドラム、２２：タイヤ、２３：ロール、
２４：大歯車、２５：駆動モータ、２６：小歯車、２
７：供給口、２８：排出口、２９：加熱手段、３０：保
持板、３１：パッキン、３２：基部、３３：リップ部、
３４：スクレーパ、４０：集塵フード、４１：摺動部
材、４２：ガス供給口、４３：連結部材、５１：ホッパ
ー、５２：スクリューフィーダ、５３：排出シュート、
５４：スクリューコンベア、５５：排気ダクト
Claims (4)
- 【請求項１】 ロールによって支持された回転ドラムの
下流排出側に設けられ、断面Ｕ字又はＶ字状のパッキン
及び該パッキンが当接する摺動部材を備えたシール構造
であって、前記摺動部材が前記回転ドラムの軸線に対し
て垂直に配置される環状板からなって、該摺動部材が前
記回転ドラム又は固定側の何れか一方に取付けられてい
ることを特徴とする回転ドラムのシール構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の回転ドラムのシール構造
において、前記摺動部材は円周方向に等分割されている
ことを特徴とする回転ドラムのシール構造。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の回転ドラムのシー
ル構造において、前記パッキンの外周側にスクレーパを
設けたことを特徴とする回転ドラムのシール構造。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の回
転ドラムのシール構造において、前記パッキンの前記摺
動部材に当接するリップ部は同心円状に間隔をあけて複
数個設け、隣接する前記リップ部の間に清掃用不活性ガ
スを供給する供給口を前記パッキン側又は前記摺動部材
側のいずれか一方に設けことを特徴とする回転ドラムの
シール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105785A JP2000297987A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 回転ドラムのシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105785A JP2000297987A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 回転ドラムのシール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297987A true JP2000297987A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14416804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105785A Withdrawn JP2000297987A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 回転ドラムのシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000297987A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232538A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Toshiba Corp | 熱分解炉軸シール装置 |
| KR20170125833A (ko) * | 2015-03-05 | 2017-11-15 | 갈라 인더스트리스 인코포레이티드 | 텀블러 시스템 및 방법 |
| EP3941702A4 (en) * | 2019-03-22 | 2022-12-21 | Maag Gala, Inc. | METHODS AND SYSTEMS FOR CRYSTALLIZING STICKY MATERIALS USING A TUMBLE ARM |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11105785A patent/JP2000297987A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232538A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Toshiba Corp | 熱分解炉軸シール装置 |
| KR20170125833A (ko) * | 2015-03-05 | 2017-11-15 | 갈라 인더스트리스 인코포레이티드 | 텀블러 시스템 및 방법 |
| EP3265217A4 (en) * | 2015-03-05 | 2018-10-31 | Gala Industries, Inc. | Tumbler systems and methods |
| US10363499B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-07-30 | Gala Industries, Inc. | Tumbler systems and methods |
| EP3632529A1 (en) * | 2015-03-05 | 2020-04-08 | Gala Industries Inc | Tumbler systems and methods |
| CN112316803A (zh) * | 2015-03-05 | 2021-02-05 | 戈拉工业公司 | 调节单元、回转机构和用于调节材料的方法 |
| US10987616B2 (en) | 2015-03-05 | 2021-04-27 | Gala Industies, Inc. | Tumbler systems and methods |
| KR102336564B1 (ko) * | 2015-03-05 | 2021-12-08 | 마그 갈라 인코포레이티드 | 텀블러 시스템 및 방법 |
| CN112316803B (zh) * | 2015-03-05 | 2022-06-24 | 戈拉工业公司 | 调节单元、回转机构和用于调节材料的方法 |
| EP3941702A4 (en) * | 2019-03-22 | 2022-12-21 | Maag Gala, Inc. | METHODS AND SYSTEMS FOR CRYSTALLIZING STICKY MATERIALS USING A TUMBLE ARM |
| US11623367B2 (en) | 2019-03-22 | 2023-04-11 | Maag Gala, Inc. | Methods and systems for crystallizing tacky materials using a tumbler |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060704 |